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HISTOIRE DE LA TECHNOLOGIE, TECHNOLOGIE, OBJETS AUTOUR DE NOUS
Vaisselle jetable. Histoire de l'invention et de la production
Annuaire / L'histoire de la technologie, de la technologie, des objets qui nous entourent En 1908, le médecin américain E. Davidson publie une étude sur la mortalité des écoliers. Il a cité l'utilisation de tasses métalliques peu hygiéniques comme l'une des raisons. La même année, un jeune étudiant en droit, H. Moore, écrivant pour le journal de l'industrie alimentaire The Packer, publia un exposé sur les ustensiles peu hygiéniques utilisés par les ingénieurs des chemins de fer et fit campagne contre la « boîte publique ». Moore a ensuite inventé le « gobelet de sécurité », qui était une feuille de carton enroulée en cône. Moore a montré son invention à l'entrepreneur de Chicago L. Luellen. Luellen a immédiatement réalisé les promesses de l'initiative et, à son tour, l'a améliorée : la tasse avait un fond et elle a acquis une forme arrondie. En 1910, Luellen avait breveté l'invention et fondé la Custom Drinking Cup Company en partenariat avec Moore. Parallèlement, les partenaires conçoivent un distributeur automatique de gobelets individuels et l'installent dans les lieux publics et les trains.
En 1960, 50 millions de dollars de gobelets en papier étaient vendus chaque année rien qu'en Amérique. L'augmentation de la demande de vaisselle jetable a été facilitée par son apparition au milieu du XNUMXe siècle. supermarchés et restaurants de restauration rapide comme McDonald's. Dans les supermarchés, les produits ont commencé à être emballés dans du plastique pour un service rapide aux clients. Après utilisation du produit, l'emballage est jeté. Afin de garantir que les clients n'ont pas besoin de couverts, les fast-foods vendent des soupes dans des verres qui peuvent être bues plutôt qu'avec une cuillère, des sandwichs surgelés qu'il suffit de réchauffer au micro-ondes avant de les manger puis de les retirer de l'emballage, etc. . .
Divers plastiques ont été utilisés pour produire de la vaisselle jetable. Le matériau le plus courant est le polypropylène. Il résiste à des températures allant jusqu'à 150 °C et est utilisé pour fabriquer des films dans lesquels sont placés des produits surgelés. Ils peuvent être plongés dans l'eau bouillante pour être réchauffés directement dans le film. Vous pouvez également souligner le polystyrène, qui se caractérise par une résistance élevée, la capacité d'être peint de différentes couleurs et une inertie chimique s'il est fabriqué sans violer la technologie. Le polystyrène est utilisé par exemple pour emballer le beurre et la margarine. Le polyéthylène est utilisé pour fabriquer des films pour conserver des aliments froids, des récipients divers : boîtes à pain, tasses et soucoupes, etc. Cependant, il est impossible de conserver longtemps du beurre ou de la margarine dans un tel film en raison de son instabilité vis-à-vis des graisses. Les récipients pour l'huile de tournesol, l'eau minérale et les boissons gazeuses sont fabriqués à partir d'un matériau relativement nouveau : le polyéthylène téréphtalate. C'est un plastique très inerte qui peut résister à la pression du dioxyde de carbone des boissons gazeuses. Mais il est impossible de stocker de l'huile végétale, de l'eau ou des boissons alcoolisées dans des bouteilles d'eau minérale, car l'huile et l'alcool sont des solvants d'oligomères beaucoup plus puissants que l'eau et les substances nocives peuvent passer du plastique au liquide. Selon les experts, la consommation mondiale de vaisselle en plastique peut atteindre 88,5 kg par personne et par an. La plupart de ces plats finissent dans les décharges et, en se décomposant, polluent l'environnement. Aujourd’hui, seul un quart des matériaux polymères produits sont fabriqués à partir de plastiques biodégradables. Les principaux inconvénients de ces matériaux sont leur coût élevé, leur décomposition incomplète et la possibilité de détérioration des aliments due à une décomposition prématurée de l'emballage lors de son utilisation. Le premier plastique biodégradable, la cellophane, a été produit en 1908. La biodégradabilité inhérente de la cellophane empêchait son utilisation à l'époque et elle a donc été remplacée par des plastiques plus durables. Dans les années 70, la cellophane a été complètement abandonnée comme matériau d'emballage, attirant l'attention sur l'amidon plus avancé technologiquement. L'un des nouveaux matériaux biodégradables arrivés avec succès sur le marché, "MaterBi", a été breveté en Italie en 1995. Il s'agit d'un mélange d'amidon de maïs, d'alcool polyvinylique et de polycaprolactone. Une grande variété de produits est obtenue auprès de MaterBi : des sacs aux stylos.
Les produits « amidon » peuvent être conçus pour la période d'auto-désintégration requise. Certains types de bioplastiques se dissolvent très rapidement, d’autres peuvent durer des mois, voire des années. Dans les restaurants McDonald's autrichiens et suédois, on utilise des fourchettes et des couteaux « féculents ». Mais aux États-Unis et en Ukraine, McDonald's continue d'utiliser de la vaisselle en plastique bon marché. En plus de l'amidon et de la cellulose, pour la production de plastiques biodégradables, ils essaient d'utiliser des polysaccharides, de la pectine, de l'huile de colza, à partir desquels un polymère ressemblant à du polyuréthane et d'autres matériaux peuvent être fabriqués. Mais le prix des plastiques biodégradables dépend désormais largement du degré de leur demande dans un domaine particulier. Ces matériaux sont principalement utilisés en médecine, pour la fabrication d’implants et de capsules médicinales. Dans la vie de tous les jours, la plupart des consommateurs ne sont pas enclins à payer trop cher pour un sac d'emballage alimentaire biodégradable. Une autre direction dans le développement de vaisselle jetable qui ne pollue pas l'environnement est la vaisselle comestible. De tels plats, par exemple, ont été développés pour les Jeux olympiques de Moscou de 1980 au Département de restauration publique de l'Institut du commerce soviétique de Leningrad. Cela permettrait de se débarrasser du matériel de lavage et des placards. Le propriétaire d'un restaurant de la ville anglaise de Keyworth, P. Piponidis, a également rendu comestibles les plats dans lesquels les visiteurs emportent de la nourriture. Une boîte de farine de pomme de terre est fabriquée selon une technologie similaire à celle utilisée dans la production de chips. Les chimistes alimentaires américains ont développé du papier comestible pour emballer les sandwichs. Il s'agit d'une purée à base de légumes, de fruits et de baies et traitée d'une manière spéciale, qui, une fois en bouche, se dissout immédiatement. Extérieurement, il ressemble au papier ordinaire, assure l'étanchéité des produits et peut être utilisé non seulement pour emballer des sandwichs, mais également pour conserver des produits semi-finis au réfrigérateur. La vaisselle jetable moderne nécessite un traitement maximal et de nouvelles technologies de production, sinon la Terre risque de se noyer sous les emballages laissés après la consommation des aliments. Auteur : Pristinsky V.L.
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