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Instructions sur la protection du travail pour le mouleur. Document complet

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Pour travailler comme mouleur, les travailleurs sont autorisés, âgés d'au moins 18 ans, s'ils ont passé un examen médical, une formation technique spéciale et réussi un test de connaissances à la commission de l'entreprise. L'admission au travail indépendant est délivrée par écrit dans le journal d'information sur le lieu de travail.

Avant d'être autorisé à travailler, le mouleur doit subir un briefing d'introduction et un briefing sur le lieu de travail. À l'avenir, il est obligé de subir des briefings répétés au moins une fois tous les 3 mois, des briefings non programmés et ciblés.

1.2. Le shaper doit savoir :

• principaux types et principes de dysfonctionnement des équipements, moyens de les éliminer;
• pratiques sécuritaires lors de l'exécution d'opérations;
• facteurs dangereux dans l'exécution des travaux de fonderie;
• règles de premiers secours.

1.3. Le façonneur doit :

• règles de l'horaire de travail interne;
• règles de sécurité incendie;
• ne dépassez pas les clôtures des zones dangereuses;
• ne touchez pas les équipements électriques et les fils électriques (attention surtout aux fils dénudés ou cassés) ;
• ne réparez pas les dysfonctionnements des équipements électriques;
• les exigences relatives aux panneaux, inscriptions et signaux d'interdiction, d'avertissement, indicatifs et prescriptifs;
• traverser le territoire du dépôt le long des itinéraires établis ;
• soyez extrêmement prudent dans les zones de circulation.

1.4. Pour se protéger contre les facteurs de production dangereux et nocifs, les travailleurs engagés dans le moulage doivent disposer d'une combinaison et de dispositifs de sécurité conformément aux exigences des normes types de l'industrie pour la distribution gratuite de vêtements et de chaussures spéciaux aux travailleurs et aux employés, ainsi que d'autres EPI .

1.5. Lors de l'exécution de travaux de moulage, les travailleurs peuvent être exposés aux facteurs dangereux et nocifs suivants :

• pièces mobiles d'équipements de production;
• arêtes vives et rugosité de la surface des pièces, des pièces d'équipement et des outils;
• éclats volants des parties actives de l'équipement en cas de destruction éventuelle;
• teneur accrue en vapeurs et aérosols nocifs dans l'air de la zone de travail;
• augmentation de la tension dans le circuit électrique de l'équipement;
• augmentation du niveau de bruit sur le lieu de travail lors du travail sur des presses mécaniques et des marteaux ;
• augmentation du niveau de rayonnement électromagnétique ;
• température de surface élevée de l'équipement ;
• augmentation du niveau de luminosité de la lumière et du rayonnement infrarouge;
• surcharge physique lors du transport des pièces;
• risque d'incendie.

1.6. Le mouleur doit être conscient qu'en cas de violation des exigences des instructions, il est responsable conformément à la loi applicable.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.3. Mettez une salopette et rentrez-la de manière à ce qu'elle n'ait pas de bouts lâches et de poignets déboutonnés.

2.4. Nettoyer la zone de travail et les allées.

2.5. Vérifiez l'état de fonctionnement de l'outil, des luminaires, vous devez exiger que le lieu de travail soit suffisamment éclairé.

2.6. Vérifiez la présence et le bon fonctionnement de la mise à la terre de l'équipement électrique.

2.7. Vérifier la présence de clôtures et dispositifs de blocage, alarmes.

2.8. Vérifiez l'état des brosses de détartrage, le manche doit être d'une longueur telle que les mains de l'ouvrier soient hors de la zone des parties mobiles de la presse ou de l'outillage.

2.9. Vérifier l'absence de défauts de l'outillage (fissures, éclats).

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Le façonneur doit s'assurer que :

• les moules métalliques amovibles et les moules doivent avoir un ajustement serré des demi-moules, leur fixation précise et une résistance suffisante. Les dispositifs de verrouillage doivent assurer une connexion fiable des demi-moules pendant le coulage et le durcissement du métal ;
• les poignées et leviers des moules destinés aux serrures des demi-moules de séparation, à l'éjection et à l'extrusion des tiges, par leur conception et leur emplacement doivent être sûrs et éliminer le risque de pincement des doigts et des mains des travailleurs dans toutes leurs positions ;
• les moules refroidis à l'eau doivent avoir des connexions étanches avec les canalisations pour empêcher l'eau de pénétrer dans la cavité du moule ;
• les moules, quels que soient leur taille et les types de machines de coulée centrifuge, doivent être enfermés dans un carter de protection ;
• les chariots pour le chargement des moules dans les autoclaves doivent avoir des poignées-supports (pour la préhension et le déplacement), situés de manière à ce que les flacons se déplaçant des rouleaux ne puissent pas appuyer sur les mains du travailleur.

3.2. Les postes de travail pour la fabrication des moules et des noyaux de flacons doivent être équipés de caillebotis assurant l'évacuation des déversements de sable de moulage.

3.3. Les flacons doivent avoir des tourillons, des pattes, des poignées, des supports solides et solidement fixés qui assurent leur fixation et leur transport en toute sécurité par des mécanismes de levage.

3.4. Les flacons transportés le long des tables à rouleaux doivent être équipés d'ergots pour éviter le pincement des mains du travailleur entre les flacons, et des mesures constructives doivent être prises pour empêcher les mains du travailleur de s'interposer entre le bord inférieur du flacon et le rouleau de la table à rouleaux .

3.5. Les flacons doivent être empilés horizontalement afin d'assurer la stabilité.

3.6. La correction et la finition des formulaires dans un état suspendu et la recherche de personnes sous le formulaire ne sont pas autorisées. Pour ce faire, le formulaire doit être abaissé sur des supports spéciaux.

3.7. Pour nettoyer et enlever le sable, la poussière des surfaces de l'équipement de modèle, de l'équipement, des tiges et des moules, des dispositifs d'aspiration de la poussière et des dispositifs doivent être utilisés. Le soufflage à l'air comprimé n'est pas autorisé. L'utilisation de pinceaux est autorisée.

3.8. Le revêtement des surfaces des moules et des tiges avec de la poudre de graphite, du talc doit être effectué de manière à exclure la propagation de leurs aérosols dans l'air de la salle de travail. L'utilisation d'équipements de protection individuelle par les employés est obligatoire.

3.9. Le séchage des moules et des noyaux doit être effectué de manière à exclure la libération de gaz, de poussière et d'une quantité importante de chaleur dans la salle de travail.

3.10. Lors de la préparation de demi-moules séchés en piles, des entretoises métalliques de même forme et taille doivent être placées entre eux.

3.11. Pour le séchage préliminaire dans le sol des demi-moules et des tiges sans liants inflammables, il convient d'utiliser des réchauffeurs d'air électriques, des séchoirs à gaz, ainsi que le durcissement chimique des moules sur verre liquide à l'aide de dioxyde de carbone.

3.12. Les moules avant chaque fourniture de métal doivent être nettoyés de tout corps étranger. Pour nettoyer et lubrifier les moules, il convient d'utiliser des dispositifs qui excluent la présence des mains du travailleur dans la zone du moule.

• s'il est nécessaire d'inspecter et d'entretenir les moules du côté opposé au poste de travail du fondeur, la machine de moulage par injection doit être éteinte ;
• pour doser l'alimentation en alliages, il convient d'utiliser des dispositifs qui excluent leur déversement ou leurs éclaboussures.

3.13. Les moules et les noyaux produits dans des outillages chauffés doivent être placés dans des abris, des convoyeurs ventilés ou des tables de refroidissement équipés d'une ventilation par aspiration locale jusqu'à leur refroidissement complet.

• le coulage des moules carapaces doit être effectué dans des zones spéciales équipées d'une ventilation par aspiration.
• dispositifs mécaniques ou autres, une liaison fiable doit être utilisée pour empêcher le métal de percer les connecteurs des moules carapaces.
• l'extraction des pièces moulées des moules en coquille doit être effectuée sur des grilles d'extraction, des machines équipées d'une ventilation par aspiration.
• les sables de moulage usés doivent être régénérés pour être réutilisés dans la production. S'il est impossible ou inopportun de les régénérer, les déchets doivent être éliminés ou mis en décharge.

3.14. Sur le côté des allées, des écrans doivent être installés pour protéger les travailleurs des projections de fragments et de tartre.

3.15. Ne touchez pas le métal chaud, même avec des gants.

3.16. Ne vous laissez pas distraire par des conversations parallèles.

3.17. Préparez l'outil pour le travail à l'avance, en cas d'inutilité, retirez-le à l'endroit désigné.

4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence

4.1. Lors d'une brûlure thermique : si les vêtements de la victime prennent feu, vous devez rapidement lui jeter tout tissu dense ou éteindre la flamme avec de l'eau.

4.2. Il est interdit de courir avec des vêtements brûlants, car le vent, attisant la flamme, augmentera et intensifiera la brûlure.

4.3. Lors de l'assistance à la victime, afin d'éviter l'infection, il ne faut pas toucher les zones brûlées de la peau ni lubrifier avec des onguents, des graisses, des huiles, saupoudrer de bicarbonate de soude, d'amidon. Il est impossible d'ouvrir les bulles, d'enlever le mastic, la colophane adhérant à l'endroit brûlé, car. en les retirant, vous pouvez facilement arracher la peau brûlée et créer ainsi un risque d'infection de la plaie.

4.4. Pour les brûlures de petite surface du 1er et du 2ème degré, un pansement stérile doit être appliqué sur la zone brûlée de la peau et envoyé au poste de secours.

4.5. En cas de brûlures étendues, la victime doit être enveloppée dans un linge propre sans la déshabiller, la couvrir chaudement et appeler une ambulance.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Rassemblez les outils à main et les accessoires et apportez-les à l'endroit désigné (désigné). Renvoyez l'instrument défectueux pour réparation.

5.2. Ranger le lieu de travail, enlever les boutures, détartrer.

5.3. Informer le superviseur de tout problème survenu pendant le travail.

5.4. Prends une douche.

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