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Instructions sur la protection du travail pour un tourneur-revolver. Document complet

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Cette instruction a été élaborée sur la base de GOST 12.3.025-80 (SSBT. Machines à travailler les métaux. Exigences de sécurité), GOST 12.3.025-80 (SSBT. Découpe des métaux. Exigences de sécurité) et contient des exigences qui garantissent la sécurité du travail dans le fabrication de pièces sur des machines tournantes, et fixe également les règles de conduite d'un ouvrier en atelier et sur le territoire de l'usine.

1.2. Suivez les exigences des instructions de protection du travail, les exigences du manuel d'utilisation et du passeport de la machine, ainsi que les exigences des tableaux d'avertissement disponibles sur la machine - de cette façon, vous vous protégez, ainsi que votre entourage, d'un accident et de pannes et usure prématurée de la machine.

1.3. Les personnes ayant réussi un examen médical, un briefing de sécurité, une formation spéciale et un test de connaissances par une commission de qualification avec attribution d'une catégorie de qualification sont autorisées à travailler sur les tours à tourelle. Les apprentis doivent effectuer leur travail sous la direction d'un ouvrier hautement qualifié nommé par arrêté.

1.4. Les travailleurs nouvellement embauchés possédant cette qualification de travail sur matériel doivent effectuer un stage sous la direction d'un ouvrier hautement qualifié désigné par arrêté.

1.5. Ne faites que le travail qui vous a été assigné par le maître et à condition que vous connaissiez les moyens sûrs de le faire.

1.6. Travaillez uniquement sur des machines des modèles que vous avez étudiés et pour un travail indépendant sur lequel vous êtes autorisé.

1.7. Si vous constatez des violations des règles de sécurité par d'autres travailleurs, avertissez-les de la nécessité de se conformer aux exigences de sécurité.

1.8. Travaillez uniquement avec une combinaison appropriée et soigneusement rentrée et en utilisant un équipement de protection individuelle en bon état prévu par le Code standard de l'industrie : combinaison en viscose-lavsan, bottes chromées (en cuir), lunettes de protection, utilisez un respirateur en cas de contamination accrue par les gaz ou de poussière.

1.9. Assurez-vous que le sol autour de la machine est plat et antidérapant. Si le sol est recouvert d'huile ou d'émulsion, saupoudrez-le de sciure de bois et retirez-le avec une brosse et une pelle à poussière.

1.10. Les facteurs de production dangereux lors du travail sur un tour à tourelle sont :

  • risque d'accrochage des vêtements de travail par les pièces rotatives de l'équipement ;
  • choc électrique - 380 V;
  • danger de se couper les mains avec les bords tranchants des outils;
  • risque de blessures aux personnes par les copeaux ;
  • danger de blessure pour les personnes par les pièces rotatives de la machine ;
  • risque de blessure des personnes lorsque l'extrémité dépasse de la broche d'une barre rotative (non située à l'intérieur de la crémaillère d'un tour à tourelle) ;
  • risque de brûlure lors de la préhension de pièces et de pièces chauffées ;
  • risque de projection de la pièce à usiner si la pièce à usiner n'est pas solidement fixée.

1.11. Valeurs maximales admissibles des facteurs de production nocifs lors du travail sur des tours à tourelle :

  • bruit - télécommande 80dB;
  • éclairage - 200 - 400 lux;
  • teneur en gaz (aérosols) - MPC 6,0 mg/m3 ;
  • poussière - MPC 6,0 mg/m3 ;
  • régime de température : 17-23°C en saison froide, 18-27°C en saison chaude ;
  • humidité de l'air - 15 - 75%;
  • mouvement d'air : 0,1 - 0,3 m/s en saison froide, 0,1 - 0,4 m/s en saison chaude.

1.12. Ne travaillez pas sur une machine qui ne fonctionne pas, ou si les protections de sécurité, les protections, les verrouillages, les boutons et commandes, la mise à la terre et les dispositifs de fil de terre sont manquants ou défectueux.

1.13. Lors de la réparation de la machine et de ses dispositifs de démarrage, une affiche « NE PAS DÉMARRER - RÉPARER » doit être apposée sur la machine. La machine doit être éteinte.

1.14. Vous ne devez pas suivre les ordres du contremaître et du contremaître, si cela contredit les règles de protection du travail et peut conduire à un accident, informez-en le contremaître principal et le chef d'atelier.

1.15. Sur le territoire de l'usine et dans les ateliers, suivez les règles suivantes :

  • réglementation interne du travail;
  • observer le régime de travail et de repos;
  • marcher sur les trottoirs et chemins spécialement aménagés pour la circulation piétonne ;
  • soyez attentif aux signaux des véhicules en mouvement et ne traversez pas le chemin devant lui;
  • ne marchez pas sur les voies ferrées;
  • si des personnes travaillent en hauteur, passez cet endroit à une distance de sécurité, car tout objet peut tomber d'une hauteur;
  • ne pas se tenir ou marcher sous une charge soulevée ;
  • ne regardez pas le soudage électrique avec des yeux non protégés, rappelez-vous que des douleurs aux yeux peuvent apparaître après quelques heures;
  • ne touchez pas aux fils électriques ou à d'autres pièces sous tension, n'essayez pas de réparer vous-même le dysfonctionnement des fils électriques ou des équipements électriques, appelez un électricien à cet effet;
  • ne pas ouvrir les portes des panneaux électriques et autres équipements électriques ;
  • ne pas mettre en marche ou arrêter (sauf cas d'urgence) les machines, machines et mécanismes, dont les travaux ne vous sont pas confiés par l'administration ;
  • il est interdit de conduire des voitures électriques.

1.16. Ne soulevez pas la charge au-delà de la norme autorisée, rappelez-vous qu'il est permis de soulever et de porter la charge ne pesant pas plus de :

  • hommes - 50 kg;

femmes de 18 ans et plus :

  • soulever et déplacer des poids en alternance avec d'autres travaux (jusqu'à 2 fois par heure) - 10 kg,
  • soulever et déplacer constamment des poids pendant un quart de travail - 7 kg;

la quantité de travail dynamique effectuée pendant chaque heure d'un quart de travail ne doit pas dépasser :

  • de la surface de travail - 1750 kgm,
  • du sol - 875 kgm;
  • soulever des poids à une hauteur de plus de 1,5 m - 10 kg;
  • lors du déplacement de marchandises sur des chariots ou dans des conteneurs, la force appliquée ne doit pas dépasser 10 kg.

1.17. En cas d'accident avec vous ou vos collègues, prévenez immédiatement le contremaître ou le chef d'atelier, contactez-vous ou amenez la victime au poste de secours.

1.18. En cas de non-respect des consignes, vous êtes responsable conformément au règlement intérieur et au code du travail.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Obtenez une tâche du contremaître et des instructions sur les moyens sûrs d'effectuer le travail assigné.

2.2. Enfilez et rangez la combinaison : attachez ou attachez les poignets, mettez des lunettes et autres EPI nécessaires, les femmes doivent rentrer leurs cheveux sous un foulard noué sans extrémités pendantes. Il est interdit de travailler avec des chaussures légères ouvertes, ainsi qu'avec des manches retroussées, sans combinaison ni lunettes.

2.3. Acceptez la machine du levier de vitesses, en son absence - du capitaine, après avoir examiné le lieu de travail autour de la machine, à savoir si les allées et les allées à proximité sont encombrées, ainsi que les passages vers les appareils électriques, s'ils sont encombrés, alors exigez de dégager les allées et les allées ou de le faire vous-même.

2.4. Vérifier la présence et l'état de fonctionnement (à l'état éteint de la machine) :

  • clôture des roues dentées, des courroies d'entraînement, des rouleaux, des entraînements, des commandes, etc., ainsi que des pièces d'équipements électriques sous tension ;
  • évaluer visuellement l'intégrité du câblage ;
  • dispositifs de mise à la terre ;
  • dispositifs de sécurité pour la protection contre les copeaux et le liquide de refroidissement (liquide de refroidissement);
  • fixation fiable avec colliers de serrage, bon fonctionnement des tuyaux posés sur les raccords du système hydraulique de la machine et du système d'alimentation en liquide de refroidissement, bon fonctionnement des vannes et présence d'agneau ;
  • la présence de manomètres, ampèremètres;
  • la présence d'huile selon les indicateurs d'huile (si nécessaire, faire l'appoint d'huile) ;
  • la présence d'une lubrification des organes de travail (support de tourelle, dispositif de filetage, mécanisme d'alimentation et de serrage, tambour d'arrêt, axes de poulies tendeurs), si nécessaire, lubrifier avec des graisseurs individuels ;
  • la présence de lubrification sur l'axe de l'étage d'alimentation et le levier de serrage, si nécessaire, lubrifier avec des spatules en bois avec de la graisse ;
  • grille de pied;
  • la présence de liquide de refroidissement, si nécessaire faire le plein ou compléter
  • remplacement du liquide de refroidissement.

2.5. Il est interdit d'effectuer soi-même les réparations.

2.6. Retirez les éléments inutiles de la machine et avant d'allumer la machine, assurez-vous que le démarrage n'est pas en danger.

2.7. Avec la machine au ralenti, vérifier :

  • état de fonctionnement des commandes ;
  • état de fonctionnement du système de lubrification et de refroidissement ;
  • fixation correcte des leviers de commutation et de commutation;
  • s'il y a des vibrations, des faux-ronds, des blocages ou un jeu excessif et du bruit dans les pièces mobiles de la machine, en particulier dans la broche et le disque de la tourelle ;
  • facilité d'entretien de la fixation du disque rotatif;
  • facilité d'entretien et fiabilité des pièces de fixation dans la broche.

2.8. Réglez l'éclairage local de manière à ce que la zone de travail soit suffisamment éclairée afin que la lumière ne vous éblouit pas les yeux. Essuyez les raccords et la lampe électrique à l'état éteint.

2.9. Sélectionnez le type de mandrin de serrage requis (entraînement, diaphragme, came, pince de serrage - fourni dans la configuration du tour à tourelle) avec des éléments de serrage réparables et en fonction de la pièce (pièce).

2.10. Sélectionner et vérifier l'état de fonctionnement des outils de coupe (les outils de coupe doivent être exempts de fissures et correctement affûtés), ainsi que l'état de fonctionnement et la fiabilité de la fixation des outils et des accessoires.

2.11. Lubrifier les mains avec de la crème de silicone protectrice lors de la manipulation du liquide de refroidissement.

2.12. Placez les flexibles de liquide de refroidissement de manière à ce qu'ils ne puissent pas entrer en contact avec l'outil de coupe et les pièces mobiles de la machine. Assurez-vous que lors du déplacement des tuyaux, ils ne sont pas desserrés par les colliers des raccords. Alimentez le liquide de refroidissement uniquement via le système d'alimentation en liquide de refroidissement de la machine.

2.13. Évitez les éclaboussures d'huile et de liquide sur le sol. Installez des écrans pour la protection contre les éclaboussures.

2.14. Informez immédiatement le contremaître ou le contremaître des dysfonctionnements de la machine et ne commencez pas le travail tant que les dysfonctionnements ne sont pas éliminés et que les instructions du contremaître ne sont pas respectées.

2.15. Retirez les fixations, les outils et les pièces (ébauches) de la machine.

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Veillez à ne pas vous distraire et à ne pas distraire les autres du travail.

3.2. Opérez uniquement sur une machine en bon état de fonctionnement, dotée de protections de sécurité, de commandes, de commandes, de verrouillages et d'une bonne mise à la terre et de luminaires de fil de terre appropriés.

3.3. Serrez fermement et solidement la pièce (pièce) et l'outil de coupe.

3.4. Utiliser le type de mandrin (entraînement, diaphragme, mors, pince) avec éléments de serrage et en fonction de la pièce (pièce).

3.5. Vérifiez la fiabilité de la fixation des barres dans la pince de serrage en frappant légèrement l'extrémité de la barre avec un marteau : une barre mal fixée bougera même avec des coups légers.

3.6. Lors du traitement des pièces, suivez le processus technique.

3.7. Lors du traitement de la matière en barre, l'extrémité de la barre dépassant de la broche doit être protégée sur toute sa longueur (située à l'intérieur de la crémaillère du tour à tourelle).

3.8. Gardez une trace de l'état de fonctionnement des protections et de leurs verrouillages, commandes et niveaux d'huile sur les jauges d'huile de la machine.

3.9. Il est strictement interdit d'ouvrir et de retirer les dispositifs de protection et de sécurité de la machine.

3.10. Ne touchez pas la pièce à usiner, l'outil ou les pièces rotatives de la machine jusqu'à ce qu'ils soient complètement arrêtés.

3.11. Ne faites rien passer dans la machine, ne lubrifiez pas, ne nettoyez pas et n'essuyez pas lorsque la machine est en marche avec le moteur en marche.

3.12. Utiliser des EPI : des lunettes pour protéger les yeux des éclats volants et des éclaboussures d'émulsion ; respirateur avec une contamination accrue par les gaz et une poussière accrue.

3.13. Ne mesurez pas les produits lorsque la machine est en marche.

3.14. N'attrapez pas les pièces coupées (ébauches) lorsque la machine est en marche.

3.15. Gardez propre et n'encombrez pas votre espace de travail.

3.16. Protégez les tuyaux de lubrification, les tuyaux de liquide de refroidissement et le câblage électrique contre les dommages mécaniques.

3.17. Si un courant électrique est détecté sur la masse de la machine, arrêtez immédiatement le travail, éteignez la machine, informez-en le contremaître et ne commencez pas le travail tant que le dysfonctionnement n'est pas éliminé.

3.18. Assurez-vous d'arrêter la machine et d'éteindre le moteur lorsque :

  • arrêt temporaire de travail;
  • interruption de l'approvisionnement en électricité;
  • montage, lubrification, nettoyage de la machine ;
  • détection de dysfonctionnements dans les équipements et équipements technologiques;
  • vérifier ou nettoyer le tranchant de la fraise ;
  • dans une urgence.

3.19. Si l'huile est changée périodiquement (selon les exigences d'entretien et de maintenance), il est nécessaire de la vider des réservoirs de la machine et de la remettre au personnel d'entretien pour rincer le système et le remplir d'huile neuve.

3.20. Utilisez uniquement des outils de coupe corrects.

3.21. Lors de l'affûtage de l'outil de coupe, suivez les "Instructions sur la protection du travail lors des travaux sur les rectifieuses et les rectifieuses"".

3.22. Ne vous appuyez pas sur la machine, ne posez pas d'outils, de pièces (ébauches) dessus.

3.23. Lorsque vous tournez la tourelle, ne laissez pas les outils installés heurter la pièce (pièce).

3.24. C'est interdit:

  • traiter sur la machine la barre du matériau dépassant de la broche au-delà des dimensions de la machine, sans guide sur toute sa longueur (doit être à l'intérieur de la crémaillère du tour à tourelle) ;
  • poser et introduire la barre traitée dans la broche pendant le fonctionnement de la machine ;
  • ouvrir et retirer les dispositifs de protection et de sécurité ;
  • utiliser un éclairage local alimenté par un réseau de plus de 50 V ;
  • travailler sur la machine avec des gants ;
  • manger et ranger ses vêtements personnels sur le lieu de travail ;
  • se laver les mains à l'huile ou à l'émulsion ;
  • enlever les copeaux avec les mains, sans mitaines ;
  • nettoyez la machine et le poste de travail à l'air comprimé.

3.25. Retirez les copeaux de la machine, le lieu de travail avec un crochet, une brosse.

4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence

4.1. En cas de découverte d'un incendie, toute personne qui le découvre doit :

  • mettre l'équipement électrique hors tension ;
  • informer immédiatement tous les travailleurs et le contremaître (répartiteur), appeler les pompiers par téléphone _______ ou informer le répartiteur de l'usine par téléphone _______ ;
  • prendre des mesures pour appeler le responsable direct de l'atelier, de la section ou d'autres responsables sur le lieu de l'incendie ;
  • commencer à éteindre l'incendie avec le matériel d'extinction d'incendie disponible avant l'arrivée des pompiers. N'oubliez pas que lors de l'extinction d'équipements électriques avec du dioxyde de carbone, des extincteurs à poudre ou du sable, maintenez une distance de sécurité (au moins 1 m) entre la buse de pulvérisation et le corps de l'extincteur et les pièces sous tension.

4.2. En cas d'accident, tout d'abord, libérer la victime du facteur traumatique.

Attention : lorsque vous libérez la victime de l'action du courant électrique, assurez-vous que vous-même n'entrez pas en contact avec la partie conductrice de courant et que vous êtes sous tension.

Prévenez le maître. Appelez _______ à l'OOT. Prodiguer les premiers soins aux blessés.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Éteignez la machine et l'alimentation électrique de la machine.

5.2. Rangez le lieu de travail et la machine : retirez les copeaux, les outils de la machine, nettoyez la machine de la saleté. Essuyez et lubrifiez les pièces frottantes de la machine, nettoyez le carter de liquide de refroidissement des copeaux, pliez soigneusement les pièces finies et les pièces à usiner.

5.3. Lors de la remise du quart de travail, informer le contremaître et le quart de travail des défauts constatés de la machine et des mesures prises pour les éliminer.

5.4. Signalez immédiatement tout danger perçu à l'administration.

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