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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Instructions pour la protection du travail lors des réparations majeures et en cours des puits. Document complet
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail la prévention des accidents 1. Dispositions générales 1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont suivi une formation et un test de connaissances sur la conduite sûre des travaux lors des réparations d'investissement et de routine des puits sont autorisées à effectuer des réparations de puits. Lors de la réparation de puits dont les produits contiennent du sulfure d'hydrogène, le personnel de maintenance doit suivre une formation et des tests de connaissances conformément aux exigences énoncées dans les « Règles de sécurité dans l'industrie pétrolière et gazière », ainsi que suivre une formation spéciale au centre de formation de l'entreprise. 1.2. Les travaux de réparation de puits doivent être effectués par une équipe spécialisée selon un plan approuvé par la direction de l'entreprise. Le plan doit prévoir tous les types de travaux réalisés et les moyens techniques permettant d'assurer la sécurité et la protection de l'environnement. 1.3. Avant d'effectuer des travaux de réparation, la zone autour du puits doit être planifiée en tenant compte de la disposition des équipements et débarrassée des corps étrangers, et en hiver, elle doit être déneigée et déglacée. 1.4. Les emplacements pour l'installation des unités de levage mobiles doivent être construits en tenant compte du sol, du type d'unités, de la nature des travaux effectués et situés du côté au vent, en tenant compte de la rose des vents. 1.5. Les lieux de travail doivent être équipés d'affiches, de panneaux de sécurité et d'avertissements. 1.6. Les équipes de réparation des puits doivent être dotées d'équipements et d'outillages conformes à la liste approuvée par l'entreprise. 1.7. L'éclairage des lieux de travail doit être conforme aux normes. 1.8. La teneur en vapeurs et gaz d'huile dans l'air de la zone de travail ne doit pas dépasser les concentrations maximales admissibles (MPC) selon GOST 12.1.005-88 (limite pour les hydrocarbures C1 - C10 en termes de C - 300 mg/m1, hydrogène sulfure mélangé à des hydrocarbures C5 - C3 - XNUMX mg/mXNUMX). 1.9. L'administration de l'entreprise, sur la base de ces instructions, doit élaborer et approuver de la manière prescrite les instructions de production pour le personnel de la brigade. 2. Exigences relatives à l'équipement et aux installations 2.1. L'équipement doit être conforme aux exigences de GOST 12.2.003-91 et de la section 1.5 des règles de sécurité dans l'industrie pétrolière et gazière. 2.2. Les exigences de sécurité pour le fonctionnement de l'équipement doivent être établies dans les documents opérationnels. 2.3. L'équipement, les mécanismes et l'instrumentation doivent avoir un passeport du fabricant, dans lequel les données sur leur fonctionnement et leur réparation sont inscrites. 2.4. L'état technique des mécanismes de levage (treuil, bloc mobile, bloc couronne), des appareils et dispositifs de levage (élingues, ascenseurs, mécanismes de vissage et de dévissage de tuyaux et de tiges), ainsi que des câbles doit répondre aux exigences du GOST, TU concerné. 2.5. Tous les composants ouverts des mécanismes doivent avoir des protections. 2.6. Les unités mobiles pour la routine et la révision des puits doivent être équipées de mécanismes de vissage et de dévissage des tuyaux et tiges et d'obturateurs de petite taille. 2.7. Les unités doivent être équipées d'une alarme lumineuse ou sonore. 2.8. Les commandes pour les opérations d'abaissement et de levage de l'unité doivent être concentrées sur une console indépendante, équipée des instruments de contrôle et de mesure nécessaires, située dans un endroit sûr qui assure la visibilité de la tour, du mât, des vérins hydrauliques, du treuil et des autres mécanismes installés. sur l'appareil. La vitre de la cabine de conduite de l'unité doit être équipée d'un essuie-glace. 2.9. L'unité (ascenseur) doit disposer d'un système de limitation de la levée du bloc mobile, d'un éclairage de la tour, de la plate-forme de travail et des passerelles, réalisé dans une conception explosive, ainsi qu'un système de surpression hydraulique ou pneumatique pour contrôler l'embrayage à friction pour l'engagement. le tambour du treuil, augmentant le frein et changeant de vitesse. 2.10. Les portes des ascenseurs doivent être équipées de dispositifs de sécurité pour empêcher leur ouverture automatique. 2.11. L'équipement de connexion à l'alimentation électrique doit être doté de prises de courant et pouvoir se connecter à un système de mise à la terre commun. 3. Exigences relatives aux travaux préparatoires lors d'un déménagement 3.1. Avant de se déplacer au puits, le contremaître doit vérifier le parcours de déplacement, identifier les sections dangereuses du parcours, désigner une personne responsable du déplacement le long du parcours prévu et, si nécessaire, prendre des mesures pour déneiger ou déneiger les surfaces inégales. 3.2. Avant le déplacement, toutes les parties rétractables de l'unité doivent être installées en position de transport et sécurisées. 3.3. La traversée de plans d'eau gelés n'est autorisée que s'il existe des panneaux routiers indiquant la direction de l'itinéraire, les types de transport et la vitesse autorisée pour la traversée, et en l'absence de brouillard, de poudrerie ou de chutes de neige. 3.4. La conduite sur neige vierge n'est autorisée que sur des itinéraires spécifiés et balisés. 3.5. Lorsque vous conduisez sur des routes (autoroutes), vous devez respecter les exigences du code de la route. 3.6. Avant d'installer l'unité, le capitaine est tenu de vérifier l'état technique de l'unité, en accordant une attention particulière à l'état du mât, du système de palan, de l'ancre, du système d'alarme, des dispositifs de pose des équipements et des canalisations, de la fixation des cordes de traction et de la présence de clôtures de protection. 3.7. Lors de l'installation de l'unité sur un puits, elle doit être positionnée de manière à pouvoir être facilement contrôlée, ainsi que surveiller le fonctionnement du système mobile et ceux travaillant à la tête de puits. 3.8. La tour (mât) doit être centrée par rapport à la tête de puits. Le système de déplacement doit être équipé d'un indicateur de poids, qui est vérifié et calibré avant de commencer le travail. 3.9. Les supports pour tuyaux, tiges et autres équipements doivent être installés avec une pente ne dépassant pas 1:25. 3.10. La coupe des câbles en acier ne doit être effectuée qu'à l'aide d'outils spéciaux et de lunettes de sécurité. 3.11. Lors des réparations courantes des puits, avant de démonter les raccords, il est nécessaire de :
Dans tous les cas, après l'arrêt du puits, il faut s'assurer qu'il n'y a pas d'écoulement de fluide de formation dans le puits. 3.12. Lors de la révision d'un puits, avant de démonter les raccords, il est nécessaire de remplir le puits de fluide tueur et de s'assurer qu'il n'y a pas d'écoulement de fluide de formation dans le puits. 3.13. Avant de réparer un puits équipé d'une machine de pompage, les manivelles et contrepoids doivent être sécurisés avec un frein en position basse, la tête de l'équilibreuse est au point mort haut et, selon sa conception, cette dernière doit être rabattue sur l'équilibreuse. ou tourné sur le côté pour un mouvement libre du bloc mobile de l'unité de réparation. Toutes les manipulations avec la préparation de la machine de pompage pour les réparations au puits doivent être effectuées par des moyens techniques qui excluent le travailleur de se soulever sur la poutre d'équilibre. 3.14. Avant de réparer un puits équipé d'un groupe électropompe submersible, le câble d'alimentation doit être mis hors tension et déconnecté du système d'alimentation électrique, et la fiabilité de la fixation et la fonctionnalité de l'enrouleur de câble extractible doivent être vérifiées. 3.15. Le pipeline de décharge de la ligne d'élimination doit être testé avec un liquide pour vérifier sa résistance et sa densité à une pression égale à une fois et demie la pression attendue. Les défauts détectés ne sont éliminés qu'une fois que la pression dans la tuyauterie du puits est réduite à la pression atmosphérique. 3.16. Pendant la période d'abaissement et de levage des tuyaux et de l'équipement de fond, toutes les vannes de tête de puits et la vanne de l'ensemble d'étanchéité de la tête de puits doivent être complètement ouvertes. 4. Exigences relatives aux opérations de levage 4.1. Lors de l'utilisation d'un mécanisme de vissage de tuyaux et de tiges, la bride de la tête de puits doit être située à une hauteur de 0,5 m du sol de la plate-forme de travail. 4.2. Il est interdit d'utiliser des tiges fixées au bloc mobile et au fil mobile ou fixe du câble mobile pour éviter qu'il ne se torde. 4.3. La tête de puits, lors de la réparation de laquelle des éruptions sont possibles, doit être équipée d'un équipement obturateur d'éruption. 4.4. La tige, le tuyau et les clés de verrouillage du mécanisme de vissage et de dévissage des tuyaux et tiges doivent être installés sur les tiges ou tuyaux et retirés de ceux-ci seulement après l'arrêt complet du mécanisme. 4.5. Lors du dévissage de la tige polie et de sa connexion aux tiges, le presse-étoupe de la tête de puits doit être fixé à l'élévateur à tiges. 4.6. Si le piston d'une pompe à tige de pompage se coince, les tiges de pompage ne doivent être dévissées qu'à l'aide d'une clé polyvalente sûre. 4.7. Il est interdit de disposer sur le chantier d'ascenseurs lors des opérations de levage qui ne correspondent pas au diamètre des tuyaux et tiges à soulever (descendre). 4.8. Avant de commencer les opérations de levage, vous devez vérifier le bon fonctionnement du verrou de l'ascenseur. L'utilisation d'un ascenseur dont la serrure est défectueuse est interdite. 4.9. Il est interdit d'utiliser une suspension à cale pour visser et dévisser les tiges à l'aide de clés mécaniques. 4.10. Le tuyau dévissé ne doit être soulevé qu'une fois que le mamelon s'est désengagé du filetage du raccord. 4.11. Lors du levage de tuyaux et de tiges, une transition brusque d'une vitesse de levage à une autre et le dépassement des charges admissibles pour une taille standard donnée de tuyaux et de tiges ne sont pas autorisés. 4.12. Pendant les opérations de descente et de levage, le treuil de levage ne doit être activé et désactivé qu’au signal de l’opérateur. 4.13. Lors du levage (descente) des tuyaux et des tiges, il est interdit de laisser le bloc mobile suspendu pendant les interruptions de travail, quelle que soit leur durée. 4.14. Si un dégagement de gaz, un débordement intense ou une perte de liquide est observé pendant les opérations de déclenchement, alors les opérations de déclenchement doivent être arrêtées, la tête de puits scellée et le puits tué à nouveau. 4.15. La vitesse de montée et de descente des tubes avec un canal interne fermé ne doit pas dépasser 0,25 m/s. 4.16. Pendant le processus de levage de l'équipement de fond, la charge sur le crochet de l'unité de levage ne doit pas dépasser le poids de l'outil de plus de 20 %. 4.17. Il est interdit de frapper le raccord de tuyau afin de desserrer le raccord fileté avant de dévisser les tuyaux. 4.18. Lors de la pose des canalisations sur passerelles, leur extrémité filetée libre doit être protégée par un anneau de sécurité et installée sur une glissière (chariot, bac). 4.19. Lors du levage de canalisations contenant du liquide, il est nécessaire d'utiliser un dispositif empêchant le liquide de se répandre sur le chantier. Le liquide s'écoulant des tuyaux soulevés doit être dirigé vers un récipient spécial et l'anneau doit être constamment rempli de liquide mortel. 4.20. Lors des interruptions de travail lors des opérations de descente et de levage, les têtes de puits doivent être scellées. 4.21. Les travaux d'abaissement et de levage d'équipements d'un puits à une vitesse de vent de 11 m/s ou plus, lors de fortes pluies, de fortes chutes de neige et d'une visibilité inférieure à 50 m sont interdits. 4.22. Lorsque vous commencez à soulever la colonne élévatrice, surveillez strictement la lecture de l'indicateur de poids. Si la charge dépasse le poids de l'équipement du puits, il est nécessaire de remettre le train de levage dans sa position d'origine et de vérifier la position de la pince de verrouillage du sectionneur du train de levage. Le levage de l'équipement de fond de trou n'est autorisé qu'après avoir pleinement assuré que le verrou du sectionneur de chaîne n'est pas engagé dans l'équipement du packer. 4.23. Le démantèlement des équipements de tête de puits des puits mécanisés équipés de vannes d'arrêt de fond n'est effectué qu'après l'arrêt complet de l'émission de gaz de l'espace annulaire du puits et la vérification de la position du niveau de liquide dans le puits (la position du niveau doit restent inchangés). 4.24. Les travaux d'élimination des émissions de pétrole et de gaz sont réalisés dans le strict respect des règles en vigueur. Les plans de travail sont coordonnés par l'unité paramilitaire pour empêcher la liquidation des puits de gaz et de pétrole à ciel ouvert et sont approuvés par l'ingénieur en chef de l'entreprise de production de pétrole et de gaz. 5. Exigences lorsque vous travaillez avec des solutions salines 5.1. Lorsqu'on travaille avec des solutions salines, notamment lors de leur préparation, il est nécessaire de respecter les règles d'hygiène. Les solutions salines à base de chlorures et de bromures ne sont pas toxiques, mais en cas d'exposition prolongée à la peau, elles peuvent provoquer des irritations. 5.2. Le personnel travaillant impliqué dans l'emballage et la préparation des solutions doit être doté d'un équipement de protection. 5.3. En cas de contact avec la peau, laver à l'eau et au savon, après quoi il est conseillé de sécher la peau et de la lubrifier avec de l'huile de poisson ou un mélange de lanoline et de vaseline. 5.4. Si les solutions et réactifs utilisés entrent en contact avec les yeux, rincer immédiatement à l'eau pendant au moins 15 minutes, puis faire couler goutte à goutte de l'huile de poisson puis une solution d'albucide à 30 %. Si vous ressentez un inconfort, consultez un ophtalmologiste. 5.5. Les vêtements aspergés d'une solution de travail de réactifs, la composition doit être retirée pour éviter les irritations de la peau et lavée à l'eau chaude avec du savon. 5.6. Afin de protéger l'environnement, les restes de réactifs et solutions chimiques usagés se forment lors du lavage d'équipements contaminés, du rinçage d'un puits, du changement d'une solution, etc. doivent être éliminés dans des endroits spécialement désignés : conteneurs ou granges, lieux d'inhumation. 5.7. Il est strictement interdit de pomper des réactifs chimiques usagés dans des réservoirs de collecte d'hydrocarbures ou de les déverser dans le sol, les rivières ou les réservoirs. 6. Exigences pour les travaux complexes et de pêche 6.1. Les travaux complexes et de pêche dans un puits doivent être exécutés selon un plan approuvé sous la supervision directe d'un ingénieur ou d'un contremaître aux travaux complexes et avec la participation d'un contremaître en révision de puits. 6.2. Avant d'effectuer des travaux complexes, de pêche et autres associés à l'application de charges accrues sur l'équipement de levage, il est nécessaire d'inspecter son système de déplacement et le frein du treuil. L'indicateur de poids doit être taré. 6.3. Avant d'éliminer l'accident, les membres de l'équipe doivent en outre être informés de la conduite en toute sécurité des travaux prévus. 6.4. Lors de travaux impliquant des charges accrues, les travailleurs, à l'exception de ceux travaillant au panneau de commande, doivent être évacués dans un endroit sûr. 6.5. Les charges sur le crochet de l'unité de levage ne doivent pas dépasser la capacité de levage de l'équipement installé. S'il est nécessaire de créer des forces dépassant les capacités techniques autorisées de l'unité de levage, les travaux ne peuvent être effectués qu'à l'aide de vérins hydrauliques. 6.6. La mise sous tension simultanée des canalisations à l'aide de vérins et d'un treuil est strictement interdite. 6.7. Il est interdit d'effectuer des travaux de réparation sur les outils de pêche au-dessus de la tête de puits. 7. Sécurité électrique 7.1. Le tableau électrique du puits doit comporter des prises de courant pour connecter l'équipement électrique des unités et les locaux domestiques de l'équipe de réparation. 7.2. Le dispositif mobile de distribution (RU) est installé à une distance d'au moins 25 m de la tête de puits sur le site de préparation. 7.3. La mesure de la résistance d'isolement de n'importe quelle partie d'une installation électrique ne peut être effectuée qu'après avoir complètement supprimé la tension. 7.4. Avant de commencer à travailler avec le megger, vous devez vous assurer qu'aucune personne n'est impliquée dans l'entretien ou l'exécution de travaux sur les parties de l'installation électrique à laquelle le megger est connecté. 7.5. Lors de l'entretien d'équipements électriques, le personnel de maintenance doit utiliser des gants diélectriques comme principal équipement de protection. Des bottes diélectriques doivent être utilisées comme équipement de protection supplémentaire. 7.6. Les travaux de mesure avec un mégohmmètre et l'élimination des charges résiduelles doivent être effectués avec des gants diélectriques. Application. Liste de la documentation requise au puits lors de réparations majeures 1. Plan géologique et technique. 2. Certificat de réception du puits pour grosses réparations. 3. Schéma de tuyauterie de la tête de puits. 4. Certificat de démarrage attestant que le puits est prêt à être réparé. Actes de tests de pression des conduites de torchère et d'injection. 6. Certificats d'essais de pression du bloc obturateur. 7. Certificats d'essai pour clapets anti-retour. 8. Tableau d'étalonnage pour GIV. 9. Carnet d'inspection des équipements, des outils et des équipements de sécurité. 10. Journal de bord de la brigade. 11. Journal d'inspection de sécurité. 12. Consignes de sécurité pour les types de travaux et les métiers des membres de l'équipe, la sécurité incendie et les premiers secours aux victimes. 13. Certificats de sécurité. 14. Plan visant à éliminer les éventuelles manifestations pétrolières et gazières lors de la révision des puits. 15. Calendriers de réalisation d'un entraînement d'essai sur le signal « d'éjection » et un journal des résultats des alarmes d'entraînement. 16. Certificat de mise en service du puits depuis la mise en service des grosses réparations. 17. Liste des équipements, outils et dispositifs nécessaires aux grosses réparations d'un puits, approuvées par la direction de l'entreprise.
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