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Instructions sur la protection du travail pendant l'exploitation des puits coulants et gas-lift. Document complet

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales

Cette instruction contient des exigences de sécurité pour la conception de l'équipement principal et auxiliaire et de la technologie pour l'exploitation des puits d'écoulement et d'extraction de gaz. Pour les questions non couvertes par la présente Instruction, il convient de se référer aux "Règles de sécurité dans l'industrie pétrolière et gazière", "Règles d'installation électrique", "Règles d'exploitation technique des installations électriques grand public", "Règles de sécurité pour l'exploitation des Installations électriques grand public » et d'autres documents réglementaires, techniques et d'orientation pertinents approuvés de la manière prescrite.

1.1. L'exploitation et la réparation des puits coulants et des puits à gaz sont autorisées aux personnes ayant suivi une formation appropriée, ainsi qu'à des tests de connaissances sur l'exploitation sûre des puits coulants et des puits à gaz.

1.2. Le personnel admis à l'exploitation et à la réparation des puits doit être muni de la combinaison et des équipements de protection individuelle prévus pour ce type de travaux.

1.3. Lors de l'exploitation et de la réparation de puits dont les produits contiennent du sulfure d'hydrogène, le personnel de maintenance doit connaître les règles de sécurité pour travailler dans un environnement contenant du sulfure d'hydrogène et les méthodes de premiers secours aux victimes. Lors de l'entrée dans la zone de travail, le personnel de service doit avoir :

• équipements de protection individuelle pour les organes respiratoires (appareils isolants);
• détecteur de gaz de sulfure d'hydrogène.

1.4. Les employés qui enfreignent les exigences de la présente instruction industrielle sont responsables conformément à la procédure établie par la loi.

2. Exigences relatives à l'équipement et aux installations

2.1. Équipement de tête de puits

2.1.1. Les colonnes de tubage des puits de pétrole doivent être liées avec une tête de colonne, qui est testée après l'installation pour une pression ne dépassant pas la pression de pressage.

2.1.2. La conception de la tête de tubage doit permettre de contrôler la pression dans l'espace annulaire des colonnes de tubage et de pomper l'agent de travail.

2.1.3. La tête de puits d'une fontaine ou d'un puits à gaz est équipée d'un arbre de Noël et d'un collecteur dont la pression de service doit correspondre à la pression maximale attendue en tête de puits, mais pas inférieure à la pression d'essai de pression de la colonne. Le schéma d'assemblage de la vanne et du collecteur doit être approuvé conformément à la procédure établie.

2.1.4. La conception de la tête de tube doit fournir la possibilité de suspendre le tube, le contrôle de la pression et l'alimentation de l'agent de travail dans l'espace annulaire (annulaire) par les sorties latérales de la tête.

2.1.5. La conception de l'arbre de Noël doit prévoir un espace pour l'installation de manomètres et de thermomètres.

2.1.6. Un dispositif doit être prévu entre le manomètre et l'arbre de Noël pour assurer l'installation et le retrait du manomètre en présence de pression dans la vanne.

2.1.7. Sur les tés, les croix, les bobines, les corps des dispositifs de verrouillage des raccords d'arbre de Noël, à un endroit bien en vue, les valeurs de la pression de travail et du passage conditionnel, et, si nécessaire, le sens d'écoulement, doivent être en relief.

2.1.8. Il doit y avoir deux sorties latérales avec des dispositifs de verrouillage sur le corps de la tête de colonne.

2.1.9. La conception du joint des raccords à brides, filetés et autres doit garantir leur étanchéité aux pressions et températures de fonctionnement.

2.1.10. La conception du collecteur doit permettre de contrôler les directions de mouvement des produits du réservoir et des agents de travail à travers tous les canaux hydrauliques du puits, afin d'assurer leur connexion avec la conduite d'écoulement et la bougie.

2.1.11. La conception de l'arbre de Noël, ainsi que du collecteur, doit permettre un changement de starter en toute sécurité.

2.1.12. Les volants d'inertie et les volants de commande des dispositifs de verrouillage doivent être conformes aux exigences de GOST.

2.1.13. Les dispositifs de verrouillage de l'arbre de Noël et du collecteur doivent avoir des indicateurs de la position de la vanne (ouvert - fermé).

2.1.14. La conception des dispositifs d'arrêt sous pression doit garantir l'injection sûre de pâte d'étanchéité, de graisse et le remplacement des joints de presse-étoupe.

2.1.15. Les oléoducs et gazoducs liés à l'agencement des puits d'écoulement et d'extraction de gaz doivent être construits à partir de tuyaux en acier sans soudure reliés par soudage.

Les raccords filetés à bride et à douille ne sont autorisés que sur les sites d'installation des dispositifs d'arrêt, des clapets anti-retour et d'autres raccords.

2.1.16. Les conduites d'écoulement d'un puits fonctionnant avec une température de fluide de travail de 80°C ou plus doivent être équipées de compensateurs de température.

2.1.17. La station de contrôle des arbres de Noël et des vannes d'arrêt doit être installée à une distance de 30 à 35 m de l'embouchure dans une pièce spéciale, solidement renforcée et mise à la terre.

2.1.18. Les conduits d'air, les tuyaux de contrôle des impulsions, les lignes de câble de signal reliant la station de contrôle au puits doivent être posés dans des tranchées, étanches aux précipitations et à l'accumulation de fluides agressifs. Sur les sols gorgés d'eau, les lignes de contrôle doivent être posées sur des supports à 40 cm de hauteur du sol ou de la surface de l'eau.

2.2. batterie de distribution de gaz

2.2.1. Les batteries de distribution de gaz situées dans des espaces clos doivent être équipées d'appareils et d'équipements de conception explosive.

2.2.2. Le local où se trouve la batterie de distribution de gaz et où se trouvent les préposés doit être équipé d'un système de ventilation forcée d'alimentation et d'évacuation et équipé d'un analyseur de gaz avec alarme d'avertissement.

Une pièce sans gardiens permanents doit être équipée de portes équipées de serrures de blocage dont l'ouverture n'intervient qu'après écoulement du temps nécessaire après la mise en marche de la ventilation forcée.

Le temps d'exposition dépend du volume de la pièce, en tenant compte de son échange quintuple à partir du moment où l'unité de ventilation commence à fonctionner jusqu'au moment où la serrure est libérée des serrures de la porte.

2.2.3. La largeur du passage de travail pour l'entretien des instruments et autres équipements de la batterie de distribution de gaz doit être de 0,75 m.

2.2.4. Les canalisations des batteries de distribution de gaz posées en dessous doivent être placées dans des plateaux et recouvertes de ponts roulants.

2.2.5. Les récipients et les dispositifs des batteries de distribution de gaz fonctionnant sous pression (réservoirs, réfrigérateurs, réservoirs de purge, etc.) doivent être fabriqués conformément aux règles de conception et de sécurité d'exploitation des récipients sous pression.

2.2.6. Sur le gazoduc s'étendant de la batterie de distribution de gaz au puits, des vannes d'arrêt et de déchargement, ainsi qu'un clapet anti-retour, doivent être installés.

2.2.7. La conduite de décharge du séparateur de gouttelettes et des conduites de gaz allant aux puits doit être équipée d'une bougie dont la colonne montante est installée à partir de la batterie de distribution de gaz à une distance de 10 m ou plus. La colonne montante doit avoir une digue.

2.3. Vannes d'arrêt

2.3.1. La nécessité d'utiliser des vannes d'arrêt de tête de puits et de fond de puits dans les puits d'écoulement est justifiée dans les documents de conception pour la construction de puits, approuvés de la manière prescrite.

2.3.2. Puits fontaine avec un débit liquide de 400 tonnes/jour. pétrole ou 500 500 mètres cubes. m/jour gaz et plus, situés à moins de 5 m d'une agglomération ou d'une voie ferrée à trafic voyageurs, ainsi que des fontaines dont la production contient plus de XNUMX % en volume d'hydrogène sulfuré en phase gazeuse, quel que soit de leur emplacement, sont équipés de vannes d'arrêt de fond .

2.3.3. Les vannes d'arrêt installées sur l'arbre de Noël ou le collecteur doivent fournir un fonctionnement précis dans les paramètres spécifiés et ne pas avoir de pièces mobiles dépassant à l'extérieur du corps.

2.3.4. Sur les corps de vanne - vannes d'arrêt, à un endroit bien en vue, les valeurs de la pression de travail et le passage conditionnel avec indication du sens d'écoulement doivent être en relief.

2.3.5. Le poste de contrôle des arbres de Noël et des vannes d'arrêt (sol et fond de trou) doit avoir une mise à la terre fiable et ne pas créer de situations dangereuses pour le personnel de maintenance lors de la mise en service et de la maintenance préventive.

2.4. Equipement pour la réalisation de travaux de câbles sur puits coulants et gas lift

2.4.1. La cabine de l'opérateur du treuil (conducteur) doit être située sur le côté gauche du tambour du treuil, les fenêtres de visualisation de la cabine du treuil doivent offrir une bonne visibilité à l'opérateur, disposer d'essuie-glaces, permettre d'observer le fonctionnement de l'enrouleur de câble situé sur la tête de lubrification, et le rouleau de tirage attaché à l'arbre de Noël.

2.4.2. Il est inacceptable d'éclabousser du liquide sur la vitre de la cabine de l'opérateur lors de l'enroulement et du déroulement du câble (fil) du tambour du treuil.

2.4.3. Le tambour de treuil hydraulique doit être équipé d'une couche de câble qui fonctionne de manière fiable dans l'exécution des travaux liés à la frappe avec des bocaux mécaniques et hydrauliques.

2.4.4. Le panneau de commande du treuil doit avoir un indicateur de la charge sur la corde (fil), un indicateur de la profondeur de l'outil dans le puits, des tachymètres indiquant le nombre de tours du tambour du treuil et du moteur à combustion interne - la centrale électrique de le treuil, un manomètre indiquant la pression d'huile dans le système de contrôle.

2.4.5. Le tuyau d'échappement du moteur à combustion interne du treuil motorisé doit être muni d'un pare-étincelles et situé de manière à ce que les gaz d'échappement ne pénètrent pas dans la cabine de l'opérateur.

2.4.6. Le préventeur et le lubrificateur doivent avoir un passeport indiquant la pression maximale admissible.

2.4.7. Le complexe d'outils de câble devrait comprendre un mât de montage avec un mécanisme de levage pour effectuer des travaux à la tête de puits. Le mât de montage doit être muni d'un système permettant de le fixer au corps du sapin de Noël.

3. Exigences de sécurité lors de l'exécution d'opérations technologiques

3.1. La descente et la récupération de la chaîne de production équipée d'un packer doivent être effectuées à une vitesse qui ne provoque pas un écoulement intensif du fluide tueur à travers l'anneau et l'espace de tuyauterie.

3.2. L'installation du packer et sa défaillance ne doivent être effectuées que sous la supervision d'un contremaître et, en cas de complication, sous la supervision d'un contremaître de travaux complexes. Après l'installation du packer, l'ensemble est testé sous pression et un acte est dressé.

3.3. L'installation et la descente des équipements de fond, qui prévoient l'installation d'une vanne d'arrêt, doivent être effectuées par une équipe spécialement formée.

3.4. Avant l'installation sur le puits, l'arbre de Noël et le collecteur doivent être testés sous pression sous forme assemblée à la pression d'essai spécifiée dans le passeport.

L'arbre de Noël ainsi que le collecteur après l'installation sur le puits doivent être pressurisés à une pression acceptable pour pressuriser la chaîne de production. Les résultats des tests de pression sont consignés dans un acte.

3.5. Les arbres de Noël, quelle que soit la pression de travail prévue, doivent être installés en parfaite conformité avec les exigences du cahier des charges de fabrication et de fourniture des vannes.

3.6. Les lignes d'écoulement de l'arbre de Noël, situées en hauteur, doivent être installées sur des supports solidement renforcés qui les empêchent de tomber lors des travaux de réparation.

3.7. Avant de changer le starter ou d'effectuer d'autres travaux sur l'une des chaînes (après avoir commuté les chaînes sur la sortie de secours et fermé les vannes correspondantes sur la sortie de travail), il est nécessaire de réduire la pression dans la chaîne en aval du starter à la pression atmosphérique .

3.8. La tuyauterie et l'équipement du puits, ainsi que les conduites de gaz associées au puits, doivent, si nécessaire, être chauffés uniquement à la vapeur ou à l'eau chaude.

3.9. Les canalisations, les drains, les séparateurs, les collecteurs de condensat doivent être soufflés à travers les conduites secondaires jusqu'à la bougie. Lors de la purge des récipients et des canalisations, le liquide qui en provient ne doit s'écouler que dans les réservoirs de traitement.

3.10. Pendant l'exploitation du puits, le fonctionnement de la vanne d'arrêt doit être vérifié périodiquement pour assurer son fonctionnement conformément aux instructions du fabricant. L'installation de la vanne d'arrêt et le contrôle de son fonctionnement doivent être documentés par un acte.

3.11. Le dépannage, le remplacement des pièces d'usure et de rechange de l'arbre de Noël et du collecteur de pression sont interdits.

3.12. Le transfert du puits à l'opération d'extraction au gaz doit être effectué conformément aux exigences du projet et du plan approuvé par l'entreprise productrice de pétrole et de gaz.

3.13. Avant que le puits ne soit transféré à l'opération d'extraction au gaz, la colonne de production et l'équipement de la tête de puits doivent être pressurisés à la pression maximale (de démarrage) et leur densité vérifiée.

3.14. Après l'installation, les canalisations de distribution de gaz doivent être pressurisées à une pression supérieure de 25% à la pression de service maximale.

3.15. L'inspection de tous les pipelines technologiques, séparateurs, réservoirs, vannes d'arrêt et de contrôle est effectuée mensuellement avec un enregistrement des résultats d'inspection consignés dans le journal de rotation.

Le contrôle de l'état et des performances du système d'extinction d'incendie, de l'éclairage, de la ventilation, de l'alarme, de la protection contre la foudre, de la protection contre l'électricité statique, des systèmes de communication et de télémécanique est effectué conformément à la procédure approuvée.

3.16. Un treuil pour les travaux filaires sur les puits d'écoulement et de levage à gaz doit être installé à une distance de 20 à 25 m de la tête de puits afin que l'opérateur du treuil puisse voir le rouleau avec un convertisseur de couple fixé à l'arbre d'écoulement.

3.17. Pendant le fonctionnement du treuil, il est strictement interdit au personnel de service de se trouver dans la zone treuil - tête de puits, à l'extérieur de la cabine.

3.18. En l'absence ou le mauvais fonctionnement des instruments de mesure sur la console de l'opérateur d'un treuil hydrofié, il est interdit d'effectuer des travaux de câble sur le puits.

3.19. Les mesures de profondeur et tout autre travail de câble dans les puits coulants et gas lift en exploitation non équipés de lubrificateur sont interdits.

Le lubrificateur doit être uniquement fabriqué en usine et ses caractéristiques de passeport doivent correspondre aux paramètres de l'arbre de Noël installé sur le puits.

3.20. Le démontage du lubrificateur et son chargement avec des outils pour la production de câbles doivent être effectués à condition que le lubrificateur dispose d'un collecteur avec un dispositif pour réduire la pression dans le lubrificateur à la pression atmosphérique.

3.21. Pour effectuer des travaux de câble sur des puits coulants et gas lift à proximité de la tête de puits, il faut préparer un chantier répondant aux exigences des "Règles de sécurité dans l'industrie pétrolière et gazière", et tous les travaux liés au changement d'outils et d'appareils de câble doit être effectué uniquement à l'aide d'un mât de montage ou d'un autre mécanisme de levage de charge auxiliaire.

3.22. Tous les travaux liés à la réparation des équipements et à leur entretien dans la salle des batteries de distribution de gaz doivent être effectués uniquement avec le système de ventilation en fonctionnement.

Les travaux de changement d'équipement sous pression sont interdits.

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