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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Instructions pour la protection du travail lors de la soudure et de l'étamage des produits
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail la prévention des accidents Liste des instructions pour la protection du travail lors du soudage et de l'étamage des produits :
Instructions types intersectorielles sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à des produits de brasage et d'étamage 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction standard intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs engagés dans le soudage et l'étamage de produits avec un fer à souder (ci-après dénommés soudage avec un fer à souder). 1.2. Les travaux de soudure avec un fer à souder sont autorisés pour les travailleurs âgés d'au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, qui maîtrisent des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des appareils, outils et charges. 1.3. Les travailleurs effectuant des soudures avec un fer à souder doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.4. Dans le cas où des questions surviendraient pendant le processus de soudage avec un fer à souder concernant ses performances en toute sécurité, l'employé doit contacter son supérieur immédiat ou supérieur. 1.5. Les employés impliqués dans la soudure avec un fer à souder doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.6. Lors de la soudure avec un fer à souder, le travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.7. Les travailleurs occupés à souder avec un fer à souder doivent être munis d'un équipement de protection individuelle. 1.8. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.9. Les entrées d'air des échappements locaux doivent être montées sur des conduits d'air flexibles ou télescopiques qui peuvent se déplacer lors de la soudure avec un fer à souder à l'endroit de la soudure. Dans ce cas, une fixation fiable de la position des entrées d'air doit être assurée. 1.10. Le fer à souder doit être contrôlé et testé dans les termes et volumes établis par la documentation technique correspondante. 1.11. La classe du fer à souder doit correspondre à la catégorie de la pièce et aux conditions de production. 1.12. Le câble du fer à souder doit être protégé contre les dommages mécaniques accidentels et le contact avec des pièces chaudes. 1.13. Les lieux de travail pour brûler l'isolant des extrémités des fils électriques (faisceaux) doivent être équipés d'une ventilation par aspiration locale. Les travaux de combustion d'isolant sans l'utilisation de lunettes de protection par les employés ne sont pas autorisés. 1.14. Pour l'éclairage local des lieux de travail lors du soudage avec un fer à souder, des lampes à réflecteurs non translucides doivent être utilisées. Les lampes doivent être placées de manière à ce que leurs éléments lumineux ne tombent pas dans le champ de vision des travailleurs. 1.15. Le dispositif de fixation des appareils d'éclairage local doit assurer la fixation de l'appareil dans toutes les positions nécessaires. Le câblage électrique du luminaire doit être à l'intérieur de l'appareil. Le câblage ouvert n'est pas autorisé. 1.16. Les zones de préparation des flux doivent être équipées d'un robinet avec évier et de liquides neutralisants pour éliminer les flux de soudure contenant des sels de fluorure et de chlorure au cas où ils entreraient en contact avec la peau du travailleur. 1.17. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des panneaux d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être suspendus dans les zones de soudure avec un fer à souder, et des grilles en bois recouvertes de tapis diélectriques doivent être placées sur le sol. 1.18. Les surfaces de travail des tables et des équipements dans les zones de soudage avec un fer à souder, ainsi que les surfaces des boîtes de rangement d'outils, doivent être recouvertes d'un matériau lisse, facile à nettoyer et à laver. 1.19. Les lingettes et chiffons utilisés lors de la soudure avec un fer à souder doivent être collectés dans un récipient spécial, retirés de la pièce au fur et à mesure qu'ils s'accumulent dans un endroit spécialement désigné. 1.20. L'employé en train de souder avec un fer à souder avise immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes de une maladie professionnelle aiguë (intoxication). ). 1.21. Un travailleur engagé dans la soudure avec un fer à souder doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.22. Un soudeur doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.23. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Lorsque vous utilisez un fer à souder :
2.4. Allumez et vérifiez la ventilation. 2.5. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
2.6. Vérifier l'éclairage du poste de travail. La tension pour l'éclairage local ne doit pas dépasser 50 V. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez le lieu de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors de l'exécution des travaux, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudure. 3.3. Le fer à souder, qui est en état de marche, doit être installé dans la zone de ventilation par aspiration locale. 3.4. Installez le fer à souder sur le lieu de travail sur des supports ignifuges, à l'exclusion de sa chute. 3.5. Les produits et équipements technologiques chauffés pendant le fonctionnement doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration. 3.6. Lorsque vous soudez de gros objets, utilisez un fer à souder avec aspiration intégrée. 3.7. Pour déplacer les produits, utilisez des outils spéciaux (pinces, pinces ou autres outils) qui assurent la sécurité lors de la soudure. 3.8. L'assemblage, la fixation, le préchargement des éléments connectés, l'application de soudure, de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 3.9. Retirez l'excès de soudure et de flux de la pointe du fer à souder en utilisant les matériaux spécifiés dans la documentation technologique (serviettes en coton, amiante, etc.). 3.10. La soudure avec un fer à souder dans des volumes fermés doit être effectuée par au moins deux ouvriers. Pour contrôler l'exécution sécuritaire du travail, l'un des travailleurs doit se trouver à l'extérieur du volume fermé. Un employé qui se trouve dans un volume fermé, en plus de sa combinaison, doit utiliser : des casques de protection (polyéthylène, textolite ou plastique vinylique), des équipements de protection électrique (gants diélectriques, galoches, couvertures) et une ceinture de sécurité avec une corde, l'extrémité qui doit être à l'observateur à l'extérieur du volume fermé. 3.11. Le soudage avec un fer à souder dans des espaces clos doit être effectué avec un fer à souder d'une tension ne dépassant pas 12 V et avec un fonctionnement continu de l'alimentation locale et de la ventilation par aspiration. 3.12. Le soudage de produits de petite taille sous forme de connecteurs, cosses, bornes et autres produits similaires doit être effectué en les fixant dans des dispositifs spéciaux spécifiés dans la documentation technologique (pinces, pinces et autres dispositifs). 3.13. Pour éviter les brûlures avec la soudure fondue lors du dessoudage, ne tirez pas trop fort sur les fils soudés. 3.14. Transférez le fer à souder par le corps, et non par le fil ou la pièce de travail. Pendant les pauses de travail, le fer à souder est déconnecté du secteur. 3.15. Lors de l'application de fondants sur les zones à assembler, utiliser un pinceau ou une spatule en porcelaine. 3.16. Lors de la vérification des résultats de soudure, ne retirez pas le produit de la zone active du capot tant qu'il n'est pas complètement refroidi. 3.17. Placez les éléments à souder avec un fer à souder de manière à ce qu'ils soient dans une position stable. 3.18. Dans les zones de soudure avec un fer à souder, ne recevez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement du fer à souder est détecté, débranchez-le de l'alimentation électrique et informez-en votre responsable immédiat ou supérieur. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son transport vers un établissement de santé. 4.3. En cas de choc électrique sur un travailleur, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.4. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débranchez le fer à souder, les panneaux d'alimentation, l'éclairage du secteur. 5.2. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.3. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.4. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.5. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.6. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prendre une douche si possible. Instruction type intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à souder et étamer des produits par immersion dans de la soudure fondue 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction type intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs engagés dans le brasage et l'étamage de produits par immersion dans la brasure fondue (ci-après dénommée brasage dans la brasure fondue). 1.2. La soudure en fusion est autorisée pour les travailleurs âgés d'au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, maîtrisent des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, dispositifs, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs qui effectuent des travaux de brasage dans de la soudure fondue doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. Dans le cas où des problèmes liés à son exécution en toute sécurité surviendraient au cours du processus de brasage en fusion, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les ouvriers de la soudure fondue doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage dans de la soudure fondue, le travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs de la soudure fondue doivent être équipés d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. 1.10. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.11. Les produits et équipements technologiques chauffés lors du brasage en fusion doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.12. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 1.13. Les bains de fusion doivent être équipés de radiateurs électriques, d'une ventilation par aspiration locale et de dispositifs permettant de fermer le miroir des bains. 1.14. Les bains de fusion avec des matières fondues, lorsqu'ils sont chauffés à haute température, libèrent des substances nocives, ainsi que les bains avec des opérations à long terme du processus technologique, doivent être équipés d'une aspiration à bord. 1.15. La ventilation par aspiration locale dans les bains de fusion doit être activée au début du chauffage des bains et désactivée après un refroidissement complet. 1.16. Les panneaux de commande des bains de fusion doivent être équipés d'une signalisation lumineuse qui informe sur la tension d'alimentation des éléments chauffants. 1.17. Les parties conductrices de courant des bains de fusion doivent être isolées et les parties métalliques non conductrices de courant doivent être mises à la terre ou mises à zéro. 1.18. Les bains de fusion doivent être équipés de dispositifs de contrôle automatique de la température avec signalisation automatique et arrêt des réchauffeurs en cas de dommages aux dispositifs de contrôle thermique. 1.19. Les surfaces internes des bains de fusion pour substances agressives, ainsi que leurs canalisations, doivent être constituées de matériaux résistants à ces substances. 1.20. Les bains de fusion pour brasage fondu doivent être protégés par une isolation thermique assurant que la température des surfaces externes du bain ne dépasse pas 45°C. 1.21. Sous les bains de fusion, des collecteurs d'urgence (fosses) doivent être disposés pour collecter la soudure fondue au cas où elle s'écoulerait des bains brûlés. Les fosses doivent être résistantes à la chaleur, étanches et sèches. 1.22. Les bains de fusion portables doivent être équipés de capots pliés dans le bain pour éviter les éclaboussures de soudure fondue lors de son transport. 1.23. La procédure de pose des produits dans les bains de fusion doit être établie dans la documentation technologique. 1.24. Les produits destinés au brasage en fusion doivent arriver dans un contenant spécial. 1.25. Le niveau des soudures fondues ne doit pas dépasser les 3/4 de la hauteur du bain de fusion. 1.26. Les produits de fixation sur les fixations et les tiges lors du soudage par immersion dans un bain de fusion avec des soudures fondues doivent les empêcher de tomber. 1.27. Le coulage de la soudure fondue à partir du bain de fusion doit être effectué de manière mécanisée. Dans le cas d'un versement manuel, il convient d'utiliser des louches verseuses munies d'un couvercle. 1.28. Chaque bain de fusion doit avoir une plaque indiquant le type et la puissance du bain, la plage de température de fonctionnement et la composition de la masse fondue. 1.29. Les zones de préparation des flux doivent disposer d'un robinet avec un évier et de liquides neutralisants pour éliminer les flux de soudure contenant des sels de fluorure et de chlorure en cas de contact avec la peau. 1.30hXNUMX. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des panneaux d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être suspendus dans les zones de soudure en fusion, et des caillebotis en bois recouverts de tapis diélectriques doivent être posés sur le sol. 1.31. Les serviettes et les chiffons utilisés pour la soudure dans la soudure fondue doivent être collectés dans un récipient spécial, retirés de la pièce au fur et à mesure qu'ils s'accumulent dans un endroit spécialement désigné. 1.32. Un employé engagé dans la soudure en fusion est tenu d'informer immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de sa santé, y compris la manifestation de signes de maladies professionnelles aiguës (empoisonnement). 1.33. Un travailleur engagé dans la soudure en fusion doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.34. Un soudeur à chaud doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.35. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Assurez-vous que le sol est sec et que la grille de pied près du creuset est stable et en bon état de fonctionnement. 2.4. Allumez et vérifiez la ventilation. 2.5. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
Si des dysfonctionnements sont détectés, ne commencez pas à travailler, signalez les dysfonctionnements à votre supérieur immédiat ou supérieur. 2.6. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage de charge, vérifiez leur état de fonctionnement. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez le lieu de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors de l'exécution des travaux, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudure. 3.3. Avant l'immersion dans un bain de fusion avec de la soudure fondue, séchez les pièces d'assemblage, l'équipement technologique, les outils, ainsi que les soudures et les flux chargés dans le bain jusqu'à ce que l'humidité soit complètement éliminée conformément aux exigences de la documentation technologique. 3.4. Le chargement et le déchargement des produits du bain de fusion avec des soudures fondues doivent être effectués avec précaution, en douceur et sans secousses, à l'exclusion des éclaboussures de soudures fondues. 3.5. Les produits pesant plus de 20 kg doivent être chargés et déchargés des bains de fusion à l'aide de dispositifs de levage. 3.6. Vérifier l'état de fonctionnement du système de verrouillages, alarmes, interrupteurs de fin de course, crochets et dispositifs de suspension des produits et la fiabilité de leur fixation. 3.7. Chargez la soudure dans le bain de fusion en petites portions (0,5 - 1 kg). 3.8. Lors du chargement manuel des produits, utilisez des dispositifs (pinces et autres dispositifs) dont la longueur garantit que la main du travailleur ne se trouve pas à moins de 0,5 m du bord du bain de fusion avec la masse fondue. 3.9. Les films de fonte et les scories du bain de fusion doivent être retirés avec des louches ou des cuillères spéciales (avec des trous) séchées à température ambiante # et sans traces d'humidité. 3.10. Ne réparez pas un bain de fusion qui n'est pas débranché du secteur. Lors de la réparation du bain de fusion, placez des affiches sur les dispositifs de démarrage avec l'inscription "Ne pas allumer - les gens travaillent". 3.11. Pour nettoyer le bain de fusion de la soudure après avoir débranché le bain de la source d'alimentation. 3.12. Lorsque vous travaillez à l'intérieur des bains de fusion, utilisez des lampes portables avec une tension ne dépassant pas 12 V. 3.13. Dans la zone où la soudure est effectuée dans de la soudure fondue, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement du bain de fusion est détecté, débranchez-le de l'alimentation électrique et informez-en votre responsable immédiat ou supérieur. 4.2. Si nécessaire (évacuation d'urgence en cas de défaillance du revêtement du bain), la brasure fondue du bain de fusion doit être vidangée dans des collectes spéciales (moules secs, plateaux ou fosses). 4.3. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.4. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.5. En cas d'incendie :
A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débranchez les bains de fusion, les panneaux électriques, l'éclairage du secteur. 5.2. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.3. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.4. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.5. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.6. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prendre une douche si possible. Instruction type intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à souder et étamer des produits par immersion dans du sel fondu 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction type intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs occupés à souder et étamer des produits par immersion dans du sel fondu (ci-après dénommés brasage dans du sel fondu). 1.2. Pour effectuer des travaux de soudure au sel fondu, les travailleurs sont autorisés à avoir au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, ont maîtrisé des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, appareils, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs effectuant des soudures au sel fondu doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. En cas de questions relatives à son exécution en toute sécurité pendant le processus de brasage au sel fondu, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les travailleurs de la soudure au sel fondu doivent se conformer au règlement intérieur du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage au sel fondu, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs de la soudure au sel fondu doivent être équipés d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. 1.10. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.11. Les produits et équipements technologiques chauffés lors du brasage au sel fondu doivent être placés dans des locaux équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.12. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 1.13. Les bains de sel doivent être équipés de radiateurs électriques, d'une ventilation par aspiration locale et de dispositifs permettant de fermer les miroirs du bain. 1.14. Les bains de sel avec des sels fondus, lorsqu'ils sont chauffés à haute température, libèrent des substances nocives, ainsi que les bains avec de longues opérations de traitement, doivent être équipés d'une aspiration à bord. 1.15. La ventilation par aspiration locale dans les bains de sel doit être activée au début du chauffage des bains et désactivée après un refroidissement complet. 1.16. Les panneaux de commande à bain de sel doivent être équipés d'une signalisation lumineuse qui informe sur la tension d'alimentation des éléments chauffants. 1.17. Les parties conductrices de courant des bains de sel doivent être isolées et les parties métalliques non conductrices de courant doivent être mises à la terre ou à la terre. 1.18. Les bains de sel doivent être équipés de dispositifs de contrôle automatique de la température avec signalisation automatique et arrêt des appareils de chauffage en cas de dommages aux dispositifs de contrôle thermique. 1.19. Les surfaces internes des bains de sel pour substances agressives, ainsi que leurs canalisations, doivent être constituées de matériaux résistants à ces substances. 1.20. Les bains de sel pour sel fondu doivent être protégés par une isolation thermique assurant que la température des surfaces extérieures du bain ne dépasse pas 45°C. 1.21. Sous les bains de sel, des collecteurs d'urgence (fosses) doivent être disposés pour recueillir le sel fondu au cas où il s'écoulerait des bains brûlés. Les fosses doivent être résistantes à la chaleur, étanches et sèches. 1.22. La procédure de pose des produits dans un bain de sel doit être établie dans la documentation technologique. 1.23. Les produits destinés à la soudure au sel fondu doivent arriver dans un contenant spécial. 1.24. Le niveau de sels fondus ne doit pas dépasser les 3/4 de la hauteur du bain de sel. 1.25. Les produits de fixation sur les montages et les tiges lors du soudage par immersion dans un bain de sel avec des sels fondus doivent les empêcher de tomber. 1.26. Le renversement de sel fondu d'un bain de sel doit être effectué mécaniquement. Dans le cas d'un versement manuel, il convient d'utiliser des louches verseuses munies d'un couvercle. 1.27. Chaque bain de sel doit avoir une plaque indiquant le type et la puissance du bain, la plage de température de fonctionnement et la composition de la masse fondue. 1.28. Les zones de préparation des flux doivent disposer d'un robinet avec un évier et de liquides neutralisants pour éliminer les flux de soudure contenant des sels de fluorure et de chlorure en cas de contact avec la peau. 1.29. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des panneaux d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être affichés dans les zones de brasage au sel fondu, et des caillebotis en bois recouverts de tapis diélectriques doivent être placés sur le sol. 1.30hXNUMX. Les serviettes et les chiffons utilisés pour la soudure au sel fondu doivent être collectés dans un récipient spécial, retirés de la pièce au fur et à mesure qu'ils s'accumulent dans un endroit spécialement désigné. 1.31. Un employé qui effectue des travaux de soudure au sel fondu avise immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes d'une maladie professionnelle aiguë (empoisonnement). 1.32. Un travailleur engagé dans la soudure au sel fondu doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.33. Un soudeur au sel fondu doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.34. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Assurez-vous que le sol est sec et que la grille de pied près du bain de sel est stable et en bon état de fonctionnement. 2.4. Allumez et vérifiez la ventilation. 2.5. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
Si des dysfonctionnements sont détectés, ne commencez pas à travailler, signalez les dysfonctionnements à votre supérieur immédiat ou supérieur. 2.6. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage de charge, vérifiez leur état de fonctionnement. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez le lieu de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors de l'exécution des travaux, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudure. 3.3. Avant immersion dans un bain de sel avec du sel fondu, séchez les pièces d'assemblage, l'équipement technologique, les outils, ainsi que les soudures et les flux chargés dans le bain jusqu'à ce que l'humidité soit complètement éliminée conformément aux exigences de la documentation technologique. 3.4. Le chargement et le déchargement des produits d'un bain de sel avec du sel fondu doivent être effectués avec précaution, en douceur et sans secousses, à l'exclusion des éclaboussures de soudures fondues et de sel. 3.5. Les produits pesant plus de 20 kg doivent être chargés et déchargés des bains de sel à l'aide de dispositifs de levage. 3.6. Vérifier l'état de fonctionnement du système de verrouillages, alarmes, interrupteurs de fin de course, crochets et dispositifs de suspension des produits et la fiabilité de leur fixation. 3.7. Chargez le sel dans un bain de sel en petites portions (0,5 - 1 kg). 3.8. Lors du chargement manuel des produits, utilisez des dispositifs (pinces et autres dispositifs) dont la longueur garantit que la main du travailleur ne se trouve pas à moins de 0,5 m du bord du bain de sel avec du sel fondu. 3.9. Les films de fonte et de scories du bain de sel doivent être retirés avec des louches ou des cuillères spéciales (avec des trous) séchées à température ambiante # et sans traces d'humidité. 3.10. Ne réparez pas un bain de sel qui n'est pas débranché du secteur. Lors de la réparation d'un bain de sel, accrochez des affiches sur les dispositifs de démarrage avec l'inscription "Ne pas allumer - les gens travaillent". 3.11. Pour nettoyer le bain de sel du sel après avoir débranché le bain de la source d'alimentation. 3.12. Lorsque vous travaillez à l'intérieur de bains de sel, utilisez des lampes portables avec une tension ne dépassant pas 12 V. 3.13. Dans la zone où la soudure au sel fondu est effectuée, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement du bain de sel est détecté, débranchez-le de l'alimentation électrique et informez-en votre responsable immédiat ou supérieur. 4.2. Si nécessaire (évacuation d'urgence en cas de défaillance du revêtement du bain), le sel fondu du bain de sel doit être évacué dans des collecteurs spéciaux (moules secs, plateaux ou fosses). 4.3. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.4. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.5. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débranchez les bains de sel, les panneaux électriques, l'éclairage du secteur. 5.2. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.3. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.4. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.5. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.6. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prendre une douche si possible. Instruction standard intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à souder des produits dans un four électrique 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction standard intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs occupés à souder des produits dans un four électrique (ci-après dénommés brasage dans un four électrique). 1.2. Pour effectuer des travaux de soudure dans un four électrique, les travailleurs sont autorisés à avoir au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, ont maîtrisé des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, appareils, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs effectuant des soudures dans un four électrique doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. En cas de problème lié à son exécution en toute sécurité lors du processus de brasage dans le four électrique, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les employés engagés dans la soudure dans un four électrique doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage dans un four électrique, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs occupés à souder dans un four électrique doivent être munis d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.10. Les produits et équipements technologiques chauffés lors de la soudure dans un four électrique doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.11. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 1.12. Les parties conductrices de courant du four électrique doivent être isolées et les parties métalliques non conductrices de courant doivent être mises à la terre ou mises à zéro. 1.13. Les fours électriques doivent être équipés de dispositifs de contrôle automatique de la température avec signalisation automatique et arrêt des appareils de chauffage en cas de dommages aux dispositifs de contrôle thermique. 1.14. Les fours électriques doivent être protégés par une isolation thermique assurant que la température des surfaces extérieures ne dépasse pas 45°C. 1.15. La procédure de pose des produits dans un four électrique doit être établie dans la documentation technologique. 1.16. Les panneaux de commande des fournaises électriques doivent être équipés d'une alarme lumineuse qui avertit de l'alimentation en tension des éléments chauffants et informe du fonctionnement des dispositifs de blocage. 1.17. En présence de chargement et de déchargement manuels de produits à souder, les fours électriques doivent être équipés de dispositifs de verrouillage permettant de couper automatiquement la tension des éléments chauffants lors de l'ouverture des portes du four. 1.18. Les fournaises électriques doivent avoir un contrôle automatique de la température. Lorsque la température dépasse la valeur définie, les signaux lumineux et sonores doivent s'allumer. 1.19. Les masses d'équilibrage des registres, ainsi que les entraînements des mécanismes des fours électriques, doivent être protégés. 1.20. Dans les fours électriques à circulation forcée de l'atmosphère de travail, dans lesquels le gaz chaud peut être éjecté par une ouverture ouverte, un dispositif de blocage doit être prévu qui coupe l'alimentation des moteurs électriques des ventilateurs du four avant d'ouvrir la porte ou le couvercle. 1.21. Dans les fours électriques à levage et abaissement mécanisés de la porte ou des volets des fenêtres ou des couvercles de travail, il devrait être possible d'arrêter les portes ou les volets dans n'importe quelle position intermédiaire, d'arrêter automatiquement le mécanisme de levage et d'abaissement dans les positions finales et d'exclure la possibilité de la porte qui tombe lorsque le mécanisme est éteint 1.22. Toutes les parties conductrices de courant des fournaises électriques doivent être isolées ou clôturées. Les dispositifs de protection et autres pièces métalliques non conductrices de courant doivent être mis à la terre. 1.23. Les chambres des fours électriques sous vide et des fours électriques à environnement contrôlé, les éléments de refroidissement par eau des équipements, les canalisations et leurs raccordements doivent être étanches. 1.24. Dans la conception des chambres des fours électriques sous vide, des fours électriques à environnement contrôlé, il est nécessaire de prévoir une soupape de sécurité pour empêcher l'augmentation de la pression au-delà des limites admissibles. Les soupapes de sécurité doivent fournir un niveau de pression sûr dans la chambre de l'équipement au débit de décharge de gaz maximal. 1.25. Un four électrique rempli de gaz neutre, à partir duquel, selon les conditions du processus technologique, les produits sont déchargés, aux endroits où le gaz neutre sort, il doit être équipé de tuyaux de ventilation d'échappement. 1.26. Les produits à souder dans les fours électriques doivent arriver dans un conteneur spécial. 1.27. Les zones de préparation des flux doivent disposer d'un robinet avec un évier et de liquides neutralisants pour éliminer les flux de soudure contenant des sels de fluorure et de chlorure en cas de contact avec la peau. 1.28. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des panneaux d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être affichés dans les zones de soudure du four électrique, et des caillebotis en bois recouverts de tapis diélectriques doivent être placés sur le sol. 1.29. Les lingettes et chiffons utilisés lors de la soudure dans un four électrique doivent être collectés dans un récipient spécial, retirés de la pièce au fur et à mesure qu'ils s'accumulent dans un endroit spécialement désigné. 1.30hXNUMX. Un salarié effectuant des travaux de soudure dans un four électrique avise immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes de une maladie professionnelle aiguë (empoisonnement). 1.31. Un travailleur engagé dans la soudure dans un four électrique doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.32. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Assurez-vous que le sol est sec et que la grille de pied située près du four électrique est stable et en bon état de fonctionnement. 2.4. Allumez et vérifiez la ventilation. 2.5. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
Si des dysfonctionnements sont détectés, ne commencez pas à travailler, signalez les dysfonctionnements à votre supérieur immédiat ou supérieur. 2.6. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage de charge, vérifiez leur état de fonctionnement. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez le lieu de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors de l'exécution des travaux, observez la technologie de soudage acceptée dans un four électrique. 3.3. Avant d'installer des produits à souder dans le four électrique, séchez les pièces d'assemblage, l'équipement technologique, les outils, ainsi que les soudures et les flux chargés dans le four électrique jusqu'à ce que l'humidité soit complètement éliminée conformément aux exigences de la documentation technologique. 3.4. Lors du soudage dans un four électrique, les produits doivent être installés sur des supports spéciaux qui empêchent la soudure liquide et le flux de pénétrer sur les éléments chauffants. 3.5. Le chargement et le déchargement des produits du four électrique doivent être effectués avec précaution, en douceur et sans secousses, à l'exclusion des éclaboussures de soudures fondues. 3.6. Le chargement dans les fours électriques et le déchargement de ceux-ci des produits pesant plus de 20 kg doivent être effectués à l'aide d'appareils de levage. 3.7. Vérifier l'état de fonctionnement du système de verrouillages, alarmes, interrupteurs de fin de course, crochets et dispositifs de suspension des produits et la fiabilité de leur fixation. 3.8. Ne retirez pas le couvercle de la chambre de travail pendant le fonctionnement du four électrique sous vide. 3.9. Lors du chargement manuel de produits dans un four électrique, utilisez des outils et des dispositifs (pinces et autres dispositifs) dont la longueur garantit que les mains du travailleur se trouvent en dehors de la zone de haute température. 3.10. N'effectuez aucune réparation sur le four électrique qui n'est pas débranché du secteur. Lors de la réparation d'un four électrique, accrochez des affiches sur les dispositifs de démarrage avec l'inscription "Ne pas allumer - les gens travaillent". 3.11. Pour nettoyer le four électrique des fusions et des flux de soudure après avoir déconnecté le four électrique de la source d'alimentation. 3.12. Utilisation sur le lieu de travail lors du soudage dans un four électrique, tapis diélectriques, supports isolants et autres équipements de protection électrique garantissant la sécurité électrique lors du soudage dans un four électrique. 3.13. Dans la zone où la soudure est effectuée dans un four électrique, ne recevez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement de la fournaise électrique est détecté :
En l'absence de gaz inertes pour la purge des fours, il est permis d'évacuer l'atmosphère du four par brûlage. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.3. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.4. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Lors du soudage dans des fours sous vide remplis de gaz inerte, son élimination après la fin du processus technologique est effectuée en éjectant du gaz inerte à l'extérieur de la salle de travail (dans l'atmosphère ou dans un système spécial de collecte et de régénération du gaz inerte). 5.2. Après avoir soudé les produits dans des fours à vide remplis d'un gaz inerte, effectuez une purge d'air de la chambre de travail, ainsi que des fosses et des équipements situés sous le niveau du sol. 5.3. Débranchez les fours électriques, les panneaux électriques, l'éclairage du secteur. 5.4. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.5. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.6. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.7. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.8. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prendre une douche si possible. Instruction standard intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs engagés dans le soudage et l'étamage de produits au chalumeau 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction type intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs engagés dans le soudage et l'étamage de produits au chalumeau (ci-après dénommés soudage au chalumeau). 1.2. Les travaux de soudure au chalumeau sont autorisés pour les travailleurs âgés d'au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, maîtrisent des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, des dispositifs, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Si des questions surgissent pendant le processus de soudage avec un chalumeau concernant ses performances en toute sécurité, l'employé doit contacter son supérieur immédiat ou supérieur. 1.5. Les employés impliqués dans le soudage au chalumeau doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.6. Lors du soudage au chalumeau, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.7. Les travailleurs engagés dans la soudure au chalumeau doivent être munis d'un équipement de protection individuelle. 1.8. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.9. Les produits et équipements technologiques chauffés lors du soudage au chalumeau doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.10. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 1.11. Les flux, qui comprennent des composants nocifs et inflammables, ainsi que les matériaux pour la fabrication des flux, doivent être stockés dans des hottes et dans des conteneurs scellés. 1.12. La quantité de flux donnée aux zones de travail de la soudure avec un chalumeau ne doit pas dépasser l'exigence de remplacement. 1.13. Le conteneur destiné au transport et au stockage des soudures et des produits doit avoir une conception pratique pour le transporter et le nettoyer de la contamination. 1.14. Les flux non utilisés en fin de brasage au chalumeau doivent être rangés dans des hottes aspirantes ou dans des réserves spécialement aménagées. 1.15. Chaque chalumeau doit avoir un passeport indiquant les résultats du test hydraulique en usine et la pression de fonctionnement admissible, au moins une fois par mois, il doit être vérifié pour sa résistance et son étanchéité avec les résultats du test consignés dans un journal spécial, au moins une fois par an il doit subir des essais hydrauliques de contrôle. 1.16. Les chalumeaux doivent être équipés de soupapes de sécurité à ressort ajustées à une pression donnée et de lampes d'une capacité de 3 litres ou plus - avec des manomètres. 1.17. L'employé en train de souder au chalumeau avise immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes d'une maladie professionnelle aiguë (empoisonnement). 1.18. Un travailleur engagé dans la soudure au chalumeau doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.19. Un travailleur impliqué dans la soudure au chalumeau doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.20. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et revêtir tous les équipements de protection individuelle prévus par les normes. 2.3. Assurez-vous que la ventilation d'extraction est activée. Il est interdit de travailler avec une ventilation défectueuse ou inopérante. 2.4. Préparer les outils et accessoires nécessaires au travail conformément aux exigences de la documentation technologique. 2.5. Vérifier la disponibilité et l'état de fonctionnement des équipements d'extinction d'incendie. 2.6. Vérifier l'éclairage du poste de travail. La tension de l'éclairage local ne doit pas dépasser 50 V. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez la zone de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors de l'exécution des travaux, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudure. 3.3. Les chalumeaux doivent être remplis du liquide inflammable pour lequel ils sont conçus, et pas plus de 75 % de la capacité de leurs réservoirs. 3.4. Le ravitaillement en carburant et l'allumage des chalumeaux doivent être effectués dans des endroits spécialement désignés, débarrassés de tout matériau combustible, et les structures en matériaux combustibles situées à une distance inférieure à 5 m doivent être protégées par des écrans en matériaux incombustibles. 3.5. Lorsque vous travaillez avec un chalumeau :
3.6. Relâchez la pression d'air du réservoir du chalumeau une fois le brûleur complètement refroidi. 3.7. Dans la zone où la soudure est effectuée avec un chalumeau, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Lorsque la ventilation est éteinte, arrêtez de souder avec un chalumeau. Les travailleurs doivent quitter les lieux immédiatement et bien fermer les portes menant aux autres locaux. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.3. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Éteignez le feu dans le brûleur du chalumeau. 5.2. Une fois le brûleur du chalumeau refroidi à la température de l'air ambiant, réduire la pression d'air dans le réservoir du chalumeau à la pression atmosphérique. 5.3. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.4. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.5. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.6. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.7. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prendre une douche si possible. Instruction standard intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à souder des produits avec un faisceau d'électrons 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction standard intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs occupés à souder des produits avec un faisceau d'électrons (ci-après dénommés brasage par faisceau d'électrons). 1.2. Pour effectuer des travaux de soudure avec un faisceau d'électrons, les travailleurs sont autorisés à avoir au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, ont maîtrisé des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes , appareils, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs effectuant des soudures par faisceau d'électrons doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. Si des questions surgissent pendant le processus de soudage par faisceau d'électrons concernant sa performance en toute sécurité, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les employés impliqués dans le soudage par faisceau d'électrons doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage avec un faisceau d'électrons, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs engagés dans le soudage par faisceau d'électrons devraient disposer d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.10. Les produits et équipements technologiques chauffés lors du soudage par un faisceau d'électrons doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.11. Le conteneur destiné au transport et au stockage des soudures et des produits doit avoir une conception pratique pour le transporter et le nettoyer de la contamination. 1.12. Les chambres des installations à faisceau cathodique, les éléments de refroidissement par eau des équipements, les canalisations et leurs raccordements doivent être étanches à l'air. 1.13. Dans la conception des chambres des installations à faisceau cathodique, il doit y avoir une soupape de sécurité pour empêcher l'augmentation de la pression au-delà des limites admissibles. Les soupapes de sécurité doivent fournir un niveau de pression sûr dans la chambre au débit maximal de décharge de gaz. 1.14. Dans les installations à faisceau cathodique avec un système de refroidissement à eau forcée, des dispositifs doivent être prévus pour le contrôle visuel de la vidange du liquide de refroidissement. 1.15. Les installations à faisceaux d'électrons doivent disposer d'une protection fiable contre les rayons X pour assurer leur fonctionnement en toute sécurité. 1.16. Le système de vide de l'installation à faisceau cathodique doit être équipé de dispositifs d'arrêt d'urgence et d'un système d'alarme permettant d'isoler les pompes à diffusion et primaires du volume pompé en cas de panne de courant ou de baisse de vide dans la cavité de travail du pompe huile-vapeur. 1.17. Pour surveiller le processus de brasage dans les installations à faisceau cathodique, un dispositif optique avec des filtres de lumière devrait être fourni pour protéger les yeux du travailleur lors du réglage et de l'orientation du faisceau d'électrons. 1.18. Les fenêtres d'observation pour observer le processus de brasage dans les installations à faisceau cathodique doivent être équipées de lunettes de protection contre les rayons X. La taille des fenêtres de visualisation, leur nombre et leur emplacement doivent permettre une observation pratique et sûre du processus de soudage. 1.19. Les installations à faisceau cathodique doivent être équipées de lampes de signalisation ou d'affichages lumineux indiquant la présence ou l'absence de haute tension dans l'installation. 1.20. Les parties de l'équipement des installations à faisceau cathodique qui présentent un danger pour les travailleurs, en plus des mesures de sécurité constructives, doivent être munies de panneaux d'avertissement. 1.21. Toutes les portes, trappes donnant accès aux parties conductrices de courant des installations à faisceau cathodique doivent être verrouillées de manière à ce qu'à leur ouverture, la tension sur l'installation soit complètement supprimée. 1.22. Les pièces ouvertes sous tension du pistolet à faisceau d'électrons, qui sont sous tension pendant le fonctionnement, doivent être recouvertes de dispositifs de protection dotés d'un dispositif de verrouillage qui coupe l'alimentation du pistolet en cas de retrait du dispositif de protection. Le dispositif de protection doit être mis à la terre ou neutralisé. 1.23. L'alimentation électrique du canon à faisceau cathodique à partir d'une source d'alimentation haute tension doit être fournie via un câble haute tension spécial, qui doit correspondre aux conditions techniques et au type d'installation à faisceau cathodique. La gaine extérieure du câble d'alimentation doit être mise à la terre ou mise à la terre aux deux extrémités du câble. 1.24. Les blocs d'alimentation haute tension de l'installation cathodique doivent être fermés. 1.25. Les réservoirs des redresseurs cathodiques refroidis à l'huile doivent avoir des vannes pour libérer les gaz qui s'accumulent à l'intérieur du réservoir. 1.26. Toutes les parties métalliques des installations à rayons cathodiques qui peuvent être sous tension doivent être mises à la terre ou à la terre. 1.27. Les tableaux des installations cathodiques doivent être de type fermé et verrouillables. 1.28. Tous les volants, poignées et boutons situés sur le panneau de commande des installations à rayons cathodiques et touchés par le travailleur pendant le processus de brasage doivent être constitués d'un matériau diélectrique. 1.29. Les échafaudages en bois et les plates-formes de travail des installations cathodiques doivent être recouverts de nattes diélectriques. 1.30hXNUMX. Les accouplements, poulies et courroies utilisés pour connecter les arbres des moteurs électriques des installations à faisceau cathodique doivent avoir des couvercles de protection qui excluent la possibilité de contact accidentel avec des pièces en rotation. 1.31. Les moyens de protection contre les rayonnements X doivent faire partie structurellement de l'installation à faisceaux d'électrons. 1.32. Une fois l'installation de l'installation à faisceau cathodique terminée, avec des modifications de conception et après chaque réparation, un contrôle dosimétrique de la puissance de rayonnement X doit être effectué. 1.33. Le contrôle dosimétrique périodique des installations à faisceau cathodique doit être effectué au moins une fois par an. La mesure doit être effectuée au régime maximum de fonctionnement de l'installation. 1.34. Si la documentation technologique prévoit le fonctionnement d'une installation à faisceau d'électrons en mode pulsé, le débit de dose de rayons X est vérifié lorsque l'installation fonctionne en mode pulsé à la fréquence de modulation maximale, à la tension d'accélération de fonctionnement et au courant de faisceau maximal. 1.35. Les mesures du débit de dose de rayons X lors de la surveillance dosimétrique dans une installation à faisceaux d'électrons doivent être effectuées sur le lieu de travail aux fenêtres de visualisation, ainsi qu'aux joints des différentes parties de l'installation et dans d'autres zones d'affaiblissement possible de la protection . 1.36. Si le plomb est utilisé comme couche protectrice sur le côté extérieur des parois de la chambre de la configuration à rayons cathodiques, sa surface doit être recouverte de peinture à l'huile ou avoir une gaine d'un autre métal. 1.37. Les emplacements des entrées et sorties hermétiques dans le corps de l'installation à faisceau cathodique doivent être recouverts d'écrans de protection en plomb, qui constituent une protection supplémentaire contre les rayonnements X. 1.38. Pour contrôler l'efficacité de la protection des travailleurs, il convient d'utiliser un équipement dosimétrique conçu pour mesurer le débit de dose du rayonnement X avec une énergie correspondant à la puissance de rayonnement efficace générée par l'installation à faisceau cathodique. 1.39. Dans les cas où, lors de la surveillance dosimétrique, un dépassement des débits de dose maximaux admissibles de rayonnement X est détecté, les travaux sur l'installation à faisceau d'électrons doivent être arrêtés. Les travaux sur l'installation peuvent être repris après élimination des défauts de protection et contrôles dosimétriques répétés. 1.40. Les flux, qui comprennent des composants nocifs et inflammables, ainsi que les matériaux pour la fabrication des flux, doivent être stockés dans des hottes et dans des conteneurs scellés. 1.41. La quantité de flux donnée aux zones de travail de la soudure ne doit pas dépasser l'exigence de remplacement. 1.42. Le salarié qui soude au chalumeau doit aviser immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes de une maladie professionnelle aiguë (empoisonnement). 1.43. Un employé engagé dans le soudage par faisceau d'électrons doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.44. Un soudeur par faisceau d'électrons doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.45. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
2.4. Allumez et vérifiez la ventilation. 2.5. Les produits à souder doivent être posés conformément aux exigences de la documentation technologique. 2.6. Fermer la chambre de l'installation à faisceau cathodique et en évacuer l'air jusqu'à la pression de service. 2.7. Vérifiez l'alignement du canon à électrons conformément aux instructions de son fonctionnement. 2.8. Vérifier l'éclairage du poste de travail. La tension de l'éclairage local ne doit pas dépasser 50 V. 2.9. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage de charge, vérifiez leur état de fonctionnement. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez la zone de travail propre et sans encombrement. 3.2. Lors du soudage avec un faisceau d'électrons, respectez la technologie de soudage acceptée. 3.3. L'installation de grandes pièces pesant plus de 20 kg avant le soudage par faisceau d'électrons et le démontage après le soudage doivent être effectués à l'aide de mécanismes de levage et d'appareils de levage appropriés. 3.4. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 3.5 Les travaux sur les installations à faisceau cathodique doivent être effectués s'il y a au moins deux travailleurs dans ce local. 3.6. Avant d'effectuer une soudure par faisceau d'électrons sur le canon à électrons (remplacement de la cathode, alignement mécanique, etc.), assurez-vous qu'il n'y a pas de tension sur celui-ci. 3.7. Pendant le nettoyage et l'essuyage de la surface intérieure de la chambre de l'installation à faisceau cathodique, éclairez-la de l'extérieur à travers les hublots. Si un éclairage supplémentaire est nécessaire à l'intérieur de la chambre, utilisez des lampes portables avec une tension ne dépassant pas 12 V. 3.8. Le nettoyage de la surface intérieure de la chambre et des verres de protection de l'installation à faisceau cathodique doit être effectué au fur et à mesure qu'elle se salit, mais au moins une fois par mois. 3.9. Essuyez la surface intérieure et restez à l'intérieur de la chambre de l'installation à faisceau cathodique lorsque la source d'alimentation haute tension est complètement éteinte. Affichez une affiche sur l'appareil de commutation "Ne l'allumez pas! Des gens travaillent", et fermez l'interrupteur général de mise sous tension de l'installation. 3.10. Le nettoyage de la surface intérieure de la chambre de l'installation à faisceau cathodique doit être effectué avec le couvercle ouvert. 3.11. Vérifiez l'état de fonctionnement du système de verrouillage, des alarmes, des interrupteurs de fin de course, des chaînes, des crochets de chargement et d'autres dispositifs pour suspendre les pièces et la fiabilité de leur fixation. Les paragraphes sont numérotés selon la source. 3.13. Dans la zone où la soudure avec un faisceau d'électrons est effectuée, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Lorsque la ventilation est éteinte, la soudure avec un faisceau d'électrons doit être arrêtée. Les employés doivent immédiatement quitter les lieux et fermer hermétiquement les portes menant aux autres locaux et en informer leur supérieur immédiat ou supérieur. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.3. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.4. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débrancher l'installation cathodique, les panneaux d'alimentation, l'éclairage du secteur. 5.2. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.3. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.4. Avant de passer le relais, vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement de l'unité à faisceau cathodique : clôtures, verrouillages de sécurité, alarmes, mise à la terre, systèmes de ventilation. Enregistrer les résultats de la vérification dans le journal d'acceptation et de livraison du quart de travail, informer le supérieur immédiat ou supérieur des dysfonctionnements. 5.5. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.6. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.7. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse, rincer la bouche et prendre une douche. Instruction standard intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs occupés à souder des produits à résistance électrique 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction standard intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs engagés dans le soudage de produits à résistance électrique (ci-après dénommés soudage par résistance électrique). 1.2. Les travaux de soudage par résistance électrique sont autorisés pour les employés qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, qui maîtrisent des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, appareils, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs effectuant des soudures par résistance électrique doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. Dans le cas où des problèmes liés à ses performances en toute sécurité surviennent pendant le processus de soudage par résistance électrique, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les employés impliqués dans le soudage par résistance électrique doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage avec résistance électrique, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs engagés dans le soudage par résistance électrique devraient disposer d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. 1.10. Lors du soudage d'alliages non ferreux et d'aciers spéciaux aux propriétés dangereuses et nocives, de métaux ferreux avec des revêtements, des dispositifs d'échappement locaux doivent être utilisés pour éliminer les aérosols émis directement de la source de leur formation. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.11. Les produits et équipements technologiques chauffés pendant le soudage par résistance électrique doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 1.12. Les pièces conductrices de courant de la machine de contact pour le soudage par résistance électrique doivent être isolées et les pièces métalliques non conductrices de courant doivent être mises à la terre ou à la terre. 1.13. Les flux, qui comprennent des composants nocifs et inflammables, ainsi que les matériaux pour la fabrication des flux, doivent être stockés dans des hottes, dans des conteneurs scellés. 1.14. La quantité de flux donnée aux zones de travail de la soudure par résistance électrique ne doit pas dépasser l'exigence de remplacement. 1.15. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des panneaux d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être accrochés dans les zones de soudage par résistance électrique, et des caillebotis en bois recouverts de tapis diélectriques doivent être placés sur le sol. 1.16. Les démarreurs à pédale d'une machine à contact pour le soudage par résistance électrique doivent avoir une protection de pédale solide pour empêcher l'activation accidentelle de la machine. 1.17. Le circuit électrique de la machine de contact pour le soudage par résistance électrique doit exclure la possibilité d'une mise en marche spontanée, d'une mise hors tension et d'une descente des électrodes. 1.18. Une machine à contact pour soudure par résistance électrique contenant des condensateurs de stockage doit comporter des dispositifs de décharge automatique des condensateurs lorsqu'on y accède par nécessité technologique. 1.19. Les entraînements hydrauliques et pneumatiques d'une machine de contact pour le soudage à résistance électrique doivent avoir un verrou qui garantit que l'équipement est éteint lorsque la pression du liquide ou de l'air comprimé chute. 1.20. Les disjoncteurs de la machine de contact pour le soudage par résistance électrique doivent avoir un relais qui garantit que l'alimentation est coupée lorsque l'alimentation en liquide est interrompue. 1.21. Le conteneur destiné au transport et au stockage des soudures et des produits doit avoir une conception pratique pour le transporter et le nettoyer de la contamination. 1.22. Préparation de surface des produits pour le brasage, leur assemblage doit être effectué en tenant compte de l'exclusion d'éventuelles éclaboussures de métal en fusion. 1.23. Les détails des luminaires introduits dans le circuit de soudage doivent être en matériaux non magnétiques. 1.24. Les machines de soudage par résistance électrique doivent être équipées d'écrans de protection pour protéger le travailleur des projections de métal en fusion. 1.25. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 1.26. Un salarié effectuant des travaux de soudure par résistance électrique avise immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de son état de santé, y compris la manifestation de signes d'une maladie aiguë maladie professionnelle (empoisonnement). ). 1.27. Un employé engagé dans le soudage par résistance électrique doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.28. Un travailleur engagé dans le soudage par résistance électrique doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.29. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Préparez les outils, les agencements pour le travail et assurez-vous qu'ils sont en bon état. 2.4. Vérifiez la présence et le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité, des systèmes d'air et de liquide sur la machine de contact pour le soudage par résistance électrique. 2.5. Vérifiez l'état de fonctionnement des dispositifs de blocage, des armoires de commande et de la mise à la terre de tous les nœuds sur une machine de contact pour le soudage par résistance électrique. 2.6. Vérifier la ventilation d'échappement locale. 2.7. Vérifier la présence et l'état de fonctionnement des rideaux et paravents. 2.8. Vérifier le bon fonctionnement de la pédale d'enclenchement de la machine à contact # pour la soudure par résistance électrique et la présence d'un capot de protection sur celle-ci. 2.9. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage, vérifiez leur état de fonctionnement et respectez les exigences des instructions de protection du travail correspondantes. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Lors du soudage avec une résistance électrique, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudage. 3.2. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés du produit, l'application de flux et d'autres matériaux sur les éléments du produit doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 3.3. Avant de démarrer la machine à souder par résistance électrique par contact, vérifiez s'il reste des outils, des accessoires et d'autres objets sur la machine ou à l'intérieur, et retirez-les. 3.4. Si les électrodes collent, arrêtez la machine à souder par résistance électrique. 3.5. Lorsque vous utilisez une machine à contact pour le soudage par résistance électrique, ne mettez pas la main dans la zone de fonctionnement des électrodes et autres pièces mobiles. 3.6. Le dénudage et le remplacement des électrodes sur une machine à contact pour le soudage par résistance électrique doivent être effectués avec les vannes d'alimentation en air et en liquide fermées, avec l'interrupteur d'alimentation éteint. 3.7 Lorsque vous soudez de petits objets, assurez-vous que vos mains ne sont pas pressées par l'électrode de travail. 3.8. Assurez-vous que les portes de la machine à souder par résistance électrique sont fermées pendant le fonctionnement. 3.9. Ne vérifiez pas les points de soudure des produits et des électrodes avec vos mains lorsque vous utilisez une machine à contact pour la soudure par résistance électrique. 3.10. Ne pas lubrifier, nettoyer ou nettoyer la machine à souder par résistance électrique pendant qu'elle est en marche. 3.11. Assurez-vous qu'aucune éclaboussure de métal en fusion ne tombe sur le fil électrique. 3.12. Tous les travaux de configuration d'une machine à contact pour le soudage par résistance électrique doivent être effectués avec l'interrupteur du couteau éteint. 3.13. Pendant les pauses de travail, éteignez le disjoncteur, fermez les vannes des systèmes de refroidissement par liquide et par air. 3.14. Dans la zone où la soudure par résistance électrique est effectuée, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement est détecté sur la machine de contact pour le soudage par résistance électrique, arrêtez le travail, débranchez-le de l'alimentation électrique et informez-en votre responsable immédiat ou supérieur. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.3. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.4. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débranchez la machine à souder par résistance électrique de l'alimentation électrique, fermez les vannes des systèmes de refroidissement par liquide et par air. 5.2. Éteignez la ventilation par aspiration locale. 5.3. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.4. Avant de passer le relais, vérifiez sur la machine de contact la soudure par résistance électrique la présence et l'état de fonctionnement de: clôtures, verrouillages de sécurité, mise à la terre, systèmes de ventilation. Enregistrer les résultats de la vérification dans le journal d'acceptation et de livraison du quart de travail, informer le supérieur immédiat ou supérieur des dysfonctionnements. 5.5. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.6. Enlevez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et suspendez-les dans un endroit spécialement conçu. 5.7. Se laver les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse, rincer la bouche et prendre une douche. Instruction standard intersectorielle sur la protection du travail pour les travailleurs engagés dans le soudage au laser 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Sur la base de cette instruction standard intersectorielle, des instructions de protection du travail sont en cours d'élaboration pour les travailleurs engagés dans le soudage au laser de produits (ci-après dénommés soudage au laser). 1.2. Les travaux de soudage au laser sont autorisés pour les travailleurs âgés d'au moins 18 ans qui ont été formés, instruits et testés sur la protection du travail, maîtrisent des méthodes et des techniques sûres pour effectuer des travaux, des méthodes et des techniques pour la manipulation correcte des mécanismes, appareils, outils et charges. 1.3. Un employé admis à effectuer des travaux avec des mécanismes de levage doit avoir un certificat pour le droit d'effectuer ces travaux. 1.4. Les travailleurs effectuant des soudures au laser doivent avoir un groupe de sécurité électrique II. 1.5. Si des questions surgissent pendant le processus de soudage au laser concernant son exécution en toute sécurité, l'employé doit contacter son superviseur immédiat ou supérieur. 1.6. Les employés impliqués dans le soudage au laser doivent se conformer au règlement interne du travail de l'organisation. 1.7. Lors du soudage au laser, un travailleur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.8. Les travailleurs engagés dans le soudage au laser doivent disposer d'un équipement de protection individuelle. 1.9. Les travaux avec des substances nocives et explosives lors de l'application de soudures, de flux, de pâtes à souder, de liants et de solvants doivent être effectués avec la ventilation par aspiration générale et locale actuelle. Les systèmes d'aspiration locaux doivent être activés avant le début des travaux et désactivés une fois qu'ils sont terminés. Le fonctionnement des unités de ventilation doit être contrôlé au moyen d'alarmes lumineuses et sonores, qui s'allument automatiquement lorsque la ventilation est arrêtée. 1.10. Les pièces conductrices de courant de l'installation laser doivent être isolées et les pièces métalliques non conductrices de courant doivent être mises à la terre ou à la terre. 1.11. Pour avertir les travailleurs de la possibilité d'un choc électrique, des avis d'avertissement, des affiches et des panneaux de sécurité doivent être affichés dans les zones de soudage au laser, et des caillebotis en bois recouverts de tapis diélectriques doivent être placés sur le sol. 1.12. Les flux, qui comprennent des composants nocifs et inflammables, ainsi que les matériaux pour la fabrication des flux, doivent être stockés dans des hottes, dans des conteneurs scellés. 1.13. La quantité de flux donnée aux zones de travail de la soudure au laser ne doit pas dépasser l'exigence de remplacement. 1.14. Les systèmes laser doivent avoir un passeport. Le passeport doit contenir les paramètres techniques pour chaque classe de laser. 1.15. Tous les systèmes de surveillance de l'installation laser doivent garantir que l'intensité du rayonnement laser est réduite au niveau maximal autorisé sur le lieu de travail. 1.16. Les installations laser de classe III-IV générant un rayonnement dans le domaine visible et les installations laser de classe II-IV générant un rayonnement dans les domaines ultraviolet et infrarouge doivent être équipées de dispositifs de signalisation qui fonctionnent du moment où la génération commence jusqu'à sa fin. 1.17. Pour le chevauchement à court terme du rayonnement laser direct, ainsi que pour limiter sa propagation en dehors de la zone de la pièce en cours de traitement, les installations laser doivent être équipées d'écrans en matériau absorbant la lumière résistant au feu et non consommable et empêchant la propagation du rayonnement. 1.18. Lors du soudage avec un laser sur un système laser de classe IV, un contrôle à distance du processus doit être fourni. Lorsque vous placez un système laser de classe IV dans une pièce spéciale, la porte d'entrée doit être bloquée. 1.19. Un employé engagé dans le soudage au laser est tenu d'informer immédiatement son supérieur immédiat ou supérieur de toute situation menaçant la vie et la santé des personnes, de chaque accident survenu au travail ou d'une détérioration de sa santé, y compris la manifestation de signes de une maladie professionnelle aiguë (empoisonnement). 1.20. Un employé engagé dans la soudure au laser doit respecter les règles d'hygiène personnelle: avant de manger et après avoir terminé le travail, se laver les mains à l'eau tiède et au savon. La nourriture doit être prise dans des locaux spécialement équipés à cet effet. 1.21. Un soudeur au laser doit être formé aux premiers secours en cas d'accident du travail. 1.22. Les personnes coupables d'infraction à la législation sur la protection du travail sont responsables conformément à la procédure établie par la législation de la Fédération de Russie. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail Avant de commencer les travaux, vous devez : 2.1. Inspectez le lieu de travail, mettez-le en ordre, dégagez les allées et ne les encombrez pas. 2.2. Inspecter, ranger et mettre les équipements de protection individuelle. 2.3. Vérifiez la disponibilité et l'état de fonctionnement :
2.4. Dans les zones où les niveaux de rayonnement laser sont élevés, placez des panneaux d'avertissement avec les mots "Attention. Rayonnement laser". 2.5. Vérifier l'éclairage du poste de travail. La tension de l'éclairage local ne doit pas dépasser 50 V. 2.6. Lorsque vous travaillez avec des mécanismes de levage de charge, vérifiez leur état de fonctionnement. 2.7. Activez la ventilation par aspiration locale lorsque vous travaillez avec des substances et des alliages dangereux. 3. Exigences de protection du travail pendant le travail Pendant le travail, il faut: 3.1. Gardez la zone de travail propre et sans encombrement. 3.2. L'assemblage, la fixation, la compression des éléments connectés, l'application de flux et d'autres matériaux sur les pièces d'assemblage doivent être effectués à l'aide de dispositifs ou d'outils spéciaux spécifiés dans la documentation technologique. 3.3. Lors de la soudure au laser :
3.4. Lors du soudage au laser, lorsque la présence d'un ouvrier est requise à proximité de l'installation laser ou à proximité de la zone de rayonnement laser :
3.5. Lors de travaux de combinaison du système d'observation avec le système optique de l'installation laser, utilisez une protection oculaire à une longueur d'onde :
3.6. Les produits et équipements technologiques chauffés lors du soudage au laser doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration efficace. 3.7. Dans la zone où la soudure au laser est effectuée, ne mangez pas et ne stockez pas de nourriture, ainsi que de fumer. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence Dans les situations d'urgence, il faut: 4.1. Si un dysfonctionnement est détecté sur l'installation laser, arrêtez le travail, débranchez-le de l'alimentation électrique et informez-en votre responsable immédiat ou supérieur. 4.2. En cas de blessure, d'empoisonnement et de maladie soudaine d'un employé, lui apporter les premiers soins (pré-médicaux) et, si nécessaire, organiser son acheminement vers un établissement de santé. 4.3. En cas de choc électrique, prendre des mesures pour dégager la victime de l'action du courant dans les plus brefs délais. 4.4. Si les yeux ou la peau sont exposés à un rayonnement laser avec des intensités supérieures au niveau maximum autorisé, consultez un médecin pour une assistance spécialisée. 4.5. En cas d'incendie :
5. Exigences de protection du travail à la fin du travail A la fin des travaux, vous devez : 5.1. Débranchez la machine laser de l'alimentation électrique. 5.2. Retirer les flux inutilisés dans des hottes ou dans des placards de stockage spécialement conçus pour le stockage. 5.3. Rangez le lieu de travail, rangez les outils et les accessoires dans la boîte à outils. 5.4. Avant de passer le relais, vérifiez que l'unité laser fonctionne :
Enregistrer les résultats de la vérification dans le journal d'acceptation et de livraison du quart de travail, informer le supérieur immédiat ou supérieur des dysfonctionnements. 5.5. Retirez les combinaisons et autres équipements de protection individuelle et accrochez-vous dans un endroit spécialement conçu. 5.6. Lavez-vous les mains et le visage à l'eau tiède savonneuse et prenez une douche.
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