Instruction sur la protection du travail pour un mécanicien pour l'entretien des réseaux de chauffage

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la prévention des accidents

1. Dispositions générales

1.1. L'instruction sur la protection du travail est le document principal qui établit pour les travailleurs les règles de conduite au travail et les exigences pour l'exécution en toute sécurité du travail.

1.2. La connaissance des Instructions sur la protection du travail est obligatoire pour les travailleurs de toutes les catégories et groupes de compétences, ainsi que pour leurs supérieurs immédiats.

1.3. L'administration de l'entreprise (atelier) est tenue de créer sur le lieu de travail des conditions conformes aux règles de protection du travail, de fournir aux travailleurs des équipements de protection et d'organiser leur étude de la présente instruction sur la protection du travail.

Chaque entreprise doit développer et communiquer à tout le personnel des itinéraires sûrs à travers le territoire de l'entreprise jusqu'au lieu de travail et des plans d'évacuation en cas d'incendie et d'urgence.

1.4. Chaque travailleur doit :

respecter les exigences de la présente Instruction :
informer immédiatement votre supérieur immédiat et, en son absence, un supérieur hiérarchique de l'accident survenu et de toutes les violations des exigences de l'instruction qu'il a constatées, ainsi que des dysfonctionnements des structures, des équipements et des dispositifs de protection ;
être conscient de sa responsabilité personnelle en cas de non-respect des exigences de sécurité ;
garder le lieu de travail et l'équipement propres et rangés;
assurer la sécurité des équipements de protection, des outils, des dispositifs, des équipements d'extinction d'incendie et de la documentation sur la protection du travail sur leur lieu de travail.

Il est interdit d'exécuter des commandes contraires aux exigences de la présente instruction et des "Règles de sécurité pour l'exploitation des installations électriques" (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Exigences générales pour la protection du travail

2.1. Les personnes âgées de moins de 18 ans qui ont passé un examen médical préliminaire et qui n'ont aucune contre-indication à effectuer le travail ci-dessus sont autorisées à exercer cette profession.

2.2. Un travailleur doit subir un briefing d'introduction lors de l'embauche. Avant d'être admis au travail indépendant, un travailleur doit réussir :

briefing initial sur le lieu de travail;
vérification de la connaissance de cette Instruction sur la protection du travail ; les instructions en vigueur pour prodiguer les premiers soins aux victimes en cas d'accident lors de l'entretien des équipements électriques ; sur l'utilisation des équipements de protection nécessaires à l'exécution en toute sécurité du travail; PTB pour les travailleurs qui ont le droit de préparer un lieu de travail, d'effectuer l'admission, d'être contremaître, observateur et membre de l'équipe dans la mesure qui correspond aux fonctions des personnes responsables du PTB ;
programmes de formation professionnelle.

2.3. L'admission au travail indépendant est délivrée par un arrêté approprié pour l'unité structurelle de l'entreprise.

2.4. Un travailleur nouvellement embauché reçoit un certificat de qualification, dans lequel une entrée appropriée doit être faite pour vérifier la connaissance des instructions et des règles spécifiées à la clause 2.2, et le droit d'effectuer un travail spécial.

Le certificat de qualification du personnel en service pendant l'exercice des fonctions officielles peut être conservé par le chef de quart d'atelier ou avec lui selon les conditions locales.

2.5. Les travailleurs qui n'ont pas réussi le test de connaissances dans les délais impartis ne sont pas autorisés à travailler de manière indépendante.

2.6. Le travailleur en cours de travail doit réussir :

briefings répétés - au moins une fois par trimestre ;
vérification de la connaissance des instructions sur la protection du travail et des instructions en vigueur pour prodiguer les premiers soins aux victimes en cas d'accident lors de l'entretien des équipements électriques une fois par an ;
examen médical - une fois tous les deux ans;
vérifier les connaissances sur le PTB pour les travailleurs qui ont le droit de préparer un lieu de travail, d'effectuer l'admission, d'être contremaître, superviseur ou membre d'équipe - une fois par an.

2.7. Les personnes qui ont reçu une note insatisfaisante lors du test de qualification ne sont pas autorisées à travailler de manière indépendante et doivent subir un deuxième test au plus tard dans un mois.

En cas de violation des règles de sécurité, selon la nature de la violation, un briefing imprévu ou un test de connaissances extraordinaire doit être effectué.

2.8. En cas d'accident, le travailleur est tenu de prodiguer les premiers soins à la victime avant l'arrivée du personnel médical. En cas d'accident avec le travailleur lui-même, selon la gravité de la blessure, il doit consulter un médecin dans un centre de santé ou s'auto-aider lui-même.

2.9. Chaque employé doit connaître l'emplacement de la trousse de premiers soins et être en mesure de l'utiliser.

2.10. Lors de la détection d'appareils, d'outils et d'équipements de protection défectueux, le travailleur en informe son supérieur immédiat.

Il est interdit de travailler avec des appareils, des outils et des équipements de protection défectueux.

2.11. Pour éviter les chocs électriques, ne marchez pas sur les fils cassés et suspendus et ne les touchez pas.

2.12. Le non-respect des exigences de l'instruction sur la protection du travail pour un travailleur est considéré comme une violation de la discipline de production.

En cas de violation des exigences des Instructions, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable.

2.13. Les facteurs de production dangereux et nocifs suivants peuvent se produire dans la zone de service des équipements du réseau de chauffage :

humidité élevée;
augmentation ou diminution de la température de l'air de la zone de travail;
l'emplacement du lieu de travail à une hauteur considérable par rapport à la surface du sol (sol, revêtement de sol); éclairage insuffisant de la zone de travail;
déplacement de machines et de mécanismes à proximité du lieu de travail ;
contamination accrue par les gaz et teneur insuffisante en oxygène dans l'air de la zone de travail.

2.14. Pour se protéger contre l'exposition à des facteurs dangereux et nocifs, l'équipement de protection suivant doit être utilisé.

Lors de travaux à proximité de mécanismes en mouvement, il convient de prêter une attention particulière aux signaux donnés par les chauffeurs de transport.

S'il est nécessaire d'être à proximité de parties chaudes de l'équipement, des mesures doivent être prises pour se protéger contre les brûlures et les températures élevées (clôture de l'équipement, ventilation, combinaisons chaudes).

Lors de travaux dans des zones où la température de l'air est supérieure à 33 ° C, il est nécessaire d'appliquer un régime de travail avec des intervalles de temps pour le repos et le refroidissement.

Le travail dans les zones à basse température ambiante doit être effectué dans des combinaisons chaudes et alterné dans le temps avec la chaleur.

Avec une teneur accrue en gaz dans l'air de la zone de travail, il est nécessaire de travailler dans un masque à gaz (RPG-67, RU-60m, etc.) ou un masque à gaz.

Dans les puits, les chambres, les canaux, les tunnels et dans la zone de réparation, l'installateur doit porter un casque de protection pour protéger la tête des impacts d'objets aléatoires et de parties saillantes.

En cas d'éclairage insuffisant de la zone de travail, un éclairage local supplémentaire doit être utilisé. Lorsque vous travaillez dans des chambres de chauffage, des lampes portables d'une tension ne dépassant pas 12 V doivent être utilisées.

Lorsque vous travaillez à une hauteur de plus de 1,3 m au-dessus du sol, du sol, de la plate-forme, il est nécessaire d'utiliser une ceinture de sécurité, si nécessaire avec une corde de sécurité.

2.15. Le serrurier doit travailler en salopette et chaussures de sécurité et utiliser d'autres équipements de protection délivrés conformément aux normes en vigueur dans l'industrie.

2.16. Les équipements de protection individuelle suivants doivent être remis gratuitement au serrurier conformément aux normes de l'industrie :

costume en coton (pour 12 mois);
veste isolante en coton (pour 12 mois);
pantalon chaud en coton (pour 12 mois);
bottes en caoutchouc (pour 12 mois);
bottes en bâche (pour 12 mois);
mitaines combinées (pour 1 mois).

Lors de la délivrance d'un double jeu de combinaisons remplaçables, la période de port doit être doublée.

Selon la nature des travaux et les conditions de leur réalisation, le serrurier doit temporairement recevoir gratuitement des combinaisons supplémentaires et des équipements de protection pour ces conditions.

3. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

3.1. Avant de commencer les travaux, le mécanicien doit :

organiser l'uniforme. Les manches et les planchers de la salopette doivent être fermés avec tous les boutons, les cheveux doivent être enlevés sous une coiffe. Les vêtements doivent être rentrés de manière à ce qu'il n'y ait pas d'extrémités pendantes ou de parties flottantes. Les chaussures doivent être fermées et à talons bas. Il est interdit de retrousser les manches des salopettes ;
vérifier sur le lieu de travail la disponibilité et l'adéquation des équipements, outils et dispositifs de protection, ainsi qu'une torche électrique, un équipement d'extinction d'incendie, des affiches ou des panneaux de sécurité.

3.2. Les outils et accessoires doivent répondre aux exigences suivantes :

manches de marteau, les ciseaux doivent être lisses et non fissurés. L'extrémité libre du manche doit s'épaissir quelque peu pour éviter de glisser des mains;
les surfaces des clés ne doivent pas avoir de biseaux renversés et les poignées ne doivent pas avoir de bavures;
la lame de scie (pour le métal, le bois) ne doit pas présenter de fissures, de renflements, d'ondulations longitudinales, de coquilles de corrosion;
la pelle doit avoir un manche lisse, solidement fixé dans le support et coupé obliquement par rapport au plan de la pelle;
les outils à impact (coupeurs, barbes, encoches, noyaux, etc.) doivent avoir une partie occipitale lisse sans fissures, bavures, écrouissage et biseaux. Il ne devrait y avoir aucun dommage à l'extrémité de travail ;
lorsque vous travaillez avec des coins ou un ciseau avec un marteau, des supports de coin avec une poignée d'au moins 0,7 m de long doivent être utilisés;
les dossiers doivent avoir des poignées avec des anneaux métalliques;
l'étau doit être fermement fixé sur l'établi, avoir une encoche non finie sur les mâchoires; les pièces mobiles de l'étau doivent se déplacer sans se coincer, secouer et solidement fixées dans la position requise ; les poignées d'étau et les sangles suspendues ne doivent pas présenter d'entailles ni de bavures ; l'étau doit avoir un dispositif qui empêche la vis-mère de se dévisser complètement de l'écrou ;
une meuleuse à main doit avoir un couvercle de protection, un joint entre la pierre et le disque de pression, la marque de test de la pierre. La pierre doit être sans fissures, avec un diamètre correspondant au nombre de tours de la machine. Les tuyaux d'alimentation en air dans les connexions entre eux et avec le corps de la machine doivent être fixés avec des colliers. Pendant le fonctionnement, vous devez vérifier périodiquement les vibrations de la machine ;
les machines de meulage et d'affûtage avec un axe de rotation horizontal du cercle, pendant le fonctionnement sur lequel les produits polis sont tenus à la main, doivent être équipées d'un écran de protection avec une fenêtre de visualisation. L'inclinaison de l'écran doit être synchronisée avec le démarrage de la broche de la machine ;
pour les outils pneumatiques, il est interdit d'utiliser des tuyaux endommagés; il est interdit de fixer les tuyaux avec du fil ; il est nécessaire de fixer des flexibles à un outil pneumatique et de les connecter les uns aux autres à l'aide de mamelons ou de raccords et de colliers de couplage. Les points de fixation doivent être étanches. Avant de connecter le tuyau à l'outil pneumatique, la conduite d'air doit être soufflée, et une fois le tuyau connecté à la ligne, le tuyau doit également être soufflé.

Il est interdit de travailler avec un outil dont les manches sont plantés sur des bouts pointus (limes, grattoirs) sans anneaux métalliques.

3.3. C'est interdit:

prendre un quart de travail lors de la liquidation de l'accident;
venir travailler en état d'ébriété ou boire de l'alcool pendant les heures de travail;
quitter le quart de travail sans enregistrer la réception et la livraison du quart de travail.

4. Exigences de protection du travail pendant le travail

4.1. Le serrurier doit faire des rondes et des inspections de l'équipement uniquement avec la connaissance du personnel opérationnel supérieur.

4.2. La marche autour de l'équipement doit être effectuée par un groupe d'au moins deux personnes. Lors de la descente dans la chambre ou de l'exécution de travaux dans celle-ci, l'équipe doit être composée d'au moins trois personnes.

Lors du contournement de la conduite de chauffage, un serrurier, en plus des outils de serrurier, doit avoir une clé pour ouvrir la trappe de la chambre, un crochet pour ouvrir les chambres, des clôtures pour les installer près des chambres ouvertes et sur la chaussée de la rue, l'éclairage équipement (lampes à piles, lampes manuelles avec une tension ne dépassant pas 12 V dans une conception antidéflagrante) et un analyseur de gaz.

4.3. Il est interdit de sauter ou de grimper sur les canalisations pour raccourcir la voie de contournement. Les canalisations de croisement ne doivent se faire qu'aux endroits où il y a des passerelles.

4.4. Il est interdit d'ouvrir et de fermer les panneaux des trappes souterraines directement avec les mains, des clés ou d'autres objets non destinés à cela. Le serrurier doit ouvrir les couvercles avec des crochets spéciaux, d'au moins 500 mm de long.

Il est interdit de laisser les écoutilles ouvertes après la fin des travaux.

4.5. Le serrurier doit vérifier l'état des sols, des caillebotis, des fosses, des clôtures de chantier, des équipements fixes, la présence de numéros et d'inscriptions sur les équipements et les raccords de canalisation. Si des ouvertures non protégées sont découvertes, le serrurier de service doit prendre des mesures pour éviter les chutes et les blessures (clôture avec des cordes et affichage de panneaux de sécurité).

4.6. Si des défauts d'équipement sont constatés et présentent un danger pour les personnes et l'intégrité de l'équipement, le mécanicien doit prendre des mesures pour l'éteindre immédiatement.

4.7. La section de la canalisation à réparer, afin d'empêcher la vapeur ou l'eau chaude d'y pénétrer, doit être déconnectée du côté des canalisations et des équipements adjacents, ainsi que des conduites de drainage et de dérivation. Les conduites de drainage et les bouches d'aération doivent être ouvertes.

4.8. Il est nécessaire de déconnecter les canalisations avec deux vannes installées en série. Le dispositif de drainage entre eux doit être directement relié à l'atmosphère. Dans les cas de raccords sans bride, lorsqu'il est impossible de fermer la canalisation avec deux vannes (60 kgf / cm2), il est permis de fermer la section réparée avec une vanne. Dans ce cas, il ne doit pas y avoir d'envolée (fuite) à travers le drainage ouvert pendant la période de réparation dans la zone déconnectée.

4.9. Les canalisations fermées pour réparation doivent être dépressurisées et exemptes de vapeur et d'eau. Des entraînements électriques des raccords d'arrêt - coupez la tension et des circuits de commande des entraînements électriques - fusibles.

Toutes les vannes d'isolement doivent être fermées.

Les vannes pour les drains ouverts connectés directement à l'atmosphère doivent être ouvertes. Les vannes de drainage de type fermé après la vidange de la canalisation doivent être fermées : il doit y avoir un raccord entre les vannes d'arrêt et la canalisation directement reliée à l'atmosphère. Les raccords d'arrêt et les vannes de vidange doivent être attachés avec des chaînes ou bloqués avec d'autres dispositifs et verrouillés.

Des panneaux de sécurité doivent être apposés sur les vannes et les vannes d'arrêt.

4.10. Lorsqu'il travaille avec un outil, un mécanicien ne doit pas le placer sur les garde-corps des clôtures ou sur le bord non protégé du site, ainsi qu'aux bords des regards, des puits et des canaux. La position de l'outil sur le lieu de travail doit éliminer la possibilité qu'il roule ou tombe.

4.11. Lors du dévissage et du serrage des écrous et des boulons, il est interdit d'allonger les clés avec des leviers supplémentaires.

4.12. La finition des joints des compensateurs et des raccords peut être effectuée à une surpression dans les canalisations ne dépassant pas 0,2 MPa (2 kgf/cm2) et une température du liquide de refroidissement ne dépassant pas 45°C.

Il est permis de remplacer la garniture du presse-étoupe des compensateurs une fois que les conduites sont complètement vides.

4.13. Lorsqu'il travaille avec un outil à percussion, le monteur doit porter des lunettes de sécurité pour empêcher les particules solides de pénétrer dans les yeux.

Lors du transport ou du transport de l'outil, les parties tranchantes doivent être protégées.

4.14. Interdit pendant le travail :

toucher des parties chaudes d'équipements, de canalisations et d'autres éléments ayant une température de 45°C ou plus ;
être à proximité de joints à brides et de raccords de canalisations, de regards et de regards, si cela n'est pas dû à une nécessité de production ;
ouvrir les portes des armoires de distribution, des tableaux de distribution et des ensembles, nettoyer les luminaires et remplacer les lampes d'éclairage grillées, toucher les fils nus ou dénudés ;
arrêter manuellement les mécanismes de rotation ou de déplacement ;
faire fonctionner l'équipement défectueux, ainsi que l'équipement avec des dispositifs défectueux ou déconnectés pour l'arrêt d'urgence des verrouillages, des protections et des alarmes ;
s'appuyer et se tenir debout sur les barrières de plate-forme, les garde-corps, les carters de protection des raccords et des roulements, marcher le long des pipelines, ainsi que des structures et des plafonds qui ne sont pas destinés à être traversés et qui n'ont pas de clôtures et de garde-corps spéciaux;
se déplacer sur des objets lancés au hasard (briques, planches, etc.);
être dans le domaine des travaux de levage et de déplacement de marchandises par des mécanismes de levage et des chargeurs;
nettoyer à proximité des mécanismes sans barrières de sécurité ou avec des clôtures mal fixées;
enroulez le produit de nettoyage autour de la main ou des doigts lorsque vous essuyez les surfaces extérieures des mécanismes de travail. Des chiffons en coton ou en lin dans une boîte métallique fermée doivent être utilisés comme matériel de nettoyage. Le matériel de nettoyage sale doit être rangé dans des boîtes spéciales séparées;
utiliser des tiges métalliques, des tiges et d'autres moyens et dispositifs aléatoires improvisés lors du nettoyage;
utiliser des substances combustibles (essence, kérosène, acétone, etc.) lors du nettoyage des locaux et des équipements ;
nettoyez, essuyez et lubrifiez les pièces rotatives ou mobiles des mécanismes à travers les protections et mettez vos mains derrière elles pour la lubrification et le nettoyage.

4.15. Des précautions doivent être prises lors de l'ouverture et de la fermeture des vannes ; il est interdit d'utiliser des pieds de biche, tuyaux et autres objets à cette fin.

Ouvrir et fermer les bouches d'aération à l'aide des volants lentement et prudemment à la main. L'utilisation de clés et d'autres dispositifs à levier à ces fins est interdite.

4.16. Les lieux de décharge de l'eau des canalisations lavées doivent être protégés.

Les travaux de test des réseaux de chaleur doivent être effectués conformément au programme et en même temps, approuvés par l'ingénieur en chef de l'entreprise.

4.17. Lorsqu'il est testé lors du passage d'un liquide de refroidissement avec une température élevée (supérieure à 100 ° C) et une montée en pression pouvant atteindre 20 kgf / cm2. il est interdit d'entrer dans les chambres.

4.18. Afin d'éviter la rupture du filetage, les raccords de raccordement de l'équipement de contrôle et de mesure (pour éliminer les fuites à travers le filetage) doivent être serrés uniquement avec des clés de la taille appropriée à une pression ne dépassant pas 0,3 MPa (3 kgf / cm2). Avant de procéder au serrage, vérifiez l'état de la partie visible du filetage, notamment au niveau des raccords d'aération.

4.19. Monter dans le pipeline pour l'inspection et le nettoyage des corps étrangers est autorisé sur des sections droites d'une longueur maximale de 150 m et d'un diamètre d'au moins 800 mm.

Dans ce cas, le libre accès des deux extrémités de la canalisation doit être assuré. L'inspection est effectuée par trois serruriers, dont deux sont situés aux deux extrémités de la canalisation.

Les dérivations, les cavaliers et les connexions aux autres canalisations disponibles sur le site doivent être solidement déconnectés.

Le travail dans le pipeline doit être effectué dans une combinaison en toile et des gants, des bottes, des genouillères, des lunettes et un casque. L'extrémité de la corde de sauvetage de la ceinture de sécurité doit être entre les mains de l'observateur du côté de l'entrée du pipeline. L'observateur du côté sortie du pipeline doit avoir une lanterne qui éclaire toute la section du pipeline.

4.20. Lors du serrage des raccords boulonnés des brides et des trappes, le serrurier doit être situé dans le sens opposé à l'éventuelle éjection d'un jet d'eau, de vapeur ou de gaz-air lorsque le filetage est dénudé.

Les boulons doivent être serrés progressivement, alternativement à partir de côtés diamétralement opposés. Le serrage des raccords à bride et à douille en présence de pression dans le système est interdit.

4.21. Lors de travaux sur la chaussée dans les deux sens de circulation à une distance d'au moins 15 m des trappes ouvertes des structures souterraines, il est nécessaire d'installer des barrières et des panneaux de signalisation qui empêchent la circulation à cet endroit, ainsi que la nuit et dans d'autres conditions de visibilité insuffisante, les clôtures doivent être signalées par des lampes de signalisation électriques d'une tension ne dépassant pas 42 V.

4.22. La zone clôturée en hiver doit être déneigée, déglacée et saupoudrée de sable.

4.23. Le serrurier de service doit connaître les endroits dangereux par rapport à la contamination par les gaz, qui sont inclus dans la zone desservie.

Dans ces lieux, il est interdit :

fumeur;
exécution de travaux à l'aide de flammes nues (sans ordre de travail pour les travaux dangereux liés au gaz);
l'utilisation d'un outil électrique produisant des étincelles et des luminaires électriques de conception non antidéflagrante ;
l'utilisation d'outils mécaniques (marteaux, masses, etc.) non en métaux non ferreux et leurs alliages ;
utiliser des chaussures doublées de clous en acier et de fers à cheval;
vérifier les fuites de gaz avec une flamme nue.

4.24. Lorsque vous ouvrez la trappe d'une structure souterraine ou d'un réservoir, vous devez vous tenir du côté au vent (dos au vent).

4.25. Avant d'entrer dans une pièce à risque de gaz, il est nécessaire d'analyser l'environnement de l'air pour la teneur en gaz qu'il contient. La présence de gaz doit être déterminée à l'aide d'un analyseur de gaz de type antidéflagrant.

Il est interdit de descendre dans les structures souterraines et les réservoirs pour le prélèvement d'air.

L'échantillonnage doit être effectué à partir de la zone supérieure de la chambre, en abaissant l'extrémité du tuyau de 20 à 30 cm, et à partir de la zone inférieure de la chambre, tandis que l'extrémité du tuyau n'est pas abaissée à plus de 1 m du sol .

4.26. Avant et pendant les travaux dans un ouvrage souterrain ou dans une cuve, une ventilation naturelle ou forcée doit être prévue, avec l'ouverture obligatoire d'au moins deux trappes.

Il est interdit de ventiler une structure souterraine ou un réservoir avec de l'oxygène.

Si la ventilation naturelle et forcée ne garantit pas l'élimination complète des substances nocives, la descente dans une structure souterraine ou un réservoir n'est autorisée qu'avec un masque à gaz.

4.27. Il est interdit de lancer et d'effectuer des travaux dans des structures souterraines et de sous-sol chauffées à la vapeur. Il est interdit de descendre dans des structures souterraines (sous-sol) et des réservoirs remplis d'eau à une température supérieure à 45°C, quel que soit le niveau, et à une température inférieure à 45°C avec une hauteur de niveau supérieure à 200 mm.

En présence d'eau (milieu liquide), il est nécessaire d'utiliser des patins en caoutchouc.

4.28. Il est permis de travailler dans des chambres thermiques à des températures de l'air supérieures à 33°C uniquement dans des cas exceptionnels (en cas d'accidents), avec l'autorisation du maître d'œuvre et sous sa supervision directe, en utilisant des installations de pulvérisation d'air et en prenant les mesures nécessaires pour éviter les brûlures du personnel.

Le travail doit être effectué dans une combinaison chaude.

4.29. Les travaux à l'intérieur des ouvrages souterrains ou des réservoirs, ainsi que les inspections périodiques avec descente dans ceux-ci, doivent être effectués dans le cadre d'une équipe composée d'au moins trois personnes, dont deux doivent être à la trappe et surveiller l'état des travaux et tuyau d'admission d'air du masque à gaz flexible.

4.30hXNUMX. L'observateur n'a pas le droit de quitter la trappe et d'être distrait par d'autres travaux pendant qu'une personne se trouve dans la structure souterraine.

Si un ouvrier d'un ouvrage souterrain se sent mal, il doit arrêter de travailler et remonter à la surface.

Si une assistance est nécessaire, l'un des observateurs doit descendre vers la victime, après avoir mis un masque à gaz et une ceinture de sauvetage et passé le bout de la corde de sauvetage à celui qui est resté en haut.

4.31. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier l'état de fonctionnement du masque à gaz et des tuyaux.

Pour un masque à gaz à alimentation en air pulsé, la soufflerie et ses entraînements doivent être vérifiés

L'étanchéité du masque à gaz et du tuyau est vérifiée en serrant l'extrémité du tuyau à la main tout en portant un masque à gaz. S'il est impossible de respirer dans cette position, le masque à gaz fonctionne.

4.32. Lorsque vous travaillez à l'intérieur d'une structure souterraine ou d'un réservoir dangereux pour le gaz, l'utilisation de ceintures et de cordes de sauvetage est obligatoire.

4.33. Des deux côtés de la circulation à une distance de 10-15 m des écoutilles ouvertes des structures souterraines situées sur la chaussée, un panneau de signalisation doit être installé. En dehors des agglomérations, à une distance d'au moins 50 m du lieu de travail, un panneau d'avertissement est en outre placé du côté de la circulation. Le chantier doit être clôturé. La nuit et dans des conditions de visibilité insuffisante, les panneaux de signalisation et les clôtures doivent être éclairés avec des lampes d'une tension ne dépassant pas 42 V. La zone clôturée en hiver doit être déneigée, glacée et saupoudrée de sable.

4.34. Lors de travaux avec des échelles attachées et coulissantes à une hauteur supérieure à 1,3 m, il est nécessaire d'utiliser une ceinture de sécurité fixée à la structure de la structure ou à l'échelle, à condition qu'elle soit solidement fixée à la structure.

4.34. L'épissage de plus de deux échelles en bois est interdit.

4.35. Il est interdit de travailler à partir d'une échelle, debout sur les marches, à une distance inférieure à 1 m de son extrémité supérieure.

4.36. Il est interdit de travailler sur des échelles portatives et des échelles à proximité et au-dessus des mécanismes rotatifs.

4.37. Les travaux de réparation à l'aide de mécanismes de levage et de transport doivent être effectués en respectant les mesures de sécurité suivantes :

une chaîne de marchandises peut être produite par un serrurier qui a suivi une formation spéciale et qui en a le droit;
avant de commencer les opérations de chargement et de déchargement, l'élingueur doit vérifier l'état des équipements de levage (câbles, appareils) ;
le cerclage et l'accrochage des charges doivent être effectués conformément aux schémas de l'élingue de charges, des barres spéciales doivent être placées sous les côtes pour protéger les élingues contre les dommages;
il est interdit d'utiliser des appareils de levage endommagés ou non marqués, de corriger les coups du pied de biche de l'élingue sur la charge soulevée, de se trouver sous celle-ci et sous la flèche de la grue lors du levage de la charge.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Avant la fin du quart de travail, vous devez :

enregistrer les dysfonctionnements détectés dans le journal des défauts ;
tous les outils, dispositifs et équipements de protection doivent être mis en ordre et placés dans des armoires et des racks ;
Informez votre supérieur hiérarchique des pannes d'équipement et des violations de la sécurité.

5.2. Enlevez la combinaison et les chaussures de travail, rangez-les dans le casier à vêtements de travail et, si nécessaire, prenez une douche.

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L'agriculture est l'un des secteurs clés de l'économie et la lutte antiparasitaire fait partie intégrante de ce processus. Une équipe de scientifiques du Conseil indien de recherche agricole et de l'Institut central de recherche sur la pomme de terre (ICAR-CPRI), à Shimla, a mis au point une solution innovante à ce problème : un piège à air pour insectes alimenté par le vent. Cet appareil comble les lacunes des méthodes traditionnelles de lutte antiparasitaire en fournissant des données en temps réel sur la population d'insectes. Le piège est entièrement alimenté par l’énergie éolienne, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement qui ne nécessite aucune énergie. Sa conception unique permet la surveillance des insectes nuisibles et utiles, fournissant ainsi un aperçu complet de la population dans n'importe quelle zone agricole. "En évaluant les ravageurs cibles au bon moment, nous pouvons prendre les mesures nécessaires pour lutter à la fois contre les ravageurs et les maladies", explique Kapil. ...>>

Nouvelles aléatoires de l'Archive

Une nouvelle façon de contrôler la vitesse de la lumière 18.04.2019

Un groupe de chercheurs de l'Université de Floride centrale a trouvé une nouvelle façon de contrôler la vitesse d'une impulsion lumineuse. Non seulement cette méthode vous permet d'accélérer ou de ralentir l'impulsion lumineuse, mais elle vous permet également d'inverser le signe de la valeur de la vitesse, c'est-à-dire fait bouger la lumière dans la direction opposée. Cette réalisation dans un avenir proche pourrait conduire à l'émergence de nouveaux systèmes de communication optique à hautes performances, les impulsions lumineuses « lentes » pouvant être utilisées comme stockage de données tampon, ce qui empêchera la perte d'informations.

Notez que c'est loin d'être la première tentative de mise en œuvre de la technologie de contrôle de la vitesse de la lumière, mais dans presque toutes les autres technologies similaires, divers matériaux ont été utilisés pour cela, ayant différents indices de réfraction, vitesse de propagation de la lumière et autres caractéristiques optiques. La nouvelle méthode est la première à ralentir ou accélérer la lumière dans un espace ouvert sans utiliser de matériau comme guide de lumière.

Dans leurs expériences, les scientifiques ont montré qu'ils pouvaient accélérer une impulsion jusqu'à 30 fois la vitesse normale de la lumière, la ralentir jusqu'à la moitié de sa vitesse d'origine et même envoyer cette impulsion dans la direction opposée. De tels miracles avec la lumière leur permettent de créer un dispositif appelé modulateur optique spatial. Parler en termes simples ? Sans entrer dans la jungle physique et mathématique, ce modulateur permet de mélanger les paramètres spatiaux et temporels d'une impulsion lumineuse dans diverses proportions, ce qui permet à son tour de contrôler la vitesse de cette impulsion.

"Maintenant, nous pouvons contrôler la vitesse de la lumière en affectant directement l'impulsion elle-même et en réorganisant l'énergie qu'elle contient. La réorganisation de l'énergie de l'impulsion se manifeste en mélangeant ses degrés de liberté spatiaux et temporels", écrivent les chercheurs, "Alors que tout cela n'est que la première étape de recherches futures approfondies, dont les résultats pourraient conduire à des communications entièrement nouvelles et à d'autres technologies optiques."

Autres nouvelles intéressantes :

▪ Camion benne géant

▪ Casques d'écoute de la série Creative Sound Blaster

▪ Pommade pour les morsures de serpent

▪ Embryons artificiels à partir de cellules souches

▪ Gadget de surveillance sociale

Fil d'actualité de la science et de la technologie, nouvelle électronique

Matériaux intéressants de la bibliothèque technique gratuite :

▪ rubrique du site Radioélectronique et électrotechnique. Sélection d'articles

▪ article Une place au soleil. Expression populaire

▪ article Pour écouter quel album avez-vous besoin de quatre systèmes audio ? Réponse détaillée

▪ article d'Alessandro Volta. Biographie d'un scientifique