Bibliothèque technique gratuite

Instruction sur la protection du travail pour le conducteur de la station de compression

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

 Commentaires sur l'article

la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Les personnes qui n'ont pas de contre-indications médicales, qui ont atteint l'âge de 18 ans et qui ont réussi :

• formation d'initiation;
• séance d'information sur la sécurité incendie;
• briefing initial sur le lieu de travail;
• une formation aux méthodes et techniques de travail sécuritaires pour un programme d'au moins 10 heures (pour les emplois soumis à des exigences de sécurité accrues pour un programme de 20 heures);
• donner des instructions sur la sécurité électrique sur le lieu de travail et vérifier l'assimilation de son contenu.

1.2. L'opérateur de la station de compression doit réussir :

• des séances d'information répétées sur la sécurité du travail sur le lieu de travail au moins tous les trois mois ;
• briefing imprévu: en cas de modification du processus technologique ou des règles de protection du travail, remplacement ou modernisation des équipements de production, des installations et des outils, des modifications des conditions et de l'organisation du travail, en cas de violation des instructions de protection du travail, des interruptions de travail de plus de 60 jours calendaires (pour les travaux soumis à des exigences de sécurité accrues - 30 jours calendaires);
• examen médical du dispensaire - annuellement.

1.3. L'exploitant de la station de compression doit :

• se conformer au règlement intérieur du travail établi dans l'entreprise ;
• respecter les exigences de ce manuel, les consignes de sécurité incendie, les consignes de sécurité électrique ;
• se conformer aux exigences pour le fonctionnement de l'équipement;
• utiliser conformément à sa destination et prendre soin de l'équipement de protection individuelle fourni.

1.4. L'exploitant de la station de compression doit :

• être en mesure de fournir une première assistance (pré-médicale) à la victime en cas d'accident ;
• connaître l'emplacement des premiers secours, des équipements d'extinction d'incendie primaires, des sorties principales et de secours, des voies d'évacuation en cas d'accident ou d'incendie ;
• effectuer uniquement le travail assigné et ne pas le transférer à d'autres sans l'autorisation du contremaître ou du chef d'atelier ;
• pendant le travail, soyez attentif, ne soyez pas distrait et ne distrayez pas les autres, n'autorisez pas les personnes qui ne sont pas liées au travail sur le lieu de travail;
• garder le lieu de travail propre et rangé.

1.5. Le travailleur doit connaître et respecter les règles d'hygiène personnelle. Mangez, fumez, reposez-vous uniquement dans des zones et des lieux spécialement désignés. Ne buvez que de l'eau provenant d'installations spécialement conçues.

1.6. Si des dysfonctionnements de l'équipement, des installations, des outils et d'autres défauts ou dangers sont constatés sur le lieu de travail, informez immédiatement le contremaître ou le chef de l'atelier. Vous ne pouvez commencer à travailler qu'avec leur permission après l'élimination de toutes les lacunes.

1.7. Si un incendie est détecté ou en cas d'incendie :

• éteindre l'équipement ;
• informer les pompiers et l'administration ;
• commencer à éteindre le feu avec le matériel d'extinction primaire disponible dans l'atelier conformément aux consignes de sécurité incendie. En cas de menace pour la vie - quitter les lieux.

1.8. Toutes les unités de compresseur doivent être équipées de l'instrumentation suivante :

• des manomètres installés après chaque étage de compression et sur la ligne de refoulement après le compresseur, ainsi que sur les collecteurs d'air ;
• des thermomètres ou autres capteurs pour indiquer la température de l'air comprimé, installés à chaque étage du compresseur, après les refroidisseurs intermédiaire et après, ainsi qu'à la sortie d'eau ;
• dispositifs de mesure de la pression et de la température de l'huile fournie pour lubrifier le mécanisme de mouvement.

1.9. Chaque compresseur doit être équipé d'un système de protection d'urgence qui émet des alarmes sonores et lumineuses lorsque l'alimentation en eau de refroidissement est interrompue, que la température de l'air comprimé dépasse le niveau autorisé et que le compresseur s'arrête automatiquement lorsque la pression d'huile chute pour lubrifier le mécanisme de mouvement en dessous du niveau autorisé.

1.10. Des soupapes de sécurité doivent être installées après chaque étage de compression du compresseur dans la section d'air refroidi.

1.11. En cas d'accident, apporter à la victime les premiers soins (pré-médicaux), signaler immédiatement l'incident au contremaître ou au chef d'atelier, prendre des mesures pour préserver la situation de l'incident (état de l'équipement), si cela ne crée pas un danger pour les autres.

1.12. En cas de non-respect des exigences de sécurité énoncées dans ce manuel, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable.

1.13. Conformément aux normes standard de l'industrie pour la distribution gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle aux travailleurs et aux employés, l'opérateur de l'unité de compression doit être équipé de : combinaisons en coton (durée de port - 12 mois), mitaines combinées (port période - 2 mois) et masque à gaz (période de port - jusqu'à épuisement).

1.14. Les principaux dangers dans certaines circonstances peuvent être :

• unités d'unités de compresseurs;
• courant électrique;
• récipients sous pression (compresseurs, récepteurs, refroidisseurs finaux);
• surfaces chaudes des pipelines sur les lignes d'injection ;
• la présence d'huile et d'eau sur le sol ;
• augmentation du bruit et des vibrations.

1.15. Le lieu de travail de l'opérateur de la station de compression doit disposer de la documentation suivante :

• changer de magazine ;
• journal de contrôle du manomètre ;
• le schéma de l'insertion des récipients travaillant sous pression;
• instructions pour le mode de fonctionnement et la maintenance en toute sécurité des appareils sous pression.

1.16. Il est interdit aux personnes non autorisées d'entrer dans la station de compression. À l'extérieur, à la porte d'entrée, un système d'alarme doit être installé pour appeler le personnel de service, et une affiche doit être affichée : "L'entrée aux étrangers est interdite".

1.17. Il est interdit de stocker du kérosène, de l'essence et d'autres liquides inflammables dans la salle des machines de la station de compression.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Examinez les vêtements et assurez-vous qu'ils sont en bon état. Mettez une salopette, attachez-la avec tous les boutons, mettez vos cheveux sous une coiffe.

2.2. Vérifiez votre lieu de travail. Assurez-vous qu'il est éclairé et qu'il n'est pas encombré d'objets étrangers.

2.3. Familiarisez-vous avec les entrées du journal d'acceptation et de livraison des quarts de travail à partir de la date de votre dernière entrée.

2.4. Renseignez-vous auprès du levier de vitesses sur les défauts et les dysfonctionnements dans le fonctionnement de la station de compression.

2.5. Vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement entretenu.

2.6. Vérifiez visuellement l'état de fonctionnement des vannes d'arrêt et de régulation de la station de compression.

2.7. Assurez-vous que l'équipement est mis à la terre, que les armoires électriques sont fermées et verrouillées avec une clé spéciale.

2.8. Vérifier l'isolation thermique des canalisations dont la température de surface dépasse +55°C situés sur les lieux de travail et dans les allées principales.

2.9. Vérifier le fonctionnement du téléphone et de l'alarme.

2.10. Vérifiez l'intégrité et l'exactitude du revêtement des canaux des canalisations de la station de compression.

2.11. Après avoir vérifié l'équipement de la station de compression, inscrivez dans le journal l'acceptation du quart de travail.

2.12. Avant de démarrer chaque compresseur, le conducteur doit inspecter l'unité, s'assurer qu'elle est en bon état, vérifier le système de lubrification et de refroidissement et la démarrer conformément aux instructions.

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Après la mise en marche (conformément aux instructions de production), chaque compresseur doit être écouté pour son fonctionnement.

Si vous trouvez un bruit inhabituel ou un cognement inhabituel pour le fonctionnement normal du compresseur, arrêtez-le pour le dépannage.

3.2. Pour un fonctionnement sûr du compresseur, il est nécessaire de contrôler :

• pression et température de l'air comprimé après chaque étage de compression ;
• température de l'air comprimé après les réfrigérateurs ;
• continuité de l'alimentation des compresseurs et des réfrigérateurs en eau de refroidissement ;
• la température de l'eau de refroidissement entrant et sortant du système de refroidissement par points ;
• pression et température de l'huile dans le système de lubrification ;
• le bon fonctionnement des graisseurs et le niveau d'huile qu'ils contiennent.
• courant de stator et avec un entraînement électrique synchrone - le courant de rotor du moteur électrique.

3.3. Le journal doit enregistrer l'heure de démarrage et d'arrêt du compresseur, les raisons de l'arrêt, les dysfonctionnements observés, la vidange du condensat et de l'huile du séparateur humidité-huile, des collecteurs d'air et d'autres conteneurs, ainsi que le nettoyage imprévu de l'huile et de l'air. filtres.

Le journal des travaux doit être vérifié et signé quotidiennement par la personne responsable du fonctionnement en toute sécurité de la station de compression.

3.4. Pour le fonctionnement en toute sécurité des récipients sous pression, chaque corps doit être peint (ou attaché) avec un tableau du contenu suivant :

• numéro d'enregistrement ;
• pression autorisée ;
• date (mois et année) de la prochaine épreuve hydraulique.

3.5. Effectuer une inspection externe régulière de l'équipement de la station de compression. Si des fuites d'huile et d'eau sont détectées, elles doivent être réparées immédiatement. Comme matériau de nettoyage, on utilise des chiffons en coton ou en lin qui, afin d'éviter une combustion spontanée, doivent être stockés dans une boîte en métal avec un couvercle.

3.6. Pour une exploitation sûre des pipelines, le personnel de maintenance doit les inspecter de l'extérieur et vérifier :

• l'état des soudures ;
• raccords à bride, y compris les attaches ;
• l'étanchéité de toutes les connexions.

3.7. Les filtres à air doivent être vérifiés dans les délais spécifiés dans les instructions d'utilisation des récipients sous pression (une fois par équipe avec une inscription dans le journal des équipes).

3.8. La réparation des équipements électriques, du réseau électrique, des interrupteurs à couteau, des lampes portables, le changement des ampoules et autres équipements électriques est autorisé uniquement par le personnel électrique.

4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence

4.1. Le compresseur doit être arrêté immédiatement si :

• les manomètres sur la conduite de refoulement indiquent une pression supérieure à celle autorisée ;
• le manomètre du système de lubrification du mécanisme de mouvement indique la pression inférieure à la limite inférieure autorisée ;
• l'alimentation en eau de refroidissement ou tout autre dysfonctionnement d'urgence du système de refroidissement s'est soudainement arrêté ;
• des coups, des chocs se font entendre dans le compresseur ou le moteur, ou leurs dysfonctionnements sont détectés, ce qui peut entraîner un accident ;
• la température de l'air comprimé est supérieure à la norme maximale autorisée ;
• un incendie s'est déclaré;
• il y a une odeur de brûlé ou de fumée provenant du compresseur ou du moteur électrique ;
• augmentation notable des vibrations du compresseur ou du moteur.

4.2. Le conducteur doit arrêter d'urgence le compresseur (appuyer sur le bouton "stop") et seulement ensuite signaler à la direction.

4.3. Après un arrêt d'urgence du compresseur, celui-ci peut être redémarré avec l'autorisation de la personne responsable du fonctionnement en toute sécurité de l'unité de compresseur.

4.4. En cas de panne de courant soudaine, le conducteur est obligé de transférer immédiatement les dispositifs de démarrage des moteurs électriques et les leviers de commande en position "arrêt".

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Rangez votre espace de travail.

Déplacez les accessoires et les outils vers un endroit spécialement désigné. Mettez les chiffons huilés dans un récipient en métal avec un couvercle pour éviter une combustion spontanée.

5.2. Informer le travailleur posté de toutes les lacunes constatées dans le fonctionnement de la station de compression.

5.3. Faire des entrées dans le journal d'acceptation et de livraison du quart de travail.

5.4. Signalez tous les défauts qui ont eu lieu au maître ou au chef de la station de compression de réfrigération.

5.5. Retirer et ranger dans un endroit spécialement désigné (placard) les salopettes.

5.6. Se laver soigneusement les mains et le visage. Prenez une douche si possible.

 Nous recommandons des articles intéressants section Instructions standard pour la protection du travail:

▪ Plongeur fournissant. Instruction standard sur la protection du travail

▪ Application de revêtements métalliques lors de travaux avec des sels de cyanure. Instruction standard sur la protection du travail

▪ Conduite de palans électriques. Instruction standard sur la protection du travail

Voir d'autres articles section Instructions standard pour la protection du travail.

Lire et écrire utile commentaires sur cet article.

<< Retour

Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique :

Machine pour éclaircir les fleurs dans les jardins 02.05.2024

Dans l'agriculture moderne, les progrès technologiques se développent visant à accroître l'efficacité des processus d'entretien des plantes. La machine innovante d'éclaircissage des fleurs Florix a été présentée en Italie, conçue pour optimiser la phase de récolte. Cet outil est équipé de bras mobiles, lui permettant de s'adapter facilement aux besoins du jardin. L'opérateur peut régler la vitesse des fils fins en les contrôlant depuis la cabine du tracteur à l'aide d'un joystick. Cette approche augmente considérablement l'efficacité du processus d'éclaircissage des fleurs, offrant la possibilité d'un ajustement individuel aux conditions spécifiques du jardin, ainsi qu'à la variété et au type de fruits qui y sont cultivés. Après avoir testé la machine Florix pendant deux ans sur différents types de fruits, les résultats ont été très encourageants. Des agriculteurs comme Filiberto Montanari, qui utilise une machine Florix depuis plusieurs années, ont signalé une réduction significative du temps et du travail nécessaires pour éclaircir les fleurs. ...>>

Microscope infrarouge avancé 02.05.2024

Les microscopes jouent un rôle important dans la recherche scientifique, car ils permettent aux scientifiques d’explorer des structures et des processus invisibles à l’œil nu. Cependant, diverses méthodes de microscopie ont leurs limites, parmi lesquelles la limitation de la résolution lors de l’utilisation de la gamme infrarouge. Mais les dernières réalisations des chercheurs japonais de l'Université de Tokyo ouvrent de nouvelles perspectives pour l'étude du micromonde. Des scientifiques de l'Université de Tokyo ont dévoilé un nouveau microscope qui va révolutionner les capacités de la microscopie infrarouge. Cet instrument avancé vous permet de voir les structures internes des bactéries vivantes avec une clarté étonnante à l’échelle nanométrique. En général, les microscopes à infrarouge moyen sont limités par leur faible résolution, mais le dernier développement des chercheurs japonais surmonte ces limitations. Selon les scientifiques, le microscope développé permet de créer des images avec une résolution allant jusqu'à 120 nanomètres, soit 30 fois supérieure à la résolution des microscopes traditionnels. ...>>

Piège à air pour insectes 01.05.2024

L'agriculture est l'un des secteurs clés de l'économie et la lutte antiparasitaire fait partie intégrante de ce processus. Une équipe de scientifiques du Conseil indien de recherche agricole et de l'Institut central de recherche sur la pomme de terre (ICAR-CPRI), à Shimla, a mis au point une solution innovante à ce problème : un piège à air pour insectes alimenté par le vent. Cet appareil comble les lacunes des méthodes traditionnelles de lutte antiparasitaire en fournissant des données en temps réel sur la population d'insectes. Le piège est entièrement alimenté par l’énergie éolienne, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement qui ne nécessite aucune énergie. Sa conception unique permet la surveillance des insectes nuisibles et utiles, fournissant ainsi un aperçu complet de la population dans n'importe quelle zone agricole. "En évaluant les ravageurs cibles au bon moment, nous pouvons prendre les mesures nécessaires pour lutter à la fois contre les ravageurs et les maladies", explique Kapil. ...>>

Nouvelles aléatoires de l'Archive Biopolymères vs produits pétroliers 16.12.2015 En utilisant des matériaux biosourcés pour remplacer les matières premières pétrolières, Ford a été en mesure de réduire considérablement la pollution de l'environnement, d'économiser sur les coûts de production et de réduire le poids des véhicules. L'une des tâches principales de l'industrie automobile, Ford considère la protection de l'environnement. L'utilisation de matériaux naturels reproductibles et de matières premières recyclées a conduit à des résultats significatifs en termes de réduction des émissions de dioxyde de carbone et d'économie de pétrole, qui sont dépensés, par exemple, pour la décoration intérieure. De plus, le constructeur automobile économise environ 10 millions de dollars par an en utilisant des matériaux recyclés. Myra Magnani, spécialiste des matériaux biologiques, nous a expliqué comment le recyclage des matériaux naturels est utilisé dans la création des véhicules Ford. Par exemple, une voiture nécessite environ 70 kg de caoutchouc. Les racines de pissenlit à cet égard sont une source naturelle de latex. Le soja est utilisé dans la fabrication de coussins, d'appuis-tête et de dossiers de siège, ainsi que de revêtements de toit. Le soja a été utilisé pour la première fois pour fabriquer des sièges dans la Ford Mustang en 2008. Pour chaque Ford construite en Amérique du Nord, 31 251 graines de soja sont consommées. L'utilisation de ce produit réduit les émissions de dioxyde de carbone de plus de 9 millions de kg. par an et économise 2,3 millions de kg. pétrole. La paille de blé est utilisée dans la fabrication de plastique. Le "plastique de paille" est utilisé, par exemple, pour créer des systèmes de stockage à l'intérieur du Ford Flex. Son utilisation permet d'économiser 9000 kg en production. pétrole et réduit les émissions de dioxyde de carbone de 13 500 kg. dans l'année. De plus, l'utilisation de nouveaux plastiques permet de réduire le poids de la voiture pour une plus grande économie de carburant. Fabriqué à partir de maïs à 100 %, le polymère polyacide (PLA) utilisé dans les tapis de sol, les tissus d'ameublement et les garnitures de voiture présente plusieurs avantages par rapport aux plastiques à base de pétrole. Premièrement, le "polymère de maïs" est moins cher et plus écologique, et deuxièmement, il est biodégradable (dans les 90 à 120 jours).

Autres nouvelles intéressantes :

▪ Les appareils PQI Air Drive partagent des données sur une carte mémoire

▪ Smartphone Meitu Phone 2 avec caméras 13 MP

▪ Véhicules électriques Rivian résistants au gel

▪ Téléviseur CRT avec enregistreur de DVD intégré de PANASONIC

▪ La qualité de la viande crue sera déterminée par rayons X

Fil d'actualité de la science et de la technologie, nouvelle électronique

Matériaux intéressants de la bibliothèque technique gratuite :

▪ section du site Laboratoire scientifique pour enfants. Sélection d'articles

▪ article Donnez une chance au monde. Expression populaire

▪ article Quels arbitres se sont montré un carton rouge ? Réponse détaillée

▪ Article Iris florentin. Légendes, culture, méthodes d'application

▪ article Schéma de l'équipement électrique de la voiture VAZ-21093, VAZ-21099. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique

▪ Article sur le feu de Saint-Elme. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique

Laissez votre commentaire sur cet article :

Toutes les langues de cette page

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Page principale | bibliothèque | Articles | Plan du site | Avis sur le site

www.diagramme.com.ua
2000-2024