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Beaucoup ont probablement dû observer comment le métal s'échauffe lorsqu'il est traité sur une meule émeri. Ce phénomène est néfaste : le chauffage "libère" le métal durci. Ne pouvez-vous pas le tourner à votre avantage ? Eh bien, par exemple, pour couper du métal? Il n'a fallu qu'une heure et demie pour tester expérimentalement l'idée.J'ai taillé les dents d'une vieille lame de scie circulaire et fixé l'outil résultant (disque absolument lisse) au lieu d'une meule émeri dans une meuleuse électrique.

Le bouton "start" est enfoncé, le disque tourne. J'y ai apporté un coin en acier. Alors il a touché le disque, il y a eu un grincement, un grincement, après quelques secondes la pièce s'est réchauffée au point de contact avec le disque, un point lumineux rouge foncé y est apparu, il s'est éclairci, est devenu orange, puis j'ai senti que le disque s'écrase dans le métal. Passé le premier millimètre, le deuxième, le cinquième... Sciage ! Disque de sciage absolument lisse ! La ferraille a rebondi avec un claquement, et j'ai arrêté le moteur électrique. Je me demande si le disque est très chaud? Je l'ai touché avec ma main: le disque s'est avéré légèrement chaud, enfin, peut-être un peu plus chaud que l'air de la pièce.

Mais que se passe-t-il si vous essayez de couper d'autres matériaux ? Tout ce qui était à portée de main a été utilisé: aluminium et verre, ébonite et getinax, bois et un morceau de lime qui est apparu - tout était soumis à mon disque. Le verre était particulièrement intéressant à couper: il s'échauffait assez rapidement au point de contact, fondait et seulement après cela, il traversait. L'acier trempé (un morceau de lime!) A été coupé assez fort, et quant à l'aluminium, il s'est avéré facile et simple de le traiter de cette manière.

Ayant terminé les expériences, j'ai essayé de comprendre le phénomène découvert. Quel est mon instrument ? Oui, évidemment, la même scie circulaire, mais avec un grand nombre de dents extrêmement petites. Certes, cela fonctionne un peu différemment: sa tâche principale est de chauffer le métal au point de contact, le ramenant ainsi à un état plastique et expulsant la "pâte" semi-fondue de la rainure découpée.

Fait intéressant, pendant le fonctionnement, le diamètre du disque ne diminue pas ; il semblerait qu'il devrait être meulé, cela se produit apparemment, mais en même temps, le processus inverse se produit - collage du métal en fusion sur l'outil de travail, dans certains modes de coupe, le diamètre commence même à augmenter.

Un peu sur la conception de la machine avec un disque de coupe et son fonctionnement. La façon la plus simple de former un disque est de fixer la scie à la place de la pierre émeri et (avec le moteur du broyeur allumé) d'amener soigneusement une barre à gros grains près des dents.

Réduit les frottements
Schéma de fixation du disque de coupe au moteur électrique : 1 - moteur électrique, 2 - bride de montage, 3 - disque de coupe, 4 - vis, 5 - écrou, 6 - pièce à main, 7 - matériau à couper

Il faut faire attention au faux-rond radial du disque : essayez de les garder au minimum, sinon la coupe est considérablement compliquée. Cela est particulièrement visible lors de la coupe du verre, qui se fissure alors. Les battements axiaux, en revanche, contribuent à une coupe plus nette : le fait est qu'ils jouent le rôle de dents serties dans une scie circulaire. J'ai essayé de fixer le disque dans le mandrin du tour, cela a fonctionné de la même manière que sur la meuleuse.

D'une manière générale, l'efficacité d'un disque de coupe augmente avec l'augmentation de la vitesse périphérique. Malheureusement, les circonstances ne m'ont pas permis de le tester en fonctionnement avec un moteur à haut régime. Mais, apparemment, cela devrait augmenter la vitesse de coupe et améliorer la finition de surface.

Les inconvénients incluent une force de serrage relativement importante (surtout au premier moment, lorsque le métal ne s'est pas encore réchauffé) de la pièce sur le disque, cependant, à mesure que le métal se réchauffe, elle diminue plusieurs fois.

Auteur : O. Lavrov

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