Bibliothèque technique gratuite TECHNOLOGIES D'USINE À LA MAISON - RECETTES SIMPLES
Miroirs. Recettes et astuces simples Annuaire / Technologie d'usine à la maison - recettes simples Fabrication de divers miroirs, largement utilisé à la fois dans la vie domestique et dans la pratique de l'ingénierie astronomique, optique et électrique, est produit principalement en déposant une fine couche d'argent métallique sur du verre. Parfois, la méthode au mercure était utilisée, dans laquelle une feuille d'étain était fixée au verre à l'aide de mercure. Le procédé de fabrication de miroirs par argenture, amélioré par Liebig, est basé sur la réduction de l'argent métallique à partir de solutions alcalines de sels d'argent, appelé argent liquide, à l'aide de divers agents réducteurs, tels que le sel de Rochelle, l'acide tartrique, le sucre de lait, le sucre de raisin, sucre inverti, formaldéhyde et autres substances. Le sel d'azote d'argent (lapis) est utilisé comme sel d'argent. L'argent métallique peut également être déposé sur du celluloïd et produire ainsi des miroirs souples et incassables. Le verre destiné à la fabrication de miroirs doit être de bonne qualité, lisse, sans défaut et bien poli. Le verre provenant de vieilles plaques photographiques peut être utilisé avec succès pour fabriquer de petits miroirs. La couche négative peut être éliminée à l'aide d'une solution de soude ou en immergeant les plaques pendant 5 à 10 minutes dans une solution composée de 1 partie de formaldéhyde, 1 partie de soude caustique et 50 parties d'eau, après quoi le négatif est rincé à l'eau et transféré dans un solution composée de 1 partie d’acide salin, 1 partie de glycérine et 20 parties d’eau. Dans cette solution, la couche négative elle-même se sépare du verre. Pour obtenir de bons résultats, la pureté des solutions d'argenture, des sels et de l'eau utilisés pour la production, ainsi que la propreté irréprochable du verre lui-même sont importantes. Les taches de lait, visibles lorsque l'on regarde le verre en position inclinée, ne sont pas lavées et ne peuvent être corrigées que par ponçage au crocus. Avant l'argenture, les verres doivent être soigneusement lavés, pour lesquels ils sont d'abord placés dans une solution faible de soude caustique afin d'éliminer les taches grasses et huileuses. Au lieu de la soude caustique, vous pouvez utiliser de la potasse caustique ou de la soude ordinaire. Après avoir lavé le verre avec de la lessive, rincez-le bien à l'eau claire et étalez-le avec de la craie fine en poudre ou de la chaux de Vienne avant utilisation. Avant utilisation, le verre séché est soigneusement nettoyé avec un chiffon doux et soigneusement lavé à l'eau, après quoi il est prêt pour l'argenture. Pour enlever la peinture ou le vernis des vieux miroirs, plongez-les dans une solution de soude caustique. Pour éliminer la couche d'argent des vieux miroirs, vous pouvez utiliser soit de l'acide nitrique, soit un mélange d'acides nitrique et chlorhydrique (1 partie nitrique et 3 parties chlorhydrique). Pour retirer l'ancien pick-up, vous pouvez également utiliser ce qu'on appelle le mélange de chrome. 400 à 500 g de chrome sont dissous dans 10 à 12 g d'eau et 4 à 6 cm3 d'acide sulfurique concentré sont ajoutés. Le mélange de chrome enlève également la peinture et peut également être utilisé pour laver la vaisselle utilisée dans la production de miroirs. Après avoir utilisé des acides ou des mélanges de chrome, le verre doit être soigneusement rincé à l'eau claire. Après avoir lavé le verre, ainsi que lors de l'argenture, vous ne devez pas toucher le verre avec vos mains, car vos doigts laissent des taches grasses invisibles à l'œil, de sorte que la couche d'argent au point de contact ne collera pas. Le verre doit être manipulé avec des chiffons propres, des gants en caoutchouc ou des pinces en bois. Le processus d'argenture lui-même peut être réalisé de deux manières : l'argenture « face vers le bas » (immersion dans une solution) et l'argenture « face vers le haut ». Cette dernière méthode est généralement utilisée pour argenter de grandes surfaces vitrées. Vous pouvez utiliser tous les ustensiles pour l'argenture qui ne sont pas en métal, à savoir : le verre, la faïence, l'argile, les cuvettes en papier mâché, etc. Vous pouvez également utiliser des ustensiles en bois ou en métal, mais vous devez au préalable les enduire d'une couche de paraffine fondue, d'asphalte. ou du vernis. Lors de l'immersion du verre dans un bain, il n'est pas posé directement au fond du bain, mais sur 3-4 morceaux de verre placés dans les coins du bain, ou un bloc est collé au verre à l'aide de cire ou de goudron, les extrémités de qui doit dépasser des bords du verre. Lors de l'abaissement du verre dans la baignoire, le bloc s'attarde sur les parois de la baignoire, laissant un espace de 10 à 12 mm entre le fond de la baignoire et le verre. Ensuite, le verre est est descendu dans le bain et la solution est versée en quantité telle qu'elle recouvre le fond du bain, la face inférieure du verre et atteint presque la face supérieure du verre. Lorsque vous utilisez cette méthode, vous devez vous assurer qu’il n’y a pas de bulles d’air sous le verre et que la solution n’inonde pas la face supérieure du verre. Nous vous recommandons de régler une fois pour toutes la quantité de liquide nécessaire pour une taille de verre donnée. Pour les petits verres, vous pouvez également utiliser des ventouses sous forme de coupelles et un anneau en caoutchouc. Lors de l'argenture du verre, le verre est retenu par ce verre. Lors de l'argenture par coulée, une bande de papier ciré est collée sur le verre sous forme de face à l'aide de cire ou de paraffine. Vous pouvez également réaliser un bord autour du verre en utilisant de la cire, de l'argile, de la paraffine ou d'autres matériaux. Lors de l'argenture de grands verres, des tables spéciales suspendues et strictement horizontales sont utilisées. La table est équipée d'une rainure dans laquelle s'écoule l'excès de liquide d'argent. Lors de l'utilisation de la méthode d'argenture à chaud, les tables suspendues sont équipées d'un dispositif permettant de chauffer la face supérieure de la table à la vapeur. Après argenture, les miroirs sont soigneusement lavés à l’eau distillée, après quoi ils sont placés en position verticale pour sécher. Après séchage, la couche d'argent est recouverte, afin de la protéger des dommages mécaniques et des influences atmosphériques, de vernis asphaltique ou dammar ou de peinture à l'huile (minium dilué dans de l'huile de lin). Si une résistance particulière est requise, la couche d'argent est recouverte galvaniquement d'une couche de cuivre puis vernie. Il convient de noter qu'une attention particulière doit être accordée au lavage des miroirs finis, car un lavage insuffisant peut provoquer l'apparition de taches sur le miroir. Passant à la description des méthodes d'argenture des miroirs, il convient de noter que tous les travaux doivent être effectués avec une extrême prudence, patiemment, en accordant une attention particulière à la propreté de la vaisselle et des matériaux chimiques utilisés. Pendant les travaux expérimentaux, vous devez faire attention à la manière dont la température de la pièce, le verre, les solutions, l'humidité de la pièce et un certain nombre d'autres circonstances affectent le processus d'argenture du verre. Lors de l'argenture par immersion, il est utile de plonger au préalable le verre dans de l'eau chauffée à 30-40 °C. Auteur : Korolev V.A. 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