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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Bioénergie. Statut et perspectives. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Sources d'énergie alternatives Des chocs tels que la crise énergétique de 1973 et la catastrophe de Tchernobyl en 1986 ont contraint la plupart des pays à reconsidérer leurs politiques énergétiques en ce qui concerne le rythme et les perspectives des sources d'énergie renouvelables (SER). Il est devenu clair qu’il ne suffit pas de développer une énergie respectueuse de l’environnement uniquement dans son propre pays, alors que les pays voisins continuent de construire et d’exploiter des installations nucléaires d’une fiabilité similaire à celle de la quatrième tranche de la centrale nucléaire de Tchernobyl. Il est nécessaire d'unir les efforts des scientifiques de différents pays dans le domaine du développement des énergies non traditionnelles. Les tendances négatives dans le développement de l'énergie traditionnelle sont principalement dues à la présence de deux facteurs : l'épuisement rapide des ressources naturelles et la pollution de l'environnement. Selon l'ONU, l'épuisement des gisements de charbon est attendu entre 2082 et 2500. Les technologies énergétiques traditionnelles prometteuses augmentent l'efficacité de l'utilisation de l'énergie, mais n'améliorent pas la situation environnementale : la pollution thermique, chimique et radioactive de l'environnement peut avoir des conséquences catastrophiques. À cet égard, il est nécessaire d'identifier les opportunités d'utilisation rationnelle des ressources énergétiques traditionnelles, d'une part, et de développer des travaux scientifiques et techniques sur l'utilisation de sources d'énergie non traditionnelles et renouvelables, d'autre part. Toutes les ressources énergétiques sur Terre sont en fin de compte le produit de l’activité du Soleil. Presque toutes les énergies non traditionnelles proviennent de la transformation et de l’utilisation de l’énergie solaire par des méthodes directes et indirectes. Les méthodes directes d'utilisation de l'énergie solaire reposent sur la conversion du rayonnement solaire en énergie électrique ou thermique. Les méthodes indirectes sont basées sur l'utilisation de l'énergie cinétique et potentielle, résultant de l'interaction du rayonnement solaire avec la géosphère. Le plus grand potentiel énergétique est caractérisé par l'énergie éolienne, l'énergie fluviale, les marées et les vagues, l'énergie de la biomasse. Un certain nombre de pays étrangers ont adopté des programmes nationaux pour le développement de l'énergie à partir de sources non traditionnelles, des travaux sont menés à l'initiative d'agences gouvernementales et d'entreprises privées et des prêts sont accordés à des taux d'intérêt bas. La production d'énergie à partir de sources renouvelables en 1992 dans les pays de l'Union européenne est présentée dans le tableau 1. Les facteurs négatifs dans le développement de l'énergie traditionnelle en Ukraine sont particulièrement aigus et aggravés par le déséquilibre dans le développement du complexe énergétique, c'est pourquoi l'utilisation de sources d'énergie renouvelables revêt une importance particulière. La nécessité et la possibilité de développer ce domaine énergétique sont dues aux raisons suivantes :
Tableau 1. Production d'énergie utilisant les SER en 1992 dans les pays de la CEE
Les ressources en sources d'énergie renouvelables en Ukraine sont importantes et leur utilisation efficace peut représenter une part très importante dans le secteur énergétique. Ainsi, en utilisant des quantités appropriées d'énergie provenant de sources renouvelables et en ayant la possibilité de remplacer les produits pétroliers par celles-ci, le pourcentage de cette énergie par rapport à la quantité totale de produits pétroliers consommés par an dans le pays (300 millions de tonnes d'équivalent carburant par an) est 0,2% pour le biogaz. L'emplacement et les caractéristiques de fonctionnement des centrales électriques existantes sont présentés dans le tableau 2. Tableau 2. Installations de base en Ukraine
La biomasse est une source d'énergie renouvelable efficace. Les ressources de la biomasse sous diverses formes sont disponibles dans presque toutes les régions, et dans presque chacune d'elles, sa transformation en énergie et en combustible peut être établie. Au niveau actuel, la biomasse peut couvrir 6 à 10 % des besoins énergétiques totaux des pays industrialisés. Chaque année sur Terre, grâce à la photosynthèse, environ 120 milliards de tonnes de matière organique sèche se forment, ce qui équivaut à une énergie équivalente à plus de 400 milliards de tonnes de pétrole. La biomasse est utilisée dans les domaines suivants : combustion directe, gazéification, production d'alcool éthylique pour carburant, production de biogaz à partir de déchets agricoles et ménagers. La biomasse, principalement sous forme de bois de chauffage, est la principale source d'énergie pour environ 2 milliards de personnes. Pour la plupart des habitants des zones rurales du tiers monde, elle représente la seule source d'énergie disponible. La biomasse, en tant que source d'énergie, joue un rôle essentiel dans les pays développés. En général, la biomasse fournit un septième du volume mondial de carburant et, en termes de quantité d'énergie obtenue, elle se classe au troisième rang, avec le gaz naturel. La biomasse produit 4 fois plus d’énergie que l’énergie nucléaire. Dans les pays de l'Union européenne, la part de l'énergie issue de la biomasse représentait en 1992 environ 55 % de la production totale d'énergie renouvelable. L'utilisation la plus efficace de l'énergie de la biomasse se situe au Portugal, en France, en Allemagne, au Danemark, en Italie et en Espagne. En T986, la Commission européenne a décidé de financer 153 projets utilisant la biomasse et les déchets. Le montant du financement s'élève à 70,6 millions d'Écus. La Direction de l'UE a lancé un nouveau programme de recherche de 4 ans dans le domaine des sources d'énergie non nucléaires. 2 millions de dollars ont été alloués à la recherche sur l'utilisation de la biomasse pendant 12 ans. ETATS-UNIS. Les ressources de biomasse en Europe en 2000 étaient les suivantes : bois de chauffage - 75, déchets de bois - 70, déchets agricoles - 250, déchets urbains - 75 millions de tonnes. De plus, la biomasse cultivée dans les plantations énergétiques produira 250 millions de tonnes/an. En raison de la nécessité de réduire fortement l'impact nocif du transport automobile sur l'environnement, une attention particulière a été accordée à l'utilisation de la biomasse dans ce domaine. Un certain nombre d'orientations ont été décrites ici pour remplacer l'essence dangereuse pour l'environnement par un carburant respectueux de l'environnement. Le Brésil a développé un programme pour l'utilisation de l'éthanol comme carburant alternatif, remplaçant jusqu'à 22 % (en volume) de l'essence. L'éthanol est obtenu par transformation de canne à sucre spécialement cultivée. Plus de 7 % de l'essence fournie contient 10 % d'additif à base d'éthanol, et 80 % des flottes de véhicules de ce pays utilisent cet additif. Les États-Unis mettent également en œuvre un vaste programme visant à remplacer l’essence par de l’éthanol, produit à partir de la transformation des excédents de maïs et d’autres céréales. La consommation d’alcool comme carburant a également gagné du terrain dans certains pays européens, notamment en France et en Suède. En Ukraine, le problème du remplacement de l'essence par de l'alcool n'a pas encore été envisagé. La possibilité de cultiver du colza dans des zones contaminées par des éléments radioactifs est à l'étude afin d'obtenir de l'huile de colza et de l'utiliser comme carburant dans les moteurs diesel. Cette idée est actuellement développée par des spécialistes d'Ukraine et d'Allemagne. Dans les énergies non traditionnelles, une place particulière est occupée par le traitement de la biomasse (déchets organiques agricoles et ménagers) par fermentation méthanique pour produire du biogaz contenant environ 70% de méthane et des engrais organiques désinfectés. L'utilisation de la biomasse dans l'agriculture est extrêmement importante, où de grandes quantités de carburant sont consommées pour divers besoins technologiques et où le besoin d'engrais de haute qualité ne cesse de croître. Au total, environ 60 types de technologies de biogaz sont actuellement utilisés ou développés dans le monde. Le biogaz est un mélange de méthane et de dioxyde de carbone formé dans des réacteurs spéciaux - des réservoirs de méthane, conçus et contrôlés de manière à assurer une libération maximale de méthane. L'énergie obtenue en brûlant du biogaz peut atteindre de 60 à 90 % de celle que possède la matière source. Cependant, le biogaz est produit à partir d’une masse liquide contenant 95 % d’eau, donc en pratique le rendement est assez difficile à déterminer. Un autre avantage très important du processus de traitement de la biomasse est que ses déchets contiennent beaucoup moins d’agents pathogènes que le matériau d’origine. La production de biogaz est économiquement justifiée et est préférable lors du traitement d'un flux constant de déchets (effluents d'élevages, d'abattoirs, déchets végétaux, etc.). La rentabilité réside dans le fait qu'il n'y a pas besoin de collecte préalable des déchets, d'organisation et de gestion de leur approvisionnement ; on sait quelle quantité de déchets sera générée et quand. La production de biogaz, possible dans des installations de différentes tailles, est particulièrement efficace dans les complexes agro-industriels, où un cycle écologique complet est possible. Le biogaz est utilisé pour l’éclairage, le chauffage, la cuisine, l’alimentation des machines, les transports et les générateurs électriques. Lors de la digestion anaérobie, la matière organique se décompose en l'absence d'oxygène. Ce processus comprend deux étapes (Fig. 1). Dans un premier temps, les polymères organiques complexes (fibres, protéines, graisses...), sous l'influence de la communauté naturelle de divers types de bactéries anaérobies, se décomposent en composés plus simples : acides gras volatils, alcools inférieurs, hydrogène et monoxyde de carbone, acides acétique et formique, alcool méthylique . Dans un deuxième temps, les bactéries productrices de méthane convertissent les acides organiques en méthane, dioxyde de carbone et eau.
Figure 1 Schéma de digestion de la matière organique Les anaérobies primaires sont représentés par différents groupes physiologiques de bactéries : bactéries destructrices de cellules, fermentant le carbone (comme les bactéries de l'acide butyrique), ammonifiantes (décomposition des protéines, peptides, acides aminés), bactéries en décomposition des graisses, etc. Grâce à cette composition, les anaérobies primaires peut utiliser une variété de composés organiques d’origine végétale et animale, ce qui constitue l’une des caractéristiques les plus importantes de la communauté méthane. La relation étroite entre ces groupes de bactéries assure une stabilité suffisante du processus. La fermentation du méthane se produit à des températures moyennes (mésophiles) et élevées (thermophiles). La productivité la plus élevée est obtenue avec la fermentation méthanique thermophile. La particularité du consortium méthane permet de rendre le processus de fermentation continu. Pour le déroulement normal du processus de digestion anaérobie, des conditions optimales dans le réacteur sont requises : température, conditions anaérobies, concentration suffisante de nutriments, plage acceptable de valeurs de pH, absence ou faible concentration de substances toxiques. La température influence grandement la digestion anaérobie des matières organiques. La meilleure fermentation se produit à une température de 30-40°C (développement de la flore bactérienne mésophile), ainsi qu'à une température de 50-60°C (développement de la flore bactérienne thermophile). Le choix du mode de fonctionnement mésophile ou thermophile repose sur une analyse des conditions climatiques. Si des dépenses énergétiques importantes sont nécessaires pour garantir des températures thermophiles, alors les réacteurs fonctionnant à des températures mésophiles seront plus efficaces. Outre les conditions de température, le processus de fermentation du méthane et la quantité de biogaz produite sont influencés par le temps de traitement des déchets. Lors du fonctionnement des réacteurs, il est nécessaire de surveiller la valeur du pH, dont la valeur optimale est comprise entre 6,7 et 7,6. Cet indicateur est régulé par l'ajout de chaux. Pendant le fonctionnement normal du réacteur, le biogaz obtenu contient 60 à 70 % de méthane, 30 à 40 % de dioxyde de carbone, une petite quantité de sulfure d'hydrogène, ainsi que des impuretés d'hydrogène, d'ammoniac et d'oxydes d'azote. Les réacteurs les plus efficaces sont ceux fonctionnant en mode thermophile à 43-52°C. Avec une durée de traitement du fumier de 3 jours, le rendement en biogaz dans de telles installations est de 4,5 litres par litre de volume utile du réacteur. Pour intensifier le processus de digestion anaérobie du fumier et la libération de biogaz, des catalyseurs organiques sont ajoutés à la masse initiale, ce qui modifie le rapport carbone et azote dans la masse fermentée (rapport optimal C/N = 20/1 - 30/1 ). Le glucose et la cellulose sont utilisés comme catalyseurs. La teneur approximative en azote et le rapport entre la teneur en carbone et en azote de divers déchets en poids sec sont présentés dans le tableau 3. Tableau 3. Teneur en azote et rapport C/N dans divers déchets
Le biogaz obtenu lors de la fermentation a un pouvoir calorifique de 5340 6230 à 3 6,21 kcal/m7,24 (3+XNUMX kWh/mXNUMX). Dans les chambres de fermentation, il est nécessaire d'agiter vigoureusement pour éviter la formation d'une couche de substance flottante dans la partie supérieure. Cela accélère considérablement le processus de fermentation et la production de biogaz. Sans mélange, pour obtenir la même productivité, il faut augmenter significativement le volume des réacteurs. La conséquence est donc des coûts élevés et des coûts d’installation accrus. Le mélange s'effectue :
Les résidus générés lors du processus de production de biogaz contiennent des quantités importantes de nutriments et peuvent être utilisés comme engrais. La composition des résidus issus du traitement anaérobie des déchets animaux dépend de la composition chimique de la matière première chargée dans le réacteur. Dans des conditions favorables à la digestion anaérobie, environ 70 % de la matière organique est généralement décomposée, tandis que 30 % restent dans les résidus. Le principal avantage de la digestion anaérobie est que la quasi-totalité de l’azote contenu dans la matière première est retenue sous forme organique ou ammoniacale. La méthode de digestion anaérobie est la plus adaptée au traitement des déjections animales du point de vue de l'hygiène et de la protection de l'environnement, car elle permet la plus grande désinfection des résidus et l'élimination des micro-organismes pathogènes. La phase liquide du fumier après digestion anaérobie répond généralement aux exigences de qualité des eaux usées des autorités environnementales. La masse organique liquide usée pénètre par la chambre de déchargement dans le réservoir de masse fermentée, et de là, elle est pompée dans des réservoirs, à l'aide desquels le fumier ordinaire est épandu dans les champs. La quantité de biogaz pouvant être isolée de divers déchets, résidus et mélanges agricoles dans des conditions optimales de traitement anaérobie dépend de la quantité de substrat, des conditions de traitement, de la composition bactérienne dans le réacteur, etc. Certaines données sont présentées dans le tableau 4. Tableau 4. Rendement en méthane (biogaz) issu de la fermentation méthanique des déchets agricoles
Pour augmenter la productivité, différents déchets sont mélangés (tableau 5). Tableau 5. Augmentation de la production de biogaz lors du mélange de différents déchets
On estime que le besoin annuel en biogaz pour chauffer un bâtiment résidentiel est d'environ 45 m2 pour 1 m2 de surface habitable, la consommation quotidienne pour chauffer l'eau pour 100 têtes de bétail est de 5 à 6 m2. La consommation de biogaz lors du séchage du foin (1 tonne) avec une teneur en humidité de 40% est égale à 100 m2, 1 tonne de grain équivaut à 15 m2, pour obtenir 1 kW. h d'électricité - 0,7+0,8 m2. En Ukraine, seules les grandes exploitations porcines et avicoles génèrent annuellement plus de 3 millions de tonnes de déchets organiques en matière sèche, dont le traitement permettra d'obtenir environ 1 million de tonnes de cu. tonnes sous forme de biogaz, ce qui équivaut à 8 milliards de kW. h d'électricité. En outre, il existe en Ukraine environ 2 millions de fermes familiales non gazéifiées. L'expérience de pays non approvisionnés en gaz naturel (par exemple la Chine) montre qu'il est conseillé de gazéifier les zones rurales isolées à l'aide de petites bio-installations fonctionnant avec les déchets organiques des exploitations familiales. Ainsi, l'introduction de 2 millions d'installations en Ukraine permettrait d'obtenir environ 2 milliards de m2 de biogaz par an. ce qui équivaut à 13 milliards de kW. h d'énergie, et fournirait aux domaines familiaux des engrais organiques à hauteur de 10 millions de tonnes par an. Selon les données de 1990, le nombre annuel moyen de porcs dans les fermes collectives, les fermes d'État et autres exploitations agricoles en Ukraine s'élevait à près de 20 millions de têtes ; pour les bovins, ce chiffre dépassait 25 millions, pour les ovins et caprins, respectivement, environ 9 millions, pour les oiseaux - environ 85 millions. La quantité de fumier et d'excréments de ce bétail par an : de porcs - 45 millions de tonnes, de bovins - plus de 290 millions de tonnes, de moutons et de chèvres - 6 millions de tonnes, de volailles - près de 4 millions de tonnes. L'expérience de la création d'installations de biogaz montre que leur conception et leurs caractéristiques technologiques sont déterminées par divers facteurs et, en premier lieu, par la matière première, ses propriétés et son traitement préalable. Dans de nombreux pays du monde, des petites exploitations agricoles et de grandes installations industrielles de transformation du fumier en biogaz ont été créées, testées et exploitées avec succès. Il existe en Allemagne 60 nouvelles installations de biogaz produisant du biogaz à partir de déjections animales. Grâce à la fermentation de déchets avec une teneur en résidus secs de 5 à 15 %, on obtient du biogaz avec un pouvoir calorifique de 5,6 à 6,7 kWh/m2. La densité du biogaz est de 1,22 g/m2. Sa concentration explosive dans l'air est de 19 à 25 %. La consommation d'énergie pour les besoins propres varie de 20 à 30 % du biogaz produit. La période de récupération est de 4,2 ans. Caterpillar produit des ES (systèmes électriques) autonomes équipés de moteurs à allumage commandé capables d'utiliser le biogaz généré par la décomposition des déchets dans les décharges. La première des deux centrales électriques de 360 kW a été installée en Norvège. L'ES est entièrement automatisé ; l'équipement de commutation est capable de synchroniser le fonctionnement de l'ES avec le réseau électrique local. Le gaz est fourni à partir de 36 puits de 14 m de profondeur, pénétrant dans la couche de déchets vieille de vingt ans. Cela garantit une consommation de biogaz de 300 m3/heure. La teneur en méthane du biogaz est de 48 à 57 %. Dans le sud-est de l'Angleterre, deux centrales électriques à biogaz fournissent une capacité combinée de 1000 360 kW pour une usine de traitement du gaz, dont seulement 650 kW sont utilisés pour les besoins de l'usine, les XNUMX kW restants étant injectés dans le réseau national. La société Blue Cirkle (Royaume-Uni) prévoit de produire 7,5 MW d'énergie électrique à partir du biogaz provenant de 3 décharges situées dans le sud de l'Angleterre. Dans les pays d'Europe occidentale, la production en série d'installations de biogaz à flux a été mise en place. L'une de ces installations traite le fumier de volaille de 10 100 poules pondeuses, fournissant une production quotidienne moyenne de 3 m60 de biogaz (1,9 % de méthane), et s'amortit en XNUMX an en utilisant des scories fermentées comme engrais organique. En Suisse, une installation de biogaz d'une productivité moyenne de 100 m3 par jour traite le fumier de 30 vaches dans un décanteur souterrain d'une capacité de 80 m3. Une cuve cylindrique d'une capacité de 540 m3, recouverte d'un film polymère, permet de fermenter le fumier et de stocker le biogaz. Le biogaz est utilisé pour produire de l'électricité dans une installation de chauffage de l'eau. Une installation de biogaz y est également exploitée, dont toutes les unités sont situées directement sous l'élevage porcin. Le biogaz est stocké dans un réservoir et utilisé dans le système de chauffage. La productivité d'une installation de biogaz pour le pâturage du bétail en été est deux fois moins élevée qu'en hiver. Dans le même temps, environ un tiers du biogaz est utilisé pour ses propres besoins technologiques, et le reste est utilisé pour chauffer l'eau et chauffer l'exploitation agricole. 1 m3 de biogaz équivaut à 0,7 litre de fioul. Le biogaz possède des propriétés antidétonantes élevées et peut constituer un excellent carburant pour les moteurs à combustion interne à allumage forcé et les moteurs diesel, sans nécessiter leur conversion supplémentaire (seul un ajustement du système d'alimentation est nécessaire). Des tests comparatifs ont montré que la consommation spécifique du gazole est de 220 g/kWh de puissance nominale, et celle du biogaz est de 0,4 m3/kWh. Dans ce cas, environ 300 g/kW, h (m.b. - 300 g) de carburant de démarrage (carburant diesel utilisé comme « allumeur » pour le biogaz) sont nécessaires. En conséquence, les économies de carburant diesel se sont élevées à 86 %. À une charge moteur de 40% et un régime de vilebrequin de 1400 tr/min (niveau de charge moyen des tracteurs en Suisse), la consommation de carburant diesel est de 250 g/kW, h, en cas d'utilisation de biogaz - 80 g/kW, h plus la consommation de biogaz 9,6, 3 m70 /kWh, ce qui correspond à près de XNUMX % d’économie de carburant diesel. À Wippachdelhausen (Allemagne), une installation de biogaz de type universel a été mise en service, conçue pour la digestion du lisier et le traitement du fumier de bovins, de porcs et de poulets. Le réacteur de biogaz fonctionne à une température de 35°C et à une pression de 2,0 à 5,0 kPa en mode continu et discontinu. En Ukraine, Zaporozhye KTISM a développé un ensemble d'équipements de type « Cobos » pour la digestion anaérobie du fumier. Une telle installation d'un volume de 250 m3 fonctionne dans le village. Hrebinki, région de Kyiv. Une installation d'une capacité de fumier de 10 m3/jour a été testée à la ferme d'État Rassvet, région de Zaporozhye. UkrNIIAgroproekt dispose d'usines pilotes : à la ferme avicole de Kiev - opération par lots d'un volume de 20 m3, à la ferme d'État Rossiya, région de Tcherkassy - d'un volume de 200 m3. Dans la ferme filiale de l'Association internationale de recherche et de production de Sumy. A Frunze, pour 3000 têtes de porcs, il y a une station d'épuration d'un volume de 300 m3. Les caractéristiques techniques, économiques et opérationnelles de certaines installations de biogaz sont présentées dans le tableau 7. Pour développer la bioénergie en Ukraine afin d'obtenir du biogaz et des engrais de haute qualité, il est nécessaire de créer un mécanisme économique qui stimule le travail scientifique et technique dans ce domaine, la production et la mise en œuvre d'équipements appropriés. Tableau 7. Indicateurs techniques, économiques et opérationnels des installations de biogaz
Nous savons déjà que les déchets organiques les plus courants provenant d'une ferme rurale - le fumier animal, les feuilles de jardin, les mauvaises herbes et autres « matières organiques » - peuvent, dans certaines conditions, devenir une source de gaz combustible indispensable dans la maison, qui convient pour cuisiner, chauffer les locaux et obtenir de l'eau chaude. Appelons cela du biogaz. Le biogaz, sinon entièrement, du moins partiellement, peut répondre aux besoins en carburant des habitants des zones rurales, des propriétaires de chalets d'été et de parcelles de jardin. De plus, lors de la production de biogaz, les déchets sont entièrement utilisés, de sorte que non seulement l'état sanitaire du territoire s'améliore, les agents pathogènes des maladies infectieuses sont détruits, les salles désagréables des plantes en décomposition disparaissent, les graines de mauvaises herbes meurent, mais il se forme également les engrais organiques de haute qualité les plus précieux, qui ont un potentiel d'humus accru . Mais pour que chacun puisse construire de ses propres mains une simple installation de biogaz dans son propre jardin, il est utile de comprendre les principales caractéristiques de la technologie de production de biogaz à partir de déchets organiques, ainsi que les facteurs influençant la productivité du biogaz. les plantes et les conceptions de ces plantes. Auteur : Shomin A.A.
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