Nous réparons l'alimentation de l'ordinateur. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique

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Après avoir démonté le bloc d'alimentation, faites sonner les transistors clés pour un court-circuit (typiquement BUT11A), des résistances de 1..3 Ohm dans leur base pour un circuit ouvert, un pont pour un court-circuit/circuit ouvert, des transistors de pré-sortie pour un court-circuit/ circuit ouvert, diodes dans les circuits secondaires pour une panne. En pré-prise lors du remplacement, vous pouvez régler notre KT315, week-end ou notre KT872, KT8114 (mais alors pour l'auto-démarrage il peut être nécessaire de réduire la valeur des résistances entre la base et le collecteur à 200k ... 150k) , ou importés tels que ceux-ci : 2SC3447, 2SC3451, 2SC3457, 2SC3460(61), 2SC3866, 2SC4706, 2SC4744, BUT11A, BUT12A, BUT18A, BUV46, MJE13005 Il est conseillé de retirer l'interrupteur 494/220v par prévention. Lorsqu'il est connecté au réseau pour le test, il est nécessaire d'allumer une lampe à incandescence de type 120W 100V au lieu d'un fusible, et une résistance 220 ... 5 Ohm 2 W dans le circuit de sortie + 5V.

Vérification de la puce TL494 et de ses analogues (M1114EU4, mPC494C, IR3M02). Ce CI comprend : un générateur de tension en dents de scie A1, la fréquence du générateur est fixée par une résistance externe R1 et un condensateur C1 et peut être approximativement déterminée par la formule f=1/(C1*R1). R1 est connecté entre les broches 6 et 7, et C1 entre les broches 5 et 7. L'amplitude de la scie ne dépend pas des calibres de R1 et C1 et est environ égale à 4V ; amplificateur de circuit de rétroaction DA2 ; modulateur de largeur d'impulsion, réalisé sur le comparateur DA4 ; amplificateur de protection du convertisseur contre les surcharges de courant ou les courts-circuits sur la charge DA1 ; diviseur de fréquence par deux, réalisé sur le tigre de comptage DD2 ; cascades de coïncidences sur les éléments DD1, DD5, DD6 ; cascade sur le comparateur DA3, permettant de construire :

- schéma d'élimination des surtensions à la sortie du convertisseur en régime transitoire ;

- un schéma pour limiter la plage de variation du facteur de remplissage dans les limites requises ;

- un schéma pour assurer une transition en douceur du convertisseur vers le mode ;

- les éléments logiques DD3, DD4 conçus pour régler le mode de contrôle des convertisseurs à cycle unique ou push-pull ;

- les transistors de sortie Q1 et Q2 ;

- régulateur de tension continue intégré DA5 et relais de tension (dispositif de seuil) DA6 ;

- des diodes de découplage D1, D2 pour assurer la fonction "OU" des signaux de sortie des microcircuits DA1, DA2.

La puce de contrôle fonctionne comme suit. Un régulateur de tension continue alimente toutes les unités fonctionnelles du CI et fixe la tension de référence à + 5V (broche 14) par rapport à la broche commune 7. Le relais de tension DA6 permet le passage des signaux de commande aux bases des transistors Q1 et Q2 uniquement si DA5 est entré dans le mode. La tension en dents de scie (broche 5) générée par le générateur A1 est envoyée à l'entrée des comparateurs DA3, DA4. L'autre entrée du comparateur PWM DA4, par l'intermédiaire de la diode de découplage D2, reçoit un signal de désadaptation de l'amplificateur d'erreur DA2. Une source de tension de référence de la broche 2 est connectée à l'une des entrées DA14, directement ou via un diviseur, et la tension du circuit de rétroaction est fournie à l'autre entrée, c'est-à-dire sortie de n'importe quel canal (généralement du canal + 5V). Entre les broches 3 et 3, en règle générale, un circuit RC correctif est connecté pour assurer un fonctionnement stable du convertisseur stabilisateur. De la sortie du comparateur PWM, des impulsions rectangulaires sont envoyées à une entrée du circuit de coïncidence DD1, de sa sortie les impulsions passent au déclencheur de comptage DD2 et aux circuits de coïncidence DD5, DD6.

Si une unité logique est appliquée à l'entrée de commande des éléments DD3, DD4 (broche 13), alors le microcircuit assure le contrôle des convertisseurs push-pull avec des pauses à zéro, et si un zéro logique est appliqué à la broche 13 (la broche 13 est connecté à la broche 7), alors DD2 n'affecte pas le fonctionnement des touches DD3, DD4 et dans ce cas, le microcircuit peut être utilisé pour le contrôle PWM ou PWM des convertisseurs à cycle unique. Pour construire une protection de courant, comme indiqué précédemment, DA1 peut être utilisé, tandis que l'une de ses entrées est alimentée par une tension de référence qui détermine le niveau de fonctionnement de la protection de courant, et un signal du capteur de courant est appliqué à la deuxième entrée. Les nœuds utilisant les schémas DA1 et DA3 peuvent être très divers. Quelques exemples sont abordés dans la description des circuits d'alimentation suivants. Pour augmenter la puissance de sortie du microcircuit lors de la commande des transistors à cycle unique, Q1 et Q2 peuvent être mis en parallèle, car dans ce mode, ils fonctionnent de manière synchrone et en phase. Les conclusions de M1114EU4 correspondent pleinement aux analogues étrangers énumérés ci-dessus, et la correspondance entre les conclusions de M1114EU3 et M1114EU4 est présentée ci-dessous.

M1114EU4-1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
M1114EU3-4 5 6 7 8 9 15 10 11 12 13 14 16 1 2 3

Paramètres principaux M1114EU3, M1114EU4
Upit.microcircuits (broche 12) - Upit.min=9V ; Upp.max=40V
Tension admissible à l'entrée DA1, DA2 pas plus de Upit / 2
Paramètres autorisés des transistors de sortie Q1, Q2 :
Nous moins de 1.3 V ;
Uke moins de 40V;
Ik.max inférieur à 250mA
La tension collecteur-émetteur résiduelle des transistors de sortie ne dépasse pas 1.3 V.
J'ai consommé par le microcircuit - 10-12mA
Puissance dissipée admissible :
0.8 W à température ambiante +25 C ;
0.3W à température ambiante +70C.
La fréquence de l'oscillateur de référence intégré ne dépasse pas 100 kHz.
 

Algorithme de dépannage M1114EU3, M1114EU4 La vérification des performances du microcircuit est effectuée avec l'alimentation coupée et lorsque le CI est alimenté par un IVEP externe avec une tension de + 9V ... + 15V appliquée à la 12ème sortie par rapport à la 7ème . Toutes les mesures sont également effectuées par rapport à la 7ème conclusion. De plus, il est préférable de se connecter au CI en soudant des fils, et non en utilisant des pinces crocodiles, cela fournira une fiabilité de contact accrue et éliminera la possibilité de faux contacts.

1. Lorsqu'une tension externe est appliquée, on oscille la tension à la 14ème sortie, elle doit être de + 5V (+/-5%) et rester stable lorsque la tension à la 12ème sortie passe de + 9V à + 15V. Si cela ne se produit pas, le régulateur de tension interne DA5 est en panne.
2. À l'aide d'un oscilloscope, on observe la présence d'une tension en dents de scie sur la broche 5 (voir Fig. 1.1a UinDA4) si elle est absente ou a une forme déformée, il faut alors vérifier l'état de fonctionnement des éléments de temporisation C1 et R1 connectés à les 5ème et 6ème broches, respectivement, si ces éléments fonctionnent, le générateur intégré est défectueux et le remplacement du CI est nécessaire.
3. On vérifie la présence d'impulsions rectangulaires sur les broches 8 et 11. Elles doivent correspondre au schéma 5 et 5' de la fig. 1.1a. S'il n'y a pas d'impulsions, le CI est défectueux, et s'il y en a, nous vérifions les performances des autres nœuds du CI.
4. En reliant la 4ème broche à la 7ème avec un conducteur, on devrait voir que la largeur des impulsions sur les 8ème et 11ème broches a augmenté ; en connectant la 4ème sortie à la 14ème, les impulsions doivent disparaître, si cela n'est pas respecté, alors il faut changer l'IS. En baissant la tension externe à 5V, on devrait voir que les impulsions ont disparu (cela veut dire que le relais de tension DA6 a fonctionné), et en montant la tension à +9V...+15V, les impulsions devraient réapparaître si cela n'a pas fonctionné se produisent et les impulsions (qui peuvent être arbitraires) sont présentes sur 8 et 11, ce qui signifie que le relais de tension est défectueux dans le CI et que le microcircuit doit être remplacé.
5. Vérification des performances de DA2. Nous retirons le cavalier précédemment installé entre les 4ème et 7ème broches, appliquons la tension d'alimentation à la 12ème broche entre + 9V ... + 15V et en connectant la 1ère broche avec la 14ème nous devrions voir que sur la 8ème et la 11ème broches, la largeur d'impulsion est devenue égale à zéro, si cela ne se produit pas, alors DA2 est défectueux et le CI doit être changé.
6. Dans le BP de la Fig. 2, fig. 3, fig. 3.4, DA1 est utilisé dans les nœuds de protection actuels et si les tests précédents ont montré que tous les autres nœuds IC fonctionnent normalement, alors le contrôle de fonctionnement DA1 est effectué comme suit : nous appliquons + 12V ... + 9V à la 15e sortie et observons rectangulaires sur 8 et 11 impulsions. A partir d'une autre source d'alimentation, on applique une tension négative sur la 15ème sortie (par rapport à la 7ème), alors que les impulsions sur 8 et 11 devraient disparaître. Si cela ne se produit pas, le nœud de protection sur DA1 ne fonctionne pas.

Publication : cxem.net

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