Bibliothèque technique gratuite ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE
Matériaux conducteurs. Matériaux de contact. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Matériel électrique Selon le type de travail qu'ils distinguent trois types de contacts: stationnaire, navetteur et glissant. Contacts fixes - pinces, connexions boulonnées et vissées, torsades, contacts brasés et soudés. La qualité des contacts de serrage est déterminée par leur résistance de contact, qui se produit aux points de contact direct. L'amélioration de la surface et la protection des contacts contre la corrosion sont obtenues par brasage, soudage ou revêtement avec des métaux hautement conducteurs résistant à la corrosion. Dans l'air à des températures allant jusqu'à 75 °C, tous les métaux conducteurs donnent des résistances transitoires assez stables. La condition la plus importante est de garantir les pressions spécifiques nécessaires sur la surface de contact. Modèle général Pour tous les types de contacts non soudés, toutes choses égales par ailleurs, il existe une relation inverse entre la résistance de contact et la pression. Avec l'augmentation de la température, en raison de l'accélération du processus de corrosion, la résistance de contact augmente fortement, de sorte que les contacts en cuivre, en aluminium et en acier sont recouverts de métaux résistants à la corrosion. À des températures de 100 à 120 °C, les contacts étamés, argentés ou cadmiés fonctionnent bien. Les contacts en acier doivent être galvanisés ou cadmiés. Contacts de bus (généralement sous forme de rayures), notamment lors de l'utilisation d'aluminium, il est recommandé de le nettoyer avec du papier de verre sous une couche de vaseline ; Pour le cuivre et l’acier, un étamage avec de la soudure étain-plomb ou de l’étain pur est nécessaire. Changer de contact - matériaux de contacts électriques discontinus - doivent avoir une faible résistivité et une résistance transitoire suffisamment faible et particulièrement stable, une résistance élevée à l'oxydation, au soudage et à l'érosion, une bonne résistance à l'usure et un certain nombre de propriétés technologiques. Pour la fabrication contacts de coupure de faible puissance, utilisé principalement dans la technologie à faible courant, utilise :
De contacts électrodéposés Sous forme de fines couches galvaniques fonctionnant en l'absence d'arc, on notera l'argent, l'or, le platine, le palladium et surtout le rhodium, qui combine une résistivité relativement faible et une dureté très élevée. Pour la fabrication explosif puissantet précision Pour les contacts de la technologie moderne, diverses compositions métallo-céramiques sont utilisées, car l'utilisation de métaux et de leurs alliages ne donne pas de résultats satisfaisants. Les contacts métallo-céramiques sont réalisés à partir de poudres métalliques par pressage à partir d'un mélange d'une composition donnée sous forme de produit fini, suivi d'un frittage des compacts, de pressages répétés et de recuits. Toutes les marques de contacts en compositions métallo-céramiques peuvent être se diviser en groupes. Les contacts fabriqués à partir de compositions « argent - oxyde de cadmium » sont largement utilisés dans l'ingénierie des équipements basse tension et sont fiables sous des charges de courant élevées et une pression modérée sur le contact. Ils ont une résistance élevée à l'usure, une résistance transitoire faible et stable et une résistance accrue à l'arc, mais dans ce dernier cas, ils sont inférieurs aux contacts fabriqués à partir de compositions avec des additifs au tungstène. Disponible pour le brasage et le soudage avec une sous-couche d'argent. Contacts issus des compositions "argent - oxyde de cuivre" ont une résistance transitoire faible et stable, une résistance à l'usure électrique élevée et une résistance au soudage. À des charges de courant élevées, ils sont préférables aux contacts argent-oxyde de cadmium. Disponible pour le brasage et le soudage avec une sous-couche d'argent. Contacts en compositions "argent - nickel" sont résistants à l'usure électrique, ont une résistance transitoire faible et stable et sont utilisés dans les équipements à courant continu et alternatif basse tension avec des charges modérées. Ils sont inférieurs aux contacts de type « argent - oxyde de cadmium » et « argent - oxyde de cuivre » en termes de résistance au soudage, mais sont plus résistants que l'argent pur. Permet le brasage et le soudage sans sous-couche d'argent. Contacts réalisés à partir de compositions "argent - nickel - graphite". L'additif graphite augmente la résistance à l'arc et la résistance au soudage et permet d'utiliser ces contacts dans des équipements basse tension avec des charges importantes, ainsi que dans des disjoncteurs à air, généralement associés à des contacts argent-nickel. Contacts réalisés à partir de compositions "argent - graphite" avoir une résistance élevée à l’arc, une résistance au soudage et une résistance à l’abrasion mécanique. La résistance électrique et la résistance mécanique sont relativement faibles. Utilisé conjointement avec des contacts argent-nickel. Contacts réalisés à partir de compositions "argent - tungstène" très résistants à la fusion, ils ont cependant une résistance de contact accrue, qui augmente avec l'augmentation de l'additif en tungstène. Ils sont utilisés dans les disjoncteurs pneumatiques haute tension sous forme de revêtements à la surface des contacts en cuivre. Contacts réalisés à partir de compositions "argent - cadmium - nickel" ont une résistance électrique supérieure à celle des contacts en argent et se caractérisent par une résistance de contact particulièrement stable et faible. Utilisé pour les circuits haute tension. Contacts fabriqués à partir de compositions cuivre-tungstène ont une résistance élevée à l'usure, au soudage et à l'oxydation sous des charges de courant élevées. En raison de leur résistance transitoire accrue, ils sont utilisés dans les interrupteurs à haute tension, principalement à huile, dans des conditions de forts arcs électriques. Contacts fabriqués à partir de compositions cuivre-graphite utilisé pour les contacts coupant des courants de 30 à 80 kA. Pour garantir contre les soudures, ces contacts sont rendus poreux ; ils ont une faible résistance, sont conçus pour un petit nombre de pannes et sont constitués d'une sous-couche de cuivre. Auteur : Koryakin-Chernyak S.L. Voir d'autres articles section Matériel électrique. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Cuir artificiel pour émulation tactile
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