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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Conception d'alimentation de production instantanée. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Alimentations Lorsqu'ils vont procéder à l'installation d'un appareil radio-électronique sur un microprocesseur, des transistors haute fréquence et d'autres éléments coûteux, rares et craignant l'électricité statique, ils se débarrassent tout d'abord de la connexion galvanique de la soudure réchauffeur de fer avec le réseau électrique afin de réduire le risque de panne à haute tension de pièces coûteuses lors du soudage et de réduire la complexité de la configuration de l'appareil fabriqué . Pour ce faire, l'alimentation du condensateur (atténuateur de courant) du fer à souder basse tension est remplacée par un transformateur abaisseur ou un transformateur toroïdal destiné à alimenter un appareil à voyants fluorescents sous vide. Il a une tension de sortie proche de 40 V. C'est exactement ce dont vous avez besoin pour alimenter le fer à souder. Habituellement, les fils du fer à souder sont soudés directement aux pétales de sortie de l'enroulement basse tension du transformateur, mais lors du soudage d'une grande partie, il est impossible d'augmenter la tension fournie au fer à souder et aux autres enroulements basse tension. du transformateur (pour chauffer les lampes, alimenter les microcircuits) restent inutilisés. Il est impossible de remplacer facilement et rapidement le fer à souder ou de connecter d'autres charges à ce transformateur, c'est-à-dire utilisez-le comme alimentation de laboratoire. Afin de créer la possibilité de connecter divers appareils, à la fois AC et DC, pour changer la tension d'entrée et son type (AC - DC), et pour que cet appareil soit fiable et pratique à utiliser, soit un objet, et non plusieurs reliés par des fils, vous devez créer une structure. De fabrication artisanale, il contient un boîtier, une carte, des fixations, une face avant sur laquelle est fixé un connecteur, un interrupteur, etc. L'une des caractéristiques les plus importantes de l'appareil est la complexité de sa fabrication. Il arrive que même les appareils les plus nécessaires n'aient pas le désir et le temps de fabriquer s'ils demandent beaucoup de main-d'œuvre. L'avantage de la conception proposée de l'alimentation électrique par rapport à la conception connue est que sa complexité de fabrication est réduite au minimum. Avec peu de travail, vous pouvez modifier le transformateur qui alimente le fer à souder, la conception de la source d'alimentation, à laquelle vous pouvez connecter des charges basse tension, à la fois AC et DC, comme un récepteur radio ou une micro perceuse. Vous pouvez charger la batterie en la connectant en série avec une lampe à incandescence ou une résistance. Une plaque de cuisson classique 220 V 600 W connectée à un bobinage de sortie 40 V se transforme en sèche-linge, car elle chauffe comme une batterie de chauffage central et consomme peu d'électricité. La figure 1 montre une conception d'alimentation électrique à faible main-d'œuvre, réalisée selon le schéma classique (figure 2).
Une douille de lampe 1 est fixée au transformateur toroïdal 2 à l'aide d'une vis 3, d'un écrou 4 et d'un bouchon en plastique 5. Un bouchon en plastique est choisi parmi un tube de dentifrice, de crème ou une bouteille de sorte qu'il bouche le trou dans le transformateur 1, c'est-à-dire il est facilement entré dans le début de son trou central, élargi en diamètre, mais n'est pas tombé profondément dans le trou (où il est rétréci). Un bouchon 5 est fabriqué à partir du couvercle, en le raccourcissant et en perçant un trou central pour la vis 3. Les lobes de sortie sont retirés du transformateur 1 en dessoudant les fils et en déroulant légèrement l'emballage du ruban du transformateur, qui est ensuite restauré. Les fils des bornes des enroulements secondaires du transformateur 1 doivent être soudés aux bornes 6 du panneau 2 et on pose sur les points de soudure un tube isolant plus long que les bornes 6. Dans ce cas, l'enroulement secondaire IV à 40 V est mieux connecté en série avec les autres enroulements secondaires I - III et V - VII, comme illustré à la Fig.2. La fonctionnalité de la source sera plus élevée si les enroulements I - III avec une tension inférieure sont connectés à un côté de l'enroulement IV, et les enroulements V - VII avec une tension plus élevée sont connectés à l'autre. S'il y a peu d'enroulements secondaires et que les sorties de la prise 2 restent inutilisées, et que les charges destinées à être connectées ont une tension d'alimentation plus élevée (ou une tension plus élevée doit être appliquée au fer à souder), alors plusieurs enroulements de 3 V chacun (ou à une autre tension) peut être enroulé avec un fil de diamètre 0,6 mm ou plus selon les charges utilisées. Pour ce faire, l'emballage du ruban du transformateur est détordu, puis il est restauré après l'enroulement. Pour connaître le nombre de tours à enrouler, déterminez d'abord la tension induite sur un tour. Pour ce faire, un enroulement expérimental de 10 tours est enroulé avec un fil de montage et la tension y est mesurée. Après l'expérience, cet enroulement doit être déroulé. Il est nécessaire d'allonger les fils de sortie de l'enroulement primaire 220 V, et d'isoler les points de soudure avec un tube. Les conclusions 6 du panneau 2, isolées par un tube plus long, viennent buter contre le transformateur 1. Pour ce faire, elles sont pliées à un angle d'environ 45° par rapport à la vis 3. La vis 3 et l'écrou 4 serrent la goupille 2 et la fiche 5 avec une légère force, suffisante uniquement pour maintenir le panneau 2 en place lors de l'installation et du retrait des broches de contact 7. La rigidité de la fixation du panneau 2 est assurée par le fait que les conclusions 6 exercent un effet élastique dessus (poussez-le vers le haut), appuyé contre le transformateur. Pour éviter que la tête de la vis 3 ne tombe dans le trou central du panneau 2, une rondelle en plastique 8 est placée. Les broches de contact 7 équipent les fils de toutes les charges connectées à la source d'alimentation décrite et à l'entrée du redresseur VD1-VD4 et C1. Il s'agit d'un morceau de fil de cuivre 9, bien ajusté dans la prise femelle 2 avec une extrémité arrondie. L'autre extrémité du segment de fil 9 est meulée avec une lime à un angle de 45°, et le fil de charge 10 est soudé au plan incliné résultant. Une telle soudure n'interfère pas avec un ajustement serré sur le segment 9 du tube isolant 11. Pour que le fil 10 se plie moins à l'endroit de la soudure, un tube 11 d'un diamètre plus petit est inséré dans le tube 12, pressant le fil 10 contre la surface interne du tube 11. Le plus pratique est une grande douille de lampe 2 avec des douilles pour broches d'un diamètre de 3 mm. Des diodes 13 VD1VD4, soudées les unes aux autres en pont, sont disposées sur le transformateur 1 dans sa partie supérieure autour de la douille 2. La face métallique de leur boîtier est retroussée pour un meilleur refroidissement. L'entrée du pont de diodes est reliée par des fils 10 aux broches 7, destinées à être installées dans les prises du panneau 2. Le pont de diodes est fixé en soudant les conducteurs des diodes aux contacts 14, collés au transformateur 1 en ses points diamétralement opposés, à l'aide de morceaux de ruban 15 en tissu verni, qui est enroulé autour du transformateur 1. Deux contacts 14 sont les fils de sortie CC de la source d'alimentation. L'un d'eux avec l'inscription "-" est situé sur le côté invisible du transformateur 1. Les contacts 14 sont une bande métallique de 5 mm de large, découpée dans de l'étain étamé d'une boîte ou d'une feuille de cuivre. L'extrémité du ruban sortant de dessous la pièce de tissu verni 15 est enveloppée dans un tube 16, dans lequel la broche de contact 7 de la charge est fermement insérée. Pour une plus grande rigidité de fixation du pont de diodes, les conducteurs des diodes VD1VD4 sont plaqués contre le transformateur 1 à l'aide d'un morceau de tissu verni 18 (le ruban d'emballage du transformateur 1) collé au condensateur 17 et au transformateur 1. Les conducteurs du condensateur 17 sont soudés aux contacts de sortie 14 avec des fils souples 19. Afin de ne pas casser les fils du réseau 220 V au point de leur entrée dans le transformateur 1 en raison de plis répétés lors du fonctionnement de la structure, ils sont liés à la prise 2 avec un mince tube isolant 20. Pour cela, la prise 2 a une rainure pour le montage sur le châssis de l'équipement radio. Ainsi, une conception rigide et fiable avec une faible intensité de main-d'œuvre de fabrication et une fonctionnalité élevée, qui est un tout, s'est avérée. Il est facile à transporter et il est facile d'y connecter une charge avec la possibilité de modifier la tension de sortie. Si les fils de charge se terminent par les broches de contact 7, un contact fiable est assuré à la fois avec les douilles de la douille 2 (sorties du transformateur) et avec les contacts 14 (sorties du pont de diodes). Les extrémités des fils dénudés peuvent également être connectées à ces contacts. Un fer à souder basse tension, dont les fils se terminent par les broches de contact 7, ne peut pas être brûlé en l'allumant par erreur dans une prise 220 V. Tout condensateur électrolytique C1 peut être utilisé. Sa capacité et les tensions de sortie du transformateur dépendent des charges spécifiques utilisées. L'ondulation de la tension de sortie ne doit pas interférer avec le fonctionnement de la charge. Il n'y a généralement pas besoin d'un condensateur pour faire fonctionner un moteur à courant continu et charger une batterie. Si la tension de claquage du condensateur 17 n'est pas inférieure au maximum possible qui lui est appliqué, fourni par le transformateur spécifique utilisé, alors vous ne pouvez pas avoir peur de le casser en réorganisant les broches 7 à la tension maximale. Et si la tension de claquage est inférieure, alors lors du fonctionnement de la structure, il faut veiller à ne pas lui appliquer une tension supérieure à la tension de claquage. Au lieu du liège 5, une plaque en plastique épaisse peut être utilisée comme support pour le transformateur 1. Le transformateur 1 y est installé et la vis 3 est vissée directement dans le trou central de cette plaque, c'est-à-dire il rapproche la douille 2 d'une plaque plus grande que la fiche 5, et crée donc moins de pression sur le transformateur lors de l'insertion et du retrait des broches 7 et lors du transport de la structure. Cette pression ne peut pas du tout être créée si, lors de la commutation de la charge, maintenez la prise 2 et transférez soigneusement, sans choc, la structure à un autre endroit. Auteur : V.Yu.Solonin
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