|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Pointe stabilisatrice de température d'un fer à souder domestique. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Radio-amateur Technologies Ce dispositif, facile à répéter, assure la stabilité de la température de la tige du fer à souder réglée par le régulateur (résistance variable) lorsque la tension du secteur change. Une lampe à incandescence miniature est utilisée comme capteur de température. L'appareil porté à votre connaissance est le résultat de la volonté de l'auteur d'obtenir des joints de soudure de haute qualité avec un fer à souder électrique domestique, conçu pour fonctionner à partir d'une tension secteur de 220 V avec ses fluctuations. Un capteur de température est fixé sur la tige du fer à souder, en fonction des signaux à partir desquels le dispositif maintient la température de chauffage de la tige à un niveau donné.
Le circuit stabilisateur est représenté sur la fig. 1. Le stabilisateur se compose de deux nœuds : mesure et régulation, qui sont galvaniquement séparés par un transformateur réseau T1 et un optocoupleur U1. L'unité de mesure est montée sur l'ampli-op DA2, inclus comme comparateur, et est alimentée par l'enroulement abaisseur secondaire du transformateur secteur. La tension alternative qui en résulte est redressée par le pont de diodes VD1, lissée par le condensateur C3 puis stabilisée à +12 V par le microcircuit DA1 - un régulateur de tension parallèle. La tension à l'entrée inverseuse de l'ampli opérationnel DA2 est déterminée par un diviseur de résistances R7, R8 et une lampe à incandescence EL1, dont le courant est d'environ 3 mA est réglé par les résistances R7, R8. Comme vous le savez, avec un changement de température, la résistance du filament change. Cette propriété a permis d'utiliser la lampe comme capteur de température (ci-après dénommé capteur), en la fixant sur la tige du fer à souder. La température de chauffage de la tige du fer à souder est contrôlée par une résistance variable R6 incluse dans le circuit d'un autre diviseur résistif R3R4R5. Les deux diviseurs forment un pont de mesure. Les limites de contrôle de température sont définies par la résistance r4. Lorsque la température du capteur change, le pont est déséquilibré et la tension change à la sortie de l'ampli opérationnel DA2. La sortie de l'ampli-op (broche 6) contrôle la LED HL1 et l'optocoupleur U1 de l'unité de contrôle, assemblés sur un puissant transistor à effet de champ VT1. L'optocoupleur contrôle la tension grille-source du transistor à effet de champ VT1. Lorsque la température du capteur augmente, sa résistance augmente et une tension de faible niveau apparaît à la sortie de l'ampli-op, la LED HL1 s'éteint, signalant une augmentation de la température au-dessus du seuil fixé par la résistance variable R6, et le La diode électroluminescente de l'optocoupleur U1 s'allume, ouvrant son phototransistor. Un phototransistor ouvert ferme les bornes de la grille et de la source du transistor à effet de champ VT1, son canal se ferme et seule la moitié de la période de la tension secteur est fournie au réchauffeur du fer à souder via la diode intégrée au transistor. La tige du fer à souder et le capteur commencent à refroidir. Au bout d'un moment, une diminution de la température du capteur entraîne l'apparition d'une tension de haut niveau à la sortie de l'ampli-op, la LED HL1 s'allume, signalant désormais que la température est inférieure au seuil spécifié, et l'émission La diode de l'optocoupleur s'éteint. Le transistor VT1 s'ouvre avec une tension de 12 V à la grille et la pleine tension du secteur est appliquée au radiateur. La panne du fer à souder commence à chauffer. Ensuite, le processus est répété. La tension appliquée à la diode Zener VD2 pour ouvrir le transistor à effet de champ VT1 est fournie par le réseau via la diode de redressement VD3 et la résistance d'extinction R12. Condensateur C5 - lissage.
Le dessin du circuit imprimé est montré sur la fig. 2. Il est constitué d'une feuille de fibre de verre unilatérale et placé dans un boîtier provenant d'une alimentation de faible puissance à la place de la carte redresseur retirée de celle-ci avec un condensateur de lissage et un interrupteur coulissant. Le transformateur secteur de l'alimentation est utilisé comme transformateur T1. Toutes les résistances sont installées perpendiculairement à la carte. Sous l'axe de la résistance variable R6, dépassant vers l'extérieur, un trou est percé dans le boîtier. La connexion électrique de la carte avec le radiateur et le capteur s'effectue via le connecteur ONTS-VG-11-6/16 (les numéros de ses contacts sont indiqués sur la Fig. 2). Un trou correspondant est réalisé pour le connecteur dans le boîtier. Le connecteur lui-même n'est pas représenté sur le schéma. Le transistor VT1 est fixé à l'extérieur de la carte sur un dissipateur thermique - une plaque de cuivre mesurant 90x12x1 mm, courbée avec la lettre "P" autour du transformateur. Avec une puissance de fer à souder ne dépassant pas 25 W, un dissipateur thermique n'est pas nécessaire. La varistance RU1 est montée directement aux bornes du transistor VT1. Une lampe à incandescence de petite taille de la série DL1250 (tension - 12 V, courant - 50 mA) de dimensions 3,2x6 mm avec une longueur de câble de 25 mm a été utilisée comme capteur. A froid, la résistance du fil est d'environ 30 ohms. A une température de 200 ... 230°C - environ 50 Ohm. Des fils conducteurs de courant résistants à la chaleur d'un diamètre de 0,2 ... 0,25 mm et d'une longueur de 250 mm, exposés à des températures élevées, sont constitués de fil constantan et posés le long du corps du fer à souder. La connexion des fils à la lampe se fait par soudage, sinon la température de la tige "flottera" avec le temps. Les fils pour fils peuvent être enroulés à partir de puissantes résistances à faible résistance PEV, C5-35. Le fil nichrome fonctionnera également, mais il a une résistivité deux fois supérieure et est plus difficile à connecter en toute sécurité. Les fils soudés sont isolés avec des morceaux de tube fluoroplastique du fil MGTF et enveloppés d'un ruban fluoroplastique FUM-O (PTFE) pour les travaux de plomberie. Ensuite, ils fixent, en enroulant avec le même ruban, une lampe à capteur pressée contre la tige chauffante et, à deux ou trois endroits le long du corps, des fils porteurs de courant. Il est conseillé de faire une petite encoche sur la tige de cuivre du fer à souder pour la lampe. Une attention particulière doit être portée à la fiabilité de l'isolation électrique des fils conducteurs de courant et des points de soudure de la carrosserie. Op-amp LM301A - application générale, nous remplacerons, par exemple, par KR140UD7, K153UD2, LM741. Le stabilisateur parallèle TL431 peut être remplacé par une diode Zener KS212Zh, KS212V ou son homologue importé. Le transistor VT1 pour une tension de fonctionnement d'au moins 500 V sera remplacé par MTP6N60, BUZ90 ou série domestique KP707, KP726. La varistance RU1 ne peut pas être installée. Le pont de diodes W08M peut être remplacé par un pont assemblé à partir de diodes basse consommation distinctes, par exemple 1N4148, KD521A. Condensateurs à oxyde - importés, C2, C4 - céramique KM. Résistance R6 - SP4-1. Résistances fixes - n'importe quelle sortie. Le DL1250 peut être remplacé par un DL1265 avec un courant nominal de 65 mA à 12 V (voir ci-dessous).
L'apparence du stabilisateur assemblé est illustrée à la Fig. 3. Le réglage du stabilisateur s'effectue dans l'ordre suivant. Le moteur de la résistance variable R6 est réglé en position basse selon le schéma, et à la place de la résistance R8, une résistance variable (ou de réglage) d'une résistance de 3 kOhm est temporairement connectée à un rhéostat. Lorsque le stabilisateur est connecté au réseau, la LED HL1 ne doit pas s'allumer. De plus, la résistance de la résistance variable temporairement connectée est réduite jusqu'à ce que la LED s'allume. La résistance de la partie de la résistance introduite dans le circuit est mesurée et une résistance constante de résistance proche est soudée à la place. Après cela, si nécessaire, sélectionnez la plage de température de chauffage souhaitée avec la résistance R4. En plus du filament de la lampe, notamment lors de son remplacement, la résistance du capteur de température est également affectée par les fils de connexion, donc les résistances des résistances R4, R8 peuvent différer légèrement de celles indiquées sur le schéma. Le stabilisateur a été testé avec des fers à souder de 25W, 40W et 90W. L'instabilité de la température était de 15...20 оC. Cela dépend principalement de la qualité du contact thermique entre l'ampoule de la lampe du capteur et la tige du fer à souder. L'auteur utilise un stabilisateur avec un fer à souder d'une puissance de 25 W depuis plus d'un an. Il n'est pratiquement pas nécessaire d'ajuster la température. La présence d'un capteur dans un récipient en verre monté sur une tige de fer à souder nécessite bien entendu quelques précautions lors du fonctionnement afin d'éviter ses dommages mécaniques. Un stand spécial est nécessaire. Auteur : A. Zvirbulis
Cuir artificiel pour émulation tactile
15.04.2024 Litière pour chat Petgugu Global
15.04.2024 L’attractivité des hommes attentionnés
14.04.2024
▪ Les gros vivent plus longtemps ▪ Les neurones modifient leur propre ADN ▪ Station d'identification biométrique Printrak LiveScan Station Portable
▪ rubrique du site Vie de physiciens remarquables. Sélection d'articles ▪ article La fille de mes rêves. Expression populaire ▪ Article Comment joue-t-on au baseball ? Réponse détaillée ▪ article Indicateur de phase. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Page principale | bibliothèque | Articles | Plan du site | Avis sur le site
www.diagramme.com.ua |
Voir d'autres articles section 
Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique :
Toutes les langues de cette page