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Instructions sur la protection du travail pour un serrurier-cueilleur. Document complet

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Un ramasseur pour l'entretien et l'assemblage d'autobus effectue le démontage, la réparation, l'assemblage des composants du véhicule et les travaux d'entretien à l'aide d'un outil spécial.

1.2. Lors du travail d'un assembleur d'autobus, les facteurs de production dangereux peuvent être :

  • danger de chute dans les fosses d'inspection ;
  • chute d'objets divers lors de travaux dans des fosses d'inspection;
  • éclairage insuffisant;
  • la possibilité de se brûler en travaillant avec des mastics chauds ou un chalumeau;
  • danger de collision avec des véhicules ;
  • danger de choc électrique.

1.3. Les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont passé un examen médical, ont été formées aux méthodes et techniques de travail sûres, ainsi qu'aux premiers soins aux victimes d'accidents, ont passé un examen à la commission de qualification de l'entreprise et ont été instruites des précautions de sécurité sont autorisées à travailler comme monteur pour l'entretien et le montage des autobus. L'admission au travail indépendant est délivrée par ordre de l'entreprise.

1.4. Les équipements de protection individuelle suivants sont obligatoires pour l'installateur-acheteur pour l'entretien et le montage des bus : combinaison en coton, bottes en cuir, gants combinés, lunettes, casque de protection.

1.5. Le serrurier pour l'entretien et le montage des bus est tenu de respecter le règlement intérieur du travail.

1.6. Les personnes qui ne se conforment pas aux exigences de cette instruction enfreignent la discipline de production et sont passibles de sanctions disciplinaires.

2. Exigences de sécurité avant de commencer le travail

2.1. Commencer à travailler après les vacances, ainsi que lors de la réception d'un travail qui n'est pas inclus dans l'étendue des fonctions. Il est nécessaire d'exiger des instructions supplémentaires de la tête.

2.2. Il est nécessaire de porter correctement les combinaisons propres et utilisables et les chaussures de sécurité qui s'appuient sur les normes. Les cheveux doivent être enlevés sous une coiffe, ne pas garder d'objets métalliques aux extrémités pointues dans les poches des vêtements. Les salopettes doivent être fermées avec tous les boutons et ne doivent pas avoir d'extrémités en développement. Il est interdit de retrousser les manches des combinaisons.

2.3. Obtenez une mission du gestionnaire de travail.

2.4. Préparez un équipement de protection individuelle approprié. Lorsque vous travaillez dans le trou d'inspection, portez un casque de protection.

2.5. Préparez le lieu de travail pour un travail en toute sécurité, il doit être propre et exempt de corps étrangers, avec un éclairage suffisant. Tension d'éclairage portable - 12 V.

2.6. Vérifiez l'état de fonctionnement de l'outil, des fixations, des protections et des flexibles.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

3.1. Ne travaillez que sur l'équipement pour lequel il y a un permis, n'effectuez que le travail qui est confié au chef.

3.2. Gardez votre lieu de travail propre et rangé pendant toutes les heures de travail et ne l'encombrez pas de déchets.

3.3. L'ensemble complet d'unités et d'unités individuelles pour l'assemblage des bus doit être réalisé uniquement conformément à la carte technologique.

3.4. Lors de l'assemblage de composants et d'assemblages pour l'assemblage d'autobus, il est interdit :

  • marcher sur les bouts cassés de fils électriques qui touchent le sol, ainsi que sur des morceaux de fils, de câbles en contact avec ces fils, et aussi les toucher ;
  • utiliser de l'acétone, du benzène, du dichloroéthane pour laver les pièces ;
  • utilisez des tissus en coton ou en lin comme matériau de nettoyage.

3.5. Avant de commencer à travailler avec les mécanismes de levage, assurez-vous qu'ils sont en bon état et que le poids de l'unité soulevée correspond à la capacité de levage du mécanisme,

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. Lors de la détection de défauts d'équipement qui présentent un danger pour la vie humaine et l'intégrité de l'équipement. arrêter le travail immédiatement et signaler au superviseur.

4.2. En cas d'urgence, arrêtez le travail, quittez la zone dangereuse. S'il y a danger d'accident, prendre des mesures pour le prévenir, signaler l'incident au chef de chantier.

4.3. En cas d'incendie, appelez immédiatement les pompiers, évacuez les personnes et, si possible, les substances combustibles vers un endroit sûr, et commencez à éteindre l'incendie avec l'équipement d'extinction primaire disponible. Signalez l'incendie au gestionnaire.

4.4. Fournir les premiers soins aux victimes de blessures, de maladies soudaines, informer le chef de travail d'un accident.

5. Mesures de sécurité à la fin des travaux

5.1. Après avoir travaillé dans le trou d'inspection, retirez tous les matériaux, outils et tous les corps étrangers.

5.2. Nettoyez les outils, les accessoires, les EPI et rangez-les à l'endroit prévu à cet effet.

5.3. Enlevez votre salopette, mettez-la dans le placard.

5.4. Lavez-vous les mains à l'eau tiède savonneuse ou prenez une douche.

5.5. A propos de tous les problèmes. Trouvé lors de travaux et sur les mesures prises pour les éliminer, faire rapport au chef de travaux.

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En raison des cas assez fréquents de plaintes concernant les odeurs du bétail, en particulier à proximité des grandes exploitations, les recherches sur le suivi de ce paramètre se développent. Les systèmes de nez électronique (e-nose) sont récemment apparus comme une technologie et font actuellement l'objet d'études de validation quantitative dans les élevages de volailles et de porcs, principalement.

Le nez électronique est une technologie alternative qui offre des avantages tels qu'une analyse quantitative, une mesure rapide, une sensibilité et une reproductibilité élevées des résultats, ainsi qu'une identification objective et impartiale des odeurs.

Une étude menée par le personnel de l'Institut coréen de gestion de l'environnement de l'élevage a examiné la pertinence d'un système de surveillance des odeurs de bétail basé sur l'USN (Ubiquitous Sensor Network) qui peut surveiller automatiquement et à distance les odeurs de bétail en tant que service lié à l'industrie de l'élevage en utilisant l'intelligence artificielle et capteurs. .

Le système de surveillance des odeurs du bétail se compose de deux éléments principaux - LOMS et LOCS.

LOMS, équipement de mesure des odeurs du bétail, est principalement constitué de capteurs (un capteur électrochimique pour la détection d'ammoniac et un capteur pour la détection de température et d'humidité). Il comprend également une unité de commande pour le fonctionnement des capteurs, une unité de communication pour transmettre les données mesurées à un système de surveillance central et un boîtier pour protéger l'appareil. Chaque emplacement dispose de 2 à 4 points de mesure. De plus, ce système est généralement installé en bordure d'une ferme ou d'une porcherie. Les données d'ammoniac sont générées toutes les 30 minutes à partir de l'équipement de mesure et transmises au serveur.

LOCS est un système consistant à surveiller les données transmises à un serveur. Ce serveur stocke les données et le programme de travail de l'utilisateur peut utiliser la validation et le contrôle en temps réel. Les fonctions principales incluent la surveillance pour la gestion des données, la fonction d'information du capteur pour la gestion du capteur, l'analyse statistique et la fonction de gestion des données, et d'autres nuances de gestion.

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