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Consignes de sécurité au travail pour l'opérateur du détendeur (opérateur de la ligne d'expansion). Document complet

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans, ayant subi un examen médical, un briefing d'introduction, une formation initiale en cours d'emploi, une formation professionnelle dans un établissement de formation selon un programme élaboré, ayant effectué un stage d'au moins 12-15 ans les quarts de travail et un test de connaissances (admission) sont autorisés à effectuer une maintenance indépendante de l'équipement de la ligne d'expansion d'alimentation. ) dans la commission qualifiée de l'usine.

1.2. L'employé doit se conformer au règlement intérieur du travail de l'entreprise et exclure la consommation d'alcool, de drogues et de substances toxiques. Il est permis de fumer uniquement dans les zones désignées. L'employé doit connaître et respecter les exigences de sécurité lors de l'utilisation de l'ascenseur. Lorsque vous montez les escaliers, vous devez vous accrocher aux rampes. Prenez des précautions lorsque vous vous déplacez dans la zone.

1.3. Lors de l'entretien d'une ligne d'expansion, les facteurs dangereux sont :

• pièces tournantes;
• électricité statique;
• conduite de vapeur, température élevée de certaines surfaces de l'équipement
• équipement hydraulique;
• matériel de levage;

Facteurs nocifs - bruit.

1.4. Selon les normes standards de l'industrie, l'opérateur de l'expandeur doit porter des vêtements spéciaux : une combinaison en coton, un casque en coton, des mitaines combinées, une veste en coton (de service), des chaussures spéciales (bottes ou bottes en bâche) et un équipement de protection - des écouteurs.

1.5. Pour assurer la sécurité incendie et explosion, l'opérateur du détendeur surveille le mode de fonctionnement de l'équipement (température, pression), effectue une lubrification en temps opportun des roulements, nettoie la protection magnétique, surveille la tension des courroies d'entraînement et le fonctionnement des équipements d'automatisation et de verrouillage.

1.6. En cas de blessure, un employé ou un témoin oculaire doit immédiatement le signaler aux autorités. l'équipe ou le gérant du magasin, qui est obligé d'organiser l'assistance. Si nécessaire, la victime doit bénéficier d'une assistance médicale. Si des dysfonctionnements de l'équipement ou des violations de processus technologiques sont détectés, l'employé le signale au début. quarts de travail, début ateliers

1.7. Le salarié doit être capable de prodiguer les premiers secours en cas d'accident : appliquer un garrot en cas de saignement, pratiquer la respiration artificielle.

1.8. Lors de l'exécution de travaux d'entretien de la ligne d'expansion, l'employé doit respecter les règles d'hygiène personnelle.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Inspectez soigneusement le lieu de travail et vérifiez :

• s'il y a des corps étrangers sur le lieu de travail ;
• les allées sont-elles libres ?
• la disponibilité du matériel, des outils, des accessoires nécessaires.

2.2. Vérifier l'état de fonctionnement des équipements, la température des roulements, des moteurs électriques, la charge :

• disponibilité et facilité d'entretien des protections d'entraînement ;
• par inspection externe, vérifier l'état de fonctionnement des équipements et entraînements électriques, des systèmes d'alarme ;
• état de fonctionnement de l'éclairage électrique, moyens de mise à la terre ;
• exploitation des réseaux d'aspiration.

2.3. Lorsque vous travaillez par équipes, il est nécessaire de vous familiariser avec les résultats du travail de l'équipe précédente, de connaître tous les problèmes techniques existants dans le fonctionnement de l'équipement et leurs causes.

2.4. Respecter les exigences d'hygiène industrielle sur le lieu de travail.

3. Exigences de sécurité lors de l'exécution des travaux

3.1. Avant de démarrer l'équipement de la ligne d'expansion, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de corps étrangers dans les machines, que tous les mécanismes et instruments sont en bon état de fonctionnement et que les protections d'entraînement sont en place.

La charge maximale sur les moteurs électriques sur l'échelle ampèremétrique ne doit pas être supérieure à a) extenseur - 290A, b) presse - 230A.

3.2. Lors de l'entretien du séparateur A1-BIS-100 :

a) nettoyer les tamis à l'aide d'une brosse à main et ne pas se tenir debout sur le guide ou le cadre ;

b) nettoyer sous le séparateur avec une brosse à long manche ;

c) si un déséquilibre se produit dans l'entraînement excentrique de l'arbre et du corps du tamis et si des vibrations importantes se produisent, la machine doit être arrêtée et équilibrée ;

d) pendant le fonctionnement du séparateur, vous ne devez pas vous tenir debout sur le corps du tamis ni nettoyer les chambres de décantation avec vos mains ;

3.3. Les arbres de transmission, les boîtes de vitesses et les accouplements entraînant les écluses doivent être solidement protégés.

3.4. Le test de rotation de la roue de la vanne doit être effectué manuellement à l'aide de l'extrémité de l'arbre ; la rotation de la roue par les pales est interdite.

3.5. Si un corps étranger pénètre dans la vanne ou est bloqué par un produit, l'élimination du corps étranger ou l'élimination du blocage doit être effectuée après avoir débranché le moteur électrique du moteur électrique. réseau et arrêter complètement la rotation de la roue.

3.6. Les convoyeurs à chaîne et les vis sans fin fixes doivent être enfermés dans des boîtes durables avec des couvercles amovibles. Les couvercles doivent être fermés. Les grilles de sécurité doivent être installées sous des couvercles amovibles. Les travailleurs doivent se rappeler que les trappes ouvertes contribuent non seulement à la poussière dans l'atelier, mais créent également le risque de mettre accidentellement une main ou un pied dans la zone de travail d'un convoyeur à chaîne ou d'une vis sans fin, ce qui peut provoquer des blessures.

3.7. Si le convoyeur à chaîne ou la vis sans fin est bloqué ou si un objet étranger y pénètre, l'objet peut être retiré ou la machine n'est débarrassée du blocage que lorsque la machine est complètement arrêtée. Le blocage de l'ascenseur ne peut être éliminé qu'après son arrêt complet à l'aide d'un grattoir spécial.

Le grattoir doit être libre dans la main, il est interdit de l'attacher à la main.

3.8. Pour éviter que les doigts ne se coincent dans les rouleaux broyeurs en rotation, une protection de sécurité doit être installée. L'élimination d'un corps étranger tombé accidentellement sur les rouleaux ou l'élimination du blocage du broyeur ne doit être effectuée qu'après avoir arrêté le broyeur et l'avoir déconnecté du réseau.

3.9. Le volant de la presse, la poulie du moteur, la courroie d'entraînement et les entraînements du chargeur doivent être protégés de tous les côtés. Les extrémités saillantes des arbres doivent être recouvertes de caissons aveugles.

3.10. Lors de travaux sur une ligne d'expansion, le risque de brûlures dues à l'expansion chaude et aux surfaces externes à haute température de l'équipement doit être pris en compte.

3.11. Lorsque le détendeur est bloqué par la masse comprimée, le produit surchauffé se trouve dans la machine sous surpression. Lorsque les boulons sont dévissés, le boîtier de la partie de décharge du détendeur peut s'ouvrir brusquement avec dégagement de vapeur et de résidus de matériau.

Il ne doit y avoir personne devant le détendeur et dans la zone de rotation de la partie de déchargement si le détendeur est ouvert ou si de la vapeur s'en échappe.

3.13. La conduite de vapeur (amenant la vapeur) doit être isolée de manière fiable sur toute sa longueur.

3.14. Les travaux sur les équipements hydrauliques doivent être effectués uniquement par du personnel qualifié.

3.15. Il est permis d'utiliser uniquement des canalisations, des accumulateurs hydrauliques et des vérins hydrauliques conçus pour la pression de fonctionnement. Les travaux de réparation ou d'entretien ne peuvent être effectués qu'après avoir décompressé le système hydraulique.

3.16. Les éléments de commande et de régulation doivent être mis hors tension avant toute intervention sur ceux-ci. Les fixations doivent être serrées au couple spécifié.

3.17. Tous les pipelines et raccords filetés doivent être vérifiés une fois par quart de travail pour détecter les fuites et les dommages externes. Les dommages et les fuites doivent être réparés immédiatement.

3.18. Les mécanismes de levage et les équipements d'élingage utilisés doivent être conçus pour les charges apparaissant lors du transport de l'installation.

3.19. Le travail de personnes non autorisées avec des mécanismes de levage est interdit.

3.20. Méthodes de fonctionnement inacceptables :

• travailler sans dispositifs de protection ;
• fonctionnement des équipements sans surveillance régulière ;
• démarrage de la presse à pleine pression dans le système hydraulique ;
• fonctionnement de la presse sans alimentation du produit, à l'exception de la phase finale de libération de la presse du produit ;
• allumage et extinction répétés d'une presse bloquée ;
• surcharge de la presse due à une alimentation excessive en produit ;
• arrêt prolongé à l'état rempli, pouvant entraîner un durcissement du produit et un blocage du redémarrage ;
• l'arrêt prolongé de l'équipement sans nettoyage préalable.
• Tous les travaux de dépannage, de réglage, de réglage et de lubrification ne doivent être effectués que lorsque l'appareil est éteint. Il est impératif de prendre des mesures pour éviter toute mise en marche involontaire de l'équipement (mettre l'appareillage hors tension, accrocher une pancarte « Ne pas allumer, des gens travaillent »).

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. Les accidents ou accidents peuvent résulter de :

• la pénétration de corps étrangers dans l'équipement ;
• la présence de tension électrique sur les boîtiers des équipements ;
• glissement des courroies d'entraînement ;
• l'apparition de sons parasites lors du fonctionnement de l'équipement;
• dommages, étincelles ou incendie du câblage ou de l'équipement électrique ;
• blocage de l'équipement avec un produit.

4.2. Si des situations d'urgence surviennent, la ligne d'expansion doit être arrêtée immédiatement et signalée au chef d'équipe ou au chef d'atelier.

4.3. En cas d’incendie, il est nécessaire d’arrêter immédiatement les équipements, de prendre des mesures pour évacuer les personnes et d’avertir par téléphone le service de défense aérienne de l’usine. _______ et commencez à éteindre le feu.

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux

5.1. Enlevez la poussière, la graisse, l'huile et la mélasse de la surface extérieure de l'équipement à l'aide d'une brosse de balayage ; pour nettoyer le sol, une brosse à long manche

5.2. Signaler tout dysfonctionnement constaté pendant le travail au chef de quart, au chef d'atelier et pendant le quart au travailleur de quart.

5.3. À la fin du quart de travail, le travailleur doit mettre la salopette dans la garde-robe, prendre une douche.

5.4. Vous ne devez pas rester dans l'atelier ou sur le territoire de l'usine après la fin de votre quart de travail à l'insu de la direction.

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