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Instruction sur la protection du travail pour un cordonnier. Document complet

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans et qui ont réussi :

1.1.1. formation spéciale en sécurité du travail;

1.1.2. examen médical et admis pour des raisons de santé à travailler;

1.1.3. briefing d'introduction et briefing primaire sur le lieu de travail ;

1.1.4. test de connaissances dans le volume du groupe I sur la sécurité électrique.

1.2. Le salarié est obligé :

1.2.1. respecter les règles du règlement intérieur du travail ;

1.2.2. ne pas autoriser l'usage de substances alcooliques, narcotiques et toxiques, fumer dans des lieux indéterminés ;

1.2.3. effectuer uniquement le travail assigné ;

1.2.4. étudier et améliorer les pratiques de travail sécuritaires.

1.3. L'employé doit être muni d'une combinaison et de chaussures de sécurité :

1.4. Le salarié doit :

1.4.1. être en mesure de fournir les premiers secours (pré-médicaux) à la victime en cas d'accident. Savoir où se trouve la trousse de premiers soins avec un ensemble de médicaments et, si nécessaire, assurer la livraison (escorte) de la victime à un établissement médical;

1.4.2. respecter les règles d'hygiène sanitaire et personnelle;

1.4.3. ne pas manger sur le lieu de travail.

1.5. Le salarié peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :

1.5.1. pièces mobiles d'équipements de production;

1.5.2. bords tranchants des outils de travail;

1.5.3. niveau de bruit accru sur le lieu de travail;

1.5.4. substances chimiques.

1.6. La procédure de notification des cas de blessures et de dysfonctionnements détectés des équipements, appareils, outils, violations du processus technologique est établie par l'employeur.

1.7. L'employé est personnellement responsable de la violation des exigences de l'instruction conformément à la législation de la République du Bélarus.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Rangez la salopette, attachez-la avec tous les boutons, mettez vos cheveux sous une coiffe.

2.2. Dégagez les allées vers le lieu de travail et ne les encombrez pas.

2.3. Vérifier le bon fonctionnement de la ventilation d'alimentation et d'extraction.

2.4. Rangez le lieu de travail, les produits et les outils afin que leur manipulation ne provoque pas de mouvements inutiles des mains et du corps, vérifiez l'état de fonctionnement des équipements, des installations et des outils.

3. Exigences de sécurité lors de l'exécution des travaux

3. Matériel de réparation de chaussures en cuir

3.1. L'équipement de réparation de chaussures en cuir comprend les chaussures qui enlèvent les parties usées des chaussures, les machines pour traiter les parties collées du dessous des chaussures, les machines pour fixer les pièces de réparation du dessous des chaussures de diverses manières, les équipements pour réparer les dessus et les doublures des chaussures, la teinture et le séchage , machines à étirer les chaussures, ainsi que divers outils et appareils.

Machines et dispositifs pour enlever les parties usées des chaussures

3.2. Lors du port des chaussures, les talons sont soumis à l'usure la plus intense, qui s'explique par l'effet mécanique lors du frottement des talons sur la surface d'appui. Pour enlever les talons et talons usés, ainsi que les talons à remplacer en raison d'un style obsolète, les machines OK-R et 151044, ainsi que les appareils PT-5, MK-2M et PPS-ZM, sont utilisés.

3.3. La machine OK-R est conçue pour arracher les talons bas, usés ou cloués aux chaussures. Il se compose d'un cadre et d'un mécanisme de libération du talon. La machine est contrôlée par deux pédales.

3.4. La machine 151044 est de conception identique à la machine OK-R, mais a des dimensions plus petites.

3.5. Le dispositif PT-5 est conçu pour déchirer les talons moyens et hauts des chaussures pour femmes et se compose d'une base, d'un dispositif de serrage et d'une unité de déchirure du talon.

3.6. L'appareil MK-2M fonctionne sur le même principe que le PT-5. La différence réside dans l'utilisation d'un entraînement électromécanique pour arracher le talon.

Machines de traitement de pièces de fond de chaussure

3.7. Le traitement préliminaire des parties attachées du bas de la chaussure lors de la réparation est effectué sur les machines OS-R, DSO-R et OH-R.

3.8. La machine OS-R est conçue pour la coupe du périmètre des semelles attachées et des semelles extérieures en cuir, caoutchouc et autres matériaux. En plus de couper sur la machine, vous pouvez découper les détails du bas de la chaussure à partir des bandes, abaisser les bords des détails du bas, sertir la trépointe.

3.9. La machine DSO-R est conçue pour le traitement des parties inférieures en cuir, caoutchouc et autres substituts du cuir, à l'exception des plastiques, pour chaussures de tous types et tailles. La machine dispose de trois têtes de travail, permettant à la fois de doubler et d'abaisser le bord droit des détails du bas de la chaussure.

3.10. La machine OH-R est conçue pour couper les talons attachés lors de la réparation de chaussures pour femmes et hommes et est un cadre en forme de piédestal, à l'intérieur duquel se trouvent un entraînement électrique et un collecteur de déchets, et une tête de travail est montée sur le dessus.

Machines pour attacher les talons et les talons

3.11. La résistance de la fixation des talons est déterminée par les matériaux des pièces qui forment les fixations des talons et les méthodes de fixation des talons.

3.12. Les talons moyens et hauts sont fixés de l'intérieur de la chaussure avec des clous métalliques vissés sur les machines PK-1-R, PK-R, PK-5-69, PK-ZM-69, SPK-4 et PPK-3. Sur les machines PK-1-R, PK-Ri PPK-3, les épingles métalliques et les talons usés peuvent être retirés des talons moyens et hauts ; les machines PK-1-P et PPK-3 conviennent également pour fixer des talons bas de l'intérieur des chaussures.

3.13. Pour fixer des talons bas en cuir et en caoutchouc, des talons en cuir, en caoutchouc, en plastique et en polyuréthane, ainsi que pour renforcer des sections individuelles des semelles, des machines PNZh-R et PKM-R sont utilisées. Les fixations de ces machines sont des goujons coupés directement lors du processus de fixation des parties inférieures en fil d'acier avec moletage en spirale. Le principe de fonctionnement de ces machines est le même.

3.14. La machine 04222-P1 est utilisée dans la réparation et la confection de chaussures pour fixer différents types de talons sur des chaussures basses et hautes, à l'extérieur et à l'intérieur avec des clous.

Machines à poncer les dessous de chaussures

3.15. Les semelles, les semelles et les cicatrices pour réparer les chaussures avec de la colle et des méthodes de fixation du fond sont meulées du côté non orienté sur toute la surface pour une liaison solide. Les semelles et les semelles en cuir sont également poncées de la face avant lors de leur finition ultérieure avec des peintures à la cire, et les semelles en caoutchouc qui ne sont pas combinées avec des talons - du côté courant dans la partie talon pour le collage ultérieur des talons en caoutchouc. Les semelles intérieures en cuir sont polies à l'avant pour améliorer les propriétés hygiéniques des chaussures.

3.16. Les détails du fond sont polis sur les machines 04163-RZ et ShN-O.

3.17. La machine 04163-РЗ, en même temps que le meulage des détails du bas de la chaussure, assure leur alignement en épaisseur. La machine se compose d'une base en forme d'armoire, dans la partie supérieure de laquelle se trouvent les corps de travail, et d'un aspirateur avec séparateur.

Presses à coller les semelles

3.18. La réparation des semelles et des chaussures de la méthode de fixation adhésive consiste à fixer des semelles lorsque la semelle extérieure est usée ou des cicatrices lorsque la pointe ou une autre zone distincte de la semelle de la semelle est usée. La réparation préventive des semelles est également largement utilisée, consistant à coller des semelles moulées en caoutchouc sur les semelles en cuir des chaussures peu portées ou neuves.

3.19. L'activation thermique des films adhésifs fait partie intégrante du processus technologique de réparation et de remplacement des parties inférieures des chaussures. A cet effet, des activateurs thermiques de rayonnement infrarouge MOI-7 et réflexe de type TS-R sont utilisés.

3.20. Les presses PP-R, PPP-R, PKP-R, UNP-Ridr sont utilisées pour le collage de pièces dans les cordonneries.

3.21. La presse de type bureau à action manuelle PP-R est utilisée pour coller les semelles et les ourlets de tous les types de chaussures (sauf les bottes).

3.22. Les presses PPP-R et PKP-R ont un entraînement pneumatique et permettent de coller à la fois les semelles et les semelles.

3.23. La presse UNP-R a un entraînement hydraulique et est conçue pour coller les semelles, les semelles et les talons lors de la réparation des chaussures.

Machines à coudre les semelles

3.24. Pour attacher les semelles, les semelles et les trépointes avec une couture de chaîne à fil unique traversant la partie attachée, le bord prolongé du dessus et la semelle intérieure, du même type, des machines à deux vitesses 03012-R2, 03012-RZ et PNK sont utilisées .

3.25. La machine 03012-P2 se compose d'un lit avec une tête, des mécanismes d'entraînement, un pied presseur, un transport de produit, une aiguille, un enfileur, un enfileur, un tendeur de fil et un doseur de fil et un ensemble cornet. Lors de la fixation de la trépointe, le pied presseur est remplacé par un guide de trépointe spécial. Pour assurer une fixation plus fiable des pièces, le fil de la machine est imprégné de poix et chauffé par des radiateurs électriques placés dans la corne de la machine.

3.26. La machine 03012-РЗ diffère de la machine 03012-Р2 par une corne allongée, qui permet de fixer les semelles et les trépointes aux bottes avec une tige allongée.

Matériel de réparation tige et doublure

3.27. Pour les petites et moyennes réparations de chaussures en cuir, les machines à coudre à une aiguille 012040-P1,01204, 2-P01204, 5-P01204, 6-P78, 378 et XNUMX classe PMZ sont utilisées pour effectuer la fixation par fil du dessus et de la doublure.

3.28. Les machines à coudre 01204-R1 et 01204-R2 sont principalement destinées à réparer la tige et la doublure des chaussures en cuir et tissus chromés, et les machines 01204-R5, 01204-R6, 78 et 378 classe PMZ - pour réparer la tige et la doublure de chaussures lourdes en yuft, bâche et autres matériaux épais et denses. Toutes ces machines sont à bras longs, avec une navette oscillante. Les conceptions de ces machines diffèrent peu les unes des autres.

3.29. Toutes les machines ont des commandes au pied et à la main, et la machine 378 cellules PMZ peut en outre être entraînée par un moteur électrique.

Équipement d'étirement de chaussures

3.30hXNUMX. L'étirement des chaussures fait référence au processus de mise en forme par étirement, après quoi la forme résultante est fixée pendant le processus de séchage.

3.31. Pour étirer les chaussures, des appareils de bureau manuels SRO-2, SRO-3, ROS-1-69 et ROS-2-70 sont utilisés.

3.32. Dispositif SRO-2 - à deux sections, sert à étirer simultanément la demi-paire de chaussures gauche et droite, se compose de deux dispositifs indépendants montés sur une plaque: dispositif SRO-3 - à section unique, de conception similaire à SRO-2.

Equipement pour teindre et sécher les chaussures

3.33. Les unités AK-1-0 et AK-1-R sont utilisées pour habiller et colorer le dessus des chaussures en pulvérisant de la peinture liquide.

3.34. Pour le séchage des chaussures serrées sur des blocs lors de réparations majeures et dans des conditions de confection individuelle, l'installation PRKS-0 et le séchoir SOV-1 sont utilisés. Des ébauches de chaussures de divers articles en cuir et substituts du cuir avec une teneur en humidité allant jusqu'à 20% sont séchées.

3.35. Installation de l'AK-1-0. Les chaussures à traiter sont montées sur une table ronde rotative. L'ouverture ou la peinture est appliquée à l'aide d'un pistolet à peinture de tous les côtés lorsque la table tourne.

3.36. Le pulvérisateur est allumé en appuyant sur la gâchette. La gâchette, surmontant la résistance du ressort, appuie sur la valve à air, la déplaçant vers la droite, et l'air pénètre dans la tête par les canaux du corps. La peinture provenant d'un réservoir à lait amovible, installé séparément du pulvérisateur, s'écoule par gravité à l'avant du pulvérisateur. Il y a un robinet pour fournir de la peinture au pulvérisateur. La sortie de peinture de la buse de pulvérisation est contrôlée par le régulateur à aiguille. Le pulvérisateur est équipé d'un ensemble de buses et de têtes avec des trous de différents diamètres.

3.37. La chambre de travail est conçue pour couvrir la zone de pulvérisation, car lors du travail avec le pulvérisateur, un "brouillard" se forme, composé de petites particules de peinture et de vapeurs de solvant s'évaporant facilement.

3.38. L'unité AK-1-R est utilisée dans la réparation et la confection de chaussures, dispose d'une unité de compresseur individuelle pour alimenter le pistolet de pulvérisation.

3.39. L'installation semi-automatique PRKS-0 est conçue pour le séchage des ébauches de chaussures par la méthode de rayonnement-convection. L'installation permet de sécher les chaussures de tous types de méthodes de serrage à clous, adhésifs et combinés. L'unité peut être utilisée pour sécher des pièces à dessus en cuir et en matières textiles, ainsi qu'avec des dessus combinés. Le séchage des chaussures peut être combiné avec le séchage du film adhésif sur le bord long.

Équipement de réparation de chaussures en caoutchouc

3.40. Le matériel pour la réparation des chaussures en caoutchouc par vulcanisation à chaud comprend : des rouleaux, des calandres, des autoclaves, des presses à vulcaniser (manuelles ou électriques) avec un ensemble de moules.

3.41. Les machines et équipements de réparation des chaussures en caoutchouc doivent être équipés d'un dispositif d'évacuation local (ou d'un abri avec un dispositif d'évacuation) pour éliminer les gaz et autres émissions nocives.

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. Arrêter immédiatement le travail en cas de situations pouvant entraîner un ou plusieurs accidents :

4.1.1. éteindre l'équipement en cours d'utilisation ;

4.1.2. en cas d'incendie ou d'allumage, l'employé doit :

• signalez-le immédiatement au service d'incendie de la ville en appelant le 101, en indiquant l'adresse de l'objet et ce qui est en feu, ainsi que le responsable de l'objet ;
• prendre des mesures pour assurer la sécurité et l'évacuation des personnes ;
• commencer à éteindre l'incendie à l'aide de l'équipement d'extinction principal disponible dans l'installation ;
• à l'arrivée des unités des sapeurs-pompiers, leur communiquer les informations nécessaires sur l'origine de l'incendie et les mesures prises pour l'éliminer ;
• pendant la période d'extinction de l'incendie, l'employé doit fournir une sécurité afin d'éviter le vol de biens matériels.

4.2. Apporter la première assistance médicale (pré-médicale) nécessaire à l'accidenté du travail, le libérant de l'impact d'un facteur traumatique (courant électrique, mécanismes, etc.).

4.3. En cas de blessure au travail, contactez immédiatement un établissement médical, signalez l'incident au superviseur immédiat, maintenez le lieu de travail inchangé au moment de la blessure, si cela ne menace pas les autres et n'entraîne pas d'accident.

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux

5.1. Éteignez l'équipement en cours d'utilisation, nettoyez le lieu de travail.

5.2. Signaler les lacunes et les commentaires sur la sécurité du travail au supérieur immédiat.

La procédure de notification des manquements constatés au cours du travail est établie par l'employeur.

5.3. Enlevez la combinaison, les chaussures de sécurité et rangez-les dans un placard.

5.4. Se laver le visage et les mains à l'eau tiède et au savon, prendre une douche.

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