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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Instructions sur la protection du travail lors de l'exploitation de puits équipés d'unités de pompage à tige. Document complet
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail la prévention des accidents 1. Exigences générales 1.1. Les exigences de sécurité énoncées dans la présente Instruction sont obligatoires pour le personnel impliqué dans l'exploitation et la réparation des puits équipés d'unités de pompage à tige de fond conçues pour extraire le fluide des puits de pétrole. Pour les questions non couvertes par cette instruction, vous devez être guidé par les règles en vigueur. 1.2. Pour exploiter et réparer des puits équipés d'unités de pompage à tiges de pompage de fond, les personnes qui ont été formées et testées sur la conduite sécuritaire des travaux lors de l'exploitation de puits équipés d'unités de pompage à tiges de pompage, ainsi que qui ont maîtrisé les exigences énoncées dans le présent Instruction, sont autorisés. 1.3. L'équipement électrique des unités de pompage à tige de pompage de fond de trou est autorisé à être entretenu par du personnel électrique connaissant les schémas des postes de contrôle utilisés, les sous-stations de transformation, les instructions pour leur fonctionnement, qui ont suivi une formation sur le tas et des stages sur le lieu de travail, ainsi que tester les connaissances conformément aux règles et disposer d'un document sur l'affectation d'un groupe de qualification sur la sécurité électrique. Le personnel non électrotechnicien (opérateurs de production pétrolière et gazière) qui possède le groupe de qualification I pour la sécurité électrique est autorisé à démarrer et à arrêter l'unité de pompage à tige de pompage de fond. 1.4. L'installation, le démontage, le réglage, l'entretien et la réparation des équipements de surface des groupes de pompage de tiges de forage doivent être effectués par une équipe spécialisée. L'inspection, la réparation et le réglage de l'équipement électrique sont effectués uniquement par du personnel électricien. 1.5. Le personnel admis à l'exploitation et à la réparation des puits équipés d'unités de pompage à tige de fond doit être muni de la combinaison et des équipements de protection individuelle prévus pour ce type de travaux. 1.6. Lors de la réparation de puits dont les produits contiennent du sulfure d'hydrogène, il est nécessaire d'utiliser des documents réglementaires spéciaux. 1.7. Tout le personnel de service du champ pétrolifère doit être compétent pour prodiguer les premiers soins aux victimes d'accidents et avoir une communication radio ou téléphonique avec le service de répartition. 1.8. Lors d'opérations de déclenchement et de levage sur un puits, le personnel de maintenance doit maîtriser les techniques et les compétences de travail pour empêcher l'écoulement à ciel ouvert des puits. 1.9. Il est interdit de toucher les câbles conducteurs de courant, les fils et les moteurs électriques sous charge. 1.10. Les employés qui enfreignent les exigences de la présente instruction sont responsables conformément à la procédure établie par la loi. 2. Exigences relatives à l'équipement et aux installations 2.1. Dans la tuyauterie de la tête de puits, il devrait y avoir des endroits équipés de vannes à trois voies pour installer des manomètres afin de mesurer la pression dans la conduite, l'anneau et l'espace annulaire du puits. 2.2. La conception de l'équipement de la tête de puits doit permettre de réduire la pression de l'espace annulaire et de la conduite, ainsi que de pomper les fluides de traitement dans le puits pour les tuer et d'autres impacts sur l'équipement de fond de puits. 2.3. Tous les composants mobiles ouverts des mécanismes d'équipement au sol doivent avoir des protections. 2.4. La tête de l'équilibreur doit avoir un verrouillage sécurisé en position de travail, et lorsque le dispositif de verrouillage est relâché, une rotation en douceur de la tête doit être assurée. 2.5. La suspension de la tige de tête de puits doit permettre une connexion et une déconnexion pratiques et sûres de l'unité de pompage avec la tige de tête de puits. La connexion de la suspension avec la tige de tête de puits doit être réalisée à l'aide d'un dispositif spécial ou à l'aide d'outils de mécanisation placés sur l'unité pour l'entretien et la réparation des groupes de pompage. 2.6. Le dispositif de freinage doit assurer un freinage fiable et une fixation des manivelles de la machine à bascule dans n'importe quelle position après l'arrêt du moteur. 2.7. Lors du remplacement des manetons, les bielles doivent être solidement fixées à la crémaillère de l'unité de pompage. 2.8. L'inspection, la mesure et la lubrification des composants individuels et des pièces de l'unité de pompage ne doivent être effectuées qu'après l'arrêt et la fixation de sa position avec un frein. 2.9. La machine à bascule, l'entraînement en rotation des tiges de la pompe à vis et leurs moteurs électriques ne sont montés et démontés que sous la direction d'un contremaître expérimenté ou d'un contremaître utilisant des dispositifs de montage et des mécanismes de levage. 2.10. Le niveau de bruit d'une machine en fonctionnement - une chaise berçante ou un entraînement rotatif d'une pompe à vis ne doit pas dépasser 85 dB. 2.11. L'équipement qui a été testé et accepté pour la production en série est autorisé à fonctionner. L'équipement de tête de puits des groupes de pompage à tiges de pompage doit être équipé d'un presse-étoupe de tête de puits à tête auto-alignante. 3. Exigences relatives aux travaux préparatoires 3.1. La zone autour du puits doit être planifiée en tenant compte de la disposition des équipements pour la réparation et l'exploitation des puits et débarrassée des corps étrangers, et en hiver - débarrassée des congères et de la glace. 3.2. Le site d'installation des unités mobiles doit être construit en tenant compte du sol, des types d'unités, de la nature des travaux effectués et situé du côté au vent, en tenant compte de la rose des vents. 3.3. Les sols, les passerelles et les escaliers doivent être construits de manière à ce qu'aucune condition ne soit créée sur leurs surfaces pour la formation de flaques d'eau à partir de précipitations atmosphériques et de déversements de liquides, et leur surface, destinée au déplacement du personnel de service, ne crée en aucun cas conditions de possibilité de glissement des semelles de chaussures. 3.4. Les tuyaux, tiges et autres équipements technologiques doivent être empilés sur des racks (passerelles) spécialement désignés à cet effet, assurant la libre circulation du personnel de service. 3.5. Les lieux de travail doivent être équipés d'affiches, de panneaux de sécurité, de signatures d'avertissement conformément aux listes types approuvées de la manière prescrite. 3.6. Les équipes chargées de l'entretien et de la réparation des puits doivent disposer d'équipements et d'outils conformément à la liste approuvée par la direction de l'entreprise. 3.7. L'éclairage des lieux de travail doit respecter les normes établies. 3.8. La teneur en vapeurs d'huile et en gaz dans l'air de la zone de travail ne doit pas dépasser les concentrations maximales admissibles (MPC) conformément à GOST 12.1.005-88. 3.9. Avant de commencer les travaux de réparation ou avant d'inspecter l'équipement d'un puits fonctionnant périodiquement avec démarrage automatique, à distance ou manuel, le lecteur doit être éteint et une affiche doit être accrochée au dispositif de démarrage: "Ne l'allumez pas! Les gens travaillent !" 4. Exigences lors de l'exécution d'opérations technologiques Installation, descente et levage d'équipements de fond 4.1. Lors de l'utilisation d'un mécanisme de vissage et de dévissage de tuyaux et de tiges, la bride de la tête de puits du puits doit être située à une hauteur maximale de 0,5 m du sol de la plate-forme de travail. 4.2. Il est interdit d'utiliser des tiges attachées au moufle mobile et au fil conducteur ou fixe de la corde mobile afin d'éviter sa torsion. 4.3. À la tête de puits, pendant la réparation de laquelle des éruptions sont possibles, avant le début de la réparation, un équipement de contrôle des éruptions doit être installé. 4.4. La tige, le tuyau et les clés de verrouillage du mécanisme de vissage et de dévissage des tiges et des tuyaux doivent être installés sur la tige ou le tuyau et retirés de ce dernier uniquement après l'arrêt complet du mécanisme. 4.5. Lors du dévissage de la tige polie et de sa connexion au train de tiges, le presse-étoupe de tête de puits doit être fixé à l'élévateur de tige. 4.6. Si le piston d'une pompe à tiges d'aspiration ou le rotor d'une pompe à vis est bloqué, les tiges d'aspiration ne doivent être dévissées qu'avec une clé Allen de sécurité. 4.7. Il est interdit d'avoir des ascenseurs sur le chantier pendant les opérations de déclenchement qui ne correspondent pas au diamètre des tuyaux levés (descendus). 4.8. Avant de commencer les opérations de déclenchement, il est nécessaire de vérifier l'état de fonctionnement de tous les outils utilisés, y compris les serrures d'ascenseur. L'utilisation d'ascenseurs avec une serrure défectueuse est interdite. 4.9. Il est interdit d'utiliser un support à coin pour visser et dévisser les tiges avec des clés mécaniques. 4.10. Le tuyau et la tige dévissés ne doivent être soulevés qu'après que le mamelon s'est désengagé du filetage d'accouplement. 4.11. Lors du levage de tuyaux et de tiges d'un puits, une transition brusque d'une vitesse de levage à une autre et le dépassement des charges admissibles pour une taille de tuyau (tige) donnée ne sont pas autorisés. 4.12. Pendant les opérations de déclenchement, le treuil de l'élévateur ne doit être mis en marche qu'au signal de l'opérateur. 4.13. Lors du levage (abaissement) des tuyaux et des tiges, il est interdit de les laisser suspendus au système de déplacement pendant les pauses de travail, quelle que soit leur durée. 4.14. Lors du levage de l'équipement de fond de trou, il est interdit de dépasser la charge sur son poids de plus de 20%. 4.15. Il est interdit d'effectuer des manœuvres de déclenchement lorsque la vitesse du vent dépasse 11 m/s, lors de fortes pluies, de fortes chutes de neige et de visibilité inférieure à 50 m. 5. Opération bien 5.1. La tête de puits doit être équipée de raccords de tête de puits permettant de prélever du gaz de l'espace annulaire et d'effectuer des recherches et d'autres travaux liés à la destruction des puits. 5.2. En tête de puits, des dispositifs doivent être installés pour assurer l'installation et le démontage de l'instrumentation avec décompression dans leurs chambres. 5.3. L'extrémité supérieure du presse-étoupe de la tête de puits doit s'élever au-dessus du niveau de la plate-forme pour son entretien de 1 m au maximum. 5.4. Lors du bourrage du joint de presse-étoupe de la tête de puits, son couvercle doit être maintenu sur la tige polie (arbre) avec une pince spéciale. Le joint de tête de puits d'un puits avec un éventuel écoulement libre doit être conçu pour permettre des changements de garniture en toute sécurité. 5.5. Avec la position extrême basse de la tête de l'équilibreur, la distance entre la traverse de la suspension du presse-étoupe ou du porte-tige et le plan supérieur du caisson inférieur doit être d'au moins 20 cm. 5.6. Le contrepoids de la machine à bascule peut être installé sur la barre d'équilibrage uniquement après que la barre d'équilibrage est connectée au mécanisme à manivelle et à la boîte à garniture. 5.7. Contrepoids d'équilibrage des machines-outils - les fauteuils à bascule doivent être constitués de sections ne pesant pas plus de 40 kg chacune et disposer d'un mécanisme de fixation fiable. 5.8. La connexion de la suspension avec la tige presse-étoupe doit être réalisée à l'aide d'un outil spécial. 5.9. Il est interdit de tourner manuellement la boîte de vitesses et la poulie du moteur électrique et de les utiliser pour le freinage. 5.10. Avant de démarrer la machine à bascule, vous devez vous assurer que la boîte de vitesses de la machine n'est pas freinée, que des barrières sont installées, qu'il n'y a pas de corps étrangers sur les pièces mobiles et qu'il n'y a personne dans la zone de danger. 5.11. Sur les puits avec commande automatique et à distance près du dispositif de démarrage, à un endroit bien en vue, des boucliers avec l'inscription : "Attention ! Démarrage automatique !" La même inscription devrait être sur la tête de puits. 5.12. La présence de personnel de service sous le fléau de la bascule est interdite. 6. Mise à la terre de protection et mesure de la résistance d'isolement des équipements électriques 6.1. Un conducteur et une colonne de puits technique doivent être utilisés comme conducteur de mise à la terre pour l'équipement électrique des unités de pompage à tige de pompage. Le conducteur (colonne technique) doit être relié au châssis du groupe de pompage par au moins deux conducteurs en acier de mise à la terre soudés en des endroits différents au conducteur (colonne technique) et au châssis du groupe de pompage. La section de chaque conducteur doit être d'au moins 48 mètres carrés. mm. Les conducteurs de mise à la terre doivent être enfouis dans le sol d'au moins 0,5 m. L'acier de n'importe quel profil peut être utilisé comme conducteur de mise à la terre. L'utilisation d'un câble en acier à cette fin est inacceptable. 6.2. Lors de l'installation du moteur électrique sur un châssis mis à la terre et de la garantie d'un contact fiable entre eux, une mise à la terre supplémentaire du moteur électrique n'est pas nécessaire. Si le moteur est monté sur un traîneau, il doit être mis à la terre avec un conducteur en acier flexible d'une section d'au moins 35 m². mm. 6.3. L'utilisation d'un matelas isolant ou d'un tapis diélectrique devant le démarreur d'un groupe de pompage à tiges de pompage n'est pas nécessaire si les exigences énoncées au paragraphe 3.6.2 sont satisfaites et si les conditions suivantes sont remplies :
6.4. Le poste de commande autonome du variateur doit être connecté à une boucle de terre. Le conducteur de mise à la terre doit être en acier, avec une section d'au moins 48 m². mm, enfouis dans le sol à une profondeur d'au moins 0,5 m. 6.5. La mesure de la résistance des conducteurs de mise à la terre, ainsi que de la résistance spécifique du sol, doit être effectuée, en règle générale, pendant la période de conductivité du sol la plus faible: en été - pendant la période de plus grand assèchement et en hiver - avec le plus grand gel du sol. 6.6. Chaque dispositif de mise à la terre en fonctionnement doit avoir un passeport contenant le schéma de mise à la terre, ses principales données techniques, les données sur les résultats de la vérification de l'état du dispositif de mise à la terre, la nature des réparations effectuées et les mesures effectuées sur le dispositif de mise à la terre. 6.7. La mesure de la résistance d'isolement de toute partie de l'installation électrique ne peut être effectuée que lorsque cette partie est complètement isolée. 6.8. Avant de commencer à travailler avec un mégohmmètre, il est nécessaire de s'assurer qu'aucune personne ne travaille sur la partie de l'installation électrique à laquelle le mégohmmètre est connecté. 6.9. La mesure avec un mégohmmètre et l'élimination de la charge résiduelle, ainsi que la mise sous tension opérationnelle des moteurs de puissance, doivent être effectuées dans des gants diélectriques.
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