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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Consignes de sécurité au travail pour les opérateurs de traitement des eaux usées. Document complet
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail 1. Dispositions générales 1.1. Les instructions de sécurité au travail pour un opérateur de traitement des eaux usées sont le document principal qui établit pour les travailleurs les règles de conduite au travail et les exigences pour l'exécution du travail en toute sécurité. 1.2. La connaissance des Instructions sur la protection du travail est obligatoire pour les travailleurs de toutes les catégories et groupes de compétences, ainsi que pour leurs supérieurs immédiats. 1.3. L'administration de l'entreprise (atelier) est tenue de créer sur le lieu de travail des conditions conformes aux règles de protection du travail, de fournir aux travailleurs des équipements de protection et d'organiser leur étude de la présente instruction sur la protection du travail. Chaque entreprise doit développer et communiquer à tout le personnel des itinéraires sûrs à travers le territoire de l'entreprise jusqu'au lieu de travail et des plans d'évacuation en cas d'incendie et d'urgence. 1.4. Chaque travailleur doit :
Il est interdit d'exécuter des commandes contraires aux exigences de la présente instruction et des "Règles de sécurité pour l'exploitation des installations électriques" (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987. 2. Exigences générales de sécurité 2.1. Les personnes âgées de moins de 18 ans qui ont passé un examen médical préliminaire et qui n'ont aucune contre-indication à effectuer le travail ci-dessus sont autorisées à exercer cette profession. 2.2. Un travailleur doit subir un briefing d'introduction lors de l'embauche. Avant d'être admis au travail indépendant, un travailleur doit réussir :
2.3. L'admission au travail indépendant est délivrée par l'arrêté approprié pour l'unité structurelle de l'entreprise, 2.4. Un travailleur nouvellement embauché reçoit un certificat de qualification, dans lequel une entrée appropriée doit être faite pour vérifier la connaissance des instructions et des règles spécifiées à la clause 2.2 et le droit d'effectuer un travail spécial. Le certificat de qualification du personnel en service pendant l'exercice des fonctions officielles peut être conservé par le chef de quart d'atelier ou avec lui selon les conditions locales. 2.5. Les travailleurs qui n'ont pas réussi le test de connaissances dans les délais impartis ne sont pas autorisés à travailler de manière indépendante. 2.6. Le travailleur en cours de travail doit réussir :
2.7. Les personnes qui ont reçu une note insatisfaisante lors du test de qualification ne sont pas autorisées à travailler de manière indépendante et doivent subir un deuxième test au plus tard dans un mois. En cas de violation des règles de sécurité, selon la nature de la violation, un briefing imprévu ou un test de connaissances extraordinaire doit être effectué. 2.8. En cas d'accident, le travailleur est tenu de prodiguer les premiers soins à la victime avant l'arrivée du personnel médical. En cas d'accident avec le travailleur lui-même, selon la gravité de la blessure, il doit consulter un médecin dans un centre de santé ou s'auto-aider lui-même. 2.9. Chaque employé doit connaître l'emplacement de la trousse de premiers soins et être en mesure de l'utiliser. 2.10. Lors de la détection d'appareils, d'outils et d'équipements de protection défectueux, le travailleur en informe son supérieur immédiat. Il est interdit de travailler avec des appareils, des outils et des équipements de protection défectueux. 2.11. Pour éviter les chocs électriques, ne marchez pas sur les fils cassés et suspendus et ne les touchez pas. 2.12. Le non-respect des exigences de l'instruction sur la protection du travail pour un travailleur est considéré comme une violation de la discipline de production. En cas de violation des exigences des instructions, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable. 2.13. Les facteurs de production dangereux et nocifs suivants peuvent se produire dans la zone de service de l'équipement de l'opérateur : substances nocives utilisées dans le processus de traitement de l'eau, qui peuvent provoquer des intoxications et des brûlures chimiques ; pollution de l'air de la zone de travail, qui se produit lors de la chloration de l'eau, du pompage d'ammoniac, d'hydrate d'hydrazine et d'acides ; augmentation de la teneur en poussière dans l'air de la zone de travail lors du travail avec des produits chimiques en vrac. 2.14. Pour se protéger contre l'exposition à des facteurs dangereux et nocifs, il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection approprié. Lorsque vous travaillez avec de l'acide sulfurique, il est nécessaire d'utiliser : une combinaison en tissu résistant aux acides, un tablier caoutchouté, des bottes et des gants en caoutchouc résistants aux acides et aux alcalis, des gants résistants aux acides, des lunettes de protection étanches ou un écran en plexiglas, un filtre masques à gaz de classe B (boîte de filtre jaune), BKF (boîte de filtre de couleur protectrice avec une bande verticale blanche), M (boîte de filtre rouge) ou masques à gaz à tuyau PSh-1, PSh-2. Lorsque vous travaillez avec du chlore liquide, il est nécessaire d'utiliser : des lunettes de protection scellées, des gants en caoutchouc, un tablier caoutchouté, des chaussures en caoutchouc ; pour la protection contre les vapeurs de chlore gazeux (en cas d'accident) masque à gaz filtrant de marque B (boîtier de filtre jaune) ou BKF (boîtier de filtre de protection avec une bande verticale blanche). Lorsque vous travaillez avec du sodium caustique, il est nécessaire d'utiliser: une combinaison en coton, des lunettes résistantes aux alcalis, des gants en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis, un tablier caoutchouté et des bottes en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis. Lorsque vous travaillez avec de l'ammoniaque, il est nécessaire d'utiliser: une combinaison en coton résistant aux alcalis, des gants en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis, des lunettes étanches, un tablier caoutchouté, des bottes en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis, des masques à gaz filtrants de la marque KD ( boîtier de filtre gris ou gris avec une bande verticale blanche) ou M (boîtier de filtre rouge). ). Lorsque vous travaillez avec de l'hypochlorite de sodium, l'équipement de protection individuelle est le même que lorsque vous travaillez avec du chlore. Pour travailler avec l'hydrate d'hydrazine et ses sels, il est nécessaire d'utiliser : des bottes et des gants en caoutchouc, une combinaison avec imprégnation hydrofuge, des lunettes de protection étanches, un masque à gaz filtrant de marque A (boîte de filtre marron) ou KD (boîte de filtre grise) . Lors d'un séjour dans des chambres dotées d'équipements technologiques (à l'exception des panneaux de contrôle), il est nécessaire de porter un casque de protection pour protéger la tête contre les coups d'objets aléatoires. 2.15. L'opérateur doit travailler en combinaison et utiliser des équipements de protection délivrés conformément aux normes en vigueur dans l'industrie. 2.16. Les équipements de protection individuelle suivants doivent être remis gratuitement à l'opérateur conformément aux normes de l'industrie :
Lors de la délivrance d'un double ensemble de combinaisons remplaçables, la période d'usure est doublée. En fonction de la nature des travaux et des conditions de leur réalisation, l'apparatchik doit temporairement recevoir gratuitement des combinaisons supplémentaires et des équipements de protection pour ces conditions. 3. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux 3.1. Avant d'accepter un quart de travail, l'opérateur doit :
3.2. C'est interdit:
4. Exigences de sécurité pendant le travail 4.1. Les contournements et les inspections de l'équipement, l'admission du personnel de réparation au travail, ainsi que l'exécution des travaux en cours, l'opérateur doit effectuer avec la connaissance et l'autorisation du personnel de service supérieur. 4.2. Il est interdit pendant la visite et l'inspection :
4.3. Il est interdit de faire fonctionner des mécanismes ou des dispositifs en l'absence ou en cas de dysfonctionnement de l'état des dispositifs enveloppants. 4.4. Ne nettoyez pas à proximité de machines sans protections de sécurité ou avec des protections lâches. 4.5. Il est interdit de nettoyer, essuyer et lubrifier les pièces rotatives ou mobiles des mécanismes, ainsi que de mettre les mains derrière la protection pour la lubrification et le nettoyage. 4.6. Il est interdit de réparer le matériel sans prendre des mesures préventives contre sa mise en service (démarrage du moteur, alimentation en eau, etc.). 4.7. Lors du nettoyage des machines en marche, il est interdit d'enrouler le produit de nettoyage autour de la main ou des doigts. 4.8. Lors du démarrage de machines tournantes, respectez une distance de sécurité avec celles-ci. 4.9. Lorsque vous versez de l'eau sur les touches de commande, utilisez-les avec des gants diélectriques. 4.10. Pendant le fonctionnement, l'opérateur doit s'assurer que les couvercles de protection (fermants) sont solidement fixés aux raccords à bride et aux conduites installées sur les équipements des circuits contenant des substances agressives et toxiques, car la majorité des accidents se produisent en raison de la libération d'acides et d'alcalis par les raccords à bride et cordons de soudure de mauvaise qualité sur les conduites sous pression. 4.11. Si des raccords de canalisation défectueux sont trouvés, il est nécessaire de le signaler à votre personnel supérieur. Il est interdit à l'apparatchik de remplacer arbitrairement les presse-étoupes des raccords de canalisation. 4.12. L'opérateur ne doit utiliser dans son travail que les appareils de levage auxquels il est admis et qui indiquent le numéro d'inventaire, la capacité de charge et la date du prochain examen technique. Les élingues utilisées dans le processus de travail doivent porter une étiquette ou une marque, qui doit indiquer le numéro de l'élingue, sa capacité de charge et la date du test. Il est interdit d'utiliser des mécanismes de levage avec une date d'inspection expirée, ainsi que des élingues qui ne portent pas d'étiquettes ou de marques. Les élingues avec des brins cassés, des brûlures, des bosses, des torsions et d'autres dommages ne doivent pas être utilisées pour soulever des charges. Lors du levage d'une charge, afin d'éviter que les élingues ne tombent de la bouche du crochet, ce dernier doit être fermé avec un verrou. Les cordes ou les chaînes doivent être appliquées uniformément sur la charge à soulever, sans nœuds ni torsions. Avant le levage, la charge doit être élevée à une hauteur maximale de 300 mm pour vérifier l'exactitude de la ligne, l'uniformité de la tension des lignes; seulement après cela, la charge doit être soulevée à la hauteur requise; pour corriger la mauvaise ligne, la charge doit être abaissée. Il est interdit de laisser la charge suspendue. En cas de dysfonctionnement du mécanisme, lorsqu'il est impossible de descendre la charge, l'emplacement sous la charge suspendue doit être clôturé et des affiches d'interdiction ou des panneaux de sécurité doivent être apposés. Il est interdit de déplacer des marchandises en cas d'éclairage insuffisant du lieu de travail. 4.13. Lors de l'exécution de travaux à l'aide d'une pelle, il convient de prêter attention à la résistance de la poignée dans le support. Les boutures doivent être lisses. Les pieds de biche utilisés dans le travail doivent être droits avec des extrémités dessinées et pointues. 4.14. Les dimensions de l'ouverture (prise) des clés utilisées ne doivent pas dépasser les dimensions des faces des éléments à serrer (têtes de boulons, écrous) de plus de 0,3 mm. S'il y a un espace entre les plans des mâchoires et les têtes de boulons ou d'écrous, aucun joint n'est autorisé. L'extension des clés avec des leviers supplémentaires, des secondes clés ou des tuyaux est interdite. Lorsque vous travaillez avec des clés, évitez de casser la clé. 4.15. Lors de l'ouverture et de la fermeture de la vanne, ne pas utiliser de leviers prolongeant le bras de la poignée ou du volant, qui ne sont pas prévus par le mode d'emploi actuel de la vanne. Lors de la fermeture et de l'ouverture de la vanne, veiller à ne pas casser le dispositif utilisé du volant de la vanne. 4.16. Les récipients en verre (bouteilles, flacons, flacons), vides et remplis d'échantillons ou de réactifs chimiques, doivent être transportés dans une boîte spéciale avec des cellules ou dans un seau. Il est interdit de porter flacons, flacons et flacons à la main. 4.17. Les bouteilles contenant des substances agressives doivent être transportées sur de courtes distances à l'intérieur du lieu de travail dans des paniers à deux anses par au moins deux personnes après un contrôle préalable de la solidité des anses et du fond du panier. 4.18. Les acides et alcalis concentrés doivent être stockés dans des bouteilles en verre avec des bouchons rodés, les bouchons sont attachés au goulot des bouteilles. Les bouteilles sont stockées dans une pièce à part, elles sont posées au sol dans des paniers ou des caisses en bois. Les goulots des bouteilles doivent être étiquetés avec l'inscription. 4.19. Les acides et les alcalis renversés doivent être recouverts de sable, puis le sable doit être retiré de la pièce et seulement après la neutralisation doit être nettoyé. Neutraliser avec une solution de carbonate de sodium. 4.20. Si de l'acide entre en contact avec la peau ou les yeux, rincez immédiatement avec un jet d'eau abondant, puis rincez avec une solution à XNUMX % de bicarbonate de soude, puis signalez l'incident au chef de quart. 4.21. En cas de contact avec la peau ou les yeux d'alcali, il doit être lavé avec un jet d'eau abondant et rincé avec une solution à trois pour cent d'acide borique. 4.22. Avant et pendant les travaux dans un ouvrage souterrain ou dans un réservoir, une ventilation naturelle ou forcée doit être prévue. Ne pas ventiler avec de l'oxygène. Si la ventilation naturelle ou forcée ne garantit pas l'élimination complète des substances nocives, la descente dans une structure souterraine ou un réservoir n'est autorisée qu'avec un masque à gaz. 4.23. Il est interdit de travailler dans des structures souterraines ou des réservoirs avec un niveau d'eau supérieur à 200 mm (au-dessus du niveau du sol), ainsi qu'à une température de l'eau supérieure à 45°C. En présence d'eau (milieu liquide), il est nécessaire d'utiliser des patins en caoutchouc. 4.24. Les travaux à l'intérieur des structures souterraines ou des réservoirs, ainsi que leurs inspections périodiques, doivent être effectués au sein d'une équipe de trois personnes, dont deux personnes doivent être à la trappe et surveiller l'état du tuyau de travail et d'admission d'air du tuyau masque à gaz. 4.25. Les raccords à bride des conduites destinées à l'alimentation en liquides caustiques (solutions d'acides et d'alcalis) doivent être fermés avec des enveloppes métalliques. 4.26. Les canalisations, pompes et autres équipements sous pression doivent être équipés de manomètres en état de marche avec un repère de pression limite. 4.27. Si des fistules sont trouvées dans des canalisations ou des réservoirs (réservoirs) contenant des substances caustiques, l'opérateur doit immédiatement informer le chef de quart, déterminer la zone de danger, arrêter tout travail, en évacuer le personnel, clôturer cette zone et afficher des panneaux de sécurité "Non passage", "Dangereux ! Zone dangereuse". 4.28. Fumer sur le territoire des installations de traitement n'est autorisé que dans des zones spécialement désignées. 4.29. L'admission du personnel de réparation au travail doit être effectuée par l'apparatchik sur le lieu de travail de la brigade. En collaboration avec le responsable et le contremaître, il doit vérifier l'état de préparation de l'équipement pour la réparation, en accordant une attention particulière à la fiabilité de son drainage et de son arrêt. 5. Exigences de sécurité à la fin des travaux 5.1. À la fin du quart de travail, l'opérateur doit :
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