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Instruction de protection du travail pour un plâtrier

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans ayant passé un examen médical et jugées aptes à exercer cette profession sont autorisées à effectuer des travaux de plâtrage, ainsi qu'à suivre une séance d'information d'introduction sur la protection du travail, l'assainissement industriel et la sécurité incendie, une séance d'information initiale, une formation, des tests. de connaissances en matière de protection du travail et avoir reçu un certificat pour le droit de travailler de manière indépendante.

1.2. L'autorisation du plâtrier de travailler de manière indépendante est formalisée par un arrêté écrit de l'entreprise.

L'instruction répétée est effectuée après trois mois. Un test périodique des connaissances sur la protection du travail est effectué au moins une fois par an.

1.3. Le plâtrier n'est pas autorisé à travailler dans les cas suivants :

  • lorsque vous vous présentez au travail sous l'influence de l'alcool ou de drogues ;
  • en l'absence de vêtements spéciaux, de chaussures et d'autres équipements de protection individuelle conformément aux normes et réglementations en vigueur sur la sécurité du travail ;
  • dans un état douloureux;
  • en cas de violation des règles, normes et instructions sur la protection du travail.

1.4. Le plâtrier relève directement du contremaître de chantier, et pendant le processus de travail - du contremaître et effectue uniquement le travail qui lui est confié.

1.5. Le plâtrier doit :

  • se conformer au règlement intérieur du travail et aux instructions du contremaître ;
  • utiliser les vêtements de protection, les chaussures de sécurité et les dispositifs de sécurité fournis ;
  • sur le chantier, utilisez un casque de protection ;
  • effectuer uniquement les travaux pour lesquels le contremaître est instruit et autorisé, utiliser uniquement des outils, des dispositifs, des équipements de sécurité et de protection en bon état ;
  • ne pas se conformer aux ordres s'ils contredisent les règles de protection du travail ;
  • connaître l'emplacement des équipements d'extinction d'incendie sur le lieu de travail et être capable de les utiliser, savoir où sont stockés les médicaments.

1.6. Le plâtrier doit connaître les facteurs de production nocifs et dangereux qui affectent le travailleur. Il s'agit d'un risque de blessure, de brûlure, de choc électrique, d'empoisonnement, etc.

1.7. Le plâtrier doit travailler avec des équipements de protection individuelle : lunettes et gants en caoutchouc, respirateurs, casques de sécurité, ceintures de sécurité.

1.8. En cas de violation des règles de sécurité du travail et de ces instructions, le plâtrier est responsable de la manière établie par la loi et le règlement intérieur du travail.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Avant de commencer les travaux, le plâtrier doit préparer le lieu de travail : retirer les objets inutiles, préparer et disposer correctement les matériaux, les outils, les mécanismes, s'assurer de leur bon état, et également vérifier le bon fonctionnement des échafaudages, des échafaudages et des berceaux.

2.2. Les manches des outils à main doivent être bien en place et leur surface doit être lisse (sans fissures ni bavures).

Les pompes à mortier, buses, tuyaux, distributeurs et autres équipements, ainsi que les véhicules d'approvisionnement en solution, doivent être en bon état de fonctionnement.

Les soupapes de sécurité et les manomètres doivent être scellés.

2.3. Lors de travaux en hauteur, seuls les échafaudages d'inventaire, les échafaudages et les berceaux avec protections doivent être utilisés. Les treuils, crochets de suspension et cordes de support pour berceaux doivent être testés.

Les espaces entre le mur du bâtiment et les planchers d'échafaudages de travail ne doivent pas dépasser 15 cm. Il ne doit y avoir aucun clou saillant dans les mains courantes, les planchers d'échafaudages et les échafaudages.

2.4. Les outils électriques et pneumatiques, ainsi que les machines, sont testés au ralenti.

2.5. En hiver, les échafaudages et les échafaudages, les voies de transport, les lieux de travail et les passages vers ceux-ci sont débarrassés de la neige et de la glace et saupoudrés de sable.

2.6. Les dysfonctionnements découverts lors du test des mécanismes au ralenti sont immédiatement signalés au maître.

2.7. Le plâtrier doit se présenter sur le lieu de travail en tenue de travail. La salopette doit être fermée avec tous les boutons, les manches attachées ou boutonnées.

Les femmes doivent rentrer leurs cheveux sous leur coiffe.

Les vêtements personnels sont stockés séparément des vêtements de travail.

2.8. Les zones de travail doivent avoir une température normale et une ventilation adéquate.

2.9. L'éclairage du lieu de travail doit être d'au moins 50 lux et dans les locaux auxiliaires d'au moins 10 lux.

Il est interdit de travailler dans des pièces mal éclairées.

2.10. Les réseaux électriques et les équipements électriques en fonctionnement lors de travaux à proximité doivent être clôturés ou hors tension.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

3.1. Le lieu de travail doit être maintenu propre.

3.2. Le battage du vieux plâtre sur les surfaces en pierre et en bois doit être effectué à partir d'un échafaudage d'inventaire à l'aide d'un outil à manche en bois. Vous devez porter des lunettes de sécurité et des respirateurs lorsque vous travaillez et nettoyez le lieu de travail.

3.3. Lors de l'application mécanique et manuelle du mortier de plâtre sur les surfaces des murs et des plafonds, ainsi que lors des opérations de nivellement, de jointoiement et autres, les plâtriers doivent utiliser des lunettes de sécurité.

3.4. Lors du retrait des cordons et de la découpe des surfaces en béton, vous devez porter des gants et des lunettes de sécurité.

3.5. Lors de travaux de plâtrage à l'aide de solutions chlorées, vous devez utiliser des lunettes de sécurité et des gants en caoutchouc.

3.6. Lors de l'application mécanisée de mortier de plâtre, le démontage, le nettoyage, la réparation et le retrait des bouchons de la pompe à mortier, des tuyaux ou de la buse ne sont autorisés qu'après avoir relâché la pression dans le système et les avoir débranchés de l'alimentation électrique.

3.7. Les tuyaux à mortier ne doivent être connectés entre eux, à la pompe à mortier ou à la buse qu'à l'aide de colliers spéciaux.

3.8. Lors du fonctionnement de l'appareil, il est nécessaire de s'assurer que les tuyaux ne forment pas de coins ou de boucles pointus.

3.9. Une alarme lumineuse ou sonore doit être installée entre le plâtrier et l'opérateur de la pompe à mortier.

3.10. Lors de l'application de pulvérisation, d'apprêt et de revêtement à l'aide d'une pompe à mortier, tenir la buse à un angle de 60 à 90° par rapport à la surface à plâtrer et à une distance de 0,7 à 1,5 m.

Il est permis de nettoyer les buses uniquement lorsque les vannes des buses et des tuyaux sont fermées.

3.11. Lors de l'application d'une couche de mortier compactée sur des surfaces en béton et en pierre à l'aide d'un pistolet à ciment, il est nécessaire de s'assurer que lors du retrait des bouchons résultants, la solution s'échappant brusquement de la buse ne nuit pas au personnel d'exploitation.

3.12. Lors de travaux de plâtrage à des températures inférieures à zéro, des solutions chauffées contenant des additifs sont utilisées pour accélérer le processus de durcissement. Travailler avec des additifs nécessite de la prudence et l'utilisation d'équipements de protection supplémentaires (lunettes, gants en caoutchouc, respirateurs).

3.13. Lors du séchage de surfaces enduites avec des radiateurs, il est nécessaire que la distance entre elles soit d'au moins 1,5 à 2 m ; le fonctionnement des radiateurs électriques doit être sous la surveillance constante du personnel électrique. Les radiateurs sont enfermés dans un boîtier en tôle d'acier et montés sur un support spécial.

3.14. Il est interdit de verser du carburant inflammable (essence, etc.) dans un appareil de chauffage au fioul et au gaz existant.

Les appareils de chauffage au gaz en fonctionnement ne doivent pas être laissés sans surveillance. Ils sont sécurisés pour éviter tout basculement.

3.15. Certaines zones du plâtre sont séchées à l'aide d'écrans réfléchissants équipés de radiateurs électriques, de lampes infrarouges et d'autres méthodes sûres.

Le séchage du plâtre avec des braseros émettant du monoxyde de carbone est interdit.

3.16. Le séjour prolongé des personnes (plus de 3 heures) dans une salle de séchage est interdit.

3.17. Le clouage et le collage des plaques de revêtement avec du plâtre sec sont réalisés par des équipes d'ouvriers. Pour presser les feuilles de revêtement sur la surface du plafond et les maintenir, il est nécessaire d'utiliser des supports coulissants d'inventaire ; Le lieu de travail lors de ces opérations est organisé sur des échafaudages d'inventaire, et les travailleurs doivent effectuer leur travail avec des casques et des lunettes de sécurité.

3.18. Les travaux de plâtrage à l'intérieur de la cuve sont réalisés par des équipes de trois personnes (dont deux assureurs), titulaires d'un permis et équipées de bouées de sauvetage.

3.19. Dans les locaux où des travaux sont effectués avec des mastics et apprêts adhésifs synthétiques, il faut prévoir au moins quatre renouvellements d'air par heure. Les mastics et apprêts synthétiques épaissis sont chauffés uniquement dans un récipient fermé dans de l'eau chaude.

3.20. Pour éviter les chocs électriques, ne touchez pas les parties sous tension exposées de l'équipement électrique ou les fils dénudés. Les outils électriques, mécanismes et autres collecteurs de courant ne doivent être connectés au réseau qu'à l'aide d'appareils conçus à cet effet.

3.21. Les lampes fabriquées en usine et spécialement conçues à cet effet doivent être utilisées comme lampes portables. Les lampes portables doivent avoir une tension ne dépassant pas 36 V et pour les endroits dangereux (zones humides, fosses) - ne dépassant pas 12 V.

3.22. Les zones de travail à chaud doivent être débarrassées de tout matériau inflammable dans un rayon de 5 m.

Vous ne pouvez commencer les travaux à chaud qu'après avoir satisfait à toutes les exigences de sécurité incendie (disponibilité d'équipements d'extinction d'incendie, nettoyage du lieu de travail des matériaux inflammables, protection des structures combustibles). Il ne faut pas oublier que les incendies, en particulier dans les ateliers et locaux explosifs et présentant un risque d'incendie, doivent être traités avec prudence. Il est permis de fumer uniquement dans des zones spécialement désignées.

3.25. Les travaux de plâtrage extérieur sont réalisés à partir d'échafaudages d'inventaire, et la restauration des enduits dans certaines zones des façades est réalisée à partir de tours mobiles, d'échafaudages élévateurs et de berceaux suspendus. Il est interdit de travailler sur des appareils aléatoires (planches, tonneaux, caisses, tréteaux de toutes sortes).

3.24. Lors du plâtrage des pentes intérieures des fenêtres, pour éviter les chutes, les ouvertures sont protégées pendant toute la durée des travaux.

3.25. Pour les petits travaux intérieurs, des échelles coulissantes portatives avec marches à mortaise et des escabeaux métalliques sont utilisés.

Les extrémités inférieures des échelles doivent avoir des pointes pointues en métal (pour les sols en bois et en terre battue) ou en caoutchouc (pour les sols en béton et en pierre).

3.26. Pour plâtrer les pentes des fenêtres et des portes sur des échafaudages extérieurs et des terrasses clôturées, l'autorisation du maître est obtenue.

4. Exigences de sécurité lors du travail à partir d'échafaudages et d'échafaudages

4.1. Les échafaudages et échafaudages d'une hauteur allant jusqu'à 4 m ne sont autorisés à fonctionner qu'après leur acceptation par le constructeur de l'ouvrage et leur inscription dans le carnet de travail, et au-dessus de 4 m - après acceptation par la commission. La charge sur les échafaudages et les plate-formes d'échafaudage ne doit pas dépasser la charge de conception indiquée sur les diagrammes affichés.

4.2. Les échafaudages métalliques doivent être mis à la terre de manière fiable et équipés d'un équipement de protection.

Il est interdit de travailler sur des échafaudages métalliques à proximité de lignes électriques actives.

4.3. La zone dangereuse sous échafaudage est considérée comme une surface augmentée de 2 m sur tout le périmètre de l'échafaudage lorsque sa hauteur atteint 4 étages. Plus les forêts sont hautes, plus cette zone est grande.

4.4. Les échafaudages doivent avoir des ponts de travail de niveau avec des espaces entre les planches ne dépassant pas 5 mm et, si le pont est situé à une hauteur de 1,3 m ou plus, des clôtures et des éléments latéraux.

Les échafaudages doivent être fixés au mur du bâtiment en construction. Les lieux et modalités de fixation sont indiqués dans le projet de travaux.

4.5. Lors de travaux de plâtrage à une hauteur de 1,5 m ou plus, les travailleurs doivent utiliser des ceintures de sécurité.

Les travailleurs effectuant des travaux de plâtrage à partir d'échafaudages ou d'échafaudages avec des outils électriques doivent porter des lunettes de sécurité.

4.6. Pour éviter les accidents, il est interdit :

  • s'asseoir ou se tenir debout sur les balustrades des échafaudages et des échafaudages, ainsi que sauter sur le sol ;
  • être sur des échafaudages et des échafaudages par des personnes non autorisées ;
  • monter sur un échafaudage et en descendre à l'aide d'échelles de support et de supports d'échafaudage.

4.7. Lors du retrait et du déplacement d’une terrasse vers un autre niveau, il est nécessaire de la libérer complètement des matériaux, conteneurs et débris ; L'accès des populations aux forêts devrait être fermé pendant cette période.

4.8. Lors de travaux de réparation de façades à l'aide d'échafaudages à plusieurs niveaux, il est interdit d'effectuer des travaux sur deux ou plusieurs niveaux le long de la même verticale, ainsi que d'effectuer des travaux sous l'échafaudage.

4.2. Si des travaux de plâtrage sont réalisés sur deux ou plusieurs niveaux, un revêtement de sol de protection intermédiaire doit être installé entre les ouvriers. Dans ce cas, les ouvriers sont disposés en damier. Les matériaux et les outils doivent être placés uniformément sur le sol sur toute la surface.

4.10. Il est interdit de jeter le vieux plâtre ébréché, les revêtements enlevés des parties saillantes de la façade, les restes de matériaux et les déchets de construction des échafaudages.

4.11. Lors de travaux de plâtrage dans les escaliers, des tables d'inventaire spéciales avec des pieds avant courts, des garde-corps de 1 m de haut et un panneau latéral doivent être utilisées comme échafaudages situés sur les volées.

Dans les cages d'escalier, les travaux en hauteur à partir d'échelles sont interdits.

4.12. Les échafaudages à l’intérieur d’un bâtiment ne peuvent être posés que sur un revêtement ou un sol fiable. Il est interdit d'installer des échafaudages sur des points d'élan, des revêtements de sol ou d'autres éléments structurels qui ne sont pas conçus pour supporter une charge supplémentaire.

4.13. La pose des éléments de corniches préfabriquées ou leur traction s'effectue sur des échafaudages d'inventaire ou des tables mobiles.

4.14. Le démontage, la réparation et le nettoyage des machines et équipements de plâtrage sur échafaudages et échafaudages sont interdits. Ces travaux sont effectués sur des sites spéciaux.

4.15. Les opérations de chargement et de déchargement doivent être effectuées sous la direction d'un contremaître ou d'un contremaître. Avant les opérations de chargement et de déchargement d'éléments préfabriqués en béton armé, il est nécessaire de les débarrasser de la neige, de la glace, de la terre, de les inspecter et, si nécessaire, de redresser les charnières de montage.

4.16. Lors du levage de la solution jusqu'aux postes de travail avec une grue ou un palan, le récipient de la solution (bacs ou caisses) doit être équipé de dispositifs spéciaux (serrures qui empêchent le renversement accidentel du mélange).

4.17. Il est interdit aux plâtriers de réparer les échafaudages et les échafaudages ; celle-ci doit être effectuée par des ouvriers qualifiés sous la surveillance d'un contremaître.

5. Exigences de sécurité lors des travaux sur des berceaux auto-élévateurs

5.1. Les personnes ayant suivi une formation particulière sur la gestion et les règles de travail avec elles sont autorisées à travailler sur des berceaux auto-élévateurs.

Les personnes travaillant sur des berceaux doivent recevoir avec récépissé une instruction de production contenant les exigences des règles de protection du travail, les règles de fonctionnement du treuil et d'entretien du berceau, les instructions sur les charges maximales et les vitesses de levage autorisées du berceau.

5.2. Les berceaux doivent être en inventaire. Il est interdit de travailler sur des berceaux faits maison.

Le revêtement de sol du berceau doit avoir une surface plane et antidérapante et ne pas dépasser les dimensions du berceau.

5.3. Sur les quatre côtés, le plancher du berceau doit être clôturé avec des garde-corps d'au moins 1 m de haut, un élément intermédiaire et une planche latérale d'au moins 15 cm de haut ou un treillis métallique fixé aux garde-corps et au plancher du berceau. La charge sur le plancher du berceau ne doit pas dépasser la capacité de charge établie dans le passeport.

5.4. Les passages sous les berceaux doivent être fermés ou protégés par des rideaux et signalés par des panneaux de sécurité.

Le soir et la nuit, les chantiers où les travaux s'effectuent depuis des berceaux, ainsi que les passages, allées, escaliers et mécanismes doivent être bien éclairés.

5.5. L'installation d'un berceau articulé auto-levant est testée avant mise en service :

  • à une charge statique dépassant de 50 % la capacité de charge nominale du berceau, pendant 10 minutes avec une levée de 10 cm du sol ;
  • à une charge dynamique dépassant la capacité de charge nominale du berceau de 10 % (y compris le poids du berceau et de deux travailleurs), en élevant et en abaissant uniformément le berceau. Les résultats des tests sont documentés et notés dans le journal d'inspection du berceau.

5.6. Pour assurer les travailleurs sur les berceaux, des cordes de sécurité d'un diamètre de 6 à 8 mm avec des boucles tous les 0,7 à 1,5 m doivent être suspendues. Les cordes de sécurité doivent être fixées séparément des points de fixation des cordes de support.

5.7. Avant de soulever le berceau, il est nécessaire de vérifier la fixation des garde-corps, des panneaux latéraux, des conteneurs pour le matériel, qui doivent être installés au centre du berceau et fixés à son sol, et tester le berceau au ralenti.

Les dysfonctionnements découverts lors des tests au ralenti doivent être signalés au contremaître ou au contremaître.

5.8. En hiver, les sols des berceaux, les voies de circulation et les trottoirs doivent être débarrassés de la neige et de la glace et saupoudrés de sable.

5.9. Il est interdit de soulever un berceau et d'y travailler à un seul travailleur.

Avant de soulever le berceau, vous devez vous tenir dessus, accrocher le mousqueton de la ceinture de sécurité à la boucle de la corde de sécurité et raccrocher le mousqueton au fur et à mesure que le berceau est soulevé.

5.10. Ne placez pas d'outils sur la rampe du berceau car ils pourraient être accidentellement renversés et blesser les travailleurs en dessous.

5.11. Si le berceau est situé au niveau d'une fenêtre ou d'une porte, vous ne pouvez pas en sortir dans le bâtiment. Au moment de la sortie, le berceau peut basculer sur le côté et le travailleur, perdant l'équilibre, tombera. Il est permis de quitter le berceau seulement après l'avoir abaissé au sol.

5.12. La montée ou la descente du berceau à l'aide de treuils situés sur le berceau lui-même doit être effectuée par deux ouvriers, dont l'un est désigné comme ouvrier senior.

5.13. Il est interdit de réparer et de nettoyer le berceau à l'état suspendu.

5.14. Pour éviter tout balancement pendant le fonctionnement, le berceau doit être temporairement fixé au mur.

5.15. La montée et la descente du berceau doivent être uniformes à une vitesse ne dépassant pas 2 m/min, sans distorsions.

Le non-respect des règles de levage (désalignement du berceau, surcharge du câble, fixations du treuil pas assez solides, etc.) peut entraîner des accidents et des accidents graves.

5.16. Lors de l'exécution du travail, les travailleurs doivent se tenir debout sur le sol des berceaux ; il est interdit de s'asseoir et de se tenir debout sur les côtés des berceaux.

6. Exigences de sécurité lors du travail avec des ascenseurs hydrauliques et des tours télescopiques

6.1. Seuls les travailleurs ayant suivi une formation spéciale sont autorisés à soulever le berceau et à faire fonctionner l'ascenseur hydraulique à partir de celui-ci. Le levage de travailleurs dans un berceau n'est autorisé qu'en présence et sous la surveillance du conducteur.

6.2. Avant de commencer les travaux, le conducteur doit vérifier tous les mouvements de fonctionnement de l'ascenseur hydraulique jusqu'à ses positions extrêmes. Le contrôle s'effectue sans opérateur dans le berceau lorsqu'il est commandé depuis la console inférieure. Le levage des travailleurs dans des berceaux et à l'aide d'une télécommande n'est autorisé qu'après le contrôle ci-dessus.

6.3. Pendant le fonctionnement de l'ascenseur hydraulique, il est interdit à toute personne de se trouver à proximité de son mât.

6.4. Le travail de nuit depuis un ascenseur n'est autorisé que si la zone de travail est suffisamment éclairée.

6.5. Dans la nacelle de la tour, les travailleurs doivent être attachés avec une ceinture de sécurité à ses garde-corps. Il est interdit d'utiliser les tours télescopiques VI-15 et VI-23 pour soulever des marchandises d'un poids total supérieur à 100 kg.

6.6. Lors du fonctionnement de la nacelle élévatrice, la nacelle ne doit pas toucher les fils ou les supports métalliques et en béton armé.

Le conducteur-chauffeur doit lever, arrêter et abaisser la nacelle sur signal de l'observateur ou du travailleur.

Le travail sur la plate-forme élévatrice doit être effectué debout au fond de la nacelle.

6.7. Le levage à une hauteur proche de la limite, ainsi que le levage du panier du télescope à proximité de fils sous tension, doivent être effectués à une vitesse réduite.

6.8. C'est interdit:

  • monter avec les gens dans le panier;
  • travailler en hauteur avec une vitesse de vent de 10 m/s ou plus ;
  • travailler à partir d'une plate-forme aérienne pendant un orage ;
  • se trouver dans la zone où un outil ou une charge pourrait tomber du panier pendant le fonctionnement de la nacelle élévatrice.

7. Exigences de sécurité après les travaux de finition

7.1. Débarrassez les lieux de travail des débris et des déchets de production et placez les matériaux restants dans la salle de stockage.

7.2. Débranchez toutes les machines et tous les mécanismes du secteur à l'aide de disjoncteurs.

Après l'arrêt, nettoyez toutes les machines et mécanismes, ainsi que les outils, de la solution, de la saleté et de la poussière. Pour ce faire, portez des lunettes de sécurité.

7.3. Nettoyez tous les contenants et rangez-les.

7.4. Mettez de l'ordre dans l'équipement de protection individuelle et déposez-le dans le cellier. Nettoyez les vêtements et les chaussures de travail et suspendez-les dans des placards individuels ou rangez-les dans le garde-manger.

7.5. Après utilisation, placez les chiffons de nettoyage dans une boîte métallique munie d'un couvercle et apportez-les aux endroits désignés par les pompiers.

Il est interdit de laisser du matériel de nettoyage usagé dans les zones de travail en dehors des heures de travail.

7.6. À la fin des travaux de plâtrage sur échafaudage ou échafaudage, il est nécessaire:

  • décharger les échafaudages ou les échafaudages des matériaux, machines, outils et déchets de construction restants ;
  • bloquer les entrées et les entrées de l'échafaudage avec des clôtures spéciales avec des panneaux d'interdiction pour les personnes non autorisées ;
  • rendre compte au contremaître ou au contremaître de l'état des échafaudages et des échafaudages et de leurs clôtures.

7.7. Après avoir terminé les travaux sur le berceau, vous devez :

  • abaissez le berceau au sol;
  • nettoyer les outils, mécanismes, appareils de la solution;
  • nettoyer le sol, les treuils et les rampes de la solution ;
  • nettoyez la ceinture de sécurité de la saleté, séchez-la et rangez-la dans le cellier.

7.8. Tout dysfonctionnement des outils et équipements constaté lors des travaux doit être signalé au contremaître.

7.9. Lavez-vous soigneusement le visage et les mains avec de l’eau tiède et du savon et prenez une douche chaude. Il est interdit de se laver les mains avec de l'essence, du kérosène et d'autres solvants.

8. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

8.1. En cas de dysfonctionnement des tuyaux lors des travaux de plâtrage mécanique, arrêtez immédiatement les travaux et nettoyez le sol de l'échafaudage du mortier.

8.2. Tous les cas de fils cassés, de dispositifs de mise à la terre défectueux et d'autres dommages aux équipements électriques doivent être immédiatement signalés au contremaître ou au contremaître.

8.3. Travail depuis des berceaux, des ascenseurs hydrauliques et des tours dans des conditions de verglas, de fortes chutes de neige, de pluie et des vitesses de vent de 4 à 5 m/sec. interdit.

8.4. Si de la fumée est détectée ou si un incendie se déclare, vous devez immédiatement aviser le contremaître et vous présenter aux pompiers en utilisant le téléphone le plus proche.

En parallèle, arrêter les travaux et prendre des mesures pour éliminer l'incendie à l'aide des principaux moyens d'extinction d'incendie disponibles (extincteurs, eau, sable, couvertures d'amiante) selon la source de l'incendie.

8.5. Si du gaz apparaît soudainement dans les ateliers d'exploitation, vous devez immédiatement mettre un masque à gaz, arrêter le travail et quitter la zone dangereuse.

8.6. En cas d'accident ou de maladie, il est nécessaire d'appeler une ambulance et, avant l'arrivée du médecin, d'avertir le contremaître (mécanicien), de prodiguer rapidement et correctement les premiers soins à la victime.

8.7. Prodiguer les premiers soins.

8.7.1. Premiers secours en cas de blessure.

Pour fournir les premiers soins en cas de blessure, il est nécessaire d'ouvrir un emballage individuel, d'appliquer un pansement stérile qui est placé sur la plaie et de l'attacher avec un bandage.

Si, d'une manière ou d'une autre, l'emballage individuel n'a pas été trouvé, un mouchoir propre, un chiffon en lin propre, etc. doivent être utilisés pour s'habiller. Sur un chiffon qui s'applique directement sur la plaie, il est conseillé de faire couler quelques gouttes de teinture d'iode pour obtenir une tache plus grande que la plaie, puis d'appliquer le chiffon sur la plaie. Il est particulièrement important d'appliquer ainsi la teinture d'iode sur les plaies contaminées.

8.7.2. Premiers secours pour fractures, luxations, chocs.

En cas de fractures et de luxations des membres, il est nécessaire de renforcer le membre endommagé avec une attelle, une plaque de contreplaqué, un bâton, un carton ou un autre objet similaire. Le bras blessé peut également être suspendu avec un bandage ou un mouchoir au cou et bandé jusqu'au torse.

En cas de fracture du crâne (état d'inconscience après coup à la tête, saignement des oreilles ou de la bouche), il est nécessaire d'appliquer un objet froid sur la tête (un coussin chauffant avec de la glace, de la neige ou de l'eau froide) ou faire une lotion froide.

Si une fracture de la colonne vertébrale est suspectée, il faut mettre la victime sur la planche, sans la soulever, retourner la victime sur le ventre face contre terre, tout en observant que le torse ne se plie pas afin d'éviter d'endommager la moelle épinière .

En cas de fracture des côtes, dont le signe est une douleur lors de la respiration, de la toux, des éternuements, des mouvements, il est nécessaire de bien bander la poitrine ou de la retirer avec une serviette lors de l'expiration.

8.7.3. Premiers secours en cas de saignement.

Pour arrêter le saignement, vous devez :

8.7.3.1. Relevez le membre blessé.

8.7.3.2. Fermez la plaie avec un pansement (d'un sac) plié en boule, appuyez dessus par le haut, sans toucher la plaie elle-même, maintenez pendant 4-5 minutes. Si le saignement s'arrête sans enlever le matériau appliqué, placez un autre tampon d'un autre sac ou un morceau de coton dessus et bandez la zone blessée (avec une certaine pression).

8.7.3.3. En cas de saignement grave qui ne peut pas être arrêté avec un bandage, la compression des vaisseaux sanguins qui alimentent la zone blessée est appliquée en pliant le membre au niveau des articulations, ainsi qu'avec les doigts, un garrot ou une pince. En cas de saignements abondants, vous devez immédiatement appeler un médecin.

8.8. Dans tous les cas, suivre les instructions du responsable des travaux pour éliminer les conséquences d'une situation d'urgence.

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Dans l'agriculture moderne, les progrès technologiques se développent visant à accroître l'efficacité des processus d'entretien des plantes. La machine innovante d'éclaircissage des fleurs Florix a été présentée en Italie, conçue pour optimiser la phase de récolte. Cet outil est équipé de bras mobiles, lui permettant de s'adapter facilement aux besoins du jardin. L'opérateur peut régler la vitesse des fils fins en les contrôlant depuis la cabine du tracteur à l'aide d'un joystick. Cette approche augmente considérablement l'efficacité du processus d'éclaircissage des fleurs, offrant la possibilité d'un ajustement individuel aux conditions spécifiques du jardin, ainsi qu'à la variété et au type de fruits qui y sont cultivés. Après avoir testé la machine Florix pendant deux ans sur différents types de fruits, les résultats ont été très encourageants. Des agriculteurs comme Filiberto Montanari, qui utilise une machine Florix depuis plusieurs années, ont signalé une réduction significative du temps et du travail nécessaires pour éclaircir les fleurs. ...>>

Microscope infrarouge avancé 02.05.2024

Les microscopes jouent un rôle important dans la recherche scientifique, car ils permettent aux scientifiques d’explorer des structures et des processus invisibles à l’œil nu. Cependant, diverses méthodes de microscopie ont leurs limites, parmi lesquelles la limitation de la résolution lors de l’utilisation de la gamme infrarouge. Mais les dernières réalisations des chercheurs japonais de l'Université de Tokyo ouvrent de nouvelles perspectives pour l'étude du micromonde. Des scientifiques de l'Université de Tokyo ont dévoilé un nouveau microscope qui va révolutionner les capacités de la microscopie infrarouge. Cet instrument avancé vous permet de voir les structures internes des bactéries vivantes avec une clarté étonnante à l’échelle nanométrique. En général, les microscopes à infrarouge moyen sont limités par leur faible résolution, mais le dernier développement des chercheurs japonais surmonte ces limitations. Selon les scientifiques, le microscope développé permet de créer des images avec une résolution allant jusqu'à 120 nanomètres, soit 30 fois supérieure à la résolution des microscopes traditionnels. ...>>

Piège à air pour insectes 01.05.2024

L'agriculture est l'un des secteurs clés de l'économie et la lutte antiparasitaire fait partie intégrante de ce processus. Une équipe de scientifiques du Conseil indien de recherche agricole et de l'Institut central de recherche sur la pomme de terre (ICAR-CPRI), à Shimla, a mis au point une solution innovante à ce problème : un piège à air pour insectes alimenté par le vent. Cet appareil comble les lacunes des méthodes traditionnelles de lutte antiparasitaire en fournissant des données en temps réel sur la population d'insectes. Le piège est entièrement alimenté par l’énergie éolienne, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement qui ne nécessite aucune énergie. Sa conception unique permet la surveillance des insectes nuisibles et utiles, fournissant ainsi un aperçu complet de la population dans n'importe quelle zone agricole. "En évaluant les ravageurs cibles au bon moment, nous pouvons prendre les mesures nécessaires pour lutter à la fois contre les ravageurs et les maladies", explique Kapil. ...>>

Nouvelles aléatoires de l'Archive

Installation pour éliminer le dioxyde de carbone de l'océan 06.03.2024

L'UCLA, en collaboration avec l'agence nationale de l'eau de Singapour, a accepté de construire la plus grande usine océanique au monde pour éliminer le dioxyde de carbone de l'eau. L’installation devrait être capable d’extraire chaque année 3650 105 tonnes de gaz à effet de serre de l’océan et de produire XNUMX tonnes d’hydrogène à émissions de carbone négatives.

Les émissions mondiales moyennes de dioxyde de carbone en 2020 étaient de 4,3 tonnes par habitant, selon la Banque mondiale. Sur la base de ces données, des scientifiques de l'Université de Californie ont décidé de se concentrer sur le captage du CO2 des océans afin de réduire la quantité de gaz à effet de serre entrant dans l'atmosphère.

Le projet Equatic, lancé à Los Angeles et à Singapour, a donné de bons résultats. Equatic passe à la phase suivante du projet : la construction de l'usine Equatic-1 à grande échelle, au coût de 20 millions de dollars. Le soutien des autorités de Singapour et de l'Université de Californie garantit la réussite du projet.

L'usine Equatic utilise l'électrolyse en faisant passer un courant dans l'eau de mer pour diviser l'eau en hydrogène et oxygène et convertir le CO2 dissous en un matériau solide à base de calcium et de magnésium. Ce processus augmente la capacité de l'océan à séquestrer le dioxyde de carbone et d'autres gaz à effet de serre.

La construction de l'installation Equatic-1 devrait commencer dans les 18 prochains mois. La capacité d'éliminer une tonne de CO2 par jour sera dans un premier temps établie, avec l'intention de l'augmenter à 2024 tonnes de CO10 par jour d'ici fin 2 à l'aide de 10 modules. Après cela, 2025 modules supplémentaires seront installés en 9 pour achever la deuxième phase de construction.

L'idée du projet s'est avérée fructueuse après qu'une usine pilote à Singapour ait réussi à éliminer 0,1 tonne métrique de CO2 par jour. Une usine Equatic-1 à grande échelle sera capable de traiter 100 fois cette quantité et de produire environ 300 kg d’hydrogène à carbone négatif par jour.

Autres nouvelles intéressantes :

▪ sous terre acide

▪ Alimentations médicales compactes Mean Well RPS-120 et RPS-200

▪ Smartphone extrême Ulefone Armor 12 5G

▪ poisson robot doux

▪ fourmis colorées

Fil d'actualité de la science et de la technologie, nouvelle électronique

 

Matériaux intéressants de la bibliothèque technique gratuite :

▪ section du site Astuces spectaculaires et leurs indices. Sélection d'articles

▪ article par le feu et l'épée. Expression populaire

▪ article Qui sont les reptiles ? Réponse détaillée

▪ article Nœud mordu. Astuces de voyage

▪ article T5 - lampes fluorescentes de nouvelle génération. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique

▪ Article de Rupeur. expérience physique

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