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Instructions sur la protection du travail pour un électricien pour l'entretien des instruments d'automatisation et de mesure. Document complet

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. L'instruction sur la protection du travail est un document qui établit les exigences pour l'exécution en toute sécurité du travail des employés.

1.2. La connaissance des Instructions sur la protection du travail est obligatoire pour tous les employés.

1.3. Le chef de l'unité structurelle est tenu de créer sur le lieu de travail des conditions conformes aux exigences de la protection du travail, de fournir aux employés un équipement de protection et d'organiser leur étude de la présente instruction.

Chaque entreprise doit développer et communiquer à tout le personnel des itinéraires sûrs à travers le territoire de l'entreprise jusqu'au lieu de travail et des plans d'évacuation en cas d'incendie et d'urgence.

1.4. Chaque salarié doit :

  • se conformer aux exigences de la présente Instruction ;
  • informer immédiatement votre supérieur immédiat et, en son absence, un responsable supérieur de l'accident et de toutes les violations des instructions qu'il a constatées, ainsi que des dysfonctionnements des structures, des équipements et des dispositifs de protection ;
  • garder le lieu de travail et l'équipement propres et rangés;
  • assurer la sécurité des équipements de protection, des outils, des dispositifs, des équipements d'extinction d'incendie et de la documentation sur la protection du travail sur leur lieu de travail.

En cas de violation des exigences de l'instruction, l'employé est responsable conformément à la loi applicable.

2. Exigences générales de sécurité

2.1. Les personnes âgées de moins de 18 ans qui ont passé un examen médical préliminaire et qui n'ont aucune contre-indication à l'exécution de ce travail sont autorisées à exercer la profession en question.

2.2. Un employé subit un briefing d'introduction lors de son embauche. Avant d'être admis au travail indépendant, il doit réussir :

  • formation dans des programmes de formation professionnelle;
  • briefing initial sur le lieu de travail;
  • test de connaissance des consignes :
  • sur la protection du travail;
  • prodiguer les premiers soins aux victimes d'accidents du travail;
  • sur l'utilisation des équipements de protection nécessaires à l'exécution en toute sécurité du travail;
  • sur la sécurité incendie.

Pour les employés qui ont le droit de préparer un lieu de travail, d'admission, le droit d'être un superviseur de travail, un observateur et un membre de l'équipe, il est nécessaire de vérifier la connaissance des règles intersectorielles de protection du travail (règles de sécurité) pour l'opération des installations électriques (ci-après dénommées les Règles) dans la mesure correspondant aux devoirs des personnes responsables de la protection du travail .

2.3. L'admission au travail indépendant est délivrée par un arrêté approprié pour l'unité structurelle de l'entreprise.

2.4. Un employé nouvellement embauché reçoit un certificat de qualification, dans lequel une entrée appropriée doit être faite sur la vérification de la connaissance des instructions et des règles spécifiées à la clause 2.2, et sur le droit d'effectuer un travail spécial.

Le certificat de qualification du personnel en service pendant l'exercice des fonctions officielles peut être conservé par le chef de quart d'atelier ou avec lui selon les conditions locales.

2.5. Les employés qui n'ont pas réussi le test de connaissances dans les délais impartis ne sont pas autorisés à travailler de manière autonome.

2.6. Le salarié en cours de travail doit réussir :

  • briefings répétés - au moins une fois par trimestre ;
  • vérification de la connaissance des instructions de protection du travail et des instructions en vigueur pour prodiguer les premiers soins aux victimes d'accidents du travail - une fois par an;
  • examen médical - une fois tous les deux ans;
  • vérification de la connaissance des règles pour les employés qui ont le droit de préparer un lieu de travail, l'admission, le droit d'être contremaître, superviseur ou membre d'équipe - une fois par an.

2.7. Les employés qui ont reçu une note insatisfaisante lors d'un test de qualification ne sont pas autorisés à travailler de manière indépendante et doivent subir un deuxième test au plus tard dans un mois.

En cas de violation des règles de protection du travail, selon la nature de la violation, un briefing imprévu ou un test de connaissances extraordinaire est effectué.

2.8. La victime ou le témoin oculaire doit immédiatement aviser son supérieur immédiat de chaque accident ou accident.

2.9. Chaque employé doit connaître l'emplacement de la trousse de premiers soins et être en mesure de l'utiliser.

2.10. Si des appareils, des outils et des équipements de protection défectueux sont découverts, l'employé doit en informer son supérieur immédiat.

Il est interdit de travailler avec des appareils, des outils et des équipements de protection défectueux.

Pour éviter les chocs électriques, ne touchez pas ou ne marchez pas sur les fils en surplomb cassés.

2.11. Dans les installations électriques, les personnes, les mécanismes et les engins de levage ne sont pas autorisés à s'approcher des parties sous tension non protégées à des distances inférieures à celles indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1. Distances admissibles aux pièces sous tension sous tension

Tension, kV Distance des personnes et des outils et appareils qu'elles utilisent, des clôtures temporaires, m Distance des mécanismes et des engins de levage en position de travail et de transport, des élingues des appareils de préhension et des charges, m
Avant 1:    
sur les lignes aériennes 0,6 1,0
dans d'autres installations électriques Non normalisé (pas de contact) 1,0
1-35 0,6 1,0
60,110 1,0 1,5
150 1,5 2,0
220 2,0 2,5
330 2,5 3,5
400,500 3,5 4,5
750 5,0 6,0
800 * 3,5 4,5
1150 8,0 10,0


* Courant continu.

2.12. Il est interdit d'encombrer les approches des boucliers avec des équipements de lutte contre l'incendie et des bouches d'incendie, ainsi que d'utiliser des équipements de lutte contre l'incendie à d'autres fins.

2.13. Dans la zone de service d'un électricien, les facteurs de production dangereux et nocifs suivants peuvent survenir:

  • machines et mécanismes tournants et mobiles, pièces mobiles d'équipements;
  • augmentation de la teneur en poussière et en gaz dans l'air de la zone de travail ;
  • augmentation du niveau de bruit ;
  • température de l'air élevée de la zone de travail et des surfaces de l'équipement ;
  • augmentation du niveau de vibration ;
  • augmentation de la tension dans le circuit électrique;
  • éclairage insuffisant de la zone de travail;
  • l'emplacement des automatismes thermiques, des mesures et protections thermiques, de la télécommande, de la signalisation et des moyens techniques des systèmes de contrôle automatisés (ATI) à une hauteur supérieure à 1,3 m par rapport à la surface du sol, sol.

2.14. Pour se protéger contre l'exposition à des facteurs de production dangereux et nocifs, il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection approprié :

  • à un niveau de bruit accru, il est nécessaire d'utiliser des écouteurs anti-bruit, des oreillettes ou de limiter le temps passé dans la zone de bruit accru;
  • lors de l'entretien des mécanismes rotatifs, il ne doit y avoir aucune partie flottante des vêtements qui puisse être capturée par les pièces mobiles des mécanismes;
  • s'il est nécessaire d'être à proximité de parties chaudes de l'équipement, des mesures doivent être prises pour se protéger contre les brûlures et les températures élevées (clôture de l'équipement, ventilation, combinaisons chaudes);
  • lors de travaux dans des zones où la température de l'air est supérieure à + 33 ° C, il est nécessaire d'observer le régime de travail avec des intervalles de temps pour le repos et le refroidissement;
  • en cas d'augmentation de la teneur en poussière dans l'air de la zone de travail, il est nécessaire de travailler dans un respirateur anti-poussière;
  • lors de séjours dans des chambres avec des équipements technologiques en fonctionnement (à l'exception des panneaux de commande), il est nécessaire de porter un casque de protection pour protéger la tête contre les coups d'objets aléatoires;
  • lorsque vous travaillez à une hauteur supérieure à 1,3 m au-dessus du sol (sol, plate-forme), une ceinture de sécurité et une corde de sécurité doivent être utilisées ;
  • en cas d'éclairage insuffisant de la zone de travail, un éclairage local supplémentaire (lanternes, lampes électriques portatives) doit être utilisé ;
  • pour se protéger contre l'action du courant électrique, il convient d'utiliser des équipements de protection électrique : gants diélectriques, galoches, tapis, supports, doublures, casquettes, dispositifs de mise à la terre portables, indicateurs de tension, outils de plomberie et de montage avec poignées isolantes, affiches et panneaux de sécurité.

2.15. L'électricien doit travailler en salopette et utiliser d'autres équipements de protection émis conformément aux normes applicables de l'industrie, ainsi qu'en fonction de la nature du travail effectué.

2.16. L'électricien doit recevoir gratuitement les équipements de protection individuelle suivants :

  • costume en coton - pendant 1 an;
  • mitaines combinées - pendant 3 mois;
  • casque de protection - pendant 2 ans;
  • veste en coton avec doublure isolante - 3 ans.

Lors de la délivrance d'un double changement de vêtements, la période de port est doublée.

3. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

3.1. Avant de commencer un quart de travail, l'électricien doit :

  • organiser l'uniforme. Les manches et les planchers de la combinaison doivent être fermés avec tous les boutons, les cheveux doivent être enlevés sous un casque. Les vêtements doivent être rentrés de manière à ce qu'il n'y ait pas d'extrémités pendantes ou de parties flottantes. Les chaussures doivent être fermées et à talons bas. Il est interdit de retrousser les manches des salopettes et de rentrer le haut des bottes;
  • contourner l'équipement entretenu le long d'un certain itinéraire, vérifier visuellement l'état (intégrité) de l'équipement, des actionneurs, des panneaux de commande, des assemblages et leur état de sécurité ;
  • obtenir les informations nécessaires du chef de quart sur l'état de l'équipement, les dysfonctionnements nécessitant une élimination immédiate et les commandes pour le prochain quart de travail ;
  • se familiariser avec toutes les entrées dans les journaux: opérationnels, défauts, comptabilisation des travaux sur commandes et commandes, commandes émises pendant le temps écoulé depuis le devoir précédent;
  • vérifier sur le lieu de travail la disponibilité et le bon fonctionnement des outils et dispositifs, des équipements de protection conformément à la liste approuvée, une torche électrique, des affiches et des panneaux de sécurité.

L'outil doit répondre aux exigences suivantes :

  • les poignées des pinces, des pinces à bec effilé et des pinces coupantes doivent être munies d'une isolation protectrice;
  • la partie travaillante du tournevis doit être bien affûtée, un tube isolant est posé sur la tige, ne laissant ouverte que la partie travaillante du tournevis;
  • les clés doivent avoir des mâchoires parallèles, leurs surfaces de travail ne doivent pas avoir de biseaux renversés et les poignées ne doivent pas avoir de bavures;
  • le manche du marteau doit être de forme ovale sur toute sa longueur, ne pas avoir de nœuds ni de fissures et être solidement fixé dans l'outil.

L'équipement de protection, les appareils, les outils et les appareils présentant des défauts ou dont la période d'essai a expiré doivent être retirés et signalés à votre superviseur immédiat.

3.2. L'outil de travail doit être rangé dans une boîte ou un sac à outils portatif.

3.3. Après avoir accepté le quart de travail, l'électricien doit rendre compte au chef de quart de l'état des équipements TAI et de la nature des travaux effectués par le personnel selon les consignes et consignes des automatismes et instruments de mesure, des travaux à venir durant le quart de travail et obtenir de lui la permission d'accepter le quart de travail avec une signature dans le journal des opérations.

3.4. Interdit:

  • tester l'équipement avant d'accepter un quart de travail;
  • quitter le quart de travail sans enregistrer la réception et la livraison du quart de travail.

4. Exigences de sécurité pendant le travail

4.1. Les contournements et les inspections de l'équipement par un électricien ne doivent être effectués qu'avec la connaissance du personnel opérationnel supérieur qui entretient l'équipement technologique.

Lors du contournement de locaux industriels, d'appareils TAI, l'électricien n'est pas autorisé à modifier arbitrairement l'itinéraire et l'horaire du contournement.

Il est interdit d'effectuer des inspections pendant le fonctionnement instable ou d'urgence de l'équipement, lors du soufflage ou du décrassage des chaudières, lors de la purge de l'équipement et des canalisations.

4.2. Il n'est pas permis de sauter ou de grimper par-dessus des pipelines pour raccourcir la route de contournement. Les canalisations de croisement ne doivent se faire qu'aux endroits où il y a des passerelles.

4.3. Tous les travaux dans les appareils TAI situés sur des équipements et ensembles existants situés dans divers ateliers ne peuvent être effectués sans l'autorisation du chef de quart de l'atelier dans lequel travailler.

4.4. Lors de l'inspection et de la réparation d'équipements TAI dans des endroits où l'éclairage est insuffisant, seules des lampes portables fabriquées en usine doivent être utilisées. Une lampe portative doit avoir un treillis métallique, un crochet de suspension et un fil de tuyau avec une prise.

Il est interdit d'apporter des transformateurs abaisseurs portables à l'intérieur des bunkers, des réservoirs, des conteneurs divers pour alimenter les lampes d'éclairage et d'utiliser des autotransformateurs, des bobines d'arrêt et des rhéostats à cette fin.

4.5. Lors de l'inspection de l'équipement, il est interdit de commuter, d'enlever les affiches ou les panneaux de sécurité, les clôtures et les mises à la terre installées lors de la préparation du lieu de travail, de toucher les pièces sous tension, de fermer et d'ouvrir les vannes, de pénétrer dans les clôtures temporaires et permanentes des installations électriques.

4.6. L'électricien doit faire attention à l'état de fonctionnement des plafonds et des grilles des réservoirs, des canaux et des fosses. Si des ouvertures non protégées sont découvertes, il est nécessaire de prendre des mesures pour éviter les chutes et les blessures (clôtures avec des cordes et affichage de panneaux d'avertissement de sécurité).

4.7. Lorsqu'il travaille avec un outil, un électricien ne doit pas le placer sur les garde-corps des clôtures ou sur le bord non protégé du site, ainsi qu'aux bords des regards, des puits et des canaux. La position de l'outil sur le lieu de travail doit éliminer la possibilité qu'il roule ou tombe.

4.8. Les dimensions de l'ouverture des clés ne doivent pas dépasser les dimensions des têtes de boulons de plus de 0,3 mm. L'utilisation de garnitures avec un écart plus important entre les plans des mâchoires et les têtes de boulons ou d'écrous n'est pas autorisée.

Lors du dévissage et du serrage des écrous et des boulons, ne prolongez pas les clés avec des leviers supplémentaires.

4.9. Tous les outils manuels de travail des métaux doivent être inspectés au moins une fois tous les 1 jours et immédiatement avant utilisation. L'instrument défectueux doit être retiré.

4.10. Le soufflage de poussière des appareils ALI doit être effectué avec un tuyau en caoutchouc relié à la vanne de la conduite d'air comprimé avec un raccord.

4.11. Si des fistules et des fuites sont constatées dans les conduits d'eau de vapeur d'équipements thermomécaniques, ainsi que des fuites de liquides de combustion et de cendres dans les locaux de production, il est nécessaire d'informer immédiatement le personnel de service en charge de cet équipement et le supérieur le personnel de service doit prendre des mesures pour protéger la zone dangereuse et nettoyer les fuites de liquide .

4.12. Lors de l'entretien de l'équipement, il est interdit :

  • toucher les parties chaudes de l'équipement, des pipelines et d'autres éléments à haute température ;
  • inclure dans le travail des mécanismes sans clôtures de protection, avec des clôtures défectueuses ;
  • retirer ou restaurer les dispositifs de protection des accouplements et des arbres pendant le fonctionnement des mécanismes rotatifs ;
  • être à proximité de joints à brides et de raccords de canalisations, de soupapes de sécurité, de regards et de trous d'homme, d'un four, d'un puits de convection et de conduites de gaz, si cela n'est pas dû à une nécessité de production ;
  • ouvrir les portes des armoires de distribution, des tableaux de distribution et des ensembles, nettoyer les luminaires et remplacer les lampes d'éclairage grillées, toucher les fils nus ou dénudés ;
  • arrêter manuellement les mécanismes de rotation ou de déplacement ;
  • faire fonctionner l'équipement défectueux, ainsi que l'équipement avec des dispositifs défectueux ou déconnectés pour l'arrêt d'urgence des verrouillages, des protections et des alarmes ;
  • s'appuyer et se tenir debout sur les barrières de plate-forme, les garde-corps, les couvercles de protection des raccords et des roulements, marcher le long des pipelines, ainsi que sur les structures et les plafonds qui ne sont pas destinés à être traversés et qui n'ont pas de clôtures et de garde-corps spéciaux;
  • se déplacer sur des objets lancés au hasard (briques, planches, etc.);
  • être situé dans le domaine des travaux de levage et de déplacement de marchandises par des mécanismes de levage et des chargeurs.

4.13. Pour ouvrir les plaques d'égout des puits ou supprimer les chevauchements de canaux, utilisez des clés, des crochets et des supports spéciaux, en les plaçant dans une position stable, afin d'éviter de tomber et de se blesser les mains ou les pieds avec la plaque.

4.14. Retirez et installez les fusibles dans les appareils électriques du TAI lorsque la tension est coupée.

Il est permis de changer les fusibles sous tension, mais sans charge (en l'absence d'appareils de commutation) dans des lunettes, à l'aide de pinces isolantes ou de gants diélectriques.

4.15. En cas de rupture ou de violation de la densité des lignes d'impulsion provenant du gazoduc, il est nécessaire d'éteindre la zone endommagée avec les vannes primaires, de quitter la pièce après avoir préalablement pris des mesures pour la ventiler et d'informer le personnel supérieur en service.

4.16. Utilisez des gants en toile pour purger les conduites d'impulsion d'eau et de vapeur. La purge doit être effectuée à l'aide de dispositifs de purge spéciaux. Si elles sont absentes ou si les lignes de purge sont obstruées, les lignes d'impulsion doivent être purgées avec l'autorisation ou la participation du personnel de service assurant l'entretien des équipements thermiques et mécaniques. Un électricien doit être sur le site de purge et donner des ordres au préposé de l'atelier de traitement pour ouvrir et fermer les vannes d'échantillonnage. L'officier de permanence informe l'électricien des opérations de production.

En cas d'état d'urgence sur l'équipement thermomécanique, il n'est pas permis de purger les lignes d'impulsion. Si une alarme se produit pendant la purge des conduites d'impulsion, la purge doit être arrêtée et la vanne fermée.

4.17. Il est interdit de serrer les raccords de raccordement des capteurs à l'aide de leviers. Ouvrir et fermer les ferrures de raccordement à l'aide d'une clé dont la taille doit correspondre aux bords des éléments à tirer, après avoir vérifié l'état de la partie visible du filetage.

4.18. Il est interdit d'effectuer des opérations d'ouverture et de fermeture des vannes primaires. L'entretien des vannes secondaires installées devant les capteurs est effectué avec la connaissance du personnel de service assurant l'entretien de ces équipements.

Des affiches "Ne pas ouvrir - des gens travaillent !" doivent être apposées sur les vannes primaires fermées.

La déconnexion du capteur de la ligne d'impulsion ou le retrait du manomètre de celui-ci doit être effectué en dévissant progressivement l'écrou-raccord du capteur ou du manomètre.

4.19. Il n'est pas permis de déconnecter les capteurs des conduites (récipients) avec des vannes primaires (sélectives) ouvertes sur les lignes d'impulsion. Si les lignes d'impulsion des capteurs sont connectées à différents dispositifs d'échantillonnage, les vannes primaires de tous ces dispositifs doivent être fermées. L'arrêt du capteur alimenté à partir de la ligne d'impulsion commune doit être effectué en déconnectant les dispositifs situés directement devant le capteur.

Pour déconnecter les capteurs des canalisations (récipients) avec une pression supérieure à 6 MPa (60 kgf/cm2), il faut fermer deux vannes d'arrêt installées en série, dont l'une est située directement sur la canalisation (récipient), la autre - sur la ligne d'impulsion devant le capteur.

4.20. L'électricien doit connaître les endroits de la zone de service qui sont dangereux par rapport à la contamination par le gaz. Dans de tels endroits, il n'est pas permis:

  • fumeur;
  • allumer et éteindre les lumières ;
  • exécution de travaux à l'aide de flammes nues (sans ordre de travail pour les travaux dangereux liés au gaz);
  • l'utilisation d'un outil électrique produisant des étincelles et d'appareils d'éclairage électriques de conception non antidéflagrante ;
  • l'utilisation d'outils mécaniques (marteaux, masses, etc.) en métaux non ferreux et leurs alliages ;
  • utiliser des chaussures doublées de clous en acier et de fers à cheval;
  • vérifier les fuites de gaz à l'aide d'une flamme nue ;
  • fonctionnement des gazoducs en présence de fuites de gaz.

4.21. La maintenance des appareils TAI dans les locaux des points de distribution de gaz doit être effectuée avec l'autorisation et en présence du personnel de service de la chaufferie.

4.22. Avant d'entrer dans une pièce à risque de gaz ou une structure souterraine, il est nécessaire de la ventiler et d'analyser l'environnement de l'air pour l'absence de gaz et la suffisance d'oxygène à l'aide d'un analyseur de gaz. Le prélèvement d'air doit être effectué à l'aide d'un tuyau inséré dans la fente d'une porte ouverte (trappe). Les échantillons d'air doivent être prélevés dans les endroits les moins ventilés en fonction de la densité du gaz : gaz de densité inférieure à l'air (méthane, monoxyde de carbone, hydrogène, ammoniac), - de la zone supérieure, lourds (gaz liquéfiés, dioxyde de carbone , sulfure d'hydrogène, oxygène) - de la zone inférieure.

Si une contamination gazeuse est détectée, il n'est pas permis d'entrer dans les locaux (structure souterraine).

Il est nécessaire de ventiler la pièce (structure) et de vérifier à nouveau l'absence de gaz dans l'air et la suffisance d'oxygène (au moins 20% en volume).

S'il n'est pas possible d'éliminer le gaz, il est autorisé d'entrer et de travailler dans un endroit dangereux pour les gaz uniquement avec un masque à gaz.

4.23. Lorsqu'il se trouve dans une zone à risque de gaz ou une structure souterraine, l'électricien doit porter un harnais de sauvetage avec des bretelles et une corde de sauvetage. L'autre extrémité de la corde de sauvetage doit être entre les mains d'un observateur.

4.24. Lors du retrait des capteurs d'instrumentation, d'automatisation, de protection, des bouchons doivent être installés sur les lignes d'impulsion déconnectées du capteur, provenant du gazoduc.

4.25. Lors de l'entretien des dispositifs TAI sur les équipements d'alimentation en carburant, il est interdit de grimper sur les convoyeurs, de faire passer divers objets et outils à travers eux, et également de ramper sous eux ou de passer sous eux dans des endroits non protégés et non destinés au passage. Le passage à travers les convoyeurs ne doit se faire que sur les ponts de transition.

Marcher sur les viaducs, les galeries de soute, dans les dispositifs de déchargement et les salles où sont installés des convoyeurs, il ne faut suivre que les sentiers pédestres. Vous devez connaître exactement l'emplacement des dispositifs d'arrêt d'urgence des bandes transporteuses et être en mesure de les utiliser.

4.26. Lors de l'entretien des appareils TAI sur des équipements à mazout, il ne faut pas se pencher vers le col de la trappe du réservoir ou y regarder, ni réchauffer les lignes d'impulsion des substances combustibles, explosives et nocives avec un feu ouvert.

L'utilisation du feu ouvert n'est autorisée que pour le chauffage des conduites d'eau et de vapeur à impulsion situées à l'extérieur des locaux à risque d'incendie et à l'air libre.

4.27. Les travaux sur les lignes d'impulsion et les équipements, au cours desquels des rejets accidentels de fluides agressifs peuvent se produire, doivent être effectués avec des gants en caoutchouc résistant aux acides, un tablier caoutchouté et des lunettes ou des écrans de tête.

Si de l'acide pénètre sur le sol, il doit être neutralisé (saupoudré de soude ou de chaux vive) et ensuite seulement nettoyé avec une pelle et lavé à l'eau.

Les vêtements contaminés par l'acide doivent être lavés à grande eau, neutralisés avec une solution de soude à 2-3 % et changés.

4.28. Lors du retrait et de l'installation du manomètre, il est interdit d'utiliser un outil avec des traces de graisse, ainsi qu'un produit de nettoyage huileux. Un outil en métal non ferreux doit être utilisé à cette fin.

4.29. Lors de l'entretien de l'instrumentation TAI située sur le territoire de l'appareillage ouvert (OSG), l'électricien n'est pas autorisé à escalader les structures métalliques des équipements électriques. Il est permis d'entrer sur le territoire de l'appareillage extérieur uniquement s'il est accompagné du personnel de service du service électrique.

4.30hXNUMX. Il est interdit de mesurer la résistance d'isolement avec un mégohmmètre sur des équipements non déconnectés.

Lorsque vous travaillez avec un mégohmmètre, ne touchez pas avec vos mains les parties conductrices de courant auxquelles il est connecté.

Une fois les travaux terminés, il est nécessaire d'éliminer la charge résiduelle des pièces conductrices de courant en connectant la mise à la terre.

4.31. Il est interdit de connecter des appareils à des circuits électriques sous tension si leur connexion nécessite de couper le circuit électrique. La connexion et la déconnexion des appareils ne nécessitant pas de coupure des circuits électriques peuvent être réalisées sous tension à l'aide d'équipements de protection électrique (gants diélectriques ou outils à poignées isolantes).

4.32. Lorsque vous travaillez sous tension sur des appareils TAI, il est en outre nécessaire :

  • pour protéger les autres pièces conductrices de courant situées à proximité du lieu de travail, qui sont sous tension, avec lesquelles un contact accidentel est possible ;
  • travailler dans des galoches diélectriques ou debout sur un support isolant ou sur un tapis diélectrique.

4.33. Lorsque vous travaillez dans des circuits électriques sous tension, il est interdit d'utiliser des scies à métaux, des limes, des compteurs de métaux et d'autres objets conducteurs.

Pour mesurer les paramètres électriques des appareils sous tension, vous devez mettre à la terre le boîtier métallique d'un appareil portable et utiliser des sondes spéciales ou des conducteurs de connexion avec des poignées isolantes.

4.34. Les outils de pose et de montage à manches isolants ne doivent pas être tenus derrière les butées afin d'éviter que la main ne glisse le long de la partie métallique.

4.35. Lors de la préparation du lieu de travail, il est interdit d'éteindre l'équipement électrique des appareils TAI qui affectent la charge thermique et électrique sans l'autorisation du chef de quart de la station ou du chef de quart de l'atelier correspondant.

4.36. Lors de la vérification de l'absence de tension dans les circuits électriques, l'utilisation de lampes à incandescence "de contrôle" n'est pas autorisée.

Il est nécessaire de vérifier l'absence de tension avec un indicateur de tension bipolaire jusqu'à 1000 V, dont l'état de fonctionnement est vérifié directement en touchant l'indicateur à des pièces sous tension manifestement sous tension.

Dans les installations électriques avec un neutre mis à la terre, lors de l'utilisation d'un indicateur bipolaire, il est nécessaire de vérifier l'absence de tension à la fois entre les phases et entre la phase et le boîtier de l'équipement mis à la terre ou le conducteur de terre (neutre).

Les dispositifs signalant la position déconnectée de l'appareil, les dispositifs de blocage, constamment sur les voltmètres ne sont que des moyens supplémentaires de confirmer l'absence de tension, et sur la base de leurs lectures, il est impossible de tirer une conclusion sur l'absence de tension.

5. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

5.1. En cas d'urgence (accident, incendie, catastrophe naturelle), arrêtez immédiatement le travail et signalez la situation au personnel d'exploitation supérieur.

5.2. En cas d'urgence, effectuer la commutation nécessaire avec notification ultérieure du personnel opérationnel supérieur.

5.3. En cas d'incendie :

5.3.1. Avertir tous les travailleurs de la zone de production et prendre des mesures pour éteindre l'incendie. Les parties brûlantes des installations électriques et le câblage électrique sous tension doivent être éteints avec des extincteurs à dioxyde de carbone.

5.3.2. Prenez des mesures pour appeler votre superviseur immédiat ou d'autres fonctionnaires sur les lieux de l'incendie.

5.3.3. Selon la situation opérationnelle, le plan opérationnel local de lutte contre l'incendie doit être suivi d'effet.

5.4. En cas d'accident, il est nécessaire de libérer immédiatement la victime de l'impact du facteur traumatique, de lui fournir les premiers soins médicaux (pré-médicaux) et d'informer le supérieur immédiat de l'accident.

Lors de la libération de la victime de l'action du courant électrique, il est nécessaire de s'assurer que vous-même n'entrez pas en contact avec la partie conductrice de courant ou sous tension de pas.

6. Exigences de sécurité à la fin des travaux

6.1. Avant la fin du quart de travail, vous devez :

  • inspecter les appareils TAI et faire des entrées dans le journal opérationnel correspondant à l'état de l'équipement en cours d'entretien ; s'il y a des dysfonctionnements dans les appareils TAI, faire une entrée dans le journal des défauts ;
  • nettoyer le lieu de travail et les équipements TAI affectés au quart de travail ; n'utilisez pas de substances combustibles (essence, kérosène, acétone, etc.) lors du nettoyage.

6.2. Tous les outils, appareils et équipements de protection doivent être mis en ordre et placés dans des armoires et sur des étagères.

6.3. Informer l'équipe de réception de tous les changements d'état des équipements TAI survenus au cours de l'équipe, des dysfonctionnements détectés, ainsi que de l'endroit et de la composition des équipes travaillant sur les équipements de l'atelier en fonction des ordres et commandes.

6.4. Signaler le transfert de quart au personnel de service supérieur et émettre le transfert de quart par signature dans le journal des opérations.

6.5. Enlever la salopette ; placez-le ainsi que d'autres équipements de protection individuelle dans le placard à vêtements de travail ; laver, prendre une douche.

7. Liste des abréviations acceptées

  • Extincteur de terrain AGP
  • Système de contrôle automatisé ACS
  • PBX Central téléphonique automatique
  • Ligne électrique aérienne VL
  • Ligne de communication aérienne VLAN
  • Communication HF Communication haute fréquence
  • Panneau de commande principal Panneau de commande principal
  • Appareillage fermé ZRU
  • Banc de mesure (test) IC
  • CL Câble ligne électrique
  • Câble de communication KLS
  • KRU (KRUN) Appareillage complet d'installation intérieure (extérieure)
  • Poste de transformation complet KTP
  • Poste de transformation du mât MTP
  • NRP Point de régénération sans surveillance
  • NUP Point de renfort sans surveillance
  • Brigade opérationnelle de terrain OVB
  • Appareillage extérieur
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Machine pour éclaircir les fleurs dans les jardins 02.05.2024

Dans l'agriculture moderne, les progrès technologiques se développent visant à accroître l'efficacité des processus d'entretien des plantes. La machine innovante d'éclaircissage des fleurs Florix a été présentée en Italie, conçue pour optimiser la phase de récolte. Cet outil est équipé de bras mobiles, lui permettant de s'adapter facilement aux besoins du jardin. L'opérateur peut régler la vitesse des fils fins en les contrôlant depuis la cabine du tracteur à l'aide d'un joystick. Cette approche augmente considérablement l'efficacité du processus d'éclaircissage des fleurs, offrant la possibilité d'un ajustement individuel aux conditions spécifiques du jardin, ainsi qu'à la variété et au type de fruits qui y sont cultivés. Après avoir testé la machine Florix pendant deux ans sur différents types de fruits, les résultats ont été très encourageants. Des agriculteurs comme Filiberto Montanari, qui utilise une machine Florix depuis plusieurs années, ont signalé une réduction significative du temps et du travail nécessaires pour éclaircir les fleurs. ...>>

Microscope infrarouge avancé 02.05.2024

Les microscopes jouent un rôle important dans la recherche scientifique, car ils permettent aux scientifiques d’explorer des structures et des processus invisibles à l’œil nu. Cependant, diverses méthodes de microscopie ont leurs limites, parmi lesquelles la limitation de la résolution lors de l’utilisation de la gamme infrarouge. Mais les dernières réalisations des chercheurs japonais de l'Université de Tokyo ouvrent de nouvelles perspectives pour l'étude du micromonde. Des scientifiques de l'Université de Tokyo ont dévoilé un nouveau microscope qui va révolutionner les capacités de la microscopie infrarouge. Cet instrument avancé vous permet de voir les structures internes des bactéries vivantes avec une clarté étonnante à l’échelle nanométrique. En général, les microscopes à infrarouge moyen sont limités par leur faible résolution, mais le dernier développement des chercheurs japonais surmonte ces limitations. Selon les scientifiques, le microscope développé permet de créer des images avec une résolution allant jusqu'à 120 nanomètres, soit 30 fois supérieure à la résolution des microscopes traditionnels. ...>>

Piège à air pour insectes 01.05.2024

L'agriculture est l'un des secteurs clés de l'économie et la lutte antiparasitaire fait partie intégrante de ce processus. Une équipe de scientifiques du Conseil indien de recherche agricole et de l'Institut central de recherche sur la pomme de terre (ICAR-CPRI), à Shimla, a mis au point une solution innovante à ce problème : un piège à air pour insectes alimenté par le vent. Cet appareil comble les lacunes des méthodes traditionnelles de lutte antiparasitaire en fournissant des données en temps réel sur la population d'insectes. Le piège est entièrement alimenté par l’énergie éolienne, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement qui ne nécessite aucune énergie. Sa conception unique permet la surveillance des insectes nuisibles et utiles, fournissant ainsi un aperçu complet de la population dans n'importe quelle zone agricole. "En évaluant les ravageurs cibles au bon moment, nous pouvons prendre les mesures nécessaires pour lutter à la fois contre les ravageurs et les maladies", explique Kapil. ...>>

Nouvelles aléatoires de l'Archive

Les bébés résistent aux illusions visuelles 18.12.2023

Les nourrissons de moins de six mois semblent résistants aux illusions visuelles qui peuvent tromper les enfants plus âgés et les adultes.

Comme l’ont découvert les experts, la perception des illusions visuelles chez les nourrissons dépend de leur âge et du degré de développement des mécanismes cérébraux de traitement de l’information. Comprendre cette caractéristique pourrait être essentiel pour mieux comprendre le développement de la perception humaine et des processus internes au cours de la petite enfance.

Dans l’étude, les chercheurs ont présenté un écran comportant des points rouges et verts à des nourrissons âgés de cinq à huit mois. Les points d'une couleur se déplaçaient vers le haut au centre mais vers la droite et la gauche, tandis que les points de l'autre couleur montraient le mouvement opposé. L'illusion visuelle qui se produit lorsque les adultes regardent le centre de l'écran rend le mouvement apparent des points inverse.

Pour savoir si les bébés succombaient à cette illusion, l’équipe a mené une expérience auprès de 40 enfants, en leur présentant un écran avec des points de la même couleur se déplaçant dans des directions différentes. Les enfants de moins de six mois regardaient plus longtemps un écran lorsque les points se déplaçaient dans une direction, tandis que les enfants de plus de cet âge préféraient un écran où les points se déplaçaient dans les deux sens.

Étant donné que les nourrissons mettent généralement plus de temps à prêter attention aux objets inconnus, les experts concluent que les nourrissons plus âgés perçoivent l’illusion présentée, contrairement à leurs homologues plus jeunes.

Cela est probablement dû au fait que le mécanisme de traitement de l’information dans le cerveau des plus jeunes n’est pas encore complètement formé, ce qui implique des hypothèses différentes sur ce qu’ils voient.

Le professeur Paul Bays de l'Université de Cambridge, qui n'a pas participé à l'étude, a salué les résultats. Il a souligné que ce que nous voyons dépend des attentes du monde qui sont construites dans notre cerveau au cours du développement : « Dans ce cas, l'illusion se produit parce que le système visuel adulte suppose que ce que vous voyez au centre de l'écran est probable. se produisent également en périphérie.

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