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Instructions pour la protection du travail lors de la réparation et de l'essai des bouteilles de la station d'oxygène

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Les personnes qui n'ont pas de contre-indications médicales, qui ont atteint l'âge de 18 ans et qui ont réussi :

  • formation d'initiation;
  • séance d'information sur la sécurité incendie;
  • briefing initial sur le lieu de travail;
  • formation aux méthodes et techniques de travail sécuritaires pendant au moins 20 heures, comme pour les travaux à danger accru
  • donner des instructions sur la sécurité électrique sur le lieu de travail et vérifier l'assimilation de son contenu.

1.2. Le personnel chargé de la réparation et de l'essai des bouteilles de la station d'oxygène doit subir :

  • des séances d'information répétées sur la sécurité du travail sur le lieu de travail au moins tous les trois mois ;
  • briefing imprévu: lors de la modification du processus technologique ou des règles de protection du travail, du remplacement ou de la modernisation des équipements de production, des installations et des outils, de la modification des conditions et de l'organisation du travail, en cas de violation des instructions de protection du travail, des interruptions de travail de plus de 60 jours calendaires (pour le travail , auxquels sont soumises des exigences de sécurité accrues - 30 jours calendaires);
  • examen médical du dispensaire conformément à l'arrêté du ministère de la Santé de la Fédération de Russie n ° 90 du 14.03.96

1.3. Le personnel chargé de la réparation et de l'essai des bouteilles de la station d'oxygène doit :

  • se conformer au règlement intérieur du travail établi dans l'entreprise ;
  • respecter les règles de conception et de fonctionnement en toute sécurité des appareils sous pression ;
  • respecter les exigences de ce manuel, les consignes de sécurité incendie, les consignes de sécurité électrique ;
  • utiliser conformément à sa destination et prendre soin de l'équipement de protection individuelle fourni ;
  • savoir utiliser les EPI, pouvoir prodiguer les premiers soins aux victimes d'étouffement, d'intoxication au monoxyde de carbone, de brûlures, d'électrocution.

1.4. Le personnel chargé de l'exploitation et de la réparation des canalisations d'oxygène doit :

  • être en mesure de fournir une première assistance (pré-médicale) à la victime en cas d'accident ;
  • connaître l'emplacement des premiers secours, des équipements d'extinction d'incendie primaires, des sorties principales et de secours, des voies d'évacuation en cas d'accident ou d'incendie ;
  • effectuer uniquement le travail assigné et ne pas le transférer à d'autres sans l'autorisation du contremaître ou du chef d'atelier ;
  • pendant le travail, soyez attentif, ne soyez pas distrait et ne distrayez pas les autres, n'autorisez pas les personnes qui ne sont pas liées au travail sur le lieu de travail;
  • garder le lieu de travail propre et rangé.

1.5. Le personnel doit connaître et respecter les règles d'hygiène personnelle. Mangez, fumez, reposez-vous uniquement dans des zones et des lieux spécialement désignés. Ne buvez que de l'eau provenant d'installations spécialement conçues.

1.6. Si des dysfonctionnements de l'équipement, des installations, des outils et d'autres défauts ou dangers sont constatés sur le lieu de travail, informez immédiatement le contremaître ou le chef de l'atelier. Vous ne pouvez commencer à travailler qu'avec leur permission après l'élimination de toutes les lacunes.

1.7. Si un incendie est détecté ou en cas d'incendie :

  • éteindre l'équipement ;
  • informer les pompiers et l'administration ;
  • commencer à éteindre le feu avec le matériel d'extinction primaire disponible dans l'atelier conformément aux consignes de sécurité incendie.

En cas de danger de mort, quittez les lieux.

1.8. En cas d'accident, apporter à la victime les premiers soins (pré-médicaux), signaler immédiatement l'incident au contremaître ou au chef d'atelier, prendre des mesures pour préserver la situation de l'incident (état de l'équipement), si cela ne crée pas un danger pour les autres.

1.9. En cas de non-respect des exigences de sécurité énoncées dans ce manuel, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable.

1.10. Conformément aux normes standard de l'industrie pour la distribution gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle aux travailleurs et aux employés, lors de l'exploitation et de la réparation des conduites d'oxygène, le personnel doit porter une combinaison en coton (période de port - 12 mois) et gants combinés (durée de port - 2 mois), imperméable imperméable, lunettes, bottes en caoutchouc ; en hiver en plus : veste avec doublure isolante, pantalon avec doublure isolante.

1.11. Les principaux facteurs de production dangereux et nocifs dans certaines circonstances peuvent être :

  • pression d'épreuve élevée ;
  • courant électrique;
  • canalisations sous pression;
  • augmentation du bruit ;
  • éclairage insuffisant.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Examinez les vêtements et assurez-vous qu'ils sont en bon état. Mettez une salopette, attachez-la avec tous les boutons, mettez vos cheveux sous une coiffe.

2.2. Avant d'effectuer des travaux de réparation, assurez-vous que l'équipement est déconnecté des sources de pression et qu'une affiche y est apposée: "Ne l'allumez pas - des gens travaillent!"

2.3. Vérifiez le lieu de travail (au niveau de l'équipement, de l'établi). Assurez-vous qu'il est suffisamment éclairé et non encombré de corps étrangers, que l'outil destiné à être utilisé dans des environnements explosifs est lubrifié avec de la graisse (ou cuivré).

2.4. Le sol du lieu de travail doit être plat et non glissant.

2.5. Vérifier la disponibilité et l'état de fonctionnement de l'outil de travail. Le marteau doit être monté sur un manche ovale d'une longueur de 300 à 350 mm, calé avec un coin pointu en métal, la surface du percuteur doit être légèrement convexe et sans bavures. Les clés doivent correspondre aux dimensions nominales, il est interdit de cumuler les clés avec d'autres éléments. Tous les instruments à percussion doivent être en acier à outils. Les manches des outils à main doivent être bien ajustés et avoir une surface lisse sans fissures ni bavures.

2.6. Découvrez le circuit de la section déconnectée, avertissez les consommateurs de la déconnexion.

2.7. Lorsque vous travaillez avec des engins de levage, vérifiez la date du test. Assurez-vous que les conditions d'utilisation des mécanismes n'ont pas expiré.

2.8. Si vous allez travailler en hauteur, vérifiez l'état de fonctionnement des échafaudages et des échafaudages, leur résistance, leur stabilité, la présence et l'intégrité des garde-corps de l'extérieur. Assurez-vous que les échelles et les échelles sont en bon état. Les échelles inclinées doivent avoir des marches à mortaise et des pointes métalliques (pour une installation sur des sols en bois ou en terre) ou des embouts en caoutchouc (pour une installation sur des sols en béton ou en pierre). Les échelles doivent avoir un dispositif qui empêche leur expansion spontanée.

2.9. Si vous devez utiliser une baladeuse, vérifiez-la : la présence d'une grille de protection, l'état de fonctionnement du cordon et du tube isolant, l'état de fonctionnement de la prise et de la fiche. La tension des lampes portatives ne doit pas dépasser 42V. N'utilisez pas de lampes portatives faites maison.

2.10. Signalez au capitaine tout défaut constaté lors de l'inspection et reprenez le travail après le dépannage.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

3.1. Observer des précautions particulières lors du test et de la réparation des cylindres.

3.2. La réparation et le test des cylindres sont effectués dans un atelier spécial, où se trouvent un établi, des dispositifs pour tourner et serrer les soupapes, laver les cylindres, peser et produire VO et GI, des dispositifs pour marquer les cylindres.

3.3. Réparez et testez les bouteilles conformément aux exigences des Règles pour la construction et l'exploitation sûre des appareils à pression et à la présente instruction.

3.4. Vérifiez en temps opportun le bon fonctionnement et l'exactitude des lectures sur le banc d'essai.

3.5. Lorsque vous travaillez avec des solvants pour dégraisser des pièces, des soupapes et des cylindres, suivez les exigences des instructions spéciales.

3.6. Tenir un registre de toutes les bouteilles réparées et testées dans un journal de la forme établie

3.7. En cas de divergence évidente entre les données du passeport estampillées sur le col de la bouteille et celles établies lors du test, appelez le contremaître principal ou le chef de la section gaz pour déterminer sa pertinence.

3.8. La personne responsable de la réparation et de l'essai des bouteilles d'oxygène est l'ingénieur nommé par l'ordre de l'entreprise.

3.9. Il est interdit au personnel de réparer et de tester les bouteilles d'oxygène.

  • réparer les bouteilles remplies de gaz liquéfié et leurs soupapes;
  • utiliser un feu ouvert, allumer et éteindre l'éclairage dans les locaux où sont installées des installations de bouteilles de gaz, lors du changement de bouteilles ;
  • fumer et utiliser un feu ouvert dans la pièce où les bouteilles sont réparées et testées ;

3.10. Les manomètres de mesure de pression doivent uniquement être homologués pour fonctionner sur les réseaux spécifiés et avoir un boîtier bleu pour l'oxygène avec l'inscription "Oxygène", "Oil dangereux".

3.11. Les cylindres sont rincés avec un jet d'eau puissant.

3.12. Après le lavage, le cylindre est testé afin de détecter la présence de corrosion des parois, fissures, bosses et autres défauts.

3.13. Les bouteilles dans lesquelles, lors de l'examen des surfaces extérieures et intérieures, des fissures, des bosses, des renflements, des coquilles et des rayures d'une profondeur supérieure à 10% de l'épaisseur nominale de la paroi, l'usure du filetage du col et qui n'ont pas de données de passeport, sont révélé, doit être rejeté.

3.14. Le cylindre, dans lequel la buse oblique de la chaussure a été trouvée, ne peut pas être examiné plus avant jusqu'à ce que la chaussure soit réajustée.

3.15. Après rinçage et VO, le cylindre est pesé et son volume est déterminé. Avec une diminution de poids de 7,5% ou plus et une augmentation de leur capacité de plus de 1%, les bouteilles sont rejetées et retirées du service.

3.16. Le contrôle de la pression pendant le GI est effectué par un manomètre installé après la pompe.

3.17. Les vannes réparées sont vissées dans des cylindres qui ont été testés et jugés aptes à fonctionner ultérieurement.

3.18. Après des résultats d'entretien satisfaisants, des tampons sont appliqués sur chaque cylindre :

  • marque de point d'essai ;
  • date du test effectué et du prochain test ;
  • les résultats de l'entretien sont consignés dans le registre des bouteilles certifiées.

3.19. Les bouteilles rejetées doivent être rendues inutilisables en entaillant les filetages du col ou en perçant des trous dans le corps de la bouteille.

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. En cas d'incendie pendant la réparation et l'essai des bouteilles, il est nécessaire d'arrêter les travaux de réparation et d'essai, d'en informer la direction, d'appeler les pompiers et de commencer à éteindre l'incendie avec le matériel d'extinction d'incendie disponible (extincteurs à dioxyde de carbone, tapis de feutre d'amiante, jet d'eau puissant).

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux

5.1. Signaler au responsable des travaux tous les dysfonctionnements, les dysfonctionnements survenus pendant le travail et les mesures prises pour les éliminer.

5.2. Transférez les bouteilles réparées et testées vers un entrepôt spécial

5.3. Nettoyez les combinaisons et les chaussures de sécurité de la poussière et de la saleté. En secouant, dégagez la salopette de la présence éventuelle de gaz dans ses plis, notamment dans les manches, avant cela, le feu ouvert ne doit pas être utilisé

5.4. Le matériel et les outils doivent être rangés dans un endroit qui leur est spécialement destiné.

5.5. Retirer et ranger dans un endroit spécialement désigné (placard) les salopettes.

5.6. Se laver soigneusement les mains et le visage. Prenez une douche si possible.

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