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Instruction sur la protection du travail pour un mécanicien pour la réparation d'installations technologiques

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Les personnes de moins de 18 ans qui ont subi un examen médical préalable à l'admission au travail sont autorisées à travailler de manière indépendante en tant que réparateur, ainsi que :

  • formation d'initiation;
  • séance d'information sur la sécurité incendie;
  • briefing initial sur le lieu de travail;
  • formation à la sécurité électrique sur le lieu de travail.

1.2. Le réparateur doit :

  • suivre une formation répétée sur la sécurité du travail sur le lieu de travail au moins tous les trois mois ;
  • subir des séances d'information imprévues et ciblées ;
  • réussir un test de connaissances sur les règles de conception et de fonctionnement en toute sécurité des mécanismes de levage;
  • subir un examen médical sanitaire conformément à l'arrêté du Ministère de la santé de la Fédération de Russie n ° 90 du 14 et à l'arrêté du Ministère des chemins de fer du 03.96 n ° 07.07.1987 c;
  • effectuer uniquement le travail faisant partie de ses fonctions;
  • utiliser des méthodes de travail sécuritaires;
  • se conformer aux exigences des panneaux d'interdiction, d'avertissement, indicatifs et prescriptifs, ainsi qu'aux inscriptions et signaux donnés par les constructeurs de trains, les conducteurs de véhicules ;
  • soyez extrêmement prudent dans les zones de circulation.

1.3. Le réparateur doit savoir :

  • l'impact sur une personne de facteurs de production dangereux et nocifs qui surviennent pendant le travail;
  • agencement général des installations technologiques;
  • les alarmes installées sur le PPS et l'emplacement des dispositifs pour leur alimentation ;
  • règles de conception et de fonctionnement en toute sécurité des mécanismes de levage;
  • exigences en matière d'assainissement industriel, de sécurité électrique et de sécurité incendie;
  • emplacement des trousses de premiers soins;
  • réglementation interne du travail établie dans l'entreprise;
  • les exigences de cette instruction, les instructions sur les mesures de sécurité incendie, les instructions sur la sécurité électrique ;
  • nomination d'équipements de protection individuelle;
  • instructions de signalisation sur les chemins de fer de la Fédération de Russie;
  • règlement sur la discipline des cheminots;
  • règles et règlements sur la protection du travail, la sécurité et l'hygiène industrielle;
  • instructions pour l'entretien de l'équipement des wagons ;
  • être en mesure de prodiguer les premiers soins aux victimes, utiliser le matériel d'extinction d'incendie, appeler les pompiers en cas d'incendie.

1.3. Le réparateur dans son travail doit être guidé par les exigences:

  • cette consigne ;
  • la loi fédérale "Règlement des transports pour les chemins de fer de la Fédération de Russie" ;
  • règles d'exploitation technique des chemins de fer de la Fédération de Russie (PTE);
  • instructions de signalisation sur les chemins de fer de la Fédération de Russie;
  • règlement sur la discipline des employés des transports ferroviaires de la Fédération de Russie.

1.4. Pendant le travail, le réparateur peut être exposé aux dangers suivants :

  • objets et outils tombant d'une hauteur;
  • haute ou basse température;
  • augmentation de l'humidité et de la mobilité de l'air dans la zone de travail;
  • niveaux accrus de bruit et de vibrations;
  • véhicules en mouvement, mécanismes, matériel roulant;
  • éclairage insuffisant la nuit.

1.5. Le réparateur doit utiliser les EPI suivants :combinaison en coton, gants combinés, bottes, lunettes.

En hiver en plus : veste isolante.

1.6. Le réparateur doit respecter les exigences de sécurité incendie suivantes :

  • fumer uniquement dans les zones désignées ;
  • ne vous approchez pas avec un feu ouvert d'une machine à souder au gaz, de bouteilles de gaz de liquides inflammables, de liquides combustibles et de cabines de pulvérisation ;
  • ne touchez pas les bouteilles d'oxygène avec les mains contaminées par de l'huile ;
  • connaître et être capable d'utiliser l'équipement d'extinction d'incendie principal.

1.7. Les vêtements personnels et les combinaisons doivent être rangés séparément dans les casiers et les vestiaires. Il est interdit d'emporter des vêtements de travail à l'extérieur de l'entreprise.

1.8. Manger ne devrait se faire que dans des cantines, des buffets ou des salles spécialement désignées avec un équipement approprié. Avant de manger, lavez-vous soigneusement les mains avec du savon

1.9. Lorsqu'il se trouve sur une voie ferrée, un serrurier doit respecter les exigences suivantes :

  • les voies ferrées ne doivent passer qu'aux endroits établis, signalées par des panneaux "Passage de service", ne passer le long de la voie que le long du côté de la route ;
  • ne traverser les voies qu'à angle droit, après s'être assuré qu'aucune locomotive ne se déplace à une distance dangereuse à cet endroit ;
  • traverser la voie occupée par le matériel roulant, en utilisant uniquement les plates-formes de transition des wagons ;
  • contourner les groupes de wagons à moins de 5 m de l'attelage automatique ;
  • passer entre des wagons non couplés si la distance entre eux est d'au moins 10 m ;
  • en quittant le wagon, s'agripper aux mains courantes et se positionner face au wagon, après avoir inspecté au préalable le lieu de la descente et s'être assuré que les mains courantes et les marchepieds sont en bon état, ainsi qu'il n'y a pas de matériel roulant sur le côté adjacent piste;
  • faites attention aux feux de circulation;
  • ne croisez pas le chemin devant le train en marche;
  • s'asseoir sur les marches des wagons et en descendre en se déplaçant ;
  • ramper sous les wagons;
  • marcher sur les fils et câbles électriques ;
  • toucher les fils cassés ;
  • monter sur le toit de la voiture sous le fil de contact ;
  • s'approcher à moins de 2 m des parties conductrices de courant du réseau de contact.

1.10. En quittant la voie de la chaufferie, ainsi que des bâtiments qui gênent la visibilité de la voie, vous devez d'abord vous assurer qu'aucun train ne circule sur celle-ci.

1.11. En cas de non-respect des exigences de sécurité énoncées dans ce manuel, le mécanicien est responsable conformément à la loi applicable.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Avant de commencer les travaux, le mécanicien pour la réparation des installations technologiques doit:

  • mettre des combinaisons et des chaussures spéciales selon les normes, les mettre en ordre;
  • rentrez les extrémités libres des vêtements pour qu'ils ne pendent pas;
  • établir la séquence des opérations ;
  • inspecter votre lieu de travail, vérifier l'état des racks et des palettes ;
  • vérifier la disponibilité et l'état de fonctionnement des outils, des instruments de mesure, des gabarits, ainsi que leur présence sur les racks et les installations de réparation des pièces de rechange et des matériaux ;
  • vérifier le fonctionnement du palan électrique, l'état de fonctionnement des interrupteurs de fin de course ;
  • vérifier la disponibilité du matériel de lutte contre l'incendie ;
  • vérifier l'état de fonctionnement des échelles, des ponts, assurer leur installation fiable;
  • s'assurer que l'éclairage des lieux de travail est fiable.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

3.1. Chaque machine, machine-outil, unité, stand doit avoir un passeport technique. L'équipement non standard doit avoir des schémas de circuit. Les équipements nouveaux ou installés ne doivent être mis en service qu'après avoir été acceptés par une commission présidée par le chef ou l'ingénieur en chef.

3.2. Les équipements destinés à la réparation des composants et des pièces doivent être maintenus en bon état, placés dans les endroits prévus par le processus technologique, ne pas gêner le travail, le libre passage et le passage.

3.3. Tous les équipements de traitement doivent avoir des instructions d'utilisation contenant des exigences de sécurité pour la maintenance.

3.4. Les équipements technologiques pouvant constituer une source de danger pour les travailleurs, les surfaces des clôtures et autres dispositifs de protection, ainsi que les équipements d'incendie, doivent être peints en couleurs de signalisation.

3.5. Les équipements électriques, ainsi que les équipements et mécanismes susceptibles d'être sous tension doivent être mis à la terre.

3.6. Les mécanismes de levage, les dispositifs de manutention de charge (élingues, traverses, grappins) doivent être utilisés et testés conformément aux Règles pour la construction et l'utilisation sécuritaire des grues de charge.

3.7. Les installations consommatrices de chaleur, les conduites de vapeur et d'eau chaude doivent être exploitées conformément aux règles d'exploitation des installations consommatrices de chaleur.

3.8 Les équipements (machines, mécanismes, presses) doivent être installés sur les socles, soigneusement nivelés et fixés. Il est nécessaire d'avoir un accès pratique à l'équipement pour l'inspection, la lubrification et l'entretien.

3.9. Les étaux sur établis doivent être en bon état de fonctionnement, stables et avoir une hauteur convenable pour le travail.

3.10. Les crics doivent avoir une désignation de capacité de charge, un numéro d'inventaire, la date du prochain test. L'inspection technique périodique des vérins doit être effectuée au moins une fois tous les 1 mois. L'entretien courant des vérins doit être effectué tous les 12 jours.

3.11. Après tout type de réparation de l'installation de réparation automobile, le rodage et le test de tous les appareils et appareils sous charges de travail, ainsi que le réglage de tous les composants et pièces, doivent être effectués. Après une réparation programmée, la mise en service de l'atelier de réparation automobile doit être effectuée par le chef de chantier.

3.12. Les machines à laver utilisées pour la préparation des wagons en vue de leur réparation pour le lavage extérieur et intérieur des wagons, ainsi que pour le lavage des bogies, essieux, roulements et autres pièces de wagons, doivent être équipées de dispositifs de nettoyage, de réutilisation et d'évacuation des eaux usées, d'évacuation mécanisée des boues et résidus d'ordures.

3.13. La direction doit fournir aux travailleurs des outils utilisables et correctement affûtés. Les outils défectueux doivent être retirés et remplacés.

3.14. Les appareils doivent être faciles à utiliser, faciles à installer, fixés en place et faciles à retirer. Le travail des appareils ne doit pas créer une charge physique excessive pour l'employé, l'utilisation de moyens spéciaux et certains s'accompagner d'une augmentation des niveaux de bruit et de vibrations.

3.15. Les outils électriques à main doivent être en bon état de fonctionnement et les meuleuses doivent être munies de capots de protection.

3.16. Les outils à main et les appareils à usage quotidien doivent être sécurisés pour une utilisation individuelle ou en équipe.

3.17. Pour transporter l'outil, si les conditions de travail l'exigent, chaque travailleur devrait recevoir des boîtes ou des sacs à main utilisables.

3.18. Les pulvérisateurs de peinture, les tuyaux, les manches de pinceaux, les spatules, les couteaux et autres outils de peinture doivent être nettoyés et lavés des restes de peintures et de vernis à la fin du quart de travail et remis au garde-manger ou à un autre endroit spécialement équipé.

3.19. Lors de l'utilisation d'échelles et d'échelles, elles doivent être prises en compte, numérotées et comporter des panneaux indiquant qu'elles appartiennent à un site particulier. Dans le dépôt et l'équipement technique, un registre des échelles et des échelles doit être conservé, indiquant le moment de leur test.

3.20. Les chariots mobiles spéciaux utilisés pour les travaux de peinture doivent être maintenus en bon état de fonctionnement et assurer la sécurité des travaux. Les plates-formes pour chariots mobiles doivent être clôturées sur trois côtés avec des garde-corps d'au moins 1 m de haut avec des entretoises transversales ou longitudinales et avoir une clôture périphérique solide à une hauteur d'au moins 150 mm du sol. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, les chariots à plate-forme mobile doivent être solidement fixés.

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. En cas d'urgence, le serrurier est obligé d'arrêter le travail, d'informer immédiatement le contremaître puis de suivre ses ordres.

4.2. Lors de l'élimination d'une urgence, il est nécessaire d'agir conformément au plan approuvé pour éliminer les accidents.

4.3. En cas d'incendie pouvant entraîner une explosion, vous devez :

  • avertir immédiatement les pompiers ;
  • commencer à éteindre le feu ;
  • organiser l'évacuation des personnes ;
  • organiser une réunion avec les pompiers.

4.4. En cas d'incendie d'origine électrique, n'utilisez que des extincteurs à dioxyde de carbone ou à poudre.

4.5. En cas de blessure ou de maladie, le mécanicien chargé de la réparation des installations technologiques doit cesser de travailler, avertir le capitaine et contacter le poste de secours.

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux

5.1. Une fois les travaux terminés, le serrurier doit :

  • ranger le lieu de travail;
  • plier l'outil, l'inventaire et les accessoires dans un endroit spécialement désigné;
  • collecter le matériel de nettoyage utilisé dans des boîtes métalliques avec un couvercle hermétique ;
  • enlevez votre salopette et mettez-la dans le placard du dressing.

5.2. Laver les vêtements contaminés si nécessaire.

5.3. Après le travail ou en cas de contamination des parties du corps, prenez une douche.

5.4. Le serrurier doit informer le contremaître de toutes les violations du processus de production.

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