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Chariot de bureau. atelier à domicile On sait que pour de nombreuses machines, l'outil effectue un mouvement de rotation par rapport à la pièce et qu'elles ne diffèrent les unes des autres principalement que par la disposition horizontale ou verticale du corps de travail, ainsi que par l'utilisation d'équipements et de dispositifs supplémentaires. Cela a incité l'idée d'utiliser une seule unité de puissance pour diverses opérations, composée d'un étrier sur lequel est montée une tête de broche et d'un moteur électrique relié par un entraînement par courroie. Et pour que la broche occupe à la fois les positions horizontale et verticale, faites pivoter l'ensemble de l'ensemble ! Cette idée a été mise en œuvre. Pour ceux qui ont les compétences nécessaires pour travailler sur des tours et des fraiseuses, réaliser un break ne présentera aucune difficulté. Sur la base - une tôle rectangulaire en duralumin 25x400x500 mm - sont fixées deux crémaillères - des tiges cylindriques en acier Ø 38 mm. Ils sont reliés au niveau de la base et au sommet par deux ponts constitués d'une barre d'acier de 25 mm d'épaisseur. Le curseur du support de la tête de broche est une barre en laiton fraisée de dimensions 75x100x160 mm. Bien que la massivité de ces pièces entraîne une intensité de travail accrue lors de la fabrication, la précision future de la machine dépend de leur rigidité. Pour que l'étrier puisse se déplacer le long des montants, un écrou de vis mère est fixé sur son curseur, et la vis elle-même - une tige d'acier avec un filetage M20 - est installée entre les montants des ponts supérieur et inférieur et, lorsque le volant tourne, il a la capacité de tourner dans l'ensemble roulement du pont inférieur et dans le palier lisse en laiton - membre - supérieur.
Pour compenser un éventuel jeu axial dans le raccord fileté, une rainure est prévue dans la bride de l'écrou de l'étrier, en appuyant sur laquelle il est facile de réduire le jeu. La tige de la vis mère est fixée avec des écrous dans le pont inférieur à travers deux roulements : radial n° 202 et butée n° 8102. Cette conception assure une rotation libre de la vis avec la possibilité d'une sélection complète du jeu axial. Le mécanisme d'alimentation verticale vous permet de déterminer avec précision le mouvement du curseur, en vous concentrant sur la rotation angulaire de la vis mère. Pour ce faire, un certain nombre de marques réparties uniformément sur la circonférence sont appliquées sur la surface conique du support de membre. On obtient le prix de division du membre en divisant le pas des vis-mères par leur nombre. Le mouvement libre mais sans jeu du curseur le long des guides est d'une grande importance pour la précision de la machine. Cela dépend, d'une part, de la précision du maintien des entraxes des trous pour les crémaillères en trois parties : le curseur, les ponts supérieur et inférieur, et, d'autre part, d'assurer un accouplement sans jeu : crémaillères - curseur. La première condition est facilement assurée par le traitement conjoint de ces pièces lors de la fabrication, et la seconde - en ajustant le diamètre extérieur des crémaillères au diamètre des trous du curseur. L'unité de puissance de la machine se compose d'un pied à coulisse rotatif, d'une tête de broche et de plaques de fixation du moteur. L'ensemble monté sur le curseur a la capacité de tourner autour de l'axe horizontal sous n'importe quel angle et d'être fixé dans la position sélectionnée à l'aide des boulons centraux et supplémentaires. Il est possible de réaliser un pied à coulisse rotatif à partir d'une tige d'acier ronde Ø 100 mm et 170 mm de long en fraisant une rainure segmentaire dans sa surface cylindrique pour l'installation des plaques d'appui du moteur électrique et deux autres plates-formes parallèles pour la pince annulaire de la broche assemblée. Le moteur électrique est monté sur un support à l'aide de deux plaques d'acier reliées par des boulons à travers des rainures qui permettent d'ajuster sa position. Cela permet d'installer les poulies du moteur électrique et de la broche dans le même plan, ainsi que d'assurer la tension nécessaire de la courroie d'entraînement. La tête de broche est constituée de pièces qui peuvent être facilement usinées sur un tour : corps, broche, bagues d'huile, écrous de serrage et poulie multi-nervures. La broche - un arbre creux en acier - est entraînée par un moteur électrique utilisant une transmission par courroie trapézoïdale au moyen d'une poulie montée sur une clavette. La tige de travail de la broche comporte un trou interne pour le cône n°2 et un filetage M33 le long du diamètre extérieur. Cela permet d'y installer un outil avec une tige ionique - forets, alésoirs, fraises, têtes d'alésage, pinces, mandrins de perçage, et à l'aide de brides d'adaptation et d'un cadre - un mandrin de tour, des plaques frontales, des meules de meulage et de polissage. , coupeurs de céramique et circulaires, scies . Bien entendu, certaines adaptations sont nécessaires pour utiliser ces outils le plus efficacement possible. Ainsi, avec une orientation verticale de la broche, il est conseillé d'utiliser un étau machine pour effectuer les travaux de perçage. Lors du perçage de petites pièces, il est plus pratique d'utiliser une table de travail à levier ou à engrenages. L'utilisation d'une table de coordonnées sur laquelle est fixé un étau de machine augmentera considérablement les fonctionnalités de la machine. En raison de la présence de deux vis-mères perpendiculaires entre elles, la pièce serrée dans un étau peut être déplacée par rapport à l'outil en rotation dans deux directions (selon deux coordonnées). Cela permettra, avec une disposition verticale, d'effectuer des travaux de fraisage, et avec une disposition horizontale, en maintenant la pièce dans le mandrin et la fraise dans un étau, - en tournant. Afin d'affûter des pièces de longueur considérable et de traiter des matériaux durs : acier, fonte, bronze, la contre-pointe peut être fixée sur la table, et l'étrier peut être équipé d'un support coulissant supplémentaire fixé sur le socle.
Vous pouvez transformer la machine en scie circulaire à l'aide d'une simple table en forme de U pliée à partir d'une tôle d'acier ou de duralumin de 2 mm d'épaisseur. divers mécanismes ménagers : une machine à graver, un agitateur, une bobineuse, un rouet et même - pour aider l'hôtesse - un hachoir à viande et un broyeur ! La base de la machine avec un mécanisme d'alimentation verticale peut effectuer un autre « travail à temps partiel » : en remplaçant la tête de broche par un simple mandrin cylindrique, on obtient une presse assez puissante, utile dans les opérations d'assemblage, et dans le collage de pièces, et en cure. Mais cela ne se limite pas à la liste des possibilités de la machine. Des dispositifs simples permettent de fabriquer dessus un treillis de coque, de rouler à travers des rouleaux simples et profilés, ou, en remplaçant les rouleaux par des couteaux circulaires, de découper des matériaux en feuille. De plus, sur la base de cette machine, une conception originale d'un photocopieur à pantographe a été créée et testée en fonctionnement, qui permet le micro-fraisage de tous les profils, inscriptions et images à l'aide d'un copieur avec une échelle de réduction de 1:1 à 1. :50 ! Auteurs : Yu.Orlov, R.May Nous recommandons des articles intéressants section Accueil Atelier: Voir d'autres articles section Accueil Atelier. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Machine pour éclaircir les fleurs dans les jardins
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