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TECHNOLOGIES D'USINE À LA MAISON - RECETTES SIMPLES
Ivoire artificiel. Recettes et astuces simples
Annuaire / Technologie d'usine à la maison - recettes simples Voici quelques façons de simuler Ivoire. L'une des anciennes méthodes d'obtention de l'ivoire artificiel est la suivante. En utilisant cette méthode, 8 en poids. des parties de gomme-laque blanche blanchie sont dissoutes dans 32 en poids. parties d'ammoniac (sp. 0,995, ce qui correspond à 14 % de teneur en gaz ammoniac). La gomme-laque est dissoute à une température de 35 à 40 °C sous agitation constante dans un récipient fermé. Après 5 heures, la solution est généralement prête et est un liquide ayant la consistance d’un sirop. Lorsque la gomme-laque est complètement dissoute, 40 % en poids sont ajoutés à la solution, sous agitation approfondie. dont l'oxyde de zinc (blanc de zinc). Le mélange doit être bien mélangé pour obtenir une masse complètement homogène. L'agitation pour un ramollissement plus parfait peut également être effectuée dans un broyeur à peinture. Ensuite, vous devez éliminer l'ammoniac du mélange, qui a déjà rempli son objectif. Cela se fait en chauffant la masse. Le mélange est ensuite séché à l'air sur des feuilles de verre. Après séchage, la masse peut être moulée. Pour obtenir un produit de meilleure qualité, la masse séchée est réduite en poudre dans un broyeur complètement sec et la masse broyée est pressée. La pression dans les moules est généralement maintenue à environ 160 kg pour 1 cm2, à une température de 125 à 128 °C. S'ils souhaitent obtenir des objets peints dans des tons différents, des substances colorantes sont ajoutées soit au blanc de zinc, soit lors du broyage de la masse sèche. Lors de la fusion du borax avec l'ajout d'une solution de potasse, de peinture à l'aniline et de lithopone, on peut obtenir une masse qui, avec le blanc de zinc, donne un produit imitant l'ivoire. La composition du mélange est la suivante :
Le lithopone est une peinture minérale qui, dans sa composition, est un mélange de sulfure de zinc et de sel de sulfure de baryum. Selon la teinte désirée, ajouter la quantité appropriée de matière colorante. Les matières premières pour obtenir cette masse d'une autre manière sont la colle, l'albâtre et la cellulose. Pour la coulée, les moules en métal sont principalement utilisés, car ils transmettent des détails plus détaillés que les moules fabriqués à partir d'autres matériaux. Diverses décorations, incrustations de meubles, couvertures d'albums, etc., sont réalisées à partir de cette masse.En apparence, la masse est tout à fait similaire à l'ivoire naturel. La méthode de préparation est la suivante : préparez au préalable les solutions suivantes : Solution adhésive 100 g de colle légère de bonne qualité sont laissés gonfler dans 1 litre d'eau de puits propre, dissous à feu doux et filtrés à travers un chiffon. Mélange cellulosique 50 g de pâte bien blanchie (pâte de bois - carton cellulosique - pâte à papier) sont pétries avec 3,5 litres d'eau jusqu'à obtention d'une bouillie fibreuse homogène. solution d'alun Dissoudre 50 g d'alun dans 1 litre d'eau chaude. La solution doit être tiède, car si elle est trop refroidie, des cristaux d'alun peuvent précipiter. Dans une grande poterie, 75% de la solution adhésive et 200 g du mélange de cellulose sont mélangés avec l'ajout de 200 g d'eau de puits propre. Au mélange obtenu sont ajoutés 250 g du gypse le plus pur possible, préalablement tamisé à travers un tamis de gypse d'albâtre. Le mélange est soigneusement mélangé jusqu'à ce que le gypse soit complètement trempé et qu'un mélange homogène soit obtenu. Ensuite, 200 g de solution d'alun sont versés et à nouveau tout est bien mélangé. La masse ainsi obtenue est versée dans des moules ouverts, préalablement légèrement lubrifiés avec une sorte d'huile. Pour que la masse soit uniformément répartie et qu'il n'y ait pas de bulles d'air, le moule doit être secoué, après quoi il est laissé seul jusqu'à ce que la masse commence à s'épaissir. À ce moment, un morceau de tissu de lin est placé sur le moule, puis une plaque de bois ou de métal est placée sur le tissu de la taille appropriée. Cette plaque sert de couvercle pour le moule. Ensuite, ils sont pressés sous pression. L'eau séparée par la pression s'écoule assez proprement. L'ajout d'alun donne à la masse la capacité de durcir rapidement et, de plus, retient l'adhésif dans la masse de sorte que seule de l'eau pure coule pendant le pressage lent et opportun. Après le pressage, le moule est laissé au repos pendant au moins 15 minutes, après quoi l'objet moulé est assommé avec un maillet en bois. Les objets moulés sont placés un court instant dans de l'eau chaude pour éliminer la graisse qui adhère aux moules huilés. Ensuite, les objets moulés sont séchés dans des étuves et enfin placés dans une solution chaude composée de différentes parties de cire et de stéarine. Les objets imbibés de cette solution sont refroidis et brossés avec une brosse douce avec de la poudre de gypse jusqu'à l'obtention d'un éclat ivoire suffisant. Pour donner à l'ivoire une teinte plus jaune, la colle, l'alun et la cellulose sont pris dans des proportions légèrement différentes. Cette imitation a la dureté et la brillance du celluloïd, différant favorablement de ce dernier par son incombustibilité. Il est préparé de la manière suivante. Dissoudre 200 g de caséine et 50 g d'ammoniaque dans 400 g d'eau (utiliser également une solution d'albumine dans 400 g d'eau). A la solution est ajouté un mélange de : Chaux vive 240 g Sel d'aluminium acétique 150 g Alun 50 g Sel de sulfate de calcium 1200 g Huile (séchant) 100 g (l'huile doit être ajoutée au mélange en dernier) Pour les objets sombres, on prend du tanin de 75 à 100 g à la place du sel d'aluminium acétique.Ces compositions doivent être bien mélangées pour former une pâte uniforme, qui est laminée et ainsi des plaques de l'épaisseur souhaitée sont obtenues. Ces plaques sont soit séchées et embouties dans des moules métalliques préchauffés, soit broyées en une poudre très fine, qui est ensuite coulée dans des moules et soumise à une forte compression. Lorsque les pièces sont fabriquées, elles sont immergées dans un bain composé de :
Ensuite, ils sont séchés, polis et vernis à la gomme laque. Imitation colle en pâte ivoire boules de billard. Faire tremper pendant la journée 80 wt. heures de colle de menuiserie (os) et 10 wt. heures de colle de Cologne en 120 wt. heures d'eau. Puis chauffé au bain-marie jusqu'à ce que la colle se dissolve et que les grumeaux disparaissent, après quoi un mélange de 5 wt. heures de spath lourd en poudre et 4 wt. H. craie. Bien mélanger et ajouter 1 wt. heures d'huile de lin bouillie. La préparation des boules de billard à partir de cette masse est la suivante. Une boule en bois de taille appropriée est immergée dans la masse pendant un certain temps, puis la couche adhésive adhérant à la boule est séchée, puis à nouveau immergée dans la masse, séchée, etc., jusqu'à ce que la boule soit 1/5 plus grande qu'elle ne devrait l'être à l'avenir. Ensuite, on laisse sécher la boule pendant au moins 3 mois, puis on la retourne et on l'immerge pendant une heure dans une solution de sel d'acétate d'aluminium. Une solution de sel d'aluminium acétique peut être obtenue en mélangeant des solutions de sel de plomb acétique (sucre de plomb) et une solution de sel de sulfure d'aluminium (sulfate d'aluminium). Dans ce cas, un précipité de sel de sulfure de plomb précipite. La solution filtrée sera la solution d'acétate d'aluminium. Après immersion dans la solution, la bille est à nouveau séchée. Ensuite, il est de nouveau poncé et laissé pendant 1 heure dans une solution de formaldéhyde, puis séché à nouveau et enfin poli, comme cela se pratique avec de l'ivoire véritable. Auteur : Korolev V.A.
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