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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Vernis et émaux isolants électriques. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / L'électricité pour les débutants Les vernis sont des solutions de substances filmogènes : résines, bitumes, huiles siccatives, éthers de cellulose ou compositions de ces matériaux dans des solvants organiques. Pendant le processus de séchage du vernis, des solvants s'évaporent et des processus physiques et chimiques se produisent dans la base du vernis, conduisant à la formation d'un film de vernis. Selon leur destination, les vernis isolants électriques sont divisés en imprégnation, revêtement et adhésif. Les vernis d'imprégnation sont utilisés pour imprégner les bobinages des machines et appareils électriques afin de sécuriser leurs spires, d'augmenter la conductivité thermique des bobinages et d'augmenter leur résistance à l'humidité. Les vernis de revêtement permettent de créer des revêtements protecteurs résistants à l'humidité, à l'huile et autres sur la surface des enroulements ou du plastique et d'autres pièces isolantes. Les vernis adhésifs sont destinés au collage de feuilles de mica entre elles ou sur du papier et des tissus afin d'obtenir des matériaux isolants électriques en mica (micanite, mycalente...). Les émaux sont des vernis dans lesquels sont introduits des pigments - charges inorganiques (oxyde de zinc, dioxyde de zinc, minium, etc.). Des pigments sont introduits pour augmenter la dureté, la résistance mécanique, la résistance à l'humidité, la résistance à l'arc et d'autres propriétés des films d'émail. Les émaux sont classés comme matériaux de revêtement. Selon la méthode de séchage, les vernis et émaux se distinguent entre le séchage à chaud (four) et le séchage à froid (air). Les premiers nécessitent des températures élevées pour leur durcissement - de 80 à 200°C, tandis que les seconds sèchent à température ambiante. En règle générale, les vernis et émaux séchant à chaud ont des propriétés diélectriques, mécaniques et autres plus élevées. Afin d'améliorer les caractéristiques des vernis et émaux séchant à l'air, ainsi que d'accélérer le durcissement, ils sont parfois séchés à des températures élevées - de 40 à 80°C. Les principaux groupes de vernis présentent les caractéristiques suivantes. Après séchage, les vernis à l'huile forment des films souples, élastiques et jaunes, résistants à l'humidité et à l'huile minérale chauffée. En termes de résistance à la chaleur, les films de ces vernis appartiennent à la classe A. Dans les vernis à l'huile, les huiles de lin et d'abrasin sont rares, elles sont donc remplacées par des vernis à base de résines synthétiques, plus résistantes au vieillissement thermique. Les vernis huile-bitume forment des films noirs souples qui résistent à l'humidité, mais se dissolvent facilement dans les huiles minérales (huiles de transformateur et lubrifiantes). En termes de résistance à la chaleur, ces vernis appartiennent à la classe A (105°C). Les vernis et émaux glypthal et huile-glypthal ont une bonne capacité adhésive sur le mica, les papiers, les tissus et les plastiques. Les films de ces vernis ont une résistance thermique accrue (classe B). Ils résistent à l'huile minérale chauffée, mais nécessitent un séchage à chaud à des températures de 120-130°C. Les vernis glyptaux purs à base de résines glyptales non modifiées forment des films durs et inflexibles utilisés dans la production d'isolants en mica solide (micanites dures). Après séchage, les vernis oléo-glyphthaliques produisent des films souples, élastiques et jaunes. Les vernis et émaux silicones se caractérisent par une résistance élevée à la chaleur et peuvent fonctionner longtemps à 180-200 ° C, ils sont donc utilisés en combinaison avec une isolation en fibre de verre et en mica. De plus, les films ont une résistance élevée à l'humidité et aux étincelles électriques. Les vernis et émaux à base de polychlorure de vinyle et de résines perchlorovinyliques résistent à l'eau, aux huiles chauffées, aux produits chimiques acides et alcalins, ils sont donc utilisés comme vernis et émaux de revêtement pour protéger les enroulements, ainsi que les pièces métalliques de la corrosion. Il convient de faire attention à la faible adhérence des vernis et émaux en polychlorure de vinyle et perchlorovinyle sur les métaux. Ces derniers sont d'abord recouverts d'une couche d'apprêt, puis de vernis ou d'émail à base de résines de chlorure de polyvinyle. Le séchage de ces vernis et émaux s'effectue à 20°C, ainsi qu'à 50-60°C. Les inconvénients de ce type de revêtement incluent leur faible température de fonctionnement, s'élevant à 60-70°C. Les vernis et émaux à base de résines époxy se caractérisent par un pouvoir adhésif élevé et une résistance thermique légèrement accrue (jusqu'à 130°C). Les vernis à base de résines alkyde et phénoliques (vernis alkyde phénol) ont de bonnes propriétés de séchage en couches épaisses et forment des films élastiques qui peuvent fonctionner longtemps à des températures de 120-130°C. Les films de ces vernis sont résistants à l'humidité et à l'huile. Les vernis à l'eau sont des émulsions stables de bases de vernis dans l'eau du robinet. Les bases de vernis sont fabriquées à partir de résines synthétiques, ainsi que d'huiles siccatives et de leurs mélanges. Les vernis à base d'eau sont ignifuges et antidéflagrants car ils ne contiennent pas de solvants organiques inflammables. En raison de leur faible viscosité, ces vernis ont une bonne capacité d'imprégnation. Ils sont utilisés pour l'imprégnation des bobinages fixes et mobiles de machines et appareils électriques fonctionnant longtemps à des températures allant jusqu'à 105° C. Auteur : Smirnova L.N. En savoir plus sur divers matériels électriques
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