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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Soudage - le vôtre. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / poste à souder Près d'un quart je m'occupe également des machines à souder électriques (ESA). J'étais convaincu que la "soudeuse" la plus appropriée en termes de poids et de puissance est celle dotée d'un circuit magnétique toroïdal (par exemple, issu d'un moteur électrique grillé d'une puissance de 3 à 5 kW). Sur la base de ma propre expérience et de la pratique d'autres concepteurs artisanaux, je considère également qu'il convient de souligner que le courant à vide d'un transformateur de soudage de bonne qualité, conçu pour être connecté à un réseau domestique de 220 volts, devrait être d'environ 0,5-1 A. Avec une valeur plus petite de ce paramètre, la puissance diminue, avec plus, le circuit magnétique est chauffé et avec lui tout l'ESA. Je ne peux m'empêcher de noter : si la connexion de la « soudeuse » est prévue à un réseau avec une tension de 220-380 V, il est alors hautement souhaitable d'avoir un enroulement supplémentaire de 160 volts au-dessus de l'enroulement primaire. (le nombre de tours requis est spécifié par le voltmètre), après quoi vient le soudage secondaire. Le boîtier d'un tel ESA fait maison peut être réalisé, par exemple, à partir d'une tôle perforée d'une épaisseur de 1 à 1,5 mm. A sa base, le transformateur toroïdal lui-même est installé sur des supports isolants, fixés par le haut par une barre isolante de serrage à deux goujons M10. Perforations d'un diamètre de 20 mm - pour créer une ventilation forcée naturelle, nécessaire à notre "soudeur".
Le bardage est fixé au socle (par exemple, avec des vis et des équerres-coins) : également à partir d'une tôle, mais déjà avec une perforation "fendue". La distance entre les murs et le transformateur doit, comme le montre la pratique, être d'au moins 30 mm - encore une fois, pour faciliter les conditions de refroidissement de l'air. D'en haut, le corps est rigidifié par des foulards auxquels sont fixés des supports de poignée. La base de chacune de ces poignées est un tuyau de 20x2 mm avec des trous latéraux d'un diamètre de 10,3 mm aux extrémités, dans lequel des goujons M10 sont insérés et soudés à travers la fenêtre d'extrémité. Au stade final de l'assemblage, un panneau de fibre de verre de 10 mm (ou un autre isolant tout aussi résistant à la chaleur) est installé avec un réseau et des bornes de soudage plus puissantes situées dessus, ainsi qu'un indicateur lumineux "On". Comme ce dernier, un thyratron MTX-90 avec une résistance de 60 kiloohms ou un "néonka" MN3 (TN-0,2) avec une résistance MLT-0,25 connectée en série de 120 kOhm peut être utilisé. Pour régler le courant pendant le soudage, il est recommandé d'utiliser un rhéostat fait maison. La base est un morceau de tuyau en amiante-ciment de 100 mm et d'un diamètre de 200 à 250 mm. Comme enroulement résistant, un ressort est utilisé (fil d'acier chrome-vanadium d'un diamètre de 3-4 mm, enroulement - sur une ébauche cylindrique d'un diamètre de 40 mm), par exemple à partir d'un semoir.
Les extrémités des ébauches de ressort sont chauffées au rouge, passées à travers les trous percés à cet effet à l'intérieur de la base du tuyau en amiante-ciment et pliées avec une pince sous le boulon M8. Le début de l'enroulement résistant obtenu est connecté au 1er câble de soudage à l'aide d'une borne fabriquée maison, composée d'un boulon M8, d'un écrou et de deux rondelles. Eh bien, la collecte de courant réglable s'effectue à l'aide d'un couteau-régulateur en cuivre inséré entre les spires du ressort du rhéostat. Bien entendu, il est utile d'équiper l'ESA d'un redresseur suffisamment puissant, qui permettra d'effectuer un soudage DC de haute qualité. Comme le montre la pratique, les plus acceptables sont les solutions techniques basées sur ce qu'on appelle le pont redresseur sur diodes capables de fournir à la charge un courant continu d'au moins 100 A. Dans le but d'un meilleur refroidissement, il est souhaitable d'alimenter chacun des vannes à semi-conducteur avec radiateur ayant une surface de transfert thermique d'environ 200 cm2 . Assez bonnes performances, par exemple, dans un pont redresseur, composé de deux groupes de diodes bipolaires puissantes V200 et VL200, dont la conception (avec évacuation de la chaleur « anodique » ou, au contraire, « cathodique » et ayant des boîtiers distinctifs, respectivement, vert ou cramoisi ) permet de les combiner facilement en un bloc super compact avec des groupes contact-radiateur "plus-moins" et "moins-plus", entre lesquels est installé un joint en caoutchouc (voir "Concepteur de modèles" n° 5'97 et n°9'02). Pour un allumage fiable de l'arc, un condensateur ou une self est généralement utilisé. Cependant, ce dernier est préférable en raison de ses qualités inhérentes élevées en termes de consommation d'énergie et de fonctionnement. La conception elle-même dépend du circuit magnétique utilisé. Le plus accessible pour beaucoup est le « matériel » des transformateurs grillés. Plus précisément - des packages de configurations standards en acier électrique.
De bonnes selfs sont obtenues, en particulier, lorsque, comme circuit magnétique pour elles, il y a un noyau de tige de 30 mm de large et une épaisseur de boîtier de 150-250 mm (provenant d'un ancien bloc d'alimentation) ou deux paires, adaptées comme un sorte d'armure avec un emballage de 100 à 150 mm d'épaisseur. L'enroulement contient de 35 à 40 tours d'un fil bien isolé (bus conducteur, câble) d'une section de 35-40 (aluminium) ou 25 (cuivre) mm2. Avantage : n’importe quelle électrode peut être utilisée. Ce sont ces selfs qui sont faciles à intégrer dans les redresseurs ou à disposer en blocs séparés. Si vous devez effectuer beaucoup de soudage et utiliser également des électrodes de 4 mm, vous ne pouvez pas vous passer d'un refroidissement par air forcé. Dans ce cas, il est souhaitable d'installer le ventilateur lui-même directement sur le redresseur ESA. Dans la version du dernier auteur, j'ai dû opter pour l'installation de radiateurs plus puissants à partir de diodes de 500 ampères. Le résultat a été un ESA fait maison qui, en termes de paramètres techniques et opérationnels, est capable d'être, comme on dit, sur un pied d'égalité avec les machines à souder de fabrication industrielle. Auteur: A. Pevnev, Dimitrovgrad, région d'Oulianovsk
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