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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Réalisation d'un transformateur pour équipement radio. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Radio-amateur Technologies Dans la fabrication de RA, ainsi que de tout autre appareil, il y a souvent un problème avec la sélection d'un bon transformateur. Fondamentalement, les conditions suivantes lui sont imposées : suffisamment puissant et de petite taille. Ces exigences ne comprennent que les types de transformateurs qui se sont répandus parmi les radioamateurs, ce sont les transformateurs des marques SHL, PL et O (toroïde). Arrêtons-nous sur le plus petit transformateur de type "toroïde", mais le problème se pose immédiatement de savoir où se procurer le ruban de fer du transformateur à partir duquel ces noyaux sont fabriqués en usine. Une technologie de fabrication de transformateurs à partir de tôles de fer de transformateur utilisées dans de puissants postes de transformation avec refroidissement à l'huile pour des tensions de 380 à 6000 volts et plus est proposée. Pour la fabrication du noyau, les plaques les plus longues sont prises, qui relient dans la pile du transformateur de la sous-station les plus courtes passant par les bobines du transformateur. Il devrait y avoir trois paquets superposés de plaques courtes, car les transformateurs de sous-station sont tous triphasés. Sur la fig. 1 montre une telle plaque, elle montre clairement un trou pour serrer un ensemble de plaques de transformateur et une coupe pour arrondir les coins du transformateur fini lorsqu'il est placé dans un réservoir de refroidissement avec de l'huile de transformateur.
Fig. 1 fabrication Je vais essayer de donner une méthode de fabrication d'un transformateur en présence d'un seul appareil tel qu'un testeur, LATR et des lampes à incandescence pour 220 volts et une paire de mitaines. La caractéristique la plus importante d'un transformateur est sa puissance globale, qui provient des diamètres intérieur et extérieur de votre noyau et de la hauteur, et dans notre cas, de la largeur de la plaque. Si vous rencontrez des plaques larges, elles peuvent être coupées avec des ciseaux pour le métal en longueur à partir d'une plaque de 200 mm de large, vous pouvez parfaitement en faire deux de 100 mm chacune. La chose la plus difficile est peut-être de former le premier anneau de votre futur noyau de transformateur, car des mains supplémentaires seront nécessaires pour tenir la plaque roulée en anneau. début Enfilez des gants et tordez la première plaque en anneau, après cela, entre la pointe restante de la plaque et l'anneau roulé lui-même, vous placez la deuxième plaque dans une superposition d'environ 50 mm et roulez sur la première. , vous appuyez sur l'extrémité de la première plaque avec la deuxième plaque et roulez toutes les autres plaques en utilisant cette technologie jusqu'à ce que vous n'obteniez pas quelque chose de similaire à un tore comme sur la fig. 2.
Fig. 2 Le noyau ainsi obtenu pour lui donner de la densité entre les plaques doit être torsadé à l'intérieur (comme on tord le film en un tube) en faisant défiler l'intérieur du noyau par rapport à l'extérieur. Au bout de deux ou trois fois la densité de votre noyau sera suffisante et il ne défilera plus à l'intérieur. Fixez le noyau avec du ruban métallique ou mieux temporairement à 120 degrés avec du fil de cuivre. Prenons maintenant une règle et mesurons la section transversale du noyau du transformateur. Si vous faites de la RA sur des lampes comme GU43B ou GS35B, alors sans calculs, vous pouvez arrêter que la section transversale de la fenêtre du transformateur soit inférieure à - 60 centimètres carrés. La hauteur de votre noyau est déterminée par la largeur de votre plaque, l'épaisseur de l'ensemble par le nombre de plaques enroulées dessus. Dans ce cas, la hauteur du noyau est de 10 cm et l'épaisseur de l'ensemble est de 6 cm, tandis que le diamètre extérieur du noyau du transformateur est de 28 cm et le diamètre intérieur est de 22 cm. Pour protéger votre enroulement de réseau contre les dommages mécaniques aux coins, vous devez découper des anneaux dans du carton, les diamètres intérieur et extérieur seront égaux à votre noyau avec une tolérance pour l'emballage aux coins. Cela est nécessaire pour éliminer les arêtes vives résultant de la coupe des plaques dans la longueur et dans les coins lors de l'enroulement du fil. Il est préférable de couper les anneaux dans du carton électrique d'une épaisseur de 1,0 à 1,5 mm, mais il peut être placé en 2-3 couches de carton de boîtes à chaussures avec emballage aux coins, à la fois à l'extérieur du noyau et à l'intérieur de 10 mm chacun avec fixation supplémentaire temporaire à plusieurs endroits avec du fil de cuivre. Ainsi, vous fixez un seul anneau, du fait que vous l'ayez sous le noyau, il ressemblera à un petit bain sur tout le noyau. Pourquoi est-ce:
Pour fixer en plus les plaques, vous pouvez utiliser une masse de ferrite à base de poudre de ferrite basse fréquence et de vernis, mais où puis-je obtenir autant de ferrite, nous n'utilisons donc que du vernis. N'importe quel vernis est utilisé, mais uniquement l'huile ou le vernis utilisé dans la réparation des emails. moteurs pour nos besoins, le vernis de la marque pF283-4C utilisé pour le sol n'a pas mal fait ses preuves. Avant de verser du vernis dans les fentes du noyau, il est nécessaire de chauffer le vernis à 40-60 degrés et le noyau lui-même à environ 80-100 degrés. Pourquoi est-ce nécessaire - lorsqu'il est chauffé, les fissures de votre noyau augmenteront au maximum et il ne sert à rien de chauffer davantage, et un vernis fluide coule facilement dans toutes les petites fissures. Tout cela est fait jusqu'à ce que votre noyau apparaisse sur le côté opposé dans le bain de vernis formé par le carton. Après cela, le processus peut être interrompu et le noyau laissé refroidir à température ambiante avec le vernis coulé. Après un peu de séchage, le vernis gagnera en viscosité et cessera de couler à travers le noyau. Il ne vous reste plus qu'à ajouter du vernis avec du vernis chauffé pendant que le noyau refroidit jusqu'à ce qu'il apparaisse au-dessus du noyau et à mettre un deuxième anneau de carton sur le dessus. Serrez le sac temporairement formé avec du fil de cuivre et, après séchage, vous pourrez le retirer. Pour protéger l'enroulement primaire de votre transformateur, nous insèrerons des anneaux en carton à l'intérieur et à l'extérieur sur tout le pourtour. Dans les usines, la "bande de maintien" est utilisée pour isoler de tels transformateurs, mais encore une fois, c'est bien s'il y en a, et sinon. Au lieu d'un ruban adhésif, de vieilles feuilles sont utilisées, qui sont déchirées en rubans de 2 à 2,5 m de long, selon la longueur de la feuille et de 20 à 30 mm de large. Le ruban autour du noyau avec une légère tension est constitué de 3 à 4 couches sur tout le périmètre du noyau du transformateur. Après enroulement, toutes ces couches doivent être imprégnées de vernis et laissées sécher. Pour ceux qui ne croient pas que cette imprégnation puisse supporter 220 volts, vous pouvez également envelopper le ruban imprégné par dessus d'un chiffon verni de 0,3-0,4 mm d'épaisseur. Le noyau monolithique et bien découpé ainsi obtenu vous servira fidèlement dans votre transformateur. Bobine Pour enrouler l'enroulement primaire, un fil de 0,8 à 1,5 mm est nécessaire, tandis que le diamètre moyen est de 1,0 mm. Si vous avez un fil d'un diamètre de 0,8-0,9 mm, vous devrez alors enrouler deux enroulements avec le même nombre de tours et le même courant à vide de votre transformateur connecté au réseau 220 volts. Nous partirons de la section de fil conditionnelle de 1,0 mm, cela est nécessaire pour pouvoir naviguer qu'avec un diamètre de ~ 1,0 mm, le nombre de tours de l'enroulement primaire par volt tend à 1 tour / par volt. Tout cela est nécessaire pour pouvoir enrouler en toute sécurité 220 à 250 tours de fil pour l'enroulement du réseau. Si le diamètre du fil est inférieur à 1,0 mm, alors 250-300 tours. Maintenant, le moment critique pour le premier démarrage de votre transformateur pour la sécurité, allumez-le en série avec l'enroulement secteur du transformateur dans le circuit LATR avec un moteur préréglé de 250 volts. Commencez à réduire la tension à zéro sur le LATR si vous entendez le bourdonnement de votre transformateur - cela indique qu'un petit nombre de tours sont enroulés dans l'enroulement du réseau. Il est nécessaire d'enrouler jusqu'à une telle limite qu'avec le LATR complètement mis à zéro, votre transformateur ne bourdonne pas et saute d'un courant important dans l'enroulement secteur. Maintenant, vous pouvez prendre des mesures avec un testeur, qu'avez-vous obtenu ? Combien de courant consomme ton transformateur ? Vous devez naviguer et vous efforcer pour que votre transformateur ait un courant en circuit ouvert de l'ordre de 100 mA et vous avez la possibilité d'ajuster le courant après qu'il soit enroulé et installé dans le circuit. À ces fins, 3-4 prises sont enroulées et réalisées par incréments de 50 tours à partir du courant à vide du transformateur déjà reçu -100 mA. L'isolation entre les couches de l'enroulement du réseau peut être n'importe laquelle - c'est un papier calque courant et durable, un tissu verni de 0,3 mm, juste du papier, même notre "bande de maintien". Après avoir obtenu le courant à vide de l'enroulement réseau du transformateur à 100 mA et la marge faite sur les prises, vous pouvez envelopper l'enroulement avec un "bande de maintien" pour 3-4 couches et également l'imprégner de vernis de la marque pF283-4S. L'enroulement de tous les autres enroulements est exactement le même. Connaissant la valeur du tour / par volt dans l'enroulement secteur, vous pouvez calculer le nombre de tours dont vous avez besoin pour enrouler pour obtenir la tension dont vous avez besoin dans d'autres enroulements.
Fig. 3 Un transformateur pour RA fabriqué à l'aide de cette technologie avec les dimensions spécifiées précédemment a les données suivantes :
En charge, une guirlande de 10 lampes à incandescence de 220 volts d'une puissance de 300 watts chacune a été utilisée. Données sous charge continue pendant 2 heures de fonctionnement continu avec un diamètre de fil dans les enroulements secteur et anode - 0,95 mm :
Que demander de plus à un radioamateur ! Après avoir fabriqué un tel transformateur, vous pouvez l'utiliser pour toutes les conceptions. En utilisant cette technologie, vous pouvez le faire à n'importe quelle puissance. Dans le même temps, il y a toujours beaucoup de fer de transformateur dans les endroits où de tels transformateurs à huile sont réparés, et il se trouve littéralement sous les pieds et rouille. En même temps, je vous préviens immédiatement que tout est à calculer et que la puissance globale et les diamètres des fils suffisent pour les calculs de ce type de transformateurs, mais les conditions de fabrication ont été convenues à l'avance dans le cas où il n'y a que un testeur, LATR est dans toutes les écoles et les lampes à incandescence . Tout le meilleur pour vous et des relations à long terme avec vous. Auteur : M. Gribak (UA9XEQ), mailto:ua9xeq@mail.ru ; Publication : cxem.net
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