Bibliothèque technique gratuite ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Fabriquer des transformateurs de vos propres mains. Encyclopédie de la radioélectronique et de l'électrotechnique Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Radio-amateur Technologies Dans [1, 2], des transformateurs de puissance à une fréquence de 50 Hz ont été décrits avec leurs caractéristiques de conception et leurs méthodes de calcul. Bien entendu, après avoir calculé le transformateur, le noyau requis peut, par exemple, être prélevé sur un vieux transformateur inutile ou grillé. Trouver le fil nécessaire pour enrouler les enroulements du transformateur n'est pas non plus difficile. Mais réaliser un cadre pour enrouler les enroulements, les enrouler correctement et tirer correctement les conclusions de ces enroulements n'est pas facile. Les amateurs utilisent des noyaux en forme de W et toroïdaux dans la fabrication de transformateurs. Les transformateurs à noyaux toroïdaux présentent bien entendu de nombreux avantages par rapport aux transformateurs à noyaux en forme de W. Cependant, enrouler des enroulements sur des noyaux toroïdaux dans la pratique amateur est assez difficile : une navette est nécessaire, il faut calculer la longueur approximative du fil à enrouler, etc. Par conséquent, le plus souvent, les amateurs ventent les transformateurs sur des noyaux en forme de W. Le noyau d'un tel transformateur est assemblé à partir de plaques individuelles en forme de W en acier pour transformateur (Fig. 1), qui sont pliées dans un certain ordre. L'épaisseur requise de l'ensemble est déterminée par calcul ou à l'aide de données prêtes à l'emploi. Par exemple, du calcul, il s'ensuit que le fer est de Ш85 avec une épaisseur de coulée de 36 mm, ce qui signifie que vous avez besoin de fer à partir de plaques en forme de W avec une largeur de partie médiane d'au moins 25 mm et que vous devez couler un noyau avec une épaisseur d'au moins 36 mm. Un cadre est obligatoirement placé sur le noyau en acier du transformateur, sur lequel sont enroulés les enroulements. Pour les transformateurs de puissance, les plaques d'acier du transformateur sont assemblées comme indiqué sur la figure 2 pour obtenir un circuit magnétique fermé. Une fois le fer nécessaire sélectionné, ils commencent à fabriquer le châssis sur lequel sont enroulés les enroulements du transformateur. Le cadre est mieux fabriqué à partir de getinax, de fibre et de textolite. Ils commencent par prendre les dimensions du noyau : la largeur de la plaque médiane et l'épaisseur de l'ensemble. Mesurez ensuite l'épaisseur du matériau à partir duquel le cadre est fabriqué. Prenez une feuille de papier et, après avoir dessiné dessus des croquis des pièces de cadre à fabriquer, écrivez dessus les résultats obtenus (Fig. 3). La double épaisseur du matériau « p » est ajoutée à la largeur du noyau et on obtient la dimension « a » sur le croquis. Ensuite, ajoutez deux fois l'épaisseur du matériau à l'épaisseur du jeu de noyaux, vous obtenez la dimension « b » dans l'esquisse (« c » est l'épaisseur du matériau). Ensuite, les dimensions obtenues à partir du croquis sont transférées au matériau. Si le matériau est fin, les pièces sont découpées avec des ciseaux, et s'il est épais, avec un cutter. Ensuite, des rainures sont découpées dans les pièces à l'aide d'une lime (besoin d'une lime). Dans la première partie de la figure 3 (joues), des trous sont percés pour les câbles, puis des fenêtres sont découpées. Il est nécessaire de réaliser six parties du cadre. Deux joues et deux côtés (parties 2 et 3, Fig. 3). Ensuite, placez les pièces sur la table de travail et assemblez le cadre (Fig. 4). Si nécessaire, ajustez (limez) les serrures des pièces du cadre. Les deux joues sont d'abord repliées ensemble et fixées sur l'un des côtés, puis, en cliquant sur les verrous, elles sont mises en place. Le cadre ainsi réalisé est assez solide, ne se plie pas lors de l'enroulement et ne se déforme pas. Après assemblage du cadre, ses arêtes vives sont arrondies à l'aide d'une lime (besoin d'une lime), les serrures sont alignées et toutes les bavures sont éliminées. Pour une plus grande solidité et un meilleur arrondi, les coins du manchon du cadre sont enduits de colle. Des joints isolants sont réalisés entre les enroulements et, si nécessaire, entre les rangées (spires) d'enroulements. Pour réaliser des joints isolants, du tissu fin verni, du papier calque, du papier fin et épais, du papier pour condensateur ou du papier de soie, ainsi que du papier épais pour câbles ou emballages conviennent parfaitement. Les joints isolants sont fabriqués à partir de ces matériaux en découpant des bandes de la largeur requise avec des ciseaux (la largeur doit être légèrement supérieure à la largeur entre les joues du manchon du cadre du transformateur). Ceci est nécessaire pour que les spires extérieures ne tombent pas sur la couche précédente (Fig. 5). Lors de l'enroulement, les bords excédentaires sont légèrement coupés avec des ciseaux afin que les joints ne bouillonnent pas. Les bandes sont plus longues d'un tour d'environ 2 à 3 cm, afin de pouvoir être scellées ultérieurement. Le travail utilise des tubes de chlorure de vinyle, des morceaux de tissu verni, du ruban électrique et des fils pour fixer les bornes des enroulements. Lors du bobinage des enroulements, il est préférable d'utiliser des dispositifs de bobinage spéciaux (machines) avec un compteur pour le nombre de tours de fil enroulés. De telles machines ont été publiées à plusieurs reprises dans la littérature technique, par exemple dans [3]. S'il n'existe pas de telle machine, vous pouvez utiliser une perceuse à main ordinaire (Fig. 6). La perceuse est fixée dans un étau fixé à la table de travail. Mais dans ce cas, vous devrez compter vous-même le nombre de tours de plaie en faisant des marques sur papier. Une longue goupille avec un filetage M4-M6 est fixée à la perceuse et un cadre pour enrouler les enroulements du transformateur est fixé à l'aide d'écrous. Pour plus de commodité, un petit insert est réalisé à partir d'un bloc de bois (selon la taille interne du cadre) avec un trou percé au centre axial égal au diamètre de la goupille. Cet insert permet de centrer le cadre, ce qui signifie qu'il est plus facile et plus pratique d'enrouler le fil. Ensuite, prenez un morceau de fil conducteur multiconducteur, dénudez-le et, en le soudant avec le fil de bobinage, réalisez un fil isolé (Fig. 7) à travers un joint isolant. Le fil doit être enroulé sur une broche afin qu'il ne gêne pas l'enroulement des enroulements du transformateur. Ensuite, les enroulements sont enroulés. Avec votre main gauche, tirez légèrement sur le fil de bobinage, en essayant de le poser tour à tour sans espaces. Pour plus de fiabilité, des entretoises isolantes sont placées entre les rangées tous les 500 tours. S'il est nécessaire de réaliser une prise à partir d'une partie du bobinage, dénudez les fils émaillés sur une longueur d'environ 3...5 mm et soudez la prise, puis isolez la connexion de quelque manière que ce soit et continuez le bobinage. Si le fil de bobinage a un diamètre supérieur à 0,35 mm, il peut alors être utilisé comme fil conducteur. Tout d'abord, l'enroulement primaire (réseau) est enroulé, puis tous les enroulements secondaires. Lorsque les enroulements sont enroulés, le transformateur est assemblé (Fig. 2). Après l'assemblage, tapotez légèrement le noyau avec un maillet pour l'aligner. L'opération finale est la fabrication d'un boîtier à partir d'une plaque métallique. Lorsque le boîtier est prêt, ils sertissent le circuit magnétique du transformateur avec et l'installent en place. En règle générale, la dernière plaque centrale ne rentre pas bien dans l'emballage. Pour éviter d'endommager le manchon du cadre, au milieu du paquet de noyaux, deux plaques sont installées d'un côté, et à la fin de l'assemblage, la dernière plaque est insérée entre elles du côté inverse. Il est préférable de réaliser le dernier tampon isolant au-dessus des enroulements à partir de papier blanc et d'écrire dessus quels enroulements se trouvent dans le transformateur et leurs données (le nombre de tours dans chaque enroulement et le diamètre du fil d'enroulement utilisé pour ces enroulements) . Littérature
Auteur : O.G. Rachitov Voir d'autres articles section Radio-amateur Technologies. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Cuir artificiel pour émulation tactile
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