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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Alimentations à découpage réseau
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Alimentations Les alimentations à découpage ne se sont pas encore généralisées dans la pratique des radioamateurs. Cela est principalement dû à leur grande complexité et, par conséquent, à leur coût. Cependant, dans certains cas, les avantages de ces appareils par rapport aux transformateurs traditionnels - rendement élevé, dimensions et poids réduits - peuvent être d'une importance décisive. Cet article décrit plusieurs sources d'impulsions pour différentes charges. Le différend lors du choix d'une source d'alimentation (PS) pour un appareil particulier se termine le plus souvent en faveur des transformateurs traditionnels avec un moyen continu de stabiliser la tension de sortie comme le plus facile à concevoir et à fabriquer. Et le fait qu'ils aient des dimensions et un poids accrus, un faible rendement, un chauffage important, n'est généralement pas pris en compte dans la pratique. L'argument le plus important est le coût. De plus, il existe une opinion selon laquelle les alimentations pulsées, en particulier celles du réseau, ne sont pas fiables, créent des interférences à haute fréquence, sont plus difficiles à fabriquer et à régler et sont coûteuses. Ces arguments sont le plus souvent traditionnels dans les cas où un appareil est d'abord conçu, puis une IP est sélectionnée pour celui-ci parmi celles disponibles sur le marché. Dans le même temps, il s'avère souvent que l'IP choisie n'est pas tout à fait adaptée à l'appareil : soit elle est lourde, soit elle chauffe beaucoup, et l'équipement est instable. Rien de tel ne se produit si l'IP est conçu pour un appareil spécifique, une classe d'équipement, en tenant compte des caractéristiques de la tension d'entrée et de la charge. Dans ce cas, certaines complications de l'IP, par exemple le passage à une méthode pulsée de stabilisation de la tension de sortie, confèrent à l'appareil dans son ensemble de nouvelles qualités, améliorent considérablement ses caractéristiques, ce qui augmente le prix à la consommation de l'ensemble de l'appareil et paie pour les coûts de compliquer l'IP. Ci-dessous sont considérées plusieurs options pour le réseau IP pulsé, conçues pour des appareils spécifiques, en tenant compte des caractéristiques du réseau monophasé domestique avec une tension de 220 V et une fréquence de 50 Hz. Les résultats de fonctionnement pendant 5 ... 7 ans nous permettent de les recommander pour la répétition aux radioamateurs qui connaissent les concepts de base de l'électronique de puissance, les principes du contrôle des impulsions et les caractéristiques de la base de l'élément. Les principes de fonctionnement, la technologie de fabrication et la base d'éléments de l'IP sont spécialement choisis à proximité, de sorte que l'IP de base sera examiné dans le plus grand détail, tandis que le reste n'aura que ses caractéristiques distinctives. Sur la fig. La figure 1 représente le schéma d'un IP pulsé monocanal, destiné aux postes téléphoniques à identificateur automatique de numéro (ANI). Il peut également convenir pour alimenter d'autres appareils numériques et analogiques avec une tension constante de 5 ... 24 V et une puissance de 3 ... 5 W, respectivement, dont la consommation de courant change de manière insignifiante pendant le fonctionnement. L'alimentation est protégée contre les courts-circuits en sortie avec retour automatique en mode de fonctionnement après élimination de la surcharge. L'instabilité de la tension de sortie lorsque l'entrée passe de 150 à 240 V, le courant de charge est compris entre 20 ... 100% de la valeur nominale et la température ambiante est de 5 ... 40°C ne dépasse pas 5% de la valeur nominale.
La tension d'entrée est fournie au redresseur VD2-VD5 via le filtre anti-interférence L1L2C2 et les résistances R1, R2, qui limitent les courants de démarrage lors de la mise sous tension. Le convertisseur haute fréquence lui-même est alimenté par une tension constante de 200 ... 340 V, formée sur le condensateur C4. La base du convertisseur est un générateur d'impulsions commandé basé sur les éléments DD1.2-DD1.4, le transistor VT1 et la diode Zener VD6. Le taux de répétition initial des impulsions à la sortie de l'élément DD1.4 est de 25 ... 30 kHz, et la durée de l'impulsion et de la pause (niveaux haut et bas) est approximativement égale. Lorsque la tension sur le condensateur C1 augmente au-delà de la valeur UC1 \u1d UBEVT6 + UVD6, la diode zener VD1 s'ouvre, le transistor VT3 s'ouvre légèrement pendant l'impulsion et décharge rapidement le condensateur CXNUMX, réduisant la durée de l'impulsion. Cela vous permet de stabiliser la tension de sortie de l'IP. La sortie du générateur commande un interrupteur haute tension sur la diode VD9 et les transistors VT2, VT3. Contrairement aux commutateurs traditionnels basés sur un seul transistor bipolaire, dans lesquels le signal de commande est appliqué à sa base, une connexion cascode de deux transistors est utilisée ici - VT2 haute tension et VT3 basse tension. En règle générale, les transistors bipolaires haute tension sont à basse fréquence, ont un faible coefficient de transfert de courant de base h21E et, par conséquent, nécessitent un courant de commande important. Ici, le signal de commande est envoyé à la base du transistor basse tension, qui est sélectionné comme haute fréquence avec un grand h21E. Lorsque le transistor VT3 est ouvert, un courant circule à travers la résistance R2 dans la base du transistor VT11, l'ouvrant et le saturant. Lorsque le transistor VT3 se ferme, l'émetteur du transistor VT2 est "ouvert" et tout son courant de collecteur passe par la base, la diode VD9 dans le condensateur C1. Dans ce cas, l'excès de charge est rapidement absorbé dans la région de la base du transistor VT2 et il est fermé de force. En plus d'augmenter la vitesse, cette méthode de contrôle du transistor VT2 (la soi-disant commutation d'émetteur) élargit le domaine de son fonctionnement sûr. Les éléments C5, R9, VD8 limitent la tension "surge" au collecteur du transistor VT2. Le transformateur T1 remplit les fonctions d'un dispositif de stockage d'énergie pendant une impulsion et d'un élément d'isolation galvanique entre la tension d'entrée et de sortie. Pendant l'état ouvert du transistor VT2, l'enroulement I est connecté à une source d'énergie - condensateur C4, et le courant dans celui-ci augmente de manière linéaire. La polarité de la tension sur les enroulements II et III est telle que les diodes VD10 et VD11 sont fermées. Lorsque le transistor VT2 se ferme, la polarité de la tension sur tous les enroulements du transformateur est inversée et l'énergie stockée dans son champ magnétique passe dans le filtre de lissage de sortie C6L3C7 via la diode VD11 et dans le condensateur C1 via la diode VD10. Le transformateur T1 doit être réalisé de manière à ce que le couplage magnétique entre les enroulements II et III soit le plus élevé possible. Dans ce cas, la tension sur tous les enroulements a la même forme et les valeurs instantanées sont proportionnelles au nombre de tours de l'enroulement correspondant. Si pour une raison quelconque la tension à la sortie de l'IP est abaissée, elle diminue sur le condensateur C1, ce qui entraîne une augmentation de la durée de l'état ouvert du transistor VT2 et, par conséquent, une augmentation de la part d'énergie transféré à la charge à chaque période - la tension de sortie revient à sa valeur d'origine. Avec une augmentation de la tension de sortie de l'IP, le processus inverse se produit. Ainsi, la tension de sortie est stabilisée. Sur l'élément DD1.1, une unité de commande pour allumer le convertisseur est réalisée. Lorsque la tension d'entrée est appliquée, le condensateur C1 est chargé à travers la résistance R5. La diode zener VD1 est d'abord fermée, et à l'entrée inférieure (selon le schéma) (broche 2) de l'élément DD1.1, la tension est supérieure à son seuil de commutation, et à la sortie DD1.1 - un niveau bas. Ce signal bloque le fonctionnement de tous les nœuds convertisseurs ; le transistor VT3 est fermé. A une certaine valeur de tension UC1, la diode Zener VD1 s'ouvre et la tension sur la broche 2 se stabilise. La tension d'alimentation du microcircuit continue d'augmenter, et avec UC1 = Uon, la tension sur la broche 2 du trigger de Schmitt devient inférieure au seuil de commutation. A la sortie de l'élément DD1.1, une tension de niveau haut est brusquement établie, ce qui permet le fonctionnement de tous les nœuds du convertisseur. La désactivation de la même adresse IP se produit lorsque UC1 = Uoff < Uon, puisque le trigger de Schmitt a une hystérésis à l'entrée. Cette caractéristique de l'ouvrage est utilisée pour construire un nœud de protection contre les courts-circuits à la sortie de l'IP. Avec une augmentation excessive du courant de charge, la durée d'impulsion augmente, ce qui provoque une augmentation de la chute de tension aux bornes de la résistance R12. Lorsqu'il atteint la valeur UR12 = UVD7 + UBE VT1 C 1,2 V, le transistor VT1 s'ouvre, et le transistor VT3 se ferme. La durée d'impulsion diminue et, par conséquent, l'énergie transmise à la sortie diminue. Cela se produit à chaque période. La tension de sortie diminue, ce qui entraîne une diminution de la tension aux bornes du condensateur C1. En affectant UC1 = Uoff, l'élément DD1.1 commute et éteint l'IP. La consommation d'énergie du condensateur C1 par le dispositif de commande du convertisseur s'arrête pratiquement et sa charge à travers la résistance R5 commence, entraînant à UC1 = Uon l'allumage automatique de l'IP. De plus, ces processus sont répétés avec une période de 2 ... 4 s jusqu'à ce que le court-circuit soit éliminé. Étant donné que le temps de fonctionnement du convertisseur en cas de surcharge est d'environ 30 ... 50 ms, ce mode de fonctionnement n'est pas dangereux et peut se poursuivre pendant une durée arbitrairement longue. Les types et les calibres des éléments sont indiqués sur le schéma. Condensateur C2 - K73-17, C5 - K10-62b (ancienne désignation KD-2b). Les inducteurs L1, L2 et L3 sont enroulés sur des noyaux magnétiques annulaires K10 (6 (3) de presse permalloy MP140. Les enroulements d'inducteur L1, L2 contiennent 20 tours de fil PETV d'un diamètre de 0,35 mm et sont chacun situés sur leur propre moitié du anneau avec un espace entre les enroulements d'au moins 1 mm L'inductance L3 est enroulée avec un fil PETV d'un diamètre de 0,63 mm tour à tour en une couche (le long du périmètre intérieur de l'anneau). Le transformateur T1 est la partie la plus critique de la tension IP., l'efficacité de l'IP et le niveau d'interférence, arrêtons-nous donc plus en détail sur la technologie de sa fabrication.Il est fabriqué sur un noyau magnétique B2 en ferrite M22NM2000.Tous les enroulements sont enroulés sur un standard ou à la maison -cadre pliable réalisé tour à tour avec du fil PETV et imprégné de colle BF-1 tours, le premier est enroulé avec un fil d'un diamètre de 2 mm en plusieurs couches.Ses conclusions doivent être isolées les unes des autres et du reste de les enroulements avec un tissu verni de 260 ... 0,12 mm d'épaisseur pour éviter les pannes. La colle BF-0,05 est appliquée sur la couche supérieure de l'enroulement et isolée avec une couche de tissu verni d'une largeur légèrement supérieure à la largeur de l'enroulement afin que les spires des enroulements supérieurs n'entrent pas en contact avec les spires de l'inférieur un. Ensuite, un enroulement de blindage avec une borne 0,08 est enroulé avec le même fil, de la colle BF-2 est appliquée et enveloppée d'une couche du même tissu verni. L'enroulement III est enroulé avec un fil d'un diamètre de 0,56 mm. Pour une tension de sortie de 5 V, il contient 13 spires. Les spires de cet enroulement sont posées serrées, avec une légère interférence, si possible en une seule couche, enduites de colle et isolées avec une couche de tissu verni. L'enroulement II est enroulé en dernier. Il contient 22 tours de fil d'un diamètre de 0,15 ... 0,18 mm, posés uniformément sur toute la surface de la bobine, aussi près que possible de l'enroulement III. La bobine enroulée est enduite de colle BF-2, enveloppée de deux couches de tissu verni et séchée pendant 6 heures à une température de 60°C. La bobine séchée est insérée dans des coupelles, dont les extrémités sont également enduites de colle, et elles sont reliées par un joint annulaire en papier de 0,05 mm d'épaisseur. Les tasses sont comprimées, par exemple, avec des pinces à linge en bois des deux côtés par les bords et séchées à nouveau dans le même mode. Ainsi, un espace non magnétique est formé entre les coupelles. Les fils de la bobine sont soigneusement isolés du circuit magnétique. Lors de l'installation, il faut se rappeler que les circuits traversés par les courants d'impulsion doivent être les plus courts possibles. Il n'est pas nécessaire d'installer le transistor VT2 sur le radiateur si son échauffement dans l'appareil ne dépasse pas 60°C dans les conditions réelles de fonctionnement. Sinon, il serait préférable d'installer le transistor spécifié sur un dissipateur thermique d'une surface de 5 ... 10 cm 2. Si tous les éléments sont en bon état, le réglage de l'IP n'est pas difficile. Une résistance d'une résistance de 8 ... 10 Ohms d'une puissance de 5 W est connectée à la sortie, la résistance R5 est fermée, une source de tension réglable est connectée au condensateur C1 en fonction de sa polarité, après l'avoir préalablement réglée à Uout \u0d 2. Un oscilloscope avec un diviseur de 1:10 est connecté au collecteur du transistor VT25 à l'entrée. La source est allumée et, en augmentant sa tension, la valeur à laquelle l'alimentation est allumée est fixée. Un signal avec une fréquence de 30 ... 2 kHz doit apparaître sur l'écran de l'oscilloscope, dont la forme est illustrée à la Fig. 1. En sélectionnant la diode zener VD3 et la résistance R7,3, la tension d'allumage du dispositif de contrôle IP est réglée entre 7,7 ... 0,4 V. Dans le même temps, la charge doit avoir une tension constante de 0,6 ... , retirez le cavalier de la résistance R5 et appliquez la tension secteur à l'entrée IP. Après un délai de 2 ... 5 s, l'alimentation s'allume, après quoi la tension de sortie est mesurée et la valeur de la résistance R6 est réglée sur 5 V. Ensuite, l'alimentation est allumée avec une charge nominale et assurez-vous qu'en conditions réelles de fonctionnement, le transistor VT2 et la diode VD11 ne chauffent pas à plus de 60 °C. Sur cet ajustement peut être considéré comme terminé.
La conception de l'IP peut être différente selon les exigences de l'appareil alimenté. L'auteur a développé une conception de dimensions et de poids minimum spécifiquement pour une utilisation dans un poste téléphonique avec AON. L'alimentation utilise des condensateurs à oxyde Weston et Rubicon. Tous les éléments, à l'exception du condensateur C4, sont installés perpendiculairement à la carte. Les dimensions de l'IP (50 (42,5 (15 mm)) sont telles qu'il peut être inséré dans le compartiment à piles du poste téléphonique "Tekhnika" avec une légère modification de ce dernier. Un dessin du circuit imprimé de l'IP est illustré à la figure 3.
L'IP a été fabriqué par l'auteur spécifiquement pour remplacer l'alimentation traditionnelle B3-38, avec laquelle des pannes étaient constamment observées. Après le remplacement, ils se sont arrêtés et le téléphone fonctionne sans s'éteindre depuis près de six ans. Des tests ont montré que la tension de sortie du MT commence à diminuer à une entrée d'environ 100 V. De plus, l'inductance anti-interférence L1, L2 n'était pas nécessaire dans l'application avec AON. Si la valeur de la tension de sortie de l'IP doit être, par exemple, supérieure (sous réserve de maintenir la puissance de sortie), le nombre de tours de l'enroulement III doit être augmenté proportionnellement, et la section de son fil et la capacité des condensateurs C6, C7 doivent être réduits. La tension nominale de ces condensateurs doit être supérieure de 30 à 50% à la sortie. Le dissipateur thermique du transistor VT2 (si nécessaire) dans le cas du montage de l'IP sur le circuit imprimé indiqué est une plaque d'étain de dimensions 48 (10 (0,5 mm). Il est installé le long du côté long du circuit imprimé carte proche du transistor VT2 par l'intermédiaire d'un joint en mica et soudé sur des plots de contact spécialement prévus pour ce contact afin qu'il ait un bon contact thermique avec le transistor. Dans ce cas, il faut également utiliser de la pâte thermoconductrice KPT-8. rappelez-vous que le dissipateur de chaleur est sous haute tension. Sur la fig. 4 montre une partie du circuit IP avec une puissance de 10 ... 15 W avec une tension de sortie de 5 ... 24 V. Le fonctionnement et les paramètres de l'IP ne sont pas très différents de ceux considérés précédemment. Le réglage et la méthode de modification de la tension de sortie sont également similaires. Parmi les différences, notons les suivantes. Dans cette version de l'appareil, les transistors VT2 - KT859A, VT3 - KT972A sont utilisés; diode VD11 - KD2994A, condensateurs C2 - 0,015 uF ( 630 V, C4 - 10 uF ( ( 350 V, C5 - K15-5; deux condensateurs de 6 uF sont installés à la place de C1000 ( 16 V; résistances R1, R2 - 33 Ohm 1 W , R6 - 200 Ohm, R10 - 1 kOhm, R11 - 200 Ohm 0,25 W, R12 - 3,9 Ohm 0,25 W. Tous les autres éléments sont les mêmes que sur la Fig. 1. Inductance L3 contenant 20 tours , enroulée avec un fil PETV d'un diamètre de 0,63 mm. Le transformateur T1 est monté sur un circuit magnétique KV-8 en ferrite M2500NMS1. Le châssis pour le bobinage est standard. Après séchage, la bobine est installée dans un circuit magnétique qui, de la même manière que dans le cas précédent, est collé à travers un joint en carton d'une épaisseur de 0,2 mm Les enroulements sont soigneusement enroulés dans le même ordre. Pour l'option 12 V 1 A, l'enroulement I contient 240 tours de fil d'un diamètre de 0,2 mm, l'enroulement II - 22 spires de fil de diamètre 0,15 mm, enroulement III - 28 spires de fil de diamètre 0,56 mm L'enroulement de blindage à une sortie 7 est enroulé tour à tour en une couche avec un fil de diamètre 0,15 mm Pour le Option 5 V 2 A, la diode VD11 doit être KD238VS ou 6TQ045 (Redresseur International), et bobinage III - 13 spires en deux fils de diamètre 0,56 mm.
Lors de l'installation, le transistor VT2 et la diode VD11 doivent être installés sur des dissipateurs thermiques d'une surface d'au moins 50 cm 2 chacun, et le transistor VT1 et la diode VD6 doivent être situés à une distance d'au moins 20 mm du transformateur T1 chauffé pendant le fonctionnement. Les exigences restantes sont les mêmes que pour l'IP précédent. L'auteur a développé la conception de l'IP avec des dimensions minimales afin qu'il puisse être installé dans le boîtier bloc-fourche. Le dessin de la carte de circuit imprimé de cette option est illustré à la fig. 5. Les éléments, comme dans le cas précédent, sont installés perpendiculairement à la carte, et le transistor VT2 et la diode VD11 sont situés sur la carte du côté des conducteurs imprimés avec des brides vers l'extérieur.
Après assemblage et réglage, l'alimentation est installée au travers d'entretoises isolantes en mica sur un dissipateur thermique en U en aluminium de 2 mm d'épaisseur. Entre la carte et le dissipateur thermique, des douilles cylindriques de 5 mm de haut sont placées sur les vis. Les condensateurs à oxyde sont choisis par "Weston" et "Rubicon", ce qui a permis de réduire les dimensions. Pendant le fonctionnement, il est utile de connecter le dissipateur thermique du transistor VT2 (ou un dissipateur thermique commun) via des condensateurs K15-5 3300 pF (1600 V) à chacune des bornes d'entrée.Cette mesure permet de réduire les interférences IP rayonnées. Cependant, notez que le dissipateur thermique est sous haute tension. Le réglage IP est effectué de la même manière que dans le cas précédent, mais à charge nominale, l'IP ne peut pas être activé pendant une longue période. Le fait est que le transistor VT2 et la diode VD11 chauffent rapidement s'ils fonctionnent sans dissipateur thermique. Une IP avec une tension de sortie de 12 V a été utilisée pour alimenter une horloge murale électronique et avec une tension de sortie de 5 V - pour alimenter un ordinateur domestique Sinclair. Il n'y a eu aucune défaillance dans le fonctionnement des appareils lorsque la tension d'entrée a changé dans la plage de 120 à 240 V. Certes, les dimensions et le poids de l'IP étaient impressionnants par rapport à leurs homologues traditionnels. Dans les MT considérés, l'amplitude de la tension pulsée sur l'enroulement auxiliaire II du transformateur est stabilisée dans l'intervalle de pause, par conséquent, avec une modification du courant de charge et une influence significative des facteurs de déstabilisation, la stabilité de la tension de sortie est relativement faible. Dans les cas où cela est inacceptable, il est nécessaire d'utiliser une alimentation avec stabilisation de la tension continue de sortie.
Sur la fig. La figure 6 montre un schéma d'un IP à trois canaux, dont la tension de sortie du canal principal est stabilisée en générant un signal de commande basé sur l'écart de la tension de ce canal par rapport à la valeur nominale, et deux autres supplémentaires, similaire aux sources examinées ci-dessus. Le SP est conçu pour alimenter des appareils électroniques radio numériques et analogiques à la fois à partir d'un réseau monophasé AC 220 V 50 Hz et à partir d'un réseau DC avec une tension de 300 V. Il est protégé contre les courts-circuits dans chacune des sorties avec revenir en mode de fonctionnement lorsque la surcharge est éliminée. La plage de température ambiante dans laquelle l'IP fonctionne avec un refroidissement naturel est de 0 à 50 °C. Paramètres principaux d'IP : tension d'entrée - 150...240 V ; tensions de sortie - 5 V à un courant de charge de 0...3 A, instabilité de la tension de sortie avec une variation maximale de l'entrée, du courant de charge et de la température ambiante 1 % de la valeur nominale ; 12 V (0,02...0,2 A, 5 %) ; 12 V (0,1...1 A, 7 %). L'IP est construit à partir des mêmes nœuds que les appareils décrits précédemment. La tension de sortie dans le canal principal (5 V 3 A) est stabilisée à l'aide d'une source de tension de référence contrôlée sur la puce DA1. Une partie de la tension de sortie du diviseur sur les résistances R13-R15 est envoyée à l'entrée de commande (broche 17). Lorsque cette tension dépasse 2,5 V, un courant commence à traverser l'anode (broche 2), la LED de l'optocoupleur U1 allume le phototransistor, son courant de collecteur traversant les résistances R5, R7, R9, R10 augmente. La tension à la base du transistor VT1 se compose de deux composants: la chute de tension aux bornes des résistances R9, R10 du courant traversant l'enroulement I du transformateur T1 et les transistors VT2, VT3 et la chute de tension aux bornes de la résistance R7 du courant du phototransistor de l'optocoupleur U1. Lorsque la somme de ces tensions atteint une valeur d'environ 0,7 V, le transistor VT1 s'ouvre, et les transistors VT2, VT3 se ferment, l'impulsion se termine. Si la tension de sortie du canal principal dépasse pour une raison quelconque 5 V, le phototransistor de l'optocoupleur s'ouvre et la tension aux bornes de la résistance R7 augmente. La tension à la base du transistor ouvert VT1 étant constante, sa chute aux bornes des résistances R9, R10 et, par conséquent, la durée de l'impulsion est réduite. En conséquence, la tension de sortie revient à sa valeur d'origine. Pendant une pause, lorsque l'énergie de tous les enroulements secondaires est transférée aux charges correspondantes, la tension aux bornes de l'enroulement V change pratiquement légèrement (en raison du changement de chute de tension aux bornes de la diode VD11 et du fil d'enroulement lorsque le courant qui les traverse change) . Par conséquent, la tension sur les enroulements III et IV dans cet intervalle de temps change légèrement, mais plus que dans le canal principal. Ainsi, en utilisant une seule rétroaction, il est possible de stabiliser la tension de sortie dans plusieurs canaux. Si le courant du canal principal ne change pas plus de deux fois la valeur maximale, la tension de sortie des canaux supplémentaires à charge constante ne change généralement pas de plus de 5%, ce qui est souvent tout à fait acceptable. Il n'y a pas d'autres différences par rapport à l'IP précédemment considérée. Structurellement, l'IP est réalisé sur une carte de circuit imprimé de dimensions 110x60 mm en fibre de verre double face d'une épaisseur de 1,5 ... 2 mm. Le dessin de la carte de circuit imprimé est illustré à la fig. 7. Le transistor VT3 et les diodes VD9-VD11 sont installés sur la carte du côté des conducteurs imprimés avec les brides vers l'extérieur. Il y a aussi un cavalier reliant le point commun des condensateurs C1, C2 et la sortie "moins" de la voie principale. Lors de l'assemblage final de l'alimentation, il est utile de connecter ce point au dissipateur thermique sur lequel la carte montée est installée. Le dissipateur thermique est un support en aluminium en forme de U, auquel la carte IP est fixée par des douilles cylindriques en plastique de 5 mm de haut. Les brides métalliques du transistor et des diodes ci-dessus sont isolées du dissipateur thermique avec des joints en mica lubrifiés avec de la pâte KPT-8.
Thermistance RK1 - TR-10 pour un courant d'au moins 2 A. Résistance ajustable R14 - SP3-38a. Condensateurs C1, C2 - K15-5 ; C4, C20 - K73-17 ; C6, C7, C9, C10 - K10-62b (ancienne désignation KD-2b); C8 - K50-29. Les inducteurs L1-L5 sont enroulés sur des noyaux magnétiques annulaires K10x6x4,5 en permalloy MP140. Choke L1, L2 - le même que dans l'IP précédemment considéré. Chacun des selfs L2-L5 contient 18 ... 20 tours de fil PETV d'un diamètre de 1 mm. Le transformateur T1 est fabriqué sur le circuit magnétique KV-10 à partir de ferrite M2500NMS1. Tous ses enroulements sont réalisés avec du fil PETV. L'enroulement I contient 140 tours (4 couches) de fil d'un diamètre de 0,28 mm, l'enroulement II - 12 tours de fil d'un diamètre de 0,15 mm, le blindage - une couche tour à tour du même fil. Les enroulements III et IV contiennent 13 tours de fil d'un diamètre de 0,63 mm et l'enroulement V - 6 tours en deux fils de même diamètre. Le premier enroulement I est bobiné, puis blindé. Ensuite - enroulement V, puis enroulements III et IV simultanément (en deux fils). L'enroulement II est enroulé en dernier. Chaque enroulement (ou couche) est isolé avec une couche de tissu verni et imprégné de colle BF-2. Après séchage, la bobine est insérée dans le circuit magnétique, dont les moitiés sont collées à travers des entretoises en carton de 0,3 mm d'épaisseur également avec de la colle BF-2 ou fixées avec des clips spéciaux faisant partie du circuit magnétique. La propriété intellectuelle est réglementée comme suit. Tout d'abord, la résistance R1 définit la tension d'activation du dispositif de commande à un niveau de 10 ... 10,5 V. Après cela, des charges nominales sont connectées aux sorties de l'IP, une tension d'entrée de 220 V est fournie via le fusible pour un courant de 14 A, et la tension du canal principal est réglée sur 5 V par la résistance RXNUMX. la tension des canaux supplémentaires est réglée automatiquement. IP peut également être utilisé en version monocanal. Ensuite, ce devrait être le principal couvert par les commentaires. Les conceptions des alimentations considérées sont telles que pendant le fonctionnement, elles doivent être installées dans une sorte de boîtier, par exemple à l'intérieur du boîtier de l'appareil alimenté. Le dernier des IP considérés doit également être connecté au réseau via le fusible VP1 pour un courant de 3 ... 4 A. Il convient également de noter que lorsque tous les MT décrits sont allumés sans charge, la tension de sortie des canaux avec stabilisation paramétrique peut dépasser considérablement la valeur nominale, par conséquent, si cela est possible pendant le fonctionnement, il est nécessaire de connecter des diodes Zener avec une tension de stabilisation de 0,7 ... 1 V aux sorties supérieure à la sortie nominale ou une résistance avec une résistance de 25 ... 50 fois la résistance de charge nominale. Étant donné que dans le dernier IP, tous les canaux sont isolés galvaniquement, n'importe laquelle des broches de sortie peut être commune. L'IP décrit a longtemps été utilisé en deux versions: à trois canaux pour alimenter l'ordinateur Sinclair avec des paramètres de sortie de +5 V 12 A; +1 V 12 A ; -0,2 V 18 A et monocanal pour alimenter un ordinateur portable avec une tension de 2 V à un courant de XNUMX A à la fois en mode de fonctionnement et en mode de charge des batteries intégrées. Il n'y a eu aucune panne, interférence sur l'écran du moniteur ou toute autre différence dans le fonctionnement des ordinateurs par rapport à leur fonctionnement à partir d'adresses IP "de marque". Auteur : A. Mironov, Lyubertsy, région de Moscou
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