Bibliothèque technique gratuite ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Four à moufle de cuisinière électrique. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Radio-amateur Technologies Les produits en argile crue deviendront durables s'ils sont cuits. Pour ce faire, vous avez besoin d'un four avec une température allant jusqu'à 950 ° C. Aujourd'hui, nous vous expliquerons comment fabriquer un four à moufle à partir d'une cuisinière électrique domestique. Soit dit en passant, il peut être utilisé non seulement pour la cuisson de la céramique, mais également pour le traitement thermique des produits en acier, des outils, la fusion de nombreux métaux et alliages. Regardez la fig. 1. Un capuchon cylindrique est installé sur le carreau avec le bas vers le haut. C'est lui qui forme la chambre de travail. Le capuchon est représenté en coupe, de sorte que les couches dont il est fait sont clairement visibles. La couche interne est formée par une coupe profonde d'argile réfractaire (chamotte). Vous pouvez obtenir de l'argile dans de petites chaufferies, où elle est utilisée pour recouvrir les chaudières. Le gobelet est réalisé dans une forme en carton imprégnée de l'intérieur de paraffine ou de stéarine afin que la forme ne colle pas. L'épaisseur de la couche d'argile peut atteindre 10 mm. Lorsque l'argile sèche, elle reste facilement derrière la paroi du moule. La tasse finie doit être bien ajustée sur la plaque chauffante. Pour éviter les fissures, traitez le bord inférieur avec une lime ou un couteau, puis avec du papier de verre. La couche extérieure du capuchon forme une enveloppe de protection. Découpez une coque cylindrique et un couvercle dans une tôle d'acier d'une épaisseur de 0,5 à 0,8 mm. Des languettes doivent être fournies au bas du cylindre - avec elles, la tasse reposera sur le carreau. Le couvercle est fixé sur le cylindre avec trois vis et écrous. Plusieurs petits trous doivent être percés dans le couvercle pour permettre à l'humidité de s'échapper. Pour une plus grande fiabilité de fixation, installer sur la plaque entretoise en forme de U. Avec ses extrémités inférieures, il repose contre une tasse en céramique et avec une étagère horizontale - contre le couvercle du boîtier. Tout l'espace restant entre la coupelle et le boîtier doit être bien rempli de copeaux d'amiante. Pour plus de commodité, le four doit avoir un judas avec un volet de fermeture. Le trou est formé par un tube d'argile réfractaire d'un diamètre de 15-20 mm. Sur le boîtier, il reste à fabriquer deux poignées en fil de fer d'un diamètre de 5-6 mm. Pour donner à la tasse la résistance thermique nécessaire, elle doit être cuite. Placer le bouchon sur la plaque chauffante électrique. Attention! Tous les travaux ultérieurs avec les carreaux inclus nécessitent le respect des règles de sécurité. Le carreau doit reposer sur une base épaisse en amiante-ciment ou sur plusieurs carreaux. Si vous ne trouvez pas une telle base, installez la cuisinière électrique sur une tôle d'acier reposant sur la table avec des rouleaux en céramique. L'écart entre la table et la feuille doit être d'au moins 20 mm. Vous pouvez maintenant commencer à tirer la tasse. Pendant une courte période (avant de chauffer la spirale), allumez la tuile dans le réseau, puis éteignez-la. Répétez cette opération pendant deux heures. Allumez le poêle plus longtemps (environ trois heures). Pendant le processus de cuisson, la tasse peut se déformer un peu, puis des fissures se forment. Pendant le tir, remplissez les fissures avec de la corde d'amiante. Lorsque la surface intérieure de la coupe en argile réfractaire se réchauffe à 950 ° C, c'est-à-dire qu'elle devient orange vif (le contrôle est effectué à travers le judas), la cuisson est terminée. Éteignez la tuile. Une fois le boîtier refroidi, les fissures identifiées doivent être éliminées avec une lime. Le four à moufle est prêt. Et maintenant, nous allons décrire brièvement comment les produits céramiques sont fabriqués. Essuyez l'argile que vous avez apportée de la carrière à travers un fin treillis métallique. Ajouter ensuite de l'eau et bien mélanger. Laisser reposer la solution pendant plusieurs jours. Cette procédure est nécessaire pour que toutes les inclusions solides se déposent au fond. Ce n'est qu'alors que la composition de l'argile deviendra homogène. Videz l'eau et pétrissez soigneusement l'argile avec vos mains sur une feuille de contreplaqué jusqu'à l'obtention d'un morceau de viscosité uniforme. Pour que l'argile conserve longtemps ses qualités d'origine, elle est conservée dans un sac en plastique.
Mais ici, vous avez façonné des produits à partir d'argile. L'argile est humide, il faut la sécher un peu. Pendant quelques jours, déposez les produits au fond du moule et recouvrez-le d'une feuille de papier. Cette technique protégera les produits de l'apparition de microfissures, qui augmenteront considérablement après la cuisson. Après séchage, la surface des produits est corrigée avec un grattoir et nettoyée avec du papier de verre. Une méthode intéressante pour obtenir des produits en argile creuse est la coulée dans un moule en plâtre. Un modèle-copie du futur produit est moulé à partir de pâte à modeler. Le modèle est installé dans une boîte et à moitié rempli de plâtre. Obtenez la première moitié. Une fois le plâtre durci, le modèle est retiré. La même opération est effectuée avec la seconde demi-forme. La pâte à modeler en est retirée et les deux parties du formulaire sont connectées. Une solution d'argile liquide est versée dans la cavité formée. Le gypse absorbera intensément l'eau. Une couche d'argile se dépose sur la surface intérieure du moule et copie exactement sa forme. Cependant, le modèle d'un tel moulage doit être simple, sinon il ne sortira pas du moule en plâtre et devra être cassé. Mettez les figurines d'argile finies sur une cuisinière électrique et couvrez avec un capuchon. Dans les trois heures, un séchage préliminaire doit être effectué, c'est-à-dire que le carreau s'allume et, dès que la spirale se réchauffe, s'éteint. Et seulement après cela, les produits sont cuits à une température de 900-950 ° C. Lors de la cuisson dans un four à moufle, il est conseillé de déposer des morceaux de charbon de bois - le dioxyde de carbone libéré protégera la spirale de l'oxydation et augmentera sa durée de vie. Après cuisson, les produits peuvent être émaillés. Le verre pilé et la colle au silicate (bureau) feront l'affaire. Pour préparer la poudre de verre, fabriquez un mortier spécial à partir d'une barre d'acier cylindrique massive. Un trou borgne d'un diamètre de 30-35 mm et d'une profondeur de 70-100 mm doit être percé le long de l'axe. Plusieurs morceaux de verre brisé sont placés dans le mortier et le verre est réduit en poudre par des coups de marteau sur un pilon en acier. Chaque produit est pré-enduit d'une fine couche de colle au silicate, puis roulé dans de la poudre de verre. Les glaçures peuvent être colorées en bleu ou en vert si de la gouache "Cobalt" ou "Chrome Oxyde" est ajoutée à la poudre de verre. Dernière opération : les produits sont à nouveau cuits à une température de 950°C. Auteur : K. Skvortsov Voir d'autres articles section Radio-amateur Technologies. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Cuir artificiel pour émulation tactile
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