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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Aide moniteur. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / TV L'été chaud de 1999, lorsque la température dans la pièce dépassait 30 degrés, était difficile non seulement pour les utilisateurs, mais aussi pour les ordinateurs. C'est à cette époque que deux moniteurs "Abion" de 14 pouces de la société taïwanaise ABI OVERSEAS LTD sont tombés en panne avec une différence de plusieurs jours. La première explication s'est imposée - les surtensions dans le réseau d'alimentation étaient à blâmer. Mais le maillon fusible remplacé a brûlé avec un éclair aveuglant. Cela signifie que les éléments d'alimentation à l'intérieur du moniteur sont défectueux. Habituellement, un transistor clé puissant dans l'étage de sortie à balayage horizontal ne résiste pas d'abord à des conditions de fonctionnement sévères. Lorsqu'il tombe en panne, il surcharge l'alimentation. Hélas. les tests ont réfuté cette hypothèse. Le transistor Q303 (ci-après, les noms des éléments sont donnés conformément aux désignations sur la carte de circuit imprimé du moniteur et aux marquages sur les boîtiers des éléments) s'est avéré absolument utilisable. Un autre élément énergivore est un puissant transistor à effet de champ dans l'alimentation. Sa vérification selon la méthode décrite dans l'article de V. Kosenko, S. Kosenko et V. Fedorov "Reverse pulse IP" ("Radio", n° 12 pour 1999 et n° 1 pour 2000), a confirmé le pronostic défavorable. Le transistor Q101 2SK1118 s'est avéré défectueux. La raison du rejet était également claire. Les fabricants de moniteurs ont installé l'élément d'alimentation dans le boîtier en plastique TO220ML sur le dissipateur thermique sans pâte thermoconductrice. De toute évidence, une surcharge thermique a conduit à la panne du transistor. Le dispositif de protection intégré dans les contrôleurs PWM intégrés utilisés dans les alimentations à découpage réagit à la surcharge dans les circuits d'alimentation secondaires, mais, malheureusement, est impuissant contre le claquage thermique du transistor de puissance - une augmentation de courant semblable à une avalanche dans son circuit de drain, lorsque le transistor devient réellement incontrôlable. Les conséquences d'un claquage thermique d'un transistor de commutation sont connues. La tension secteur redressée via un transistor défectueux désactive la diode zener de protection ZD101 de faible puissance dans son circuit de grille, puis le circuit intégré du contrôleur PWM V101 KA3842A. Après cela, l'une des diodes du redresseur secteur D101-D104 est endommagée. Enfin, le lien fusible brûle. La réparation a été de courte durée. Certes, j'ai dû installer un microcircuit avec la lettre index B au lieu de A, mais cela n'a pas affecté les performances de l'alimentation. Il n'était même pas nécessaire d'ajuster la tension de sortie avec une résistance variable VR101 (la tension aux bornes du condensateur à oxyde du filtre C123 devrait être de 90 V). Le transistor, en principe, pourrait être remplacé par n'importe lequel avec une pente de la caractéristique drain-grille de 3 A / V. tension drain-source maximale de 600 V, courant de drain maximal de 6 A et dissipation de puissance de 45 W. L'analogue domestique le plus proche est le KP707V2. Mais pour la pureté de l'expérience, le transistor défectueux a été remplacé par le même type, cependant, il a été installé sur le dissipateur thermique à l'aide d'une pâte thermoconductrice. La diode Zener a été remplacée par la KS218Zh domestique. et la diode de redressement secteur est KD202R, bien qu'il soit préférable de remplacer cette dernière par KD257V ou KD257G. Comme déjà mentionné, après avoir allumé l'appareil, aucun réglage n'a été nécessaire. Le deuxième moniteur a été réparé encore plus rapidement. L'état de fonctionnement du transistor en balayage horizontal n'a même pas été vérifié. À titre expérimental, au lieu d'un transistor 2SK1118, un 2SK1117 a été installé. qui a une pente de la caractéristique drain-gate de 2,5 A / V, mais la dissipation de puissance est de 100 watts. Le dissipateur thermique à plaque métallique du transistor 2SK1117 (il est fabriqué dans un boîtier métal-plastique standard TO-220), connecté à la borne de drain, devait être isolé avec une plaque de mica. Une pâte thermiquement conductrice a été appliquée des deux côtés. La vis autotaraudeuse a également été isolée. transistor de fixation. Avant de connecter la sortie de drain du transistor à la carte de circuit imprimé, la qualité de son isolation du bus de puissance négatif a été vérifiée avec un ohmmètre. La réparation du deuxième moniteur vidéo a également été un succès. Si vous utilisez un moniteur "Abion" ou similaire, aidez-le. Sinon, tôt ou tard, la défaillance des éléments de puissance est inévitable. Desserrez les quatre vis fixant le couvercle arrière en plastique du moniteur et retirez-le. Regardez comment un puissant transistor à effet de champ de l'alimentation est installé sur le dissipateur thermique. Si de la pâte thermoconductrice a été utilisée lors du montage, des traces de celle-ci sont clairement visibles. À titre de comparaison, vous pouvez voir comment le transistor de l'étage de sortie à balayage horizontal est installé. Si vous constatez qu'il manque de la pâte, éliminez le mariage. Pour ce faire, avec un fer à souder bien chauffé et une "tresse" recouverte de colophane retirée du fil blindé, "aspirez" la soudure de la sortie médiane (drain) du transistor. Ensuite, en dévissant la vis de fixation, éloignez le boîtier du transistor de quelques millimètres du dissipateur thermique et injectez une petite quantité de pâte dans l'espace formé, en lubrifiant uniformément la surface du boîtier du transistor. Lors du vissage de la vis, l'excès de pâte sera expulsé. Il n'est pas nécessaire de les supprimer. Il reste à souder la sortie de drain du transistor en place et à fermer le boîtier du moniteur. Vous pouvez maintenant être sûr qu'il n'y aura pas de panne de l'alimentation secteur due à une panne thermique du transistor de commutation. Auteur : S. Kosenko, Voronej
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