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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Les principales causes de lésions professionnelles. Sécurité et santé au travail
la protection du travail / Base législative de la protection du travail La possibilité d'un accident du travail spécifique (accident du travail) dépend de la nature du lieu de travail, de la nature du travail, de la nature de l'employé et de la combinaison d'un certain nombre d'autres conditions de travail spécifiques. L’analyse de ces conditions multifactorielles dans une dynamique de production réelle est une tâche d’ingénierie très complexe. Bien que généralement accepté classification des causes de lésions professionnelles Actuellement non, la plupart des experts identifient trois principaux types de raisons. Tout d'abord, il est raisons techniques, qui peuvent être caractérisés par des raisons dépendant de « l'imperfection » des processus technologiques, des défauts de conception et de l'état technique des équipements, des bâtiments et des structures, des outils et moyens de protection collective et individuelle, de la mécanisation insuffisante des travaux lourds, y compris l'imperfection des clôtures, de la sécurité dispositifs, systèmes d'alarme et blocage ; la présence de défauts de résistance des matériaux et de « fatigue » des structures ; propriétés dangereuses jusqu'alors inconnues des substances utilisées, etc. Ces raisons sont également appelées conception ou ingénierie. Les violations des normes sanitaires et hygiéniques, qui comprennent une teneur accrue (au-dessus de la concentration maximale admissible) de substances nocives dans l'air des zones de travail, sont étroitement liées à elles, formant un sous-groupe unique ; éclairage insuffisant ou irrationnel ; augmentation des niveaux de bruit et de vibrations ; conditions météorologiques défavorables; la présence de divers rayonnements supérieurs aux valeurs admissibles, etc. Deuxièmement, c'est raisons d'organisation, qui dépendent entièrement du niveau d'organisation du travail sur le lieu de travail et dans l'entreprise dans son ensemble. Il s'agit notamment : des déficiences dans l'entretien du territoire, des allées, des passages ; violation des règles de fonctionnement des équipements, véhicules, outils ; des lacunes dans l'organisation des lieux de travail; violation des réglementations technologiques; violation des règles et réglementations relatives au transport, à l'entreposage et au stockage des matériaux et des produits ; violation des normes et règles d'entretien préventif programmé des équipements, véhicules et outils ; des lacunes dans la formation des travailleurs aux pratiques de travail sûres ; des lacunes dans l'organisation du travail de groupe ; faible encadrement technique des travaux dangereux ; utilisation de machines, mécanismes et outils à des fins autres que celles prévues ; absence ou imperfection de la clôture de la zone de travail ; absence, dysfonctionnement ou non-utilisation d’équipements de protection individuelle, etc. Troisième est raisons personnelles (psychologiques et psychophysiologiques), qui peut conditionnellement inclure une surcharge physique et neuropsychique d'un travailleur, conduisant à des actions humaines erronées. Une personne peut commettre des actions erronées en raison de la fatigue causée par des surcharges physiques (statiques et dynamiques) importantes, un surmenage mental, un surmenage des analyseurs (visuels, auditifs, tactiles), une monotonie de travail, des situations stressantes et des conditions douloureuses. Les blessures peuvent être causées par un écart entre les caractéristiques anatomiques, physiologiques et mentales du corps humain et la nature du travail effectué. Notons que dans de nombreux systèmes techniques, dans la conception des machines, des instruments et des systèmes de contrôle, les caractéristiques et capacités physiologiques, psychophysiologiques, psychologiques et anthropométriques de l'homme ne sont pas encore suffisamment prises en compte. Presque tous les accidents sont causés par des causes multiples et des coïncidences « aléatoires » d'événements, mais principalement par des violations des exigences en matière de protection du travail. À notre avis, dans le monde moderne, un travailleur formé est de moins en moins susceptible de se retrouver dans une situation imprévue avec des exigences de sécurité « inconnues », mais, paradoxalement et malheureusement, il enfreint de plus en plus ouvertement les règles de sécurité ou crée une situation dangereuse avec son comportement déraisonnable. Dans une production moderne, complexe et dangereuse, une combinaison de facteurs de sécurité individuels peut, dans certaines conditions, conduire à l'émergence d'un danger, et le lien de connexion d'une telle combinaison est, en règle générale, les travailleurs, dont le comportement change en fonction de la situation et conditions de travail. Il est important de distinguer les facteurs associés à : (1) ce qu’on appelle le « facteur humain » (les actions de l’exécutant direct) ; (2) l’organisation du travail (actions de l’exécutant collectif – les salariés de l’employeur) ; (3) problèmes techniques (processus technologique instable, changements extrêmes dans l'environnement de travail, pannes et défauts d'équipement). Cependant, dans tous les cas, le principal coupable de l’incident s’avère être une personne, puisque c’est lui qui « n’a pas fait quelque chose » ou « a fait la mauvaise chose ». Nous soulignons qu'à proprement parler, les causes purement techniques d'un accident n'existent tout simplement pas, car elles ne constituent que des étapes intermédiaires entre des actions incorrectes et leurs conséquences. Dans le même temps, la division formelle des causes en techniques, organisationnelles et personnelles permet d'identifier les causes de l'accident et de prendre les mesures nécessaires pour corriger la situation. L'analyse montre que ces dernières années, les problèmes de stress psychologique et physiologique du travailleur sont de plus en plus apparus, laissant de côté l'amélioration des conditions de travail traditionnelles associées à des facteurs physiques environnementaux (température, humidité, lumière, bruit, vibrations et atmosphère polluée). ). Ceci est dû à une diminution relative de l'activité physique simultanément à une augmentation du stress psychologique et physiologique sur une personne. Le résultat est connu : fatigue chronique, stress mental et émotionnel, relations dégradées avec les autres salariés et avec les managers. Parallèlement, la fatigue physiologique et psychologique s'accompagne d'une détérioration de la qualité du travail, de maladies, d'une perte de concentration et de coordination des mouvements, d'une perte de prudence et de prudence. Tout cela augmente considérablement le risque de blessure dans les mêmes conditions physiques du lieu de travail. En outre, il ne faut pas oublier qu'un travail sûr présuppose la préparation physique et psychologique des travailleurs à travailler « selon les règles » et à exercer leurs fonctions conformément aux exigences de protection du travail, ayant un niveau suffisant d'alphabétisation professionnelle et de motivation consciente. En outre, il est nécessaire de distinguer les erreurs « techniques » telles que les erreurs accidentelles ou les actions involontaires, qui se produisent le plus souvent dans des situations de production répétées (habituelles, standard) et qui surviennent « accidentellement » (par exemple, en raison d'une perte d'attention). lors de la nature répétée ou automatique des actions, des erreurs « intellectuelles » telles que des actions incorrectes, qui surviennent le plus souvent dans des situations non standard (inhabituelles, extraordinaires), par exemple lors de travaux de réparation ou de réglage. Les erreurs « intellectuelles » sont principalement liées à une connaissance insuffisante du salarié, lorsqu'il évalue mal (du point de vue de la sécurité) la situation de production ou applique mal une règle de sécurité qu'il connaît pour une situation donnée, ou connaît mal ou ne sait pas du tout les règles nécessaires pour assurer une réelle sécurité. De plus, il s'avère souvent que les règles (instructions) en vigueur ne prévoyaient pas la situation dangereuse qui s'est soudainement développée, et l'employé se retrouve dans l'illusion d'une « fausse sécurité ». Les erreurs « techniques » nécessitent la « compétence » de l'employé amenée à l'automatisme, et les erreurs « intellectuelles » nécessitent la formation théorique de l'employé et la capacité d'utiliser les « connaissances » pour choisir le bon comportement dans des conditions non standard. Si des erreurs « techniques » ont conduit à un accident, il s'agit en règle générale des derniers événements (actions) avant l'accident. Apparues accidentellement et de manière inattendue, elles peuvent ne pas laisser le temps de les corriger et les conséquences de telles erreurs peuvent donc être très graves. L'analyse des accidents mortels montre que dans près de 80 % des cas dans la séquence d'événements ayant conduit à l'accident, le dernier événement était une erreur « technique ». Cependant, cela n'indique pas leur danger, car nous ne disposons pas de données statistiques sur le nombre d'erreurs « techniques » qui n'ont pas conduit à un accident. Les erreurs « intellectuelles » sont liées au caractère unique de la situation et ne seront pas nécessairement sanctionnées « instantanément ». A noter que, contrairement aux erreurs « techniques », les isoler du contour des événements de l’accident est beaucoup plus difficile. Il est toutefois plus facile de les prévenir en améliorant l’alphabétisation des travailleurs. Auteurs : Fainburg G.Z., Ovsyankin A.D., Potemkin V.I.
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