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Instructions de protection du travail pour le chargeur. Document complet

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Le personnel âgé d'au moins 18 ans ayant passé avec succès une commission médicale, une formation technique spéciale et un test de connaissances en matière de sécurité auprès de la commission d'entreprise peut être autorisé à travailler comme chargeur dans un atelier de produits en laine minérale. L'autorisation de travailler de manière indépendante est documentée par écrit dans le journal d'information sur le lieu de travail. Avant d'être autorisé à travailler, le tunnelier doit suivre une formation d'introduction et une formation sur le tas. Les formations répétées doivent avoir lieu au moins une fois tous les 3 mois.

Le contrôle des connaissances sur les règles de sécurité est effectué une fois tous les 1 mois.

1.2. Le levier de vitesses doit respecter :

• règles de l'horaire de travail interne;
• réglementation de protection contre les incendies.

1.3. Le shifter doit savoir :

• dispositif et principe de fonctionnement du cubilot, caractéristiques du procédé cubilot;
• méthode et procédure de régulation du processus technologique, des propriétés des matières premières et du carburant ;
• composition des éléments de charge, taux de consommation par types de produits ;
• règles d'utilisation de l'instrumentation et du matériel de démarrage;
• connaissance de la console K-1 ;
• dispositif et procédure de démarrage des ventilateurs soufflants ;
• sauter le dispositif de levage ;
• système de refroidissement pour coupoles, plateaux, centrifugeuses ;
• méthodes d'entretien des équipements.

1.4. Savoir prodiguer les premiers soins en cas de blessure.

1.5. Ne vous tenez pas sous une charge soulevée.

1.6. Ne dépassez pas les barrières de la zone dangereuse.

1.7. Les parties actives des outils pneumatiques (marteaux, perceuses) doivent répondre aux exigences suivantes :

• l'extrémité d'impact de l'outil ne doit pas être endommagée ;
• la queue, à la suite d'une chute spontanée, doit correspondre à la taille de la manche;
• les bords latéraux de l'outil ne doivent pas avoir d'arêtes vives.

1.8. Il est interdit de travailler avec un outil défectueux.

1.9. En cours de travail, l'opérateur de cubilot doit utiliser les EPI suivants :

• combinaison résistante à la chaleur;
• Bottes en cuir;
• gants combinés;
• des lunettes de protection;
• casque de protection.

1.10. Dans chaque établissement, il est nécessaire d'attribuer une pièce ou un endroit pour placer une trousse de premiers soins contenant des médicaments, des civières, des attelles de fixation et d'autres moyens permettant de prodiguer les premiers soins aux victimes.

1.11. Le travailleur du cubilot est responsable de la violation des exigences de cette instruction, des ordres écrits du chef d'atelier et des exigences du permis de travail pour les travaux à haut risque.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Enfilez une combinaison, des chaussures et un casque de protection adaptés.

2.2. Bénéficiez d'un briefing ciblé sur la conduite sécuritaire des travaux par le contremaître.

2.3. Accepter un quart de travail et s'assurer que l'équipement de travail est en bon état de fonctionnement.

2.4. Vérifier la présence et le bon fonctionnement des voyants d'avertissement, du signal sonore, de l'interphone sur le panneau de commande.

2.5. Renseignez-vous auprès du travailleur posté sur le fonctionnement de la coupole, sur les évolutions au cours du processus technologique.

2.6. Vérifiez l'entrée dans le journal d'acceptation et de livraison des quarts de travail.

2.7. Pendant les travaux de réparation, coupez le système électrique et affichez des affiches sur les dispositifs de démarrage.

2.8. Vérifiez et assurez-vous que l'outil est en parfait état de fonctionnement.

2.9. Vérifier la propreté du poste de travail.

2.7. Vérifiez l'exactitude et la suffisance de l'éclairage.

2.8. Si vous constatez des défauts ou des dysfonctionnements sur le lieu de travail, informez-en le contremaître.

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Le chargeur surveille les lectures des instruments sans violer les paramètres de processus établis.

3.2. Tient une entrée appropriée dans le journal de réception et de livraison des équipes toutes les 60 minutes.

3.3. Charge les matières premières et le carburant dans la cubilot en fonction du fonctionnement des lampes de signalisation du niveau de chargement, empêchant la sous-charge et la surcharge de la cubilot au-dessus ou en dessous de la composition de charge établie par la technologie.

3.4. Lorsqu'un signal sonore se déclenche, il prend en urgence des mesures pour identifier la cause du signal, informe le contremaître et l'électricien des équipements de contrôle-commande.

3.5. L'interphone communique avec l'opérateur K-2 sur le fonctionnement de la ligne de production et de la coupole.

3.6. La procédure pour l'opérateur K-1 lors de l'allumage de la coupole

• remplir la coupole pour l'allumage ;
• remplir d'eau le système de refroidissement par évaporation de la coupole ;
• Le chargeur vérifie le fonctionnement du panneau d'alarme et de commande, le fonctionnement des ventilateurs soufflants, des pompes d'alimentation en eau vers et depuis la tour de refroidissement ;
• électricien en instrumentation comprend tous les appareils ;
• vérifier le fonctionnement de la centrifugeuse ;
• avec une bonne propagation de la flamme, charger 600 kg de coke, puis 2 fois supplémentaires 300 kg chacun, après quoi les matières premières et le coke sont chargés ensemble. La quantité d'air doit être augmentée à 2500 3000 - XNUMX XNUMX mètres cubes par heure ;
• après 30 à 40 minutes, la cubilot atteint sa pleine productivité, soit 3,5 à 4 tonnes de matière fondue propre.

3.7. Pour les arrêts prolongés du cubilot (plus d'une heure), après le démarrage, il est nécessaire de remplir la cuisine inactive de coke à raison de 100 kg.

3.8. Ignorer la procédure d'entretien du palan.

3.9. L'élévateur a trois positions de travail :

• manuel;
• semi-automatique;
• automatique.

En mode manuel, placez le commutateur sur la position 1. Pour relever le SKIP, vous devez appuyer sur le bouton « LIFT » et le maintenir enfoncé jusqu'à ce que le SKIP soit déchargé dans la coupole. Pour abaisser le SKIP, vous devez appuyer sur le bouton « START » et le maintenir enfoncé jusqu'à ce que le SKIP soit complètement abaissé.

En mode semi-automatique, placez le commutateur en position 2. L'ensemble du cycle de montée et de descente s'effectue en appuyant une fois sur le bouton « Démarrage automatique ».

3.10 Les dysfonctionnements survenant lors du fonctionnement du système de contrôle sont éliminés par un mécanicien d'instrumentation, un électricien ou un mécanicien de service.

3.11. Il est interdit :

• travailler sans mur de protection à l'ouverture de la benne ;
• charger du bois de chauffage sans courroies de montage;
• si les cordes sont lâches, n'éliminez pas la cause en vous tenant debout sur le treuil de la benne.

3.12. Seul l'opérateur K-1 peut faire fonctionner le palan à benne

4. Exigences de protection du travail pendant le travail

4.1. SKIP se leva dans la coupole.

Passez en mode manuel, ramenez le SKIP dans sa position d'origine. À l'aide d'une longue tige, éliminez les matières premières.

4.2. SKIP se tenait à la porte de la fenêtre de chargement.

Informer le maître et agir selon ses instructions

4.3. En cas d'arrêt d'urgence du cubilot, le chargeur suit les instructions du cubilot 6p et participe à toutes les mesures visant à éliminer l'accident en collaboration avec un cubilot de 6ème catégorie.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail