Instructions pour la protection du travail lors de travaux sur un laminoir

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Instructions pour la protection du travail lors de travaux sur une machine à rouler. Document complet

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

Les personnes âgées d'au moins 18 ans, de tout sexe, qui ont préalablement subi un examen médical ainsi que des instructions d'introduction à la sécurité au travail et à la sécurité incendie, une instruction sur le lieu de travail et une formation professionnelle appropriée dans un établissement de formation, qui ont suivi un stage sous la direction d'un contremaître d'équipe ou d'un ouvrier qualifié, sont autorisés à entretenir des machines à rouler, avec une expérience professionnelle d'au moins 3 ans pour 12 à 15 équipes, avec l'autorisation de travailler de manière indépendante, certifié en sécurité, disposant d'un certificat de sécurité.

L'employé est tenu de se conformer au règlement intérieur du travail de l'usine, d'exclure la consommation d'alcool, de substances narcotiques et toxiques avant et pendant le travail. Il est permis de fumer uniquement dans des zones spécialement désignées, à l'extérieur des bâtiments et structures industriels. L'employé doit connaître et respecter les exigences de sécurité lors de l'utilisation de l'ascenseur. Lorsque vous montez les escaliers, vous devez vous accrocher aux rampes. Respectez les précautions de sécurité lorsque vous êtes sur place.

1.3. Lors de l'entretien de machines à rouleaux, un employé peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :

pièces rotatives de l'entraînement et de la transmission inter-rouleaux ;
rouleaux rotatifs et rouleaux d'alimentation ;
chute des rouleaux lors de leur remplacement ;
augmentation de la tension du courant électrique;
électricité statique;
la possibilité d'une explosion ou d'un incendie ;
augmentation de la poussière et du bruit.

1.4. Conformément aux normes standards de l'industrie pour la délivrance gratuite de vêtements de protection et d'équipements de protection individuelle (EPI), le rouleau est équipé de :

costume en coton;
Bottes en cuir;
casque en coton;
écouteurs ou bouchons d'oreilles.

1.5. Valtsovy travaille sous la supervision directe du contremaître d'équipe et exécute ses ordres de manière claire et ponctuelle.

Pour assurer la sécurité incendie et explosion, l'opérateur du rouleau doit surveiller le mode de fonctionnement de l'équipement (température d'échauffement des roulements, des moteurs électriques, parallélisme des arbres des rouleaux, support de la machine avec le produit, pénétration de corps étrangers, présence d'eau pour refroidissement, tension des courroies d'entraînement et leur exhaustivité).

1.7. En cas de blessure, l'opérateur du rouleau doit avertir immédiatement le chef d'équipe ou le chef d'atelier, qui est tenu d'organiser en urgence l'assistance à la personne blessée, si nécessaire, d'appeler une ambulance ou de se rendre au centre de santé (tél. _______) .

1.8. Valtsovy doit avoir des compétences pratiques pour prodiguer les premiers soins à une victime : être capable d'arrêter le saignement, d'appliquer des bandages sur les plaies ou les zones brûlées, de ramener la victime à conscience et de pratiquer la respiration artificielle.

1.9. L'employé est tenu de connaître et de respecter les exigences de cette instruction, les règles d'hygiène personnelle et l'utilisation correcte des combinaisons et des EPI.

1.10. L'employé est responsable de la violation des exigences de cette instruction conformément à la procédure établie par le règlement intérieur du travail de l'usine et la législation en vigueur.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux.

2.1. Au début du travail, l'opérateur du rouleau doit enfiler une combinaison, la rentrer soigneusement en évitant les extrémités pendantes, rentrer les cheveux sous une coiffe et porter des chaussures confortables, fermées et sans talons.

2.2. L'employé doit se familiariser avec les résultats du quart de travail précédent, connaître tous les problèmes techniques existants dans le travail, inspecter soigneusement le lieu de travail et vérifier s'il y a des corps étrangers sur le lieu de travail, si les passages sont dégagés, si l'éclairage, l'aspiration, le bon fonctionnement des connexions à la terre, la présence des équipements, outils et appareils nécessaires.

2.3. Vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement, la température des roulements, des moteurs électriques, la présence et l'état de fonctionnement des clôtures et des entraînements. Par inspection externe, vérifier le bon fonctionnement des équipements électriques, des systèmes d'alarme, le bon fonctionnement de l'éclairage électrique, des équipements de mise à la terre et des réseaux d'aspiration.

2.4. Avant de démarrer les machines à rouleaux, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de corps étrangers entre les rouleaux, que tous les mécanismes et instruments sont en bon état de fonctionnement et que les protections d'entraînement sont en place.

Lors d'un démarrage à distance, dès qu'un signal sonore retentit, fermez les portes et les trappes, ne touchez pas les pièces en rotation et retirez vos mains de la zone dangereuse de l'équipement.

Si des dysfonctionnements sont détectés, vous devez en informer le chef d'équipe et agir selon ses instructions.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

L'espace d'alimentation et la zone de travail des rouleaux ne doivent être nettoyés avec un grattoir que lorsque la machine est complètement arrêtée. Prélever des échantillons de produits à l'aide d'une cuillère munie d'un manche diélectrique. Surveiller le flux de produit dans la machine et le fonctionnement du mécanisme du versoir. Surveiller la circulation de l'eau dans le dispositif de refroidissement à la sortie des rouleaux.

Il est interdit de nettoyer ou de retirer les protections d'acheminement des produits des rouleaux d'alimentation vers la zone de travail lorsque la machine à rouleaux est en fonctionnement, ainsi que de ramasser avec les mains des objets étrangers tombés dans la machine. Si de tels objets pénètrent, vous devez immédiatement éteindre la machine et les retirer une fois la machine complètement arrêtée.

3.3. Remplacez les rouleaux à l'aide d'un équipement de levage et de transport. Placez les rouleaux retirés sur des supports en bois et stockez-les sur des pyramides spéciales. Lors du réglage de l'écart entre les rouleaux et du parallélisme des rouleaux, ne les laissez pas entrer en contact.

Pendant que les machines fonctionnent, retirez la poussière de l'extérieur et éliminez les débris en temps opportun. Gardez le lieu de travail en bon ordre. N'ouvrez les portes et les trappes de la machine que si cela est nécessaire et ne laissez pas la poussière s'échapper dans la pièce.

Si le parallélisme des arbres est violé, si le produit recule sur les rouleaux ou si le produit n'entre pas dans la machine, il est nécessaire d'arrêter la machine à rouleaux et de résoudre le problème.

Les portes et trappes de la machine doivent être fermées et ne permettent pas à la poussière de pénétrer dans la pièce. Il est interdit de boucher ou d'obstruer les fentes d'aspiration spécialement aménagées dans les capots de la machine.

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence.

4.1. Si des situations d'urgence dangereuses surviennent (odeur de produit chauffé, de brûlé, de fumée, corps étrangers pénétrant dans l'équipement, blocage de l'équipement par le produit, etc.), tous les équipements de traitement doivent être arrêtés et soigneusement vérifiés. Il ne peut être lancé qu’une fois que les causes des problèmes ont été identifiées et éliminées.

Les urgences ou les accidents peuvent entraîner :

pénétration de corps étrangers dans la zone de travail ;
l'apparition de sons parasites lors du fonctionnement des machines;
la présence d'électricité sur le corps de la machine ;
dommages, étincelles ou inflammation du câblage ;
entrer dans la zone de danger ou saisir les mains, les vêtements des personnes ;
vibration de la machine, du moteur électrique, des canalisations ;
blocage de la machine avec un produit;
températures des roulements supérieures à 60°C.

4.3. En cas d'urgence, l'opérateur du rouleau est tenu d'arrêter la machine à rouleaux et de prendre des mesures pour éliminer les situations ci-dessus.

4.4. En cas d'incendie ou d'explosion, le rouleau doit :

en appuyant sur le bouton du détecteur d'incendie manuel (IPR), informez l'agent de service de l'accident ;
en appuyant sur le bouton de signal sonore, informez tout le personnel de service de l'accident ;
éteindre les équipements technologiques, de transport et d'aspiration avec le bouton d'arrêt d'urgence ;
avertir par téléphone le service de protection incendie de l'usine. _______ ;
commencer à éteindre le feu avec les moyens d'extinction d'incendie disponibles ;
si nécessaire, prodiguer les premiers soins à la victime : pratiquer la respiration artificielle, appliquer un pansement sur la plaie, des garrots indiquant le temps de saignement et, si nécessaire, appeler une ambulance par téléphone 03 ;
en cas de danger de mort, quitter les lieux.

4.5. En cas de blessure ou de maladie soudaine, la victime doit informer le chef de quart et contacter le centre de santé.

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux.

5.1. Signalez toutes les violations de sécurité détectées au contremaître de quart ou au directeur d'atelier.

À la fin du quart de travail, l'employé doit ranger son lieu de travail en utilisant des brosses à long manche et d'autres équipements pour un travail sécuritaire.

Retirer les combinaisons et les EPI au vestiaire.

Prenez une douche hygiénique avant de mettre vos vêtements personnels.

Rester dans l'atelier ou sur le territoire de l'usine après la fin du quart de travail à l'insu du chef d'équipe ou du chef d'atelier n'est pas autorisé.

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"Notre technologie brevetée a été conçue pour que les micro-fissures n'apparaissent pas dans la cellule solaire et n'affectent pas les performances", a déclaré un porte-parole de Platio interrogé sur les contraintes mécaniques. "Cette règle est valable pour l'usage auquel elle est destinée, c'est-à-dire si les pavés solaires Platio ne sont pas soumis à une pression supérieure à 2 tonnes. Par conséquent, il est sécuritaire de marcher dessus."

La trajectoire solaire est constituée de 2544 pavés solaires. Il produira 55 000 kWh d'électricité par an pour alimenter l'hôtel de ville de Groningue. Le pavé solaire Platio se compose de quatre parties monocristallines d'une puissance de 21,5W et d'un rendement de 21,8%. La tension en circuit ouvert est de 2,69 V et le courant de court-circuit est de 10,5 A. Chaque cellule mesure 158,75 mm x 158,75 mm tandis que le module de tuile solaire mesure 353 mm x 353 mm x 41 mm et pèse 6,5 kg. Le module est recouvert de verre trempé chauffé de 10 mm et son cadre est en composite polymère recyclé. Il est livré avec une garantie de 5 ans.

La solution solaire Platio convient aux trottoirs, terrasses, allées et pistes cyclables. Des véhicules pesant jusqu'à huit tonnes peuvent y circuler.

"Les pavés solaires Platio sont doublement durables car non seulement ils fournissent de l'énergie verte, mais ils sont également fabriqués à partir de plastique recyclé", a déclaré Philipp Brooksma, du conseil municipal de l'énergie de Groningen. "Et cela double l'espace : la passerelle solaire produit de l'électricité, et les gens peuvent marcher dessus simplement et en toute sécurité. C'est un exemple d'utilisation judicieuse et écologique de l'espace dans une ville."

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