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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Consignes de sécurité au travail pour les opérateurs de transformation des grains dans les silos. Document complet
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail la prévention des accidents 1. Exigences générales de sécurité 1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans ayant préalablement subi un examen médical ainsi qu'une formation d'introduction à la sécurité au travail et au lieu de travail, qui ont étudié ces instructions et sont formées aux méthodes de travail sûres sur le lieu de travail au cours des 12 à 15 premières équipes sous surveillance sont autorisé à travailler comme opérateur de transformation des céréales, un contremaître d'équipe ou un travailleur qualifié ayant au moins 3 ans d'expérience professionnelle, qui a l'autorisation de travailler de manière indépendante, est certifié en matière de réglementation de sécurité et possède un certificat de sécurité. 1.2. L'opérateur de transformation du grain au silo travaille sous la supervision directe du contremaître de quart et exécute ses commandes de manière claire et ponctuelle. 1.3. L'employé doit se conformer au règlement intérieur du travail de l'usine et éviter la consommation d'alcool, de drogues et de substances toxiques. Il est permis de fumer uniquement dans des zones spécialement désignées, à l'extérieur des bâtiments et structures industriels. L'employé doit connaître et respecter les exigences de sécurité lors de l'utilisation de l'ascenseur. Lorsque vous montez les escaliers, vous devez vous accrocher aux rampes. Prenez des précautions lorsque vous vous promenez autour de l'usine. 1.4. Lors du contrôle du fonctionnement des équipements, un salarié peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs :
1.5. En cas d'augmentation de la teneur en poussière dans l'air et en présence d'une flamme nue ou d'autres sources de température élevée (chauffage des roulements) dans la pièce, une explosion du mélange poussière-air est possible. 1.6. L'opérateur de transformation des grains en silo, conformément aux normes de l'industrie pour la délivrance gratuite de vêtements de protection et d'équipements de protection individuelle (EPI), reçoit :
1.7. Le salarié est obligé :
1.8. L'employé est tenu de signaler tout accident au chef d'équipe ou au chef d'ascenseur, en maintenant, si possible, la situation sur le lieu de travail et l'état des équipements tels qu'ils étaient au moment de l'incident, à moins que cela ne menace la santé. et la vie d'autrui et ne conduit pas à un accident. 1.9. L'employé est responsable de la violation des exigences de cette instruction de la manière établie par le règlement intérieur du travail de l'organisation et la législation en vigueur. 2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux 2.1. Avant de commencer son travail, le salarié doit enfiler une salopette, la rentrer soigneusement en évitant les pointes détachées et rentrer ses cheveux sous sa coiffure. 2.2. Interrogez le travailleur posté sur le fonctionnement de tous les équipements technologiques, de transport et d'aspiration, les éventuels dysfonctionnements identifiés lors du fonctionnement et quelles mesures ont été prises pour les éliminer. 2.3. Effectuer une inspection externe des locaux et des équipements. 2.4. Avant de basculer sur les voies technologiques, vérifiez :
2.5. En cas de dysfonctionnement, informez le chef de quart et agissez selon ses instructions. 2.6. Avertissez les travailleurs du démarrage de l'équipement avec un signal d'avertissement et une communication par haut-parleur. 2.7. Respecter les exigences d'hygiène industrielle sur le lieu de travail. 3. Exigences de sécurité pendant le travail 3.1. Lors de l'exploitation de voies technologiques, il est interdit :
3.2. En cas d'arrêt brutal sur les itinéraires encombrés, il est nécessaire d'avertir le chef d'équipe et l'électricien de garde. 3.3. Lorsque vous retirez la poussière des corps de la machine, vous devez être particulièrement prudent, ne pas vous approcher de l'équipement en fonctionnement et essuyer à bout de bras. Nettoyez le sol sous la machine à papier peint SIG et les séparateurs uniquement avec une brosse à long manche. 3.4. Nettoyez les aimants avec une brosse à chaque quart de travail et apportez les impuretés métalliques au laboratoire. 3.5. Si un blocage se produit dans l'équipement, vous devez immédiatement arrêter l'alimentation en grain de la machine, l'arrêter, identifier et éliminer les problèmes, car des travaux ultérieurs peuvent entraîner un accident ou un accident. 3.6. C'est interdit:
3.7. Nettoyez la tarière uniquement lorsque la machine est arrêtée. 3.8. Lors de l'entretien des double-aspirateurs, le rouleau d'alimentation doit être nettoyé avec un grattoir spécial. 3.9. Les arbres de transmission, les poulies, les boîtes de vitesses, les accouplements entraînant les écluses doivent être solidement protégés. 3.10. Le test de rotation de la turbine de la vanne doit être effectué à la main en utilisant l'extrémité de l'arbre. La rotation de la roue à la main par les pales est interdite. 3.11. Si un corps étranger ou un blocage de la vanne pénètre dans la vanne, le retrait de l'objet ou l'élimination du blocage ne doit être effectué qu'après l'arrêt complet de la rotation de la roue. 3.12. L'élimination du blocage de l'installation de batterie n'est effectuée que lorsqu'elle est complètement arrêtée. 3.13. Pour un fonctionnement sécuritaire du ventilateur, le travailleur doit observer le fonctionnement silencieux et l'échauffement des roulements, des courroies d'entraînement sous tension et le raccordement du conduit d'air d'aspiration au ventilateur. La température des boîtiers de roulements de ventilateur et autres équipements ne doit pas dépasser 40-45°C. Lorsque la température augmente, les roulements doivent être inspectés (en collaboration avec un réparateur) et, si nécessaire, remplis de graisse fraîche. 3.14. Les ventilateurs doivent fonctionner sans problème, sans cognement, sans bruit ni vibration. 3.15. Lorsque l'ascenseur s'effondre, vous devez d'abord éteindre le moteur électrique. Il est nécessaire de nettoyer le patin élévateur avec un grattoir spécial. Il doit être librement dans la main du travailleur ; il est interdit de l’attacher à la main. 3.16. Remplacez les tamis des séparateurs avec les moteurs électriques éteints et les courroies d'entraînement des vibrateurs retirées. 3.17. Seul un électricien est autorisé à raccorder le séparateur au réseau électrique et à dépanner les pannes électriques. 3.18. Tous les conduits d'air chaud du séchoir à grains, les diffuseurs et les ventilateurs situés dans des endroits accessibles au personnel d'exploitation doivent être recouverts d'une isolation thermique. La température des surfaces extérieures ne doit pas dépasser 45°C. 3.19. Les portes menant aux chambres d'échappement des arbres des séchoirs à grains doivent être hermétiquement fermées pendant le fonctionnement du séchoir à grains afin d'empêcher les déchets de liquide de refroidissement de s'infiltrer dans les zones de travail. 3.20. Les échantillons de grains de la chambre chaude d'un séchoir à grains doivent être prélevés uniquement à l'aide de pelles spéciales munies de manches en bois. 3.21. Lors de l'entretien manuel des foyers, l'allumage du combustible liquide n'est autorisé qu'après que la chambre de combustion a été purgée. 3.22. Le démarrage des fours à combustible liquide après un arrêt prolongé avant le début de la saison de séchage ou après des réparations doit être effectué en présence du chef de chantier. 3.23. Les conduites de carburant et les équipements de carburant doivent être scellés. Les fuites de carburant ne sont pas autorisées. 3.24. Lors de l'allumage du carburant, des précautions de sécurité doivent être respectées. Si le combustible ne s'enflamme pas, vous devez arrêter de l'alimenter vers la buse, retirer la torche pilote du foyer et aérer le foyer pendant 10 à 15 minutes, et éliminer la cause du non-allumage. 3.25. La réparation des séchoirs à grains, en particulier des fours, n'est autorisée qu'après l'arrêt complet et le refroidissement de leur fonctionnement. 3.26. Pendant qu'un travailleur se trouve dans le puits du séchoir à grains, des mesures doivent être prises pour exclure la possibilité de démarrer le ventilateur ou d'alimenter le grain. Il est nécessaire de fermer la vanne de libération du grain dans le puits ; dans le même but, un panneau d'avertissement doit être affiché sur l'équipement de démarrage ; de plus, un autre employé doit se trouver à proximité du séchoir à grains en cas d'urgence. 3.27. L'espace du four dans lequel le combustible liquide est directement brûlé doit être équipé d'ouvertures pouvant servir d'échappement en cas d'explosion. 3.28. Il est interdit de laisser les séchoirs à grains en fonctionnement sans surveillance. 4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence 4.1. Des accidents ou incidents peuvent survenir dans les cas suivants :
4.2. En cas d'urgence, lorsqu'il est nécessaire d'arrêter la voie technologique, il faut la mettre hors tension à l'aide du bouton « STOP », informer le chef d'atelier ou le chef mécanicien, le chef d'équipe et apposer des panneaux : « Ne pas tourner ça continue ! Les gens travaillent. sur le bouton de démarrage et dans le RP. 4.3. La mise en service ultérieure doit être effectuée après avoir éliminé tous les défauts, nettoyé les équipements technologiques, d'aspiration et de transport avec l'autorisation du chef d'atelier ou du chef d'équipe. 4.4. En cas de situations d'urgence, il est nécessaire :
5. Exigences de sécurité à la fin des travaux 5.1. Signalez toutes les violations de sécurité détectées au contremaître de quart ou au directeur d'atelier. 5.2. Informer le travailleur posté du fonctionnement des équipements de traitement, des problèmes détectés et des mesures prises pour les éliminer. 5.3. À la fin du quart de travail, l'opérateur doit ranger son lieu de travail et ranger ses vêtements de travail dans l'armoire. 5.4. Avant de mettre vos vêtements personnels, prenez une douche hygiénique. 5.5. Il est interdit de rester dans l'atelier ou sur le territoire de l'usine après la fin du quart de travail à l'insu du contremaître de quart ou du chef d'atelier.
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