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Instructions pour la protection du travail lors de la manipulation des bouteilles d'oxygène et d'acétylène

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Cette instruction s'applique aux travailleurs (soudeurs) effectuant des travaux d'entretien de générateurs d'acétylène portables conçus pour produire de l'acétylène gazeux à partir de carbure de calcium et d'eau pour alimenter les équipements de traitement des métaux à flamme gazeuse avec de l'acétylène.

1.2. Les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont subi un examen médical et une formation technique dans cette spécialité, ont réussi un examen et possèdent un certificat pour le droit de travailler à l'entretien des générateurs d'acétylène portables sont autorisées à travailler à l'entretien d'un générateur portable.

1.3. L'autorisation de travailler comme soudeur est délivrée par arrêté de l'entreprise après une formation d'initiation et la délivrance d'un certificat d'essai de connaissances sur la protection du travail.

1.4. Tous les travaux après une formation initiale sur le terrain et des tests de connaissances pendant 2 à 5 équipes (selon l'ancienneté, l'expérience et la nature du travail) sont effectués sous la supervision d'un contremaître ou d'un ouvrier expérimenté, après quoi les travailleurs reçoivent autorisation de travailler de manière indépendante.

1.5. Un soudeur qui a reçu une formation et qui a démontré des connaissances insatisfaisantes n'est pas autorisé à travailler et doit suivre une formation répétée.

1.6. Au moins une fois par trimestre, le soudeur doit suivre une formation répétée sur les techniques et méthodes de travail sécuritaires. Au moins une fois par an, un test de connaissances est réalisé par une commission spécialement créée et présidée par un salarié nommé par arrêté du chef d'entreprise. Les résultats du test de connaissances sont documentés dans un protocole dont le numéro est apposé sur le certificat et approuvé par le sceau de l'entreprise.

1.7. Les soudeurs doivent subir un examen médical une fois tous les 2 ans.

1.8. Le soudeur doit respecter l’horaire de travail et de repos établi par l’administration.

1.9. La production d'acétylène dans les générateurs portables entre dans la catégorie des industries explosives et dangereuses.

Le non-respect des règles de protection du travail et de sécurité incendie, ainsi que des réglementations techniques, peut entraîner des accidents. Par conséquent, les soudeurs doivent être particulièrement prudents et avoir une connaissance claire des pratiques de travail sécuritaires.

1.10. Les soudeurs peuvent être exposés aux facteurs de production dangereux et nocifs suivants :

• acétylène;
• impuretés gazeuses toxiques dans l'acétylène : sulfure d'hydrogène et phosphure d'hydrogène ;
• les aérosols générés lors du soudage ou du coupage.

1.11. Conformément aux normes standard de l'industrie, le soudeur reçoit gratuitement des vêtements de travail, des chaussures de sécurité et d'autres équipements de protection individuelle (EPI) :

• gants en caoutchouc et en toile;
• tabliers en caoutchouc; respirateurs;
• Lunettes de sécurité de type fermé avec des verres ayant une densité de filtre de lumière ou des écrans appropriés.

1.12. Le soudeur, en plus de ces instructions, doit savoir :

• plan d'intervention d'urgence sur votre lieu de travail;
• manuel d'instructions pour le générateur d'acétylène;
• instructions pour l'arrêt d'urgence du générateur d'acétylène ;
• les consignes de sécurité incendie sur votre lieu de travail ;
• les règles d'utilisation des EPI (respirateurs, écrans, lunettes, etc.) ;
• règles de premiers secours en cas d'accident;
• règles d'hygiène personnelle.

1.13. Si un soudeur est blessé, le chef de quart ou le chef de poste doit être signalé immédiatement.

1.14. Les employés sont responsables de la violation des exigences de cette instruction conformément à la loi applicable.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Portez des vêtements et des chaussures appropriés.

2.2. Préparez une solution savonneuse pour vérifier les fuites de gaz.

2.3. Installez le générateur en position verticale dans un endroit où il ne peut pas tomber, à l'extérieur ou sous un auvent.

2.4. Installer un dispositif de sécurité (serrure), une soupape de sécurité, un manomètre ou un indicateur de pression moyenne sur le générateur.

2.5. Remplissez le générateur d'eau jusqu'au niveau de contrôle (robinet) et dans la vanne, s'il est du type à eau.

2.6. Chargez du carbure de calcium avec des morceaux de 25 à 80 mm dans un panier de chargement sec dans la quantité recommandée en fonction du travail à effectuer, mais pas plus que le volume d'une charge unique pour ce type de générateur.

2.7. Vérifier la présence d'un outil de soudage au gaz (torche ou cutter), de tuyaux d'oxygène, de tuyaux d'acétylène et d'une bouteille d'oxygène.

2.8. Vérifier l'étanchéité et la solidité du raccordement des tuyaux de gaz au brûleur (cutter) et au réducteur.

2.9. Vérifiez que l'aspiration est suffisante dans l'équipement d'injection.

2.10. Installer le générateur à une distance d'au moins 10 m du lieu où sont effectués les travaux au gaz, ainsi que de toute autre source d'incendie et d'étincelles.

2.11. Mettre le générateur en service après avoir stabilisé la pression, souffler les tuyaux et le matériel de soudage avec de l'acétylène, ouvrir l'arrivée d'oxygène et allumer le brûleur (cutter).

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Travailler uniquement en combinaison et EPI.

3.2. Surveillez la lecture de la pression sur le manomètre. Si la pression dans le générateur a dépassé le maximum autorisé, le gaz doit être libéré par une soupape de sécurité ; si la vanne ne fonctionne pas, l'acétylène doit être libéré dans l'atmosphère à travers elle.

3.3. Retirez le gaz uniformément et évitez de forcer la productivité.

3.4. Déchargez le générateur uniquement après décomposition complète du carbure de calcium.

Pour recharger le générateur après décomposition complète du carbure de calcium : rejeter l'acétylène restant dans l'atmosphère, éteindre le matériel de soudage au gaz, retirer la soupape de sécurité, rincer le panier, vidanger l'eau et les boues du générateur et les condensats du tuyau.

3.5. Ne laissez pas de vide dans le générateur, car Dans ce cas, des fuites d'air et la formation d'un mélange explosif acétylène-air sont possibles.

3.6. L'utilisation d'un outil métallique peut entraîner la formation d'une étincelle lors de l'impact, c'est pourquoi un outil anti-étincelles doit être utilisé.

3.7. Pendant le travail, il est interdit :

• secouer et pomper un générateur en état de marche ;
• faire fonctionner le générateur sans dispositif de sécurité, soupape de sécurité et manomètre ;
• laisser un groupe électrogène chargé sans surveillance ;
• travailler d'un générateur à deux soudeurs ou plus ;
• utiliser du carbure de calcium avec une taille de pièces inférieure à 25 - 80 mm ;
• réutiliser l'eau après avoir travaillé la première charge de carbure de calcium;
• vidanger les boues de carbure au mauvais endroit (à l'égout ou sur le chantier) ;
• démonter et remonter le dispositif de sécurité sans vérifier ultérieurement ses fuites, sa résistance aux gaz et sa capacité à retarder la combustion par détonation d'un mélange acétylène-oxygène ;
• laisser le générateur avec du carbure de calcium non décomposé.

4. Exigences de protection du travail pendant le travail

4.1. En cas de danger ou de situations pouvant entraîner des accidents ou des incidents, le soudeur doit :

• éteignez l'équipement de soudage au gaz ;
• forcée à travers la soupape de sécurité pour relâcher la pression dans l'atmosphère.

4.2. S'il est impossible d'extraire le gaz (la pression dans le générateur augmente plusieurs fois au-dessus du maximum), il est nécessaire de relâcher la pression dans l'atmosphère, de laisser refroidir complètement le générateur, d'ouvrir le couvercle et de retirer le dispositif de chargement de calcium non décomposé. carbure.

4.3. Lorsque l’acétylène est retiré avant que la pression ne soit complètement réduite, de l’air ou de l’oxygène est aspiré, ce qui peut provoquer un retour de flamme.

Après chaque rebond, le dispositif de sécurité se déclenche, c'est-à-dire inhibition de la combustion par détonation du mélange acétylène-oxygène. Dans ce cas, il est nécessaire de débrancher la soupape de sécurité et de la remplacer par une autre.

4.4. Le générateur ne fournit pas de performances nominales si l'envasement du carbure de calcium se produit pendant le fonctionnement. Cela peut entraîner une augmentation de la température et de la pression, la formation de produits de polymérisation et une explosion du générateur. Il est nécessaire de laisser refroidir le générateur, si nécessaire, de relâcher la pression jusqu'à l'atmosphère, d'ouvrir lentement le couvercle et de décharger le panier.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. À la fin du quart de travail, affiner complètement le carbure de calcium et décharger le générateur. Rincez le générateur et le panier de chargement avec de l'eau, vidangez l'eau du dispositif de sécurité (type humide).

5.2. Placez le carbure de calcium restant dans un récipient hermétique et remettez-le au technicien.

5.3. Soufflez la condensation des tuyaux.

5.4. Retirer l'outil de travail.

5.5. Nettoyer le lieu de travail.

5.6. Placez un générateur propre complet avec des outils et des tuyaux dans un entrepôt.

5.7. Faire rapport au contremaître de quart de l'achèvement des travaux.

5.8. Retirer et mettre en ordre les combinaisons et les EPI.

5.9. Se laver le visage et les mains à l'eau tiède et au savon, prendre une douche.

5.10. Éteindre les lumières.

5.11. Ne quittez votre lieu de travail qu'avec l'autorisation du maître.

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