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Instructions de protection du travail pour le soudage manuel au gaz, le brasage et le rechargement

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Pour effectuer des travaux de soudage au gaz, de brasage, de rechargement (ci-après dénommés soudage), sont autorisées les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont réussi un examen médical, une formation technique dans cette spécialité et une instruction, qui ont réussi l'examen, qui ont des connaissances pratiques compétences en soudage et un certificat pour le droit de travailler pour le soudage.

1.2. Des séances d'information répétées et des tests de connaissances sur la protection du travail et l'assainissement industriel doivent être effectués au moins une fois par trimestre avec une note dans un journal spécial et une carte personnelle de soudeur. Au moins une fois par an, les connaissances sont testées par une commission spécialement créée et désignée par arrêté du chef d'entreprise. Les résultats des tests de connaissances des soudeurs doivent être consignés dans un protocole dont le numéro est apposé sur le certificat et scellé du sceau de l'organisme.

1.3. Les employés doivent subir des examens médicaux périodiques de la manière prescrite.

1.4. Les personnes transférées d'un atelier à un autre peuvent être autorisées à travailler après avoir reçu un briefing d'introduction et testé leurs connaissances sur la protection du travail.

1.5. Dans le cadre de son travail, l'employé peut être exposé aux facteurs de production dangereux et nocifs suivants :

• substances toxiques solides et gazeuses entrant dans la composition de l'aérosol de soudage ;
• rayonnement thermique intense (infrarouge) des pièces à souder et du bain de fusion ;
• étincelles, éclaboussures, émissions de métal en fusion et scories ;
• bruit à haute fréquence ;
• charge statique, etc.

1.6. Lors de travaux de soudage au gaz, il est nécessaire de surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement, des manchons, des réducteurs et des cylindres.

1.7. Les bouteilles de gaz combustible et d'oxygène ne doivent pas être entreposées ensemble.

1.8. Lors de l'exécution de travaux de soudage au gaz, les employés doivent disposer d'un équipement de protection individuelle (EPI) et d'une combinaison.

1.9. Les équipements de protection délivrés à titre individuel doivent être conservés par le salarié ou sur son lieu de travail pendant le travail. Chaque lieu de travail devrait disposer d'instructions pour la manipulation des équipements de protection, en tenant compte des conditions spécifiques de leur utilisation.

1.10. Un équipement de protection respiratoire individuel (EPI) est utilisé lorsque les moyens de ventilation ne fournissent pas la pureté d'air requise de la zone de travail.

1.11. L'utilisation d'EPI doit être combinée avec d'autres EPI (écrans, casques, lunettes, combinaisons isolantes, etc.) d'une manière pratique pour le travailleur.

1.12. Dans le soudage au gaz, le brasage et le rechargement, pour protéger les yeux des radiations, des étincelles et des éclaboussures de métal en fusion et de poussière, des lunettes de type ZP et ZN doivent être utilisées.

1.13. Les soudeurs à gaz doivent être équipés de lunettes de protection de type fermé avec des lunettes de marque TS-2 avec une densité de filtres de lumière GS-3 pour les brûleurs (coupeurs) avec un débit d'acétylène jusqu'à 750 l / h, GS-7 - jusqu'à 2 500 l / h et GS-12 - plus de 2500 l/h. Il est recommandé aux travailleurs auxiliaires travaillant directement avec le soudeur d'utiliser des lunettes de protection avec des lunettes de la marque SS-14 avec des filtres de lumière P-1800.

1.14. La combinaison doit être confortable, ne pas restreindre les mouvements de l'employé, ne pas causer d'inconfort, protéger des étincelles et des éclaboussures de métal en fusion, de produit soudé, de l'humidité, de la pollution industrielle, des dommages mécaniques, répondre aux exigences sanitaires et hygiéniques et aux conditions de travail.

1.15. Pour protéger les mains, les travailleurs devraient être équipés de mitaines, de mitaines avec jambières ou de gants en matériau résistant aux étincelles et à faible conductivité électrique.

1.16. Lors de l'alimentation de l'équipement à partir de bouteilles simples, un dispositif de sécurité doit être installé entre les réducteurs de bouteilles et l'outil (torche).

1.17. Avec l'alimentation électrique centralisée des postes de travail fixes (postes), l'utilisation de gaz combustibles du gazoduc n'est autorisée que par le biais d'un dispositif de sécurité pour protéger le gazoduc de la pénétration des retours de flamme.

1.18. Il est interdit d'utiliser des gaz liquéfiés pour les travaux effectués au sous-sol.

1.19. Dans la production de soudure, de brasage, de rechargement et de découpe dans des endroits difficiles d'accès et des espaces confinés, il est nécessaire d'organiser un poste de contrôle pour surveiller les travailleurs.

1.20. Lors de travaux en espaces confinés, il est interdit :

• utiliser de l'équipement qui fonctionne au carburant liquide;
• laisser les brûleurs et manchons sans surveillance pendant une pause ou après la fin du travail ;
• souder des récipients sous pression ou contenant des substances explosives ou toxiques.

1.21. Les travaux manuels à la flamme de gaz doivent être effectués à une distance d'au moins 10 m des générateurs portables, 1,5 m des conduites de gaz, 3 m des poteaux pliants à gaz. Les distances spécifiées se réfèrent aux cas où la flamme et les étincelles sont dirigées loin des sources d'alimentation en gaz. Dans le cas d'une flamme et d'une étincelle dirigées vers les sources d'alimentation par des gaz, des mesures doivent être prises pour les protéger des étincelles ou de l'exposition à la chaleur de la flamme en installant des écrans métalliques.

1.22. Lors du soudage dans des espaces confinés, les soudures contenant du cadmium ne doivent pas être utilisées.

1.23. Lors du soudage au gaz à proximité d'appareils porteurs de courant, le lieu de travail doit être clôturé avec des écrans qui excluent tout contact accidentel avec les parties conductrices de courant du cylindre et des manchons. Des avis de danger doivent être affichés sur les clôtures.

1.24. Le métal entrant pour le soudage doit être exempt de peinture (en particulier à base de plomb), d'huile, de tartre et de saleté pour éviter les éclaboussures de métal et la pollution de l'air par l'évaporation et les gaz.

Lors du soudage de métal peint et apprêté, il doit être nettoyé le long de la ligne de couture. La largeur de la bande à nettoyer de la peinture doit être d'au moins 100 mm (50 mm de chaque côté).

L'utilisation d'une flamme de gaz à cette fin est interdite.

1.25. Le personnel doit être en mesure de prodiguer les premiers soins en cas d'intoxication aiguë, de brûlures de la peau et des muqueuses, de choc électrique. Lors de travaux de soudage au gaz, dans un endroit spécialement désigné, il devrait y avoir des moyens de fournir les premiers soins: pansement stérile, garrot hémostatique, pansement adhésif, bandages, teinture d'iode, ammoniaque, seringue de lavage, pommade pour brûlures.

1.26. Les employés sont responsables de la violation des exigences de cette instruction conformément à la loi applicable.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Inspecter, ranger et mettre une combinaison et des chaussures de sécurité.

2.2. Vérifier l'état de fonctionnement et l'intégralité de l'EPI.

2.3. Inspectez le lieu de travail, enlevez tout ce qui peut gêner le travail, dégagez les allées et ne les encombrez pas.

2.4. Préparer une solution savonneuse pour vérifier l'étanchéité des connexions de l'équipement.

2.5. Vérifier l'état de fonctionnement des flexibles, des outils de raccordement, des manomètres, des réducteurs, la présence d'aspiration dans l'équipement.

Remplacez l'équipement défectueux par un équipement en bon état, nettoyez soigneusement les embouts buccaux, vérifiez la fixation des bouteilles de gaz.

2.6. Vérifiez l'état de la serrure de sécurité de l'eau, si nécessaire, ajoutez de l'eau dans la serrure jusqu'au niveau de contrôle.

2.7. Vérifiez l'étanchéité de toutes les connexions détachables et soudées de l'équipement.

2.8. Inspectez l'équipement d'extinction d'incendie principal et assurez-vous qu'il est en bon état de fonctionnement.

2.9. Vérifier l'aération.

2.10. Vérifiez si l'éclairage fonctionne.

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Les travaux de soudage au gaz doivent être effectués uniquement en combinaison et en utilisant un EPI.

3.2. Avant de commencer le travail, vous devez vérifier:

• étanchéité et résistance de la connexion des tuyaux de gaz au brûleur et aux réducteurs;
• l'étanchéité de toutes les connexions dans la porte et l'étanchéité de la connexion du manchon à la porte ;
• alimentation correcte en oxygène et en gaz combustible du brûleur.

3.3. Après avoir retiré le bouchon et le bouchon des bouteilles, il est nécessaire de vérifier l'état de fonctionnement du filetage du raccord et de la vanne et de s'assurer qu'il n'y a pas de traces visibles d'huile et de graisse sur le raccord de la bouteille d'oxygène.

3.4. Avant de connecter le réducteur à la bouteille d'oxygène, vous devez :

• inspecter le raccord d'entrée et l'écrou-raccord du réducteur et s'assurer que le filetage est en bon état, qu'il n'y a pas de traces d'huiles et de graisses, et que le joint d'étanchéité et le filtre sont présents et en bon état sur le raccord d'entrée du réducteur ;
• purgez le raccord de la bouteille en ouvrant doucement la vanne pour éliminer les particules étrangères ; en même temps, il faut s'éloigner de la direction du jet de gaz.

3.5. La fixation du réducteur d'oxygène à la bouteille doit être effectuée avec une clé spéciale. Il est interdit de serrer l'écrou-raccord du réducteur avec le robinet de la bouteille ouvert.

3.6. L'ouverture du robinet de la bouteille d'acétylène doit être effectuée avec une clé à douille spéciale en matériau anti-étincelles. Pendant le fonctionnement, cette clé doit, à tout moment, se trouver sur la tige de la vanne. Il est interdit d'utiliser des clés maison ordinaires à cette fin.

3.7. Les brûleurs doivent être utilisés selon les précautions de sécurité suivantes :

• lors de l'allumage du mélange combustible sur le brûleur, ouvrez d'abord la vanne d'oxygène, puis la vanne de gaz combustible et allumez le mélange combustible ; couper les gaz dans l'ordre inverse ;
• le processus de soudage doit être arrêté s'il est impossible d'ajuster la composition de la flamme en fonction du gaz combustible, lorsque le brûleur chauffe et après un déclenchement de la flamme inversée.

3.8. Avant de raccorder le détendeur au robinet de la bouteille, vérifiez :

• la présence de joints ou d'autres marques (peinture) sur la soupape de sécurité, indiquant que le réglage en usine (ou après réparation) n'est pas violé ;
• état de fonctionnement du manomètre et période de sa vérification;
• l'état du filetage des raccords ;
• manque d'huile et de graisse à la surface des joints et des unités de raccordement des réducteurs d'oxygène;
• la présence de joints sur le raccord d'entrée du réducteur et dans l'acétylène - la présence de joints dans la vanne;
• la présence de filtres dans les raccords d'entrée.

3.9. Les manchons doivent être utilisés conformément à leur destination. N'utilisez pas de tuyaux d'oxygène pour fournir de l'acétylène et vice versa.

3.10. Lors de l'utilisation d'équipements manuels, il est interdit d'attacher des fourches, des tés, etc. aux manchons. pour alimenter plusieurs brûleurs.

3.11. La longueur des tuyaux pour le soudage au gaz, le brasage et le surfaçage ne doit généralement pas dépasser 30 m.

Dans les conditions d'installation, l'utilisation de tuyaux jusqu'à 40 m de long est autorisée.

3.12. La fixation des manchons sur les embouts de raccordement de l'équipement doit être fiable ; des pinces spéciales doivent être utilisées à cet effet. Il est permis de nouer les manches avec du fil doux recuit (à tricoter) au moins à deux endroits sur la longueur du mamelon. L'étanchéité des raccords de tuyaux doit être soigneusement vérifiée avant et pendant le travail.

3.13. Il est interdit aux soudeurs au gaz de réparer les brûleurs et les coupeurs et autres équipements sur leur lieu de travail.

4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence

4.1. Il est interdit de travailler avec un brûleur sans dépression. En cas d'aspiration inexistante ou insuffisante, il faut serrer l'écrou-raccord, nettoyer et souffler le bec de l'injecteur, l'embout buccal et la chambre de mélange, ou dévisser l'injecteur d'un demi-tour.

4.2. En cas de fuite de gaz combustible, les travaux sur le feu doivent être arrêtés immédiatement. La reprise des travaux n'est possible qu'après élimination de la fuite et vérification de l'étanchéité et de la ventilation du local.

4.3. Lors du passage du gaz à travers les écrous de presse-étoupe des vannes, les bagues en caoutchouc doivent être remplacées et lubrifiées.

4.4. Si du gaz s'échappe lors de la fermeture manuelle des vannes, le brûleur doit être retourné pour réparation (fuite au niveau du joint du trou du corps du brûleur).

4.5. En l'absence de joint d'injecteur ou de projections adhérentes, des claquements se produisent lors du réglage de la puissance et de la composition de la flamme ou lors de son extinction. Il est nécessaire de nettoyer l'injecteur et d'éliminer les bavures et le métal adhérant des surfaces intérieures et extérieures de l'embout buccal avec une toile émeri fine.

4.6. En cas de retour de flamme, il faut fermer immédiatement les vannes : d'abord le gaz combustible, puis l'oxygène sur le brûleur, la vanne de la bonbonne et l'obturateur de protection.

4.7. Après chaque refoulement, refroidir le brûleur dans de l'eau propre à température ambiante, vérifier la sécurité, les flexibles, les souffler et les remplacer si nécessaire.

4.8. Refroidissez le corps de l'obturateur sec s'il est chaud.

4.9. Après un coup inverse, il faut serrer l'embout buccal et l'écrou-raccord ; nettoyez l'embout buccal de la suie et des éclaboussures.

4.10. En cas d'accident, arrêtez immédiatement le travail, informez l'administration et consultez un médecin.

4.11. En cas d'incendie (explosion de bouteille, choc inverse, etc.), appeler les pompiers, informer le chef de chantier et prendre les mesures nécessaires pour éliminer le foyer d'incendie.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Après l'arrêt du travail, il est nécessaire de fermer les soupapes de tous les cylindres, de libérer les gaz de toutes les communications et de relâcher les ressorts de pression de toutes les boîtes de vitesses; à la fin de la journée de travail, débrancher les bouteilles des communications menant à l'intérieur des locaux et retirer tout équipement des bouteilles utilisées à l'air libre.

5.2. Déconnectez les manchons et remettez-les avec les brûleurs au garde-manger.

5.3. Nettoyer le lieu de travail.

5.4. Retirer et mettre en ordre les combinaisons et les EPI.

5.5. Lavez-vous le visage et les mains avec du savon et prenez une douche.

5.6. Informez le contremaître de l'achèvement des travaux et ne quittez votre lieu de travail qu'avec sa permission.

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