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Consignes de sécurité du travail pour les mécaniciens assurant l'entretien des points de chauffage

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Dispositions générales

1.1. L'instruction sur la protection du travail est le document principal qui établit pour les travailleurs les règles de conduite au travail et les exigences pour l'exécution en toute sécurité du travail.

1.2. La connaissance des Instructions sur la protection du travail est obligatoire pour les travailleurs de toutes les catégories et groupes de compétences, ainsi que pour leurs supérieurs immédiats.

1.3. L'administration de l'entreprise (atelier) est tenue de créer sur le lieu de travail des conditions conformes aux règles de protection du travail, de fournir aux travailleurs des équipements de protection et d'organiser leur étude de la présente instruction sur la protection du travail.

Chaque entreprise doit développer et communiquer à tout le personnel des itinéraires sûrs à travers le territoire de l'entreprise jusqu'au lieu de travail et des plans d'évacuation en cas d'incendie et d'urgence.

1.4. Chaque travailleur doit :

• se conformer aux exigences de la présente Instruction ;
• signaler immédiatement à votre supérieur immédiat et, en son absence, à un responsable supérieur l'accident survenu et toutes les violations des exigences de l'instruction qu'il a constatées, ainsi que les dysfonctionnements des structures, des équipements et des dispositifs de protection ;
• être conscient de sa responsabilité personnelle en cas de non-respect des exigences de sécurité ;
• garder le lieu de travail et l'équipement propres et rangés;
• assurer la sécurité des équipements de protection, des outils, des dispositifs, des équipements d'extinction d'incendie et de la documentation sur la protection du travail sur leur lieu de travail.

Il est interdit d'exécuter des commandes qui contredisent les exigences de la présente Instruction et des "Règles de Sécurité pour l'Exploitation des Installations Electriques" (PTB). - M. : Energoatomizdat, 1987.

2. Exigences générales pour la protection du travail

2.1. Les personnes âgées de moins de 18 ans qui ont passé un examen médical préliminaire et qui n'ont aucune contre-indication à effectuer le travail ci-dessus sont autorisées à exercer cette profession.

2.2. Un travailleur doit subir un briefing d'introduction lors de l'embauche. Avant d'être admis au travail indépendant, un travailleur doit réussir :

• briefing initial sur le lieu de travail;
• vérification de la connaissance de cette Instruction sur la protection du travail ;
• les instructions en vigueur pour prodiguer les premiers soins aux victimes en cas d'accident lors de l'entretien des équipements électriques ;
• sur l'utilisation des équipements de protection nécessaires à l'exécution en toute sécurité du travail;
• PTB pour les travailleurs qui ont le droit de préparer un lieu de travail, d'effectuer l'admission, d'être contremaître, observateur et membre de l'équipe dans la mesure qui correspond aux fonctions des personnes responsables du PTB ;
• programmes de formation professionnelle.

2.3. L'admission au travail indépendant est délivrée par un arrêté approprié pour l'unité structurelle de l'entreprise.

2.4. Un travailleur nouvellement embauché reçoit un certificat de qualification, dans lequel une entrée appropriée doit être faite pour vérifier la connaissance des instructions et des règles spécifiées à la clause 2.2, et le droit d'effectuer un travail spécial.

Le certificat de qualification du personnel en service pendant l'exercice des fonctions officielles peut être conservé par le chef de quart d'atelier ou avec lui selon les conditions locales.

2.5. Les travailleurs qui n'ont pas réussi le test de connaissances dans les délais impartis ne sont pas autorisés à travailler de manière indépendante.

2.6. Le travailleur en cours de travail doit réussir :

• briefings répétés - au moins une fois par trimestre ;
• vérification de la connaissance des instructions sur la protection du travail et des instructions en vigueur pour prodiguer les premiers soins aux victimes en cas d'accident lors de l'entretien des équipements électriques une fois par an ;
• examen médical - une fois tous les deux ans;
• vérifier les connaissances sur le PTB pour les travailleurs qui ont le droit de préparer un lieu de travail, d'effectuer l'admission, d'être contremaître, superviseur ou membre d'équipe - une fois par an.

2.7. Les personnes qui ont reçu une note insatisfaisante lors du test de qualification ne sont pas autorisées à travailler de manière indépendante et doivent subir un deuxième test au plus tard dans un mois.

En cas de violation des règles de sécurité, selon la nature de la violation, un briefing imprévu ou un test de connaissances extraordinaire doit être effectué.

2.8. En cas d'accident, le travailleur est tenu de prodiguer les premiers soins à la victime avant l'arrivée du personnel médical. En cas d'accident avec le travailleur lui-même, selon la gravité de la blessure, il doit consulter un médecin dans un centre de santé ou s'auto-aider lui-même.

2.9. Chaque employé doit connaître l'emplacement de la trousse de premiers soins et être en mesure de l'utiliser.

2.10. Lors de la détection d'appareils, d'outils et d'équipements de protection défectueux, le travailleur en informe son supérieur immédiat.

Il est interdit de travailler avec des appareils, des outils et des équipements de protection défectueux.

2.11. Pour éviter les chocs électriques, ne marchez pas sur les fils cassés et suspendus et ne les touchez pas.

2.12. Le non-respect des exigences de l'instruction sur la protection du travail pour un travailleur est considéré comme une violation de la discipline de production.

En cas de violation des exigences des instructions, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable.

2.13. Les facteurs de production dangereux et nocifs suivants peuvent survenir dans la zone de service du réseau de chaleur :

• augmentation de l'humidité de l'air dans la zone de travail;
• augmentation ou diminution de la température de l'air de la zone de travail;
• augmentation de la valeur de la tension du circuit électrique ;
• mécanismes rotatifs et mobiles;
• contamination accrue par les gaz et teneur insuffisante en oxygène dans l'air de la zone de travail.

2.14. Pour se protéger contre l'exposition à des facteurs dangereux et nocifs, l'équipement de protection suivant doit être utilisé.

Lors de travaux sur des machines et des mécanismes en mouvement et en rotation, aucune pièce volante ne doit être présente qui pourrait être happée par les parties mobiles des mécanismes.

S'il est nécessaire d'être à proximité de parties chaudes de l'équipement, des mesures doivent être prises pour se protéger contre les brûlures et les températures élevées (clôture de l'équipement, ventilation, combinaisons chaudes).

Lors de travaux dans des zones où la température de l'air est supérieure à 33 ° C, il est nécessaire d'appliquer un régime de travail avec des intervalles de temps pour le repos et le refroidissement.

Le travail dans les zones à basse température ambiante doit être effectué dans des combinaisons chaudes et alterné dans le temps avec la chaleur.

Lorsqu'il se trouve dans des locaux dotés d'équipements à puissance active, le mécanicien doit porter un casque de protection fixé par une mentonnière.

En cas d'éclairage insuffisant de la zone de travail, un éclairage local supplémentaire doit être utilisé.

Pour se protéger contre les chocs électriques, il est nécessaire d'utiliser des gants diélectriques, des tapis et des supports isolants.

Des tapis diélectriques ou des supports isolants doivent être placés devant chaque dispositif de démarrage de moteur électrique.

2.15. Le serrurier doit travailler en salopette et chaussures de sécurité et utiliser d'autres équipements de protection délivrés conformément aux normes en vigueur dans l'industrie.

2.16. Les équipements de protection individuelle suivants doivent être remis gratuitement au serrurier conformément aux normes de l'industrie :

• costume en coton (pour 12 mois);
• veste isolante en coton (pour 24 mois);
• pantalon chaud en coton (pour 24 mois);
• bottes en caoutchouc (pour 12 mois);
• bottes en bâche (pour 12 mois);
• mitaines combinées (pour 1 mois).

Lors de la délivrance d'un double jeu de combinaisons remplaçables, la période de port doit être doublée.

Selon la nature des travaux et les conditions de leur réalisation, le serrurier doit temporairement recevoir gratuitement des combinaisons supplémentaires et des équipements de protection pour ces conditions.

3. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

3.1. Avant d'accepter un quart de travail, le mécanicien doit :

• organiser l'uniforme. Les manches et les planchers de la combinaison doivent être fermés avec tous les boutons, les cheveux doivent être enlevés sous un casque. Les vêtements doivent être rentrés de manière à ce qu'il n'y ait pas d'extrémités pendantes ou de parties flottantes. Les chaussures doivent être fermées et à talons bas. Il est interdit de retrousser les manches des salopettes ;
• vérifier sur le lieu de travail la disponibilité et l'adéquation des équipements, outils et dispositifs de protection, ainsi que la présence d'une lampe électrique, d'un équipement d'extinction d'incendie, d'affiches ou de panneaux de sécurité ;
• dans la zone de service, vérifier l'état de fonctionnement des clôtures des plates-formes et des escaliers, la présence de numérotation et d'inscriptions sur l'équipement, l'absence de fuites d'huile, de fistules, d'émissions d'eau chaude, de vapeur, d'objets bloquant les passages et les allées ;
• vérifier la suffisance de l'éclairage de la zone de travail et sur l'équipement en cours d'entretien (pas de lampes grillées), la présence de plafonniers sur les lampes.

Lors de la vérification, l'outil doit répondre aux exigences suivantes :

• les manches des marteaux et des ciseaux doivent être lisses et exempts de fissures. Les surfaces de travail des clés ne doivent pas avoir de biseaux renversés et les poignées ne doivent pas présenter de bavures ;
• les étaux sur les établis doivent être fixés de manière à ce que leurs mâchoires soient au niveau du coude du travailleur ;
• signaler au personnel de service supérieur les dysfonctionnements constatés et les violations des exigences de sécurité.

3.2. C'est interdit:

• tester l'équipement avant d'accepter le quart de travail ;
• venir travailler en état d'ébriété ou consommer des boissons alcoolisées ;
• quitter le quart de travail sans enregistrer la réception et la livraison du quart de travail.

4. Exigences de protection du travail pendant le travail

4.1. Le mécanicien doit surveiller le bon fonctionnement des sols, des plafonds, des grilles et des fosses de la zone assignée. Si des ouvertures non surveillées sont détectées, le mécanicien doit prendre des mesures pour empêcher les personnes de tomber et d'être blessées (clôture avec des cordes et affichage de panneaux d'avertissement de sécurité).

4.2. Lorsqu'il travaille avec un outil, le mécanicien ne doit pas le placer sur les balustrades des clôtures ou sur le bord non clôturé du chantier.

La position de l'outil sur le lieu de travail doit l'empêcher de rouler ou de tomber.

4.3. Lorsqu'il travaille avec un outil à percussion, le monteur doit porter des lunettes de sécurité pour empêcher les particules solides de pénétrer dans les yeux.

4.4. Lors du transport ou du transport d'un outil, ses parties tranchantes doivent être protégées.

4.5. Les éléments d'équipement situés à une hauteur de plus de 1,5 m du niveau du sol (plate-forme de travail) doivent être desservis à partir de plates-formes fixes dotées de garde-corps et d'échelles.

4.6. Si des fistules sont détectées dans les conduites de vapeur, il est nécessaire de clôturer la zone dangereuse et d'afficher des panneaux de sécurité : "Attention. Zone dangereuse".

4.7. Si une contamination par des gaz ou une teneur insuffisante en oxygène dans l'air d'une pièce est détectée, vous ne pouvez y entrer qu'après avoir ventilé et revérifié l'air qu'il contient pour l'absence de gaz et la quantité suffisante d'oxygène. S'il n'est pas possible d'éliminer le gaz grâce à la ventilation, l'entrée et le travail dans une pièce dangereuse au gaz ne sont autorisés que dans un masque à gaz flexible.

L'entrée dans les pièces souterraines et sous-sols chauffées à la vapeur est interdite.

La descente dans des structures souterraines (sous-sol) lorsque la température de l'eau au sol est supérieure à 45°C, quel que soit son niveau, n'est pas autorisée ; à des températures plus basses, la descente est autorisée jusqu'à un niveau d'eau de 20 cm.

4.8. Pour empêcher la vapeur ou l'eau chaude d'y pénétrer, la section de canalisation à réparer doit être déconnectée des canalisations et équipements adjacents, ainsi que des conduites de drainage et de dérivation. Les conduites de drainage et les évents communiquant directement avec l'atmosphère doivent être ouverts.

Les canalisations déconnectées pour réparation doivent être dépressurisées et exemptes de vapeur et d'eau. Coupez la tension des entraînements électriques des vannes d'arrêt et retirez les fusibles des circuits de commande des entraînements électriques.

4.9. Toutes les vannes d'arrêt doivent être fermées. Les vannes des drains ouverts connectés directement à l'atmosphère doivent être ouvertes. Les vannes de drainage de type fermé doivent être fermées après la vidange du pipeline ; entre les vannes d'arrêt et la canalisation, il doit y avoir des raccords directement connectés à l'atmosphère. Les robinets d'arrêt et les vannes de vidange doivent être enchaînés ou bloqués avec d'autres dispositifs et verrouillés avec des cadenas.

Des panneaux de sécurité doivent être apposés sur les vannes et les vannes d'arrêt.

4.10. Il n'est pas permis de commencer à réparer les pipelines s'ils présentent une surpression. L'évacuation de l'eau et de la vapeur doit être effectuée par des raccords d'évacuation.

4.11. Il est interdit d'ouvrir et de fermer les vannes et vannes à l'aide de leviers prolongeant le bras de la poignée ou du volant, non prévus dans la notice d'utilisation des vannes.

Lors de la fermeture et de l'ouverture de la vanne, vous devez agir avec prudence, en évitant d'arracher le dispositif utilisé du volant de la vanne.

4.12. Il est interdit de faire fonctionner les échangeurs de chaleur après l'expiration de la prochaine période d'inspection ou l'identification de défauts menaçant de perturber un fonctionnement fiable et sans problème, en l'absence et en dysfonctionnement de leurs éléments de protection. La présence de défauts, ainsi que le dysfonctionnement des protections, augmentent le risque de destruction des échangeurs de chaleur et, par conséquent, le risque d'accidents.

4.13. Il est interdit de serrer les raccords à bride à une surpression supérieure à 0,5 MPa (5 kgf/cm2). Lors du serrage des assemblages boulonnés des brides et des trappes, l'opérateur-inspecteur doit se positionner du côté opposé à l'éventuel rejet d'un jet d'eau, de vapeur ou d'environnement gaz-air lorsque les filetages sont cassés. Les boulons doivent être serrés depuis des côtés diamétralement opposés.

Il est interdit de serrer le raccord à bride et les joints des raccords en fonte sans relâcher la pression ni vidanger le liquide de refroidissement.

4.14. La finition des joints des compensateurs et des raccords peut être effectuée à une surpression dans les canalisations ne dépassant pas 0,2 MPa (2 kgf/cm2) et une température du liquide de refroidissement ne dépassant pas 45°C.

Il est permis de remplacer la garniture du presse-étoupe des compensateurs une fois que les conduites sont complètement vides.

4.15. Sur tous les raccords à brides, les boulons doivent être serrés progressivement, alternativement depuis des côtés diamétralement opposés.

Lors du serrage d'un raccord fileté, l'opérateur doit se situer du côté opposé à l'éventuel dégagement d'un jet d'eau et de vapeur lors de la rupture du filetage.

Il est interdit de serrer les raccords à bride et les raccords lorsqu'il y a de la pression dans le système.

4.16. Lors de travaux de réparation de routine dans une station de chauffage, lorsque la température du liquide de refroidissement ne dépasse pas 75°C, l'équipement doit être éteint à l'aide des vannes de tête de la station de chauffage.

Si la température du liquide de refroidissement du réseau de chaleur est supérieure à 75°C, la réparation et le remplacement des équipements au point de chauffage doivent être effectués après avoir arrêté l'installation à l'aide des vannes de tête du point de chauffage et des vannes de branchement vers l'abonné (dans le chambre la plus proche).

L'installation doit être arrêtée par le personnel du réseau de chaleur.

4.17. Pendant le fonctionnement de l'échangeur de chaleur, il est interdit d'effectuer des réparations ou des travaux liés à l'élimination des fuites dans les connexions des éléments individuels de l'appareil sous pression.

4.18. Si le raccord de vidange se bouche pendant le chauffage de la conduite de vapeur ou si la pression y augmente, le raccord doit être purgé en fermant et en ouvrant rapidement la vanne. S'il est impossible d'éliminer le blocage par purge, vous devez débrancher complètement la conduite de vapeur et nettoyer le raccord de vidange. Lors de la purge du raccord d'évacuation, le mécanicien doit se trouver du côté opposé à la sortie des condensats ou de la vapeur évacués. Ce travail doit être effectué avec des gants.

4.19. Lors de la purge des dispositifs indicateurs d'eau, l'opérateur-inspecteur doit se tenir du côté du verre à eau et effectuer toutes les opérations en portant des lunettes et des gants de sécurité.

4.20. Interdit pendant le travail :

• toucher des parties chaudes d'équipements, de canalisations et d'autres éléments ayant une température de 45°C ou plus ;
• rester à proximité des raccords à brides et des raccords de pipeline pendant plus que le temps nécessaire pour prendre des lectures d'instruments ou effectuer des inspections ;
• ouvrir les portes des armoires de distribution, des tableaux de distribution et des ensembles, nettoyer les luminaires et remplacer les lampes d'éclairage grillées, toucher les fils nus ou dénudés ;
• faire fonctionner l'équipement défectueux, ainsi que l'équipement avec des dispositifs défectueux ou déconnectés pour l'arrêt d'urgence des verrouillages, des protections et des alarmes ;
• s'appuyer et se tenir debout sur les barrières de plate-forme, les garde-corps, les carters de sécurité d'accouplement et d'appui, marcher sur les canalisations, ainsi que sur les structures et plafonds non destinés au passage à travers eux ;
• Il est interdit de sauter ou de grimper par-dessus les canalisations pour raccourcir le chemin de contournement. Vous ne devez traverser les canalisations qu'aux endroits où se trouvent des ponts de passage ;
• se déplacer sur des objets lancés au hasard (briques, planches, etc.);
• être dans le domaine des travaux de levage et de déplacement de marchandises par des mécanismes de levage et des chargeurs;
• nettoyer à proximité des mécanismes sans barrières de sécurité ou avec des clôtures mal fixées;
• Enroulez du produit de nettoyage autour de votre main ou de vos doigts lorsque vous essuyez les surfaces extérieures des mécanismes de commande. Des chiffons en coton ou en lin doivent être utilisés comme matériel de nettoyage et doivent être conservés dans une boîte métallique verrouillée. Le matériel de nettoyage sale doit être placé dans une boîte spéciale ;
• utiliser des tiges métalliques, des tiges et d'autres moyens et dispositifs aléatoires improvisés lors du nettoyage;
• utiliser du kérosène, de l'essence, du benzène, de l'acétone et d'autres substances combustibles et inflammables pour nettoyer et dégraisser les pièces et équipements lors du nettoyage des locaux et des équipements, des substances inflammables, ainsi que des hydrocarbures chlorés ;
• lubrifier et serrer les joints d'étanchéité sur l'équipement en fonctionnement.

4.21. Si des défauts sont détectés sur l'équipement, le mécanicien de service doit immédiatement le signaler à son personnel de service supérieur.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Avant la fin du quart de travail, vous devez :

• commutation complète (sauf en cas d'urgence et en cas d'allumage ou d'extinction de l'équipement principal) ;
• nettoyer le lieu de travail;
• Enregistrez les défauts détectés dans le journal des défauts.

5.2. Tous les outils, dispositifs et équipements de protection doivent être mis en ordre et placés dans des armoires et des racks.

5.3. Informez le quart de travail de tous les commentaires disponibles et des dysfonctionnements de l'équipement et faites rapport sur la livraison du quart de travail à son personnel de service supérieur.

5.4. Enlevez la combinaison et les chaussures de travail, rangez-les dans le casier à vêtements de travail et, si nécessaire, prenez une douche.

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