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Instruction sur la protection du travail pour le contrôleur des installations de gaz

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales pour la protection du travail

1.1. Les personnes âgées d'au moins 18 ans qui n'ont pas de contre-indications médicales et qui ont réussi :

  • formation à la protection du travail, aux pratiques de travail sûres et aux méthodes de premiers secours à la victime en cas d'accident du travail, briefing d'introduction et primaire sur la protection du travail sur le lieu de travail, stage sur le lieu de travail et test de connaissance des exigences de protection du travail, des méthodes sûres et techniques d'exécution du travail ;
  • examens médicaux préliminaires et périodiques.

1.2. Lors de déplacements sur le territoire et dans les locaux de production de l'organisation, lors de travaux dans des conditions de circulation et lors de l'utilisation d'échelles portables, d'escabeaux, les exigences de protection du travail énoncées dans ce manuel et dans les instructions doivent être respectées:

  • fabricants pour le fonctionnement des échafaudages, des mécanismes de levage et des autres équipements utilisés ;
  • sur la sécurité incendie;
  • fournir les premiers soins à la victime en cas d'accident.

1.3. Après avoir réussi le briefing principal sur le lieu de travail et testé les connaissances, le contrôleur doit effectuer un travail sous la supervision d'un contremaître ou d'un contremaître pendant 3 à 14 équipes (selon la durée du service, l'expérience et la nature du travail), après quoi son admission à un poste indépendant le travail est délivré.

1.4. Un inspecteur qui n'a pas réussi une réinstruction sur la protection du travail en temps opportun (au moins 1 fois en 3 mois) et un test annuel de connaissances sur la protection du travail n'est pas autorisé à commencer à travailler.

1.5. Sur le territoire de l'organisation, dans les locaux de production et d'agrément, sur les chantiers et sur les lieux de travail, les employés doivent respecter le régime de travail et de repos, le règlement interne du travail approuvé par la direction de l'organisation. Le temps de travail du contrôleur ne doit pas dépasser 40 heures par semaine. La durée du travail quotidien (poste) est déterminée par le règlement interne du travail ou le programme des postes approuvé par la direction de l'organisation.

L'admission de personnes non autorisées, ainsi que la consommation de boissons alcoolisées sur le territoire de l'organisation et sur le lieu de travail sont interdites.

1.6. Au cours de l'exécution de son travail, l'inspecteur peut être exposé à des facteurs de production dangereux et nocifs, notamment : des équipements mobiles et rotatifs, des outils, des installations ; air comprimé; Véhicules; eau chaude; contamination gazeuse de la zone de travail; éclairage insuffisant de la zone de travail; augmentation ou diminution de la température de l'air de la zone de travail ou de la surface de l'équipement, des outils; feu; explosion; chute d'une personne et d'objets d'une hauteur, animaux sauvages.

Sources de facteurs :

  • équipement à gaz défectueux ou son mauvais fonctionnement;
  • outils, accessoires, équipements défectueux ou mal utilisés ;
  • chute d'objet, effondrement du sol ;
  • arêtes vives, bavures et rugosité à la surface de l'équipement et des outils ;
  • électricité;
  • machines et mécanismes mobiles;
  • entretien insatisfaisant des animaux;
  • fuite de gaz.

Facteurs d'action :

  • le contact avec du gaz liquéfié sur des zones ouvertes du corps provoque des engelures ;
  • la présence de gaz dans l'air réduit sa teneur en oxygène, ce qui entraîne des évanouissements;
  • l'utilisation d'outils et d'accessoires défectueux, ainsi que le non-respect des exigences en matière de sécurité au travail peuvent entraîner des blessures pour l'employé ;
  • La violation des règles de sécurité incendie peut entraîner des incendies et des explosions.

1.7. Conformément aux normes modèles de l'industrie pour la délivrance gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle, le contrôleur est délivré :

  • galoches en caoutchouc - 1 paire par an;
  • mitaines combinées - 1 paire pendant 2 mois;
  • masque à gaz - à porter.

1.8. Le contrôleur doit savoir :

  • dispositif, principe de fonctionnement des équipements à gaz, instruments et équipements de mesure, procédure et conditions de leurs contrôles, exigences opérationnelles pour eux;
  • emplacements d'installation et schéma d'instrumentation ;
  • instructions pour l'entretien de l'équipement, de l'instrumentation et de l'équipement à gaz ;
  • mesures de prévention et de dépannage des accidents.

1.9. Dans le cadre du travail, il est interdit au contrôleur d'utiliser des outils, des montages, des instruments de mesure, des équipements défectueux, ainsi que des instruments et équipements qu'il n'a pas été formé pour manipuler.

1.10. Après avoir terminé les travaux, le superviseur doit inspecter le lieu de travail et s'assurer que tous les outils, produits de nettoyage et autres corps étrangers sont retirés.

1.11. Pour entretenir des équipements à gaz, des instruments de mesure et des équipements très situés, il est nécessaire d'utiliser des échelles et des plates-formes spéciales. Les escaliers doivent être installés à un angle ne dépassant pas 50 degrés par rapport à la verticale.

1.12. Le contrôleur doit travailler avec des vêtements spéciaux et, si nécessaire, utiliser d'autres équipements de protection individuelle.

1.13. Lors de l'entretien de l'équipement à gaz, des instruments de mesure et de l'équipement, utilisez des chiffons de coton propres.

1.14. Le contrôleur doit être en mesure de prodiguer les premiers soins à la victime.

1.15. Le contrôleur n'est pas autorisé à commencer à effectuer un travail ponctuel qui n'est pas lié à ses fonctions directes dans la spécialité sans recevoir une instruction ciblée.

1.16. Le contrôleur doit respecter les règles de sécurité incendie, être capable d'utiliser des moyens d'extinction d'incendie.

1.17. Le contrôleur pendant le travail doit être attentif, ne pas être distrait par des sujets et des conversations étrangers.

1.18. En cas de détection d'équipements, d'installations, d'aménagements, d'outils défectueux, d'autres violations des exigences de protection du travail qui ne peuvent être éliminées par elles-mêmes et d'une menace pour la santé, la sécurité personnelle ou collective, le responsable du traitement doit en être informé à la direction. Ne continuez pas à travailler jusqu'à ce que les violations identifiées soient éliminées.

1.19. Après avoir constaté une violation des exigences de protection du travail par un autre employé, le contrôleur doit l'avertir de la nécessité de s'y conformer.

1.20. En cas d'accident dont le contrôleur a été témoin, il doit arrêter le travail, retirer ou retirer immédiatement la victime de la zone de danger, prodiguer les premiers soins à la victime, appeler un médecin, aider à organiser l'acheminement de la victime vers l'établissement médical le plus proche , informer la direction de l'organisation. Lors de l'enquête sur les circonstances et les causes d'un accident, l'employé doit informer la commission des informations dont il dispose sur l'accident.

1.21. Si un accident survient avec le contrôleur lui-même, il doit arrêter le travail, contacter si possible un établissement médical, signaler l'incident à la direction de l'organisation ou demander à quelqu'un de le faire.

1.22. Le contrôleur doit respecter les règles d'hygiène personnelle, se laver les mains à l'eau et au savon avant de manger.

1.23. Un employé coupable d'avoir enfreint les instructions de protection du travail est responsable conformément à la procédure établie par la législation en vigueur.

2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail

2.1. Avant de commencer le travail, le contrôleur doit :

  • vérifier la disponibilité et le bon fonctionnement des équipements de protection individuelle.
  • inspectez et préparez votre lieu de travail, retirez tous les éléments inutiles sans encombrer les allées.

2.2. Après avoir reçu la tâche du superviseur immédiat des travaux, le contrôleur doit vérifier le lieu de travail et ses approches pour s'assurer qu'il est conforme aux exigences de protection du travail, la disponibilité et l'état de fonctionnement de l'équipement, des installations et des outils.

2.3. Le contrôleur ne doit pas commencer à travailler en présence des violations suivantes des exigences de protection du travail :

  • un dysfonctionnement indiqué dans les instructions du fabricant pour le fonctionnement de l'équipement à gaz, dans lequel son utilisation n'est pas autorisée;
  • en cas d'exécution intempestive des prochains tests (examen technique) des équipements à gaz ;
  • en cas de dysfonctionnement d'instruments de mesure, d'outils, d'équipements ;
  • s'il y a une odeur de gaz sur le lieu de travail;
  • avec un éclairage insuffisant du lieu de travail et des approches de celui-ci.

3. Exigences de protection du travail pendant le travail

3.1. Lors de l'exécution des travaux, le contrôleur doit :

  • surveiller le fonctionnement des équipements à gaz, des équipements et des lectures d'instruments;
  • utiliser des combinaisons, des chaussures de sécurité et d'autres équipements de protection individuelle ;
  • soyez prudent lorsque vous suivez les routes, dans les rues des villes et autres agglomérations.
  • suivre strictement les ordres et instructions de la direction de l'entreprise, des responsables de la mise en œuvre du contrôle de la production, ainsi que les instructions des représentants des organes de contrôle de l'État dans les délais impartis.

3.2. Le responsable du traitement s'interdit :

  • continuer à travailler s'il y a une odeur de gaz sur le lieu de travail;
  • entretenir les équipements à gaz, l'instrumentation, y compris le nettoyage, le réglage ou la lubrification de leurs pièces individuelles, en présence de pression dans le système de canalisation de gaz ;
  • réparer l'équipement à gaz, l'instrumentation et l'équipement.

4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence

4.1. Si une odeur de gaz est détectée sur le lieu de travail, des dysfonctionnements de l'équipement à gaz, des outils et des accessoires, de l'instrumentation et de l'équipement, le contrôleur doit arrêter le travail et le signaler au superviseur immédiat des travaux et à l'employé responsable de la mise en œuvre du contrôle de la production.

4.2. Lorsqu'un incendie se déclare, il est nécessaire d'arrêter les travaux et de commencer immédiatement à éteindre l'incendie avec un équipement d'extinction d'incendie improvisé. S'il est impossible de le faire par lui-même, le contrôleur doit appeler les pompiers de la manière prescrite et informer le supérieur immédiat ou la direction de l'entreprise.

4.3. A chaque accident, dont le contrôleur est devenu témoin oculaire, il doit informer immédiatement le supérieur immédiat, et prodiguer les premiers soins à la victime, appeler un médecin, aider à acheminer la victime vers un centre de santé ou la structure médicale la plus proche.

4.4. Si l'accident s'est produit avec le contrôleur lui-même, il doit arrêter le travail, si possible, contacter le centre de santé, signaler l'incident au superviseur immédiat ou à la direction de l'organisation, ou demander à quelqu'un autour de le faire.

4.5. Chaque travailleur doit être en mesure de prodiguer les premiers soins à la victime.

En cas d'ecchymoses, assurez-vous d'un repos complet, mettez du froid sur l'endroit meurtri; si l'abdomen est contusionné, ne pas donner à boire à la victime.

En cas de saignement, surélever le membre, appliquer un bandage compressif, un garrot ; en été, le garrot est laissé pendant 1,5 heure et en hiver - pendant 1 heure.

En cas de fracture, appliquer une attelle.

En cas de brûlures thermiques et électriques, fermez la zone brûlée avec un pansement stérile ; afin d'éviter l'infection, ne touchez pas les zones brûlées de la peau avec vos mains et lubrifiez-les avec des onguents, des graisses, etc.

Si de l'acide ou de l'alcali pénètre dans des zones exposées du corps, lavez-les immédiatement avec une solution neutralisante, puis avec de l'eau froide et du savon ; en cas de contact avec un alcali - avec une solution d'acide borique.

Si de l'acide ou de l'alcali pénètre dans les yeux, rincez-les immédiatement avec une solution neutralisante et contactez un centre de santé ou un médecin.

En cas d'empoisonnement, retirer ou évacuer immédiatement la victime de la zone d'empoisonnement, détacher les vêtements qui restreignent la respiration, lui donner de l'air frais, l'allonger, relever ses jambes, la couvrir chaudement, lui donner une bouffée d'ammoniac et transporter immédiatement la victime à un établissement médical.

En cas de choc électrique, libérer la victime de l'action du courant, si nécessaire, pratiquer la respiration artificielle ou un massage à cœur fermé.

Il n'est possible de transporter la victime qu'avec une respiration satisfaisante et un pouls régulier.

5. Exigences de protection du travail à la fin du travail

5.1. Lors du retour à l'organisation après avoir terminé la tâche, retirez les instruments, outils, matériaux, luminaires, équipements et équipements de protection à l'endroit prévu pour leur stockage.

5.2. Signaler toutes les violations des exigences de protection du travail découvertes pendant le travail, ainsi que les cas de blessures aux travailleurs au travail, à signaler à la direction de l'organisation.

5.3. Lavez-vous soigneusement les mains et le visage avec du savon et prenez une douche.

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Disques SSD Toshiba HK3E2 12.12.2014

Toshiba Electronics Europe (TEE) a introduit deux nouvelles séries de disques SSD d'entreprise (eSSD) - HK3E2 pour les systèmes à durabilité accrue et HK3R2 pour les systèmes à haute intensité de lecture. Ces SSD SATA 6 Gb/s complètent le portefeuille de stockage d'entreprise de l'entreprise, qui comprend des appareils avec différents niveaux de durabilité pour répondre aux exigences des différents systèmes et environnements clients, a déclaré Toshiba à CNews.

Les disques HK3E2 offrent des capacités allant jusqu'à 800 Go dans un format standard de 2,5" (7 mm d'épaisseur) et sont conçus pour être utilisés dans les systèmes d'entreprise courants tels que les serveurs d'échange de courrier, les serveurs Web, les serveurs de base de données, les serveurs d'index et les données de stockage des centres de données. Les appareils sont conçus pour effectuer trois réécritures par jour pendant cinq ans à une charge aléatoire de 4 Ko dans un environnement d'entreprise.

Les disques HK3R2, quant à eux, offrent des capacités allant jusqu'à 960 Go dans un format standard de 2,5" (7 mm d'épaisseur) et sont conçus pour être utilisés dans des applications à lecture intensive telles que le cache de lecture, le streaming vidéo et le stockage de centre de données. . Les nouveaux éléments sont conçus pour un cycle de réécriture par jour pendant cinq ans avec une charge aléatoire de 4 Ko dans un environnement d'entreprise.

Les deux séries eSSD sont parfaitement adaptées aux environnements d'entreprise, et leur contrôleur commun et leur conception mécanique offrent une protection complète contre les coupures de courant et une protection complète des données, a noté Toshiba. De plus, les séries HK3R2 et HK3E2 utilisent la technologie exclusive de correction d'erreur QSBC (Quadruple Swing-By Code) de Toshiba, un code de correction d'erreur (ECC) qui peut protéger les données des clients contre les dommages dus à l'usure du support NAND, ce qui augmente la durée de vie de disques SSD Toshiba. Ces séries de SSD utilisent également un contrôleur SSD SATA développé par Toshiba et une mémoire flash Toshiba MLC NAND de deuxième génération avec la technologie 19 nm.

« Les séries HK3E2 et HK3R2 répondent à des exigences d'application différentes mais partagent une plate-forme commune qui permettra aux clients d'augmenter l'efficacité des tests et d'éviter les qualifications redondantes », a déclaré Martin Larsson, vice-président, Storage Business Unit, Toshiba Electronics Europe. Le contrôleur SSD SATA de classe supérieure et la mémoire flash intégrée Toshiba 19 nm MLC NAND de deuxième génération aident à répondre aux exigences des clients en matière de performances et d'intégrité des données.

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