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ATELIER A DOMICILE
Perceuse verticale. atelier à domicile
Le but et le principe de fonctionnement de la perceuse proposée sont similaires à ceux de conceptions similaires. Les différences résident dans les détails. La machine dispose de trois vitesses de rotation de broche. Pour ce faire, vous devez transférer la courroie d'un flux de poulie à un autre, ce qui se fait très facilement. Les principaux composants de la machine sont une table, un support, une console avec une tête d'outil. Bien entendu, un moteur électrique doit également être inclus dans cette catégorie, mais il s'agit d'une unité indépendante et fabriquée en usine, et je ne noterai donc que ses caractéristiques. Type de moteur électrique - KD-50U4, puissance - 60 W, vitesse - 2750 par minute, tension d'alimentation - 220 V. La table est une dalle en acier ou en fonte relativement lourde. Dans cette conception, le canal n° 14 avec des brides fraisées raccourcies a été utilisé, uniquement parce qu'au moment de la fabrication de la machine, il s'est avéré être le matériau disponible le plus approprié. Mais si la machine n'a pas besoin d'être déplacée de temps en temps, alors il est préférable d'utiliser une plaque. Avec une base massive, la machine ne « dansera » pas à cause des vibrations sur la table pendant le fonctionnement. Dans le plan de la table se trouvent trois trous filetés traversants M5 pour la fixation du support. Le support est constitué d'une tige d'acier ronde d'un diamètre de 20 mm. Une butée en forme de rondelle taillée avec des trous lisses disposés en conséquence (comme dans un tableau) y est soudée par le bas. Il est important d'assurer une stricte perpendiculaire de l'axe de la crémaillère par rapport au plan de la butée. A l'aide d'une butée, le support est fixé à la table avec trois vis M5.
Le support permet de déplacer la console verticalement le long de celle-ci. La console est constituée d'une billette assez massive de fonte grise de qualité 21-40, et pour alléger la pièce, sa partie médiane est rétrécie au maximum - un grand congé est réalisé ici. Bien entendu, la console peut également être en acier, mais la fonte présente de meilleures propriétés antifriction et les surfaces de frottement n'ont même pas besoin d'être lubrifiées. Aux extrémités de la console, deux trous traversants principaux d'un diamètre de 21 et 32 mm avec une distance interaxiale de 95 mm sont percés : le premier est pour le support et l'autre pour la coupelle de broche. Si pour quelqu'un le porte-à-faux du mandrin semble trop petit, alors la console peut être réalisée avec un entraxe plus grand entre les trous du support et l'outil. Mais certaines dimensions doivent alors être ajustées en conséquence. La coupelle de broche est en acier St45. Pour que le verre puisse monter et descendre à une distance d'alimentation donnée de 42 mm, une rainure de 6 mm de large et 60 mm de long a été fraisée le long du deuxième trou (plus grand) de la console d'un côté. Les poulies du moteur électrique et de la broche sont imbriquées à trois brins. Ils sont fabriqués en duralumin, bien que vous puissiez également en utiliser en plastique (textolite), ainsi qu'en choisir des prêts à l'emploi (même en acier). Il n'a pas été possible de trouver une courroie trapézoïdale de la taille requise, c'est pourquoi une courroie ronde en caoutchouc (provenant d'un vérin hydraulique de machine agricole) a été utilisée pour transmettre la rotation. À propos, une telle ceinture élastique présente même des avantages: elle est plus facile à réinstaller d'un ruisseau à l'autre et, de plus, un dispositif de tension n'est pas nécessaire. L'un des blocs poulies est monté directement sur l'arbre du moteur électrique et est ici fixé avec une vis M3 vissée dans le trou correspondant en extrémité de l'arbre. Un autre bloc de poulies de broche est monté sur le manchon d'entraînement et fixé à celui-ci avec une vis M3 à tête fraisée à travers un trou fileté correspondant percé dans la rainure médiane du bloc de poulie.
La broche dans le verre est installée dans deux roulements à billes : n° 18 (dxDxB = 8x22x7) et n° 200 (10x30x9). Vous pouvez choisir d'autres roulements, de préférence recouverts de rondelles anti-poussière. L'extrémité de la broche a un cône Morse raccourci pour le mandrin auto-centrant B-10. Le mandrin permet la fixation d'un foret avec une partie cylindrique de 0,3 à 6 mm. Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer une broche pour un mandrin avec un numéro plus élevé, conçue pour contenir un foret jusqu'à 10 mm, mais il convient de garder à l'esprit que la puissance d'un moteur électrique standard peut ne pas suffire pour percer des trous de celui-ci. diamètre des pièces en acier. L'ensemble de broche est assemblé dans l'ordre suivant. Le roulement n° 1000902 (15x28x7) est monté sur le manchon d'entraînement et verrouillé avec une bague de retenue interne. Ensuite, le roulement (avec bague) est inséré dans son boîtier et y est fixé avec une autre bague de retenue (extérieure). Le boîtier de roulement est vissé par le haut sur la console à l'aide de quatre vis M4 à tête fraisée. Après cela, une poulie est placée sur la bague et fixée ici avec une vis M3 à tête fraisée à travers un trou dans la rainure centrale. Le haut de la broche mesure 75 mm de long et comporte des méplats sur les côtés opposés, et la bague présente deux arêtes latérales correspondantes. Grâce à eux, lorsque le couple « douille - broche » travaille ensemble, il devient possible de faire tourner et d'alimenter simultanément le mandrin monté sur la broche avec l'outil. Les roulements sont lubrifiés au LITOL ou au CIATIM. Le moteur électrique choisi est un moteur assez courant utilisé dans les appareils électroménagers - KD-50U4. Sa puissance est de N=60 W, sa vitesse est de 3000 par minute. Le moteur est fixé en trois points latéralement au panneau de commande. Un interrupteur à trois positions est également installé sur le même panneau. Le support a une hauteur de 300 mm - c'est largement suffisant pour percer des trous dans des pièces petites et surdimensionnées. Si la pièce est haute, pour la traiter, la console doit être tournée de 180 degrés et la machine elle-même doit être installée sur le bord de la table (établi) et fixée ici avec un contrepoids constitué d'un poids massif supplémentaire ou avec des pinces. Pour maintenir la console à une hauteur donnée sur le support, un mécanisme de verrouillage est utilisé, composé d'une pince, qui est une demi-épingle à cheveux (ou vis sans tête) M10 avec une petite découpe le long du diamètre du support et un écrou de forme correspondant avec une laveuse. La pince est installée dans un trou borgne de la console, et seule sa petite extrémité filetée en ressort. Le plus intéressant est que de l’extérieur, on ne voit pas comment fonctionne cet appareil.
La poignée d'alimentation est constituée d'une barre d'acier ronde à laquelle est fixée une poignée diélectrique. La poignée est légèrement pliée sur le côté - cela améliore la visibilité et augmente la commodité d'utilisation de l'outil de travail. Au bout de la poignée se trouve un trou percé pour l'axe, à l'aide duquel il est relié à la console. Axe - Vis M6. Une plate-forme plate est réalisée dans la partie médiane du manche (des méplats sont réalisés des deux côtés) et une rainure oblongue est découpée. Le corps de la vis M6 vissée dans le fût de broche se déplacera le long de la rainure. En appuyant sur cette vis, le verre avec la broche est maintenu dans la console, c'est-à-dire que le mandrin ne bougera pas - cela est nécessaire dans le cas où l'avance doit être effectuée non pas avec un outil, mais avec une pièce. Les circuits électriques permettant de connecter un moteur électrique à un réseau domestique ont été abordés plus d'une fois dans les pages du magazine, et il n'y a aucune difficulté à ce sujet. De plus, un panneau permettant de le connecter à un réseau 220V est monté sur le boîtier du moteur. Mais la conception de la perceuse proposée a ses propres caractéristiques. Par exemple, il comprend une LED indiquant l'état de préparation au travail. La machine est équipée d'un rétroéclairage avec réflecteur, fixé sur le côté de la console (non représenté sur la figure), qui s'allume simultanément et avec le moteur électrique, d'un interrupteur à trois positions (interrupteur à bascule avec position neutre ), permettant l'utilisation du reverse. Un éclairage supplémentaire dans la zone de travail affecte considérablement la qualité du travail, en particulier lors du perçage de trous de petit diamètre. Pour donner à la machine un aspect esthétique, elle doit être peinte. La couleur est selon votre goût, et pour éviter les coulures, il est conseillé de le faire au risographe. Seuls le support, la coupelle de broche et la surface extérieure de la table ne sont pas peints. Ce produit me sert fidèlement dans mon atelier depuis de nombreuses années maintenant. Je souhaite à tous ceux qui ont répété le design du succès dans leur travail ! Auteur : I.Rostovsky
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