|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese
ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE
Mise à la terre artificielle. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Mise à la terre et mise à la terre Plus souvent mise à la terre artificielle est un conducteur en acier posé horizontalement ou verticalement (obliquement) dans le sol, ou un groupe de tels conducteurs interconnectés. Dans ce dernier cas, l'électrode de masse est appelée complexe, et si les électrodes forment un circuit, alors une telle électrode de masse complexe est appelée circuit de masse. Le nom d'électrodes de masse "horizontales" et "verticales" est plutôt conditionnel. Le strict respect de l'horizontalité dans le premier cas n'est pas nécessaire, il est important que les électrodes soient dans le sol à la bonne profondeur, sans être endommagées lors du fonctionnement des machines. Étant donné que la surface de la terre dans les ravins, sur les pentes et dans un certain nombre d'autres endroits peut ne pas être horizontale, les électrodes de terre étendues (faisceau) suivront la courbure de la surface. Pour les électrodes verticales, le strict respect de la verticalité n'est pas non plus nécessaire. Sectionneurs de mise à la terre horizontaux ils sont posés à une profondeur de 0,5 m, sur des terres arables - au moins 1 m.Ils sont rationnels dans les cas où la conductivité électrique de la couche supérieure du sol fournit la conductivité souhaitée. L'installation de telles électrodes de terre est mécanisée et réalisée avec un minimum de travail manuel, cependant, les couches supérieures du sol ont souvent une résistance électrique plus élevée que les couches profondes. De plus, près de la surface terrestre, le courant ne se propage pas uniformément dans toutes les directions, comme il le fait en profondeur. Par conséquent, la résistance des électrodes horizontales est généralement supérieure à celle des électrodes verticales de même masse. Par conséquent, ce sont les électrodes verticales qui sont les plus largement utilisées comme conducteurs de mise à la terre. Électrodes verticales profondes les plus économiques, elles atteignent des couches de sol bien conductrices. Les électrodes de mise à la terre montées dans le sol, les cavaliers entre elles et les fils des électrodes de terre à la surface doivent avoir les éléments suivants dimensions minimales:
Les dimensions minimales des électrodes sont principalement utilisées pour les installations électriques temporaires, où les conditions de corrosion ne sont pas critiques. Pour les installations permanentes, la section des électrodes de terre est sélectionnée avec une marge pour les dommages dus à la corrosion. En termes de résistance à la corrosion, l'acier rond est préférable, car la corrosion de l'électrode par la rouille est proportionnelle à la surface de l'électrode en contact avec le sol, et la surface de l'électrode de section circulaire est la le plus petit de tous les profils. Afin d'assurer un fonctionnement fiable de l'électrode de terre pendant 40 à 50 ans dans des conditions de sol favorables, il suffit d'augmenter le diamètre de l'électrode à tige par rapport au minimum de seulement 2 à 3 mm ; dans les sols humides, il est nécessaire de doubler le diamètre de l'électrode de masse. À partir d'un élément mis à la terre d'une installation électrique, par exemple à partir d'un support de ligne électrique aérienne, des poutres horizontales sont posées dans deux directions opposées ou, s'il n'y a pas 2, mais 3-4 poutres, elles sont espacées d'un angle en termes de 120° ou 90°. Cela est nécessaire pour une utilisation efficace du métal posé, car les électrodes de masse adjacentes sont mutuellement blindées et leur efficacité est réduite plusieurs fois. Pour la même raison, les électrodes de terre verticales doivent être éloignées les unes des autres autant que possible, égales au moins à la longueur de l'électrode. Par exemple, si dix électrodes verticales de 5 m de long sont placées sur une ligne à une distance de 5 m les unes des autres, leur coefficient d'utilisation sera de 0,47, et si les mêmes électrodes sont placées dans un triangle ou un quadrilatère fermé pour économiser l'espace, alors leur utilisation de coefficient sera encore plus faible. Il en va de même pour l'utilisation d'électrodes inclinées, qui sont espacées à des angles égaux similaires à l'horizontale et immergées dans le sol à un angle d'environ 45° pour une meilleure utilisation. La répartition inégale des potentiels sur la surface de la terre au-dessus de l'électrode de terre et autour de celle-ci crée des tensions de pas et de contact dangereuses. Pour égaliser les potentiels dans de tels cas, le conducteur de mise à la terre peut être réalisé sous la forme d'une grille d'éléments horizontaux posés dans le sol le long et sur le territoire de l'installation électrique et reliés par soudage aux intersections. La taille des cellules d'une telle grille est généralement de 6x6 à 10x10 m. Autour du support de ligne aérienne, les potentiels peuvent être égalisés par une électrode de masse réalisée sous la forme d'anneaux concentriques noyés dans le sol et reliés au support. Réduit les tensions de pas et de contact à des valeurs acceptables sur toute la surface qu'elle occupe, l'électrode de masse à mailles, cependant, en dehors de la maille, le danger peut persister. Par conséquent, dans les endroits dangereux, par exemple aux abords du territoire des sous-stations ou autour des fondations des lignes aériennes, des électrodes de terre supplémentaires sont posées à une profondeur progressivement croissante et connectées aux électrodes de terre principales. La surface allouée à l'électrode de masse et la consommation de métal peuvent être réduites par une clôture isolante de protection construite autour de l'électrode de masse. La clôture la plus simple en matériau diélectrique empêche le courant de se propager à la surface de la terre et réduit la tension de pas par rapport à la tension sur l'électrode de terre d'au moins 100 fois et égalise le potentiel à l'extérieur de l'électrode de terre. La partie verticale de la clôture à partir du niveau de la surface est située à 0,4-0,6 m de la profondeur du haut de l'électrode de terre. Bordage de la clôture effectué à un angle de 90-95° par rapport à la verticale et a une longueur de
(S - zone de l'électrode de masse). Tout matériau diélectrique peu coûteux ayant une résistance mécanique suffisante et une tenue électrique d'au moins 1 MV/m peut être utilisé pour la clôture (isolants à base de bitume, par exemple le brizol, produit à partir de déchets de production et ayant une résistance d'au moins 20 MV/m). Lorsque le courant s'écoule d'un conducteur de mise à la terre, par exemple d'une grille de mise à la terre, un champ électrique se forme autour de celui-ci. Un potentiel électrique apparaît à la surface de la terre et la tension de pas peut atteindre des valeurs dangereuses directement à l'extérieur de l'électrode de terre, même en utilisant des méthodes connues d'égalisation de potentiel. Par conséquent, les paramètres géométriques de la clôture sont établis à la suite de l'analyse du champ électrique formé par l'électrode de masse avec la clôture de nivellement diélectrique et répondent aux exigences de sécurité. L'appareil peut être utilisé pour mettre à la terre des conducteurs de n'importe quelle conception et pour toutes les structures de sol. Souvent, les interrupteurs de mise à la terre en acier profilé ne répondent pas aux exigences des dispositifs de mise à la terre. Par exemple, dans les endroits secs, il est difficile d'obtenir une conductivité stable de telles électrodes de terre, dans les sols rocheux, elles sont difficiles à installer et dans les sols agressifs, il est difficile de fournir une protection contre la corrosion et une longue durée de vie. Pour de telles situations, des conceptions de systèmes d'électrodes de masse spéciaux ont été développées. Pour les régions arides, l'électrode de sol peut être réalisée, par exemple, sous la forme d'un réservoir en béton armé, installé sous le sol et rempli d'eau par une trappe amovible. Le conducteur de mise à la terre est fourni avec un système de distribution d'eau sous la forme de segments de tuyaux métalliques avec des trous pour le drainage de l'eau, situés uniformément sur toute la longueur des tuyaux. Les tuyaux sont recouverts d'une couche de matériau absorbant l'humidité (béton, ciment). Le taux de filtration de l'humidité à travers le béton dans le sol est défini en sélectionnant la marque de béton, ce qui permet d'éviter les ajustements d'amortissement fréquents et de réduire les coûts de main-d'œuvre associés à la nécessité d'une humidification régulière. La sortie du réservoir en béton armé vers l'équipement mis à la terre, par exemple vers le neutre du transformateur, est connectée aux barres d'armature en acier du béton armé. Faisons attention à la conception de l'électrode de masse, proposée à l'étranger. Cette évolution a pour but de réduire la consommation de métal et de faciliter l'enfoncement dans le sol. Le sectionneur de mise à la terre comporte un tube métallique à paroi mince (1-2 mm), dans lequel est enfoncée une tige semi-rigide en matière plastique, ayant une rigidité suffisante pour servir de support à un tube élastique à paroi mince. Cette qualité offre la possibilité d'une certaine flexion de l'électrode pour contourner les obstacles rencontrés lors de son enfoncement dans le sol. Pour augmenter la durée de vie, c'est-à-dire pour réduire la corrosion, l'acier inoxydable est proposé comme matériau pour le tube. La pointe à l'extrémité inférieure de l'électrode n'est nécessaire que pour l'entraînement, il n'est donc pas nécessaire de la fabriquer à partir d'un matériau anti-corrosion. La forme de la pointe peut être vive ou arrondie pour mieux glisser sur les obstacles rencontrés dans le sol. Au lieu de faire une pointe, vous pouvez sertir l'extrémité du tube avec du mastic. Un diamètre de tube typique est de 15 mm. Le diamètre préliminaire du noyau, qui est pressé dans le tube, doit être légèrement supérieur au diamètre intérieur du tube. Le tube peut être rempli (éventuellement) d'un matériau fluide à durcissement interne tel que l'époxy, le polyuréthane ou l'élastomère. Le remplissage semi-rigide est situé à l'intérieur du tube en acier sur toute la longueur. Des matériaux plus rigides et des parois de tube plus épaisses réduisent la flexibilité de la tige et réduisent la capacité de l'électrode à contourner les obstacles dans le sol, entraînant une rupture. D'autre part, les matériaux trop ductiles n'offrent pas une résistance de paroi suffisante pour enfoncer à une profondeur suffisante (environ 2,3 m). Pour entraîner l'électrode, une enclume amovible est prévue, qui a un épaulement reposant contre l'extrémité du tube, et une saillie qui s'accouple avec le diamètre intérieur du tube et du noyau. Auteur : Bannikov E.A.
Machine pour éclaircir les fleurs dans les jardins
02.05.2024 Microscope infrarouge avancé
02.05.2024 Piège à air pour insectes
01.05.2024
▪ Tracker budgétaire avec Bluetooth pour surveiller les enfants ▪ Nouveaux téléphones Panasonic DECT ▪ Cultiver des fruits de mer en laboratoire ▪ Voiles sur des navires modernes ▪ Série de pilotes de disque dur ATA 2,5" pour ordinateurs portables
▪ section du site Paramètres, analogues, marquage des composants radio. Sélection d'articles ▪ article Physique médicale. Lit de bébé ▪ article Pourquoi vend-on des bidons de boue de village ordinaire en Angleterre ? Réponse détaillée ▪ article Aulne gluant. Légendes, culture, méthodes d'application ▪ Article micro-ondes. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Page principale | bibliothèque | Articles | Plan du site | Avis sur le site
www.diagramme.com.ua |
Voir d'autres articles section 
Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique :
Toutes les langues de cette page