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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE
Section 7. Équipement électrique des installations spéciales Installations électrothermiques. Exigences générales
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / Règles d'installation des installations électriques (PUE) 7.5.8. La catégorie des récepteurs de puissance de l'équipement principal et des mécanismes auxiliaires, ainsi que le degré de redondance de la partie électrique, doivent être déterminés en tenant compte des spécificités de l'ETU et des exigences imposées par les normes, normes et règles en vigueur pour l'ETU équipements, systèmes d'alimentation en eau, gaz, air comprimé, création et maintien de la pression dans les chambres de travail ou raréfaction. La catégorie III est recommandée pour inclure les récepteurs électriques des ateliers ETU et des sites de production hors série : forgeage, emboutissage, emboutissage, mécanique, assemblage mécanique et peinture ; ateliers et chantiers (départements et ateliers) d'outillage, soudure, béton préfabriqué, menuiserie et travail du bois, expérimental, réparation, ainsi que laboratoires, stations d'essais, garages, dépôts, immeubles de bureaux. 7.5.9. ETS, dans lequel l'énergie électrique est convertie en énergie thermique à courant continu, courant alternatif de basse, haute-moyenne haute ou ultra-haute fréquence, il est recommandé d'alimenter les convertisseurs connectés aux réseaux d'alimentation à usage général directement ou via un four indépendant (puissance , convertisseur) transformateurs. Il est également recommandé d'équiper les transformateurs de four (puissance) ou les autotransformateurs d'ETU à fréquence industrielle avec des fours à arc (indépendamment de leur tension et de leur puissance) et des installations avec des fours1) fours à induction et à résistance fonctionnant à une tension différente de la tension d'un réseau électrique général, ou avec des fours à induction et à résistance monophasés d'une puissance unitaire de 0,4 MW ou plus, des fours triphasés - 1,6 MW ou plus. En règle générale, les convertisseurs et les transformateurs de four (convertisseur) (autotransformateurs) doivent avoir une tension secondaire conforme aux exigences du processus technologique, et la tension primaire de l'ETU doit être sélectionnée en tenant compte de la faisabilité technique et économique. En règle générale, les transformateurs de four (autotransformateurs) et les convertisseurs doivent être équipés de dispositifs de régulation de tension, lorsque cela est nécessaire pour les conditions du processus technologique. 1. Ici et plus loin au Chap. 7.5 Outre les fours électriques, les appareils de chauffage électriques sont également visés. 7.5.10. En règle générale, le circuit primaire de chaque ETU doit contenir les dispositifs de commutation et de protection suivants, en fonction de la tension de la fréquence d'alimentation du secteur :
Pour inclure un appareil électrothermique d'une puissance inférieure à 1 kW dans un réseau électrique jusqu'à 1 kV, il est permis d'utiliser des connexions de contact débrochables débrochables à l'entrée, connectées à la ligne (principale ou radiale), le dispositif de protection qui est installé dans le point d'alimentation (éclairage) ou le blindage. Dans les circuits primaires de l'ETU avec une tension allant jusqu'à 1 kV, il est permis d'utiliser des interrupteurs à couteau sans contacts d'arc comme dispositifs de commutation d'introduction, à condition qu'ils soient commutés sans charge. En règle générale, les interrupteurs avec des tensions supérieures à 1 kV à des fins d'exploitation et de protection dans les ETU doivent effectuer les opérations d'allumage et d'extinction des équipements électrothermiques (fours ou appareils) en raison des caractéristiques opérationnelles de leur fonctionnement, et de la protection contre les courts-circuits et anormaux. modes de fonctionnement. Les interrupteurs opérationnels avec une tension supérieure à 1 kV ETU doivent remplir les fonctions opérationnelles et une partie des fonctions de protection, dont l'étendue est déterminée dans la conception spécifique, mais ils ne doivent pas être protégés contre les courts-circuits (à l'exception des courts-circuits opérationnels qui ne peuvent pas être éliminés en cas de dysfonctionnement du système de contrôle automatique du four), qui doit être effectué par des interrupteurs de sécurité. Des interrupteurs de protection et de fonctionnement avec des tensions supérieures à 1 kV peuvent être installés à la fois dans les sous-stations de four et dans les tableaux d'atelier (usine, etc.). Il est permis d'installer un interrupteur de sécurité pour protéger un groupe d'installations électrothermiques. 7.5.11. Dans les circuits électriques avec des tensions supérieures à 1 kV avec un nombre moyen d'opérations de commutation de cinq cycles marche-arrêt par jour ou plus, des interrupteurs spéciaux de durabilité mécanique et électrique accrue doivent être utilisés qui répondent aux exigences des normes en vigueur. 7.5.12. Il est recommandé de répartir la charge électrique de plusieurs récepteurs électriques monophasés ETU raccordés au réseau électrique général entre les trois phases du réseau de manière à ce que dans tous les modes de fonctionnement possibles, le déséquilibre de tension provoqué par leur la charge, en règle générale, ne dépasserait pas les valeurs autorisées par la norme actuelle. Dans les cas où une telle condition n'est pas observée au point de connexion sélectionné au réseau universel de récepteurs électriques monophasés, et en même temps il n'est pas pratique (selon des indicateurs techniques et économiques) de connecter ces récepteurs électriques à un réseau électrique plus puissant (c'est-à-dire vers un point du réseau avec une puissance de court-circuit plus élevée), il est recommandé d'équiper l'ETU d'un dispositif d'équilibrage ou d'une source de courant paramétrique, ou d'installer des dispositifs de commutation à l'aide desquels il est possible de redistribuer la charge des récepteurs de puissance monophasés entre les phases d'un réseau triphasé (avec apparition peu fréquente d'asymétrie pendant le fonctionnement). 7.5.13. La charge électrique de l'ETA, en règle générale, ne doit pas provoquer, dans les réseaux électriques à usage général, une courbe de tension non sinusoïdale, dans laquelle l'exigence de la norme actuelle n'est pas satisfaite. Si nécessaire, il est recommandé d'alimenter les sous-stations d'abaissement ou de conversion des fours ou les sous-stations de transformation d'atelier (usine) en les alimentant avec des filtres d'harmoniques supérieurs et, dans certains cas, inférieurs, ou de prendre d'autres mesures qui réduisent la distorsion de la courbe de tension de le réseau électrique. 7.5.14. En règle générale, le facteur de puissance de l'ETU connecté aux réseaux électriques à usage général ne doit pas être inférieur à 0,98. ESP d'une capacité unitaire de 0,4 MW ou plus, dont le facteur de puissance naturel est inférieur à la valeur spécifiée, il est recommandé de fournir des dispositifs de compensation individuels, qui ne doivent pas être inclus dans l'ESP si des avantages clairs de la compensation de groupe sont révélés par études de faisabilité. 7.5.15. Pour les EPU connectées aux réseaux électriques d'usage général, pour lesquelles des batteries de condensateurs sont utilisées comme dispositif de compensation, la connexion des condensateurs (en parallèle ou en série avec un équipement électrothermique) doit, en règle générale, être choisie sur la base de critères technico-économiques. calculs, la nature de la variation de la charge inductive de l'installation et la forme de la courbe de tension, déterminée par la composition des harmoniques supérieurs. 7.5.16. Tension des sous-stations de four (y compris convertisseur), y compris celles intra-atelier, nombre, puissance des transformateurs, autotransformateurs, convertisseurs ou réacteurs qui y sont installés, à la fois secs et remplis d'huile ou remplis de liquide non combustible respectueux de l'environnement, hauteur (marque) de leur emplacement par rapport au sol des premiers étages du bâtiment, la distance entre les chambres avec des équipements remplis d'huile de différentes sous-stations n'est pas limitée, à condition que seulement deux chambres (deux chambres) avec des équipements remplis d'huile de transformateur de four ou de sous-stations de conversion peuvent être situés à proximité, séparés par un mur dont la limite de résistance au feu est précisée en 7.5.22 pour les murs porteurs ; distance à deux similaires situés dans la même rangée avec eux1) les chambres (locaux) avec leur nombre total jusqu'à six doivent être d'au moins 1,5 m, avec un plus grand nombre toutes les six chambres (locaux), un passage doit être aménagé avec une largeur d'au moins 4 m. 1. Ou un avec leur nombre total de trois ou cinq. 7.5.17. Sous l'équipement rempli d'huile des sous-stations de four, les éléments suivants doivent être construits :
Le réservoir de collecte d'huile doit être souterrain et situé à l'extérieur des bâtiments à une distance d'au moins 9 m des murs de degrés de résistance au feu I-II et d'au moins 12 m des murs de degrés de résistance au feu III-IV selon SNiP 21-01 -97 "Sécurité incendie des bâtiments et ouvrages". Le réservoir d'huile doit être recouvert d'une grille métallique, au-dessus de laquelle une couche de gravier tamisé lavé ou de pierre concassée non poreuse avec des particules de 30 à 70 mm doit être coulée, d'au moins 250 mm d'épaisseur. 7.5.18. Sous les dispositifs de réception d'huile, il est interdit de placer des pièces avec une présence permanente de personnes. En dessous d'eux, le panneau de commande ETU ne peut être situé que dans une pièce séparée avec un plafond étanche protecteur qui empêche l'huile de pénétrer dans la salle de commande même s'il existe une faible probabilité de fuite de tout dispositif de réception d'huile. Il doit être possible de contrôler systématiquement l'étanchéité du plafond, sa limite de résistance au feu est d'au moins 0,75 heures. 7.5.19. La capacité du réservoir de collecte souterrain ne doit pas être inférieure au volume total d'huile dans l'équipement installé dans la chambre, et lorsque plusieurs chambres sont connectées au réservoir de collecte, pas moins que le plus grand volume total d'huile dans l'une des chambres . 7.5.20. Le diamètre intérieur des tuyaux de vidange d'huile reliant les réservoirs d'huile au réservoir de collecte souterrain est déterminé par la formule
où M est la masse d'huile dans l'équipement situé dans la chambre (chambre) au-dessus de ce réservoir d'huile, t ; n est le nombre de tuyaux posés du récepteur d'huile au réservoir de collecte souterrain. Ce diamètre doit être d'au moins 100 mm. Les tuyaux de vidange d'huile sur le côté des réservoirs d'huile doivent être fermés avec des mailles amovibles en laiton ou en acier inoxydable avec une taille de maille de 3x3 mm. S'il est nécessaire de tourner le parcours, le rayon de courbure du tuyau (des tuyaux) doit être d'au moins cinq diamètres de tuyau. Sur les tronçons horizontaux, le tuyau doit avoir une pente d'au moins 0,02 vers le réservoir de collecte. Dans toutes les conditions, le temps d'évacuation de l'huile vers le réservoir de collecte souterrain doit être inférieur à 0,75 h. 7.5.21. Les chambres (pièces) avec des équipements électriques remplis d'huile doivent être équipées de systèmes d'extinction automatique d'incendie avec une quantité totale d'huile supérieure à 10 tonnes - pour les chambres (pièces) situées au niveau du premier étage et au-dessus, et 0,6 tonne - pour les chambres (chambres) situé en dessous de la marque premier étage. Ces systèmes d'extinction d'incendie doivent avoir, en plus des modes de démarrage automatiques, également manuels (local - pour les tests et à distance - depuis le panneau de commande ETU). Si la quantité totale d'huile dans ces chambres (chambres) est inférieure à 10 et 0,6 tonnes, respectivement, elles doivent être équipées d'une alarme incendie. 7.5.22. Lors de l'installation de transformateurs, de convertisseurs et d'autres équipements électriques ETU dans une chambre d'une sous-station de four d'atelier (y compris un convertisseur) ou dans une autre pièce séparée (en dehors des chambres séparées - chambres), il n'est pas autorisé d'installer des équipements électriques ETU avec un montant d'huile dans celui-ci de plus de 60 kg, à l'exception de son emplacement à l'extérieur des bâtiments selon le chapitre 4.2), ses structures de construction, en fonction de la masse d'huile dans un local donné, doivent avoir des limites de résistance au feu d'au moins le degré I selon au SNiP 21-01-97. 7.5.23. L'équipement ETU, quelle que soit sa tension nominale, est autorisé à être placé directement dans les locaux de production, si sa conception répond aux conditions environnementales dans cette pièce. Dans le même temps, dans les zones à risque d'explosion, d'incendie et à l'extérieur des locaux, il est permis de placer uniquement de tels équipements pour ETS qui ont des niveaux et des types de protection contre les explosions normalisés pour cet environnement ou un degré approprié de protection de la coque. La conception et l'emplacement de l'équipement lui-même et des clôtures doivent garantir la sécurité du personnel et exclure la possibilité de dommages mécaniques à l'équipement et de contact accidentel du personnel avec des pièces conductrices de courant et rotatives. Si la longueur du four électrique, de l'appareil de chauffage électrique ou du produit chauffé est telle que la mise en place d'une clôture des parties conductrices de courant entraîne une complication importante de la conception ou rend difficile le maintien de l'EHS, il est autorisé d'installer une clôture autour le four ou l'appareil dans son ensemble avec une hauteur d'au moins 2 m avec blocage, ce qui exclut la possibilité d'ouvrir les portes jusqu'à ce que l'installation soit éteinte. 7.5.24. Alimenter les équipements électriques avec une tension jusqu'à 1,6 kV et plus, liés à un ETU (transformateurs de four, convertisseurs statiques, réacteurs, interrupteurs de four, sectionneurs, etc.), ainsi que les équipements auxiliaires pour les entraînements hydrauliques et les systèmes de refroidissement pour les transformateurs et convertisseurs de four (pompes fermées eau et systèmes de refroidissement huile-eau, échangeurs de chaleur, absorbeurs, ventilateurs, etc.) peuvent être installés dans une chambre commune. L'équipement électrique spécifié doit avoir une clôture de pièces conductrices de courant ouvertes et le contrôle opérationnel des entraînements des appareils de commutation doit être placé à l'extérieur de la chambre. Il est recommandé, dans des cas justifiés, que les équipements électriques de plusieurs UTE soient implantés dans des locaux électriques communs, par exemple dans des salles des machines électriques conformément aux prescriptions du ch. 5.1. 7.5.25. Il est recommandé de placer les transformateurs, les dispositifs de conversion et les unités ETU (moteur-générateur et statique - ionique et électronique, y compris les dispositifs à semi-conducteurs et les générateurs de lampes) à la distance minimale possible des fours électriques et des dispositifs électrothermiques (dispositifs) qui leur sont connectés. Les distances minimales entre les parties les plus saillantes du transformateur du four, situées à une hauteur maximale de 1,9 m du sol, et les parois des chambres du transformateur en l'absence d'autres équipements dans les chambres, il est recommandé de prendre :
Lors de l'installation conjointe de transformateurs de four et d'autres équipements dans une chambre commune (selon 7.5.24), il est recommandé de prendre la largeur des passages et la distance entre l'équipement, ainsi qu'entre l'équipement et les parois de la chambre, de 10 à 20 % de plus que les valeurs indiquées. 7.5.26. L'ETU doit être équipée de verrouillages qui garantissent la maintenance en toute sécurité des équipements électriques et des mécanismes de ces installations, ainsi que la séquence correcte de commutation opérationnelle. L'ouverture des portes situées à l'extérieur des locaux électriques des armoires, ainsi que des portes des chambres (pièces) avec des parties sous tension accessibles au toucher, ne doit être possible qu'après la mise hors tension de l'installation, les portes doivent avoir un effet de blocage sur la mise hors tension de l'installation sans délai. 7.5.27. L'ETU doit être équipée de dispositifs de protection conformément à la Sec. 3.1 et 3.2. La protection des fours à arc et des fours à arc à résistance doit être effectuée conformément aux exigences énoncées au 7.5.46, induction - au 7.5.54 (voir également 7.5.38). 7.5.28. En règle générale, l'EPU devrait disposer de régulateurs automatiques du mode de fonctionnement électrique, à l'exception de l'EPU, dans lequel leur utilisation n'est pas pratique pour des raisons technologiques ou techniques et économiques. Pour les installations où la valeur AC doit être prise en compte pour la commande électrique (ou la protection contre les surcharges), les transformateurs de courant (ou autres capteurs) doivent généralement être installés du côté basse tension. Dans les ETU avec des valeurs de courant élevées dans les conducteurs de courant secondaires, des transformateurs de courant peuvent être installés du côté de la tension la plus élevée. Dans ce cas, si le transformateur du four a un rapport de transformation variable, il est recommandé d'utiliser des dispositifs d'adaptation. 7.5.29. Les instruments de mesure et les dispositifs de protection, ainsi que les dispositifs de contrôle ETD, doivent être installés de manière à exclure la possibilité de leur surchauffe (due au rayonnement thermique et à d'autres causes). Les tableaux et panneaux de commande (dispositifs) de l'ETU doivent, en règle générale, être situés dans des endroits où il est possible de surveiller les opérations de production effectuées dans les installations. Le sens de déplacement de la poignée du dispositif de commande de l'entraînement d'inclinaison du four doit correspondre au sens d'inclinaison. Si les ETU sont de dimensions considérables et que la vue depuis le panneau de commande est insuffisante, il est recommandé de prévoir des dispositifs optiques, de télévision ou autres pour surveiller le processus. Si nécessaire, des boutons d'urgence doivent être installés pour l'arrêt à distance de l'ensemble de l'installation ou de ses parties individuelles. 7.5.30. Sur les panneaux de commande de l'EPU, il convient de prévoir la signalisation des positions marche et arrêt des dispositifs de commutation opérationnels (voir 7.5.10), dans les installations d'une puissance unitaire de 0,4 MW ou plus, il est recommandé de prévoir également la signalisation des sur la position des dispositifs de commutation d'entrée. 7.5.31. Lors du choix des sections des canalisations ETU pour des courants de plus de 1,5 kA de fréquence industrielle et pour tous les courants de hautes-moyennes, hautes et ultra-hautes fréquences, y compris dans les circuits de filtrage d'harmoniques supérieurs et les circuits de stabilisation de puissance réactive (thyristor-réactance groupe - TRG), doit tenir compte de la répartition inégale du courant à la fois sur la section transversale du bus (câble) et entre les bus individuels (câbles). La conception des conducteurs de courant des ETU (notamment les conducteurs de courant secondaires - "réseaux courts" des fours électriques) doit prévoir :
Autour des jeux de barres et des lignes simples (en particulier lorsqu'ils traversent des cloisons et des plafonds en béton armé, ainsi que lors de l'installation de structures de support métalliques, d'écrans de protection, etc.), il ne doit pas y avoir de circuits métalliques fermés. Les conducteurs pour les courants de fréquence industrielle de plus de 4 kA et pour tous les courants de haute-moyenne, haute et ultra-haute fréquence ne doivent pas être posés à proximité des éléments de construction en acier des bâtiments et des structures. Si cela ne peut être évité, alors pour les éléments de construction concernés, il est nécessaire d'utiliser des matériaux non magnétiques et faiblement magnétiques et de vérifier la perte d'électricité qu'ils contiennent et la température de leur chauffage par calcul. Si nécessaire, il est recommandé de prévoir des écrans. Pour les conducteurs AC avec une fréquence de 2,4 kHz, l'utilisation de fixations en matériaux magnétiques n'est pas recommandée, et avec une fréquence de 4 kHz ou plus, elle n'est pas autorisée, à l'exception des points de connexion du jeu de barres aux éléments refroidis à l'eau . Les structures de support et les écrans de protection de ces conducteurs (à l'exception de la structure des conducteurs coaxiaux) doivent être en matériaux amagnétiques ou faiblement magnétiques. La température des pneus et des joints de contact, en tenant compte du chauffage par le courant électrique et du rayonnement thermique externe, ne doit généralement pas dépasser 90 ºС. Dans les installations reconstruites pour les conducteurs de courant secondaires, dans des cas justifiés, une température de 140 ºС est autorisée pour les pneus en cuivre, 120 ºС pour l'aluminium, tandis que les connexions des jeux de barres doivent être soudées. La température limite du jeu de barres à une charge de courant donnée et selon les conditions environnementales doit être vérifiée par calcul. Si nécessaire, un refroidissement par air forcé ou par eau doit être prévu. 7.5.32. Dans les installations de fours électriques et d'appareils de chauffage électriques à mode de fonctionnement silencieux, y compris l'action indirecte à l'arc, le plasma, le chauffage à l'arc avec résistance (voir 7.5.1), à partir de l'action directe à l'arc - arc sous vide (également godille), induction et chauffage diélectrique , chauffage direct et indirect par résistance, y compris ESR, ESL et ESR, faisceau d'électrons, ionique et laser pour les conducteurs rigides des conducteurs de courant secondaires, en règle générale, des pneus en aluminium ou en alliages d'aluminium doivent être utilisés. Pour la partie rigide de l'alimentation en courant secondaire des installations de fours électriques à charge de choc, en particulier les fours à arc de fusion de l'acier et du fer, il est recommandé d'utiliser des pneus en alliage d'aluminium à résistance mécanique et à la fatigue accrues. Il est recommandé de stratifier le conducteur de courant rigide de l'alimentation en courant secondaire dans les circuits alternatifs à partir de paquets de jeux de barres multipolaires avec des circuits alternatifs parallèles de différentes phases ou de sens de courant direct et inverse. Il est recommandé d'utiliser des conducteurs rigides monophasés de haute-moyenne fréquence stratifiés et coaxiaux. Dans des cas justifiés, il est permis de fabriquer des conducteurs rigides de conducteurs de courant secondaires en cuivre. Le conducteur souple sur les éléments mobiles des fours électriques doit être réalisé avec des câbles souples en cuivre ou des rubans souples en cuivre. Pour les conducteurs souples pour des courants de 6 kA ou plus de fréquence industrielle et pour tous les courants de hautes-moyennes et hautes fréquences, il est recommandé d'utiliser des câbles souples refroidis à l'eau. 7.5.33. Les courants continus admissibles recommandés sont donnés à la charge : courant de fréquence industrielle des conducteurs d'un paquet laminé de pneus rectangulaires - dans le tableau. 7.5.1 - 7.5.4, avec un courant de fréquence moyenne élevée des conducteurs de deux pneus rectangulaires - dans le tableau. 7.5.5 - 7.5.6 et conducteurs coaxiaux de deux tuyaux concentriques - dans le tableau. 7.5.7 - 7.5.8, câbles de la marque ASG - dans le tableau. 7.5.9 et grades SG - dans le tableau. 7.5.10. Les courants dans les tableaux sont pris en compte en tenant compte de la température ambiante de 25 ºС, des jeux de barres rectangulaires - 70 ºС, du tube intérieur - 75 ºС, des âmes de câble - 80 ºС (les facteurs de correction pour les autres températures ambiantes sont indiqués au chapitre 1.3 PUE). Densité de courant recommandée dans les conducteurs rigides et flexibles refroidis à l'eau de fréquence industrielle : aluminium et alliages d'aluminium - jusqu'à 6 A/mm2, cuivre - jusqu'à 8 A/mm2. La densité de courant optimale dans de tels conducteurs, ainsi que dans des conducteurs similaires de fréquences hautes, moyennes, hautes et ultra-hautes, doit être sélectionnée au minimum des coûts réduits. Pour les lignes haute-moyenne fréquence, en plus des conducteurs de courant, il est recommandé d'utiliser des câbles coaxiaux spéciaux (voir aussi 7.5.53) Le câble coaxial KVSP-M (tension nominale 2 kV) est conçu pour les courants admissibles suivants :
En fonction de la température ambiante, les facteurs de charge kí suivants sont définis pour le câble KVSP-M :
Tableau 7.5.1 Courant continu admissible de fréquence industrielle des conducteurs monophasés à partir d'un paquet laminé de jeux de barres rectangulaires en aluminium 1), 2), 3)
1. Dans le tableau. 7.5.1 - 7.5.4 les courants sont donnés pour des pneus non peints montés sur chant, avec un écart entre les pneus de 30 mm pour les pneus d'une hauteur de 300 mm et de 20 mm pour les pneus d'une hauteur de 250 mm ou moins. 2. Coefficients (k) de la charge de courant continu admissible (selon les tableaux 7.5.1 et 7.5.3) des jeux de barres en aluminium peints avec de la peinture à l'huile ou du vernis émail :
3. Le coefficient de réduction de la charge de courant continu admissible pour les pneus en alliage AD31T-0,94, alliage AD31T-0,91. Tableau 7.5.2. Courant continu admissible de fréquence industrielle des conducteurs monophasés à partir d'un paquet laminé de barres rectangulaires en cuivre*
* Voir note au tableau. 7.5.1. Tableau 7.5.3. Courant continu admissible de fréquence industrielle des conducteurs triphasés à partir d'un paquet laminé de barres rectangulaires en aluminium*
*Cm. note au tableau. 7.5.1. Tableau 7.5.4. Courant continu admissible de fréquence industrielle des conducteurs triphasés à partir d'un paquet laminé de barres rectangulaires en cuivre*
*Cm. note au tableau. 7.5.1. Tableau 7.5.5. Courant continu admissible des conducteurs à moyenne fréquence augmentée à partir de deux jeux de barres rectangulaires en aluminium 1), 2), 3)
1. Dans le tableau. 7.5.5 et 7.5.6, les courants sont donnés pour des jeux de barres non peints avec une épaisseur de calcul égale à 1,2 profondeurs de pénétration de courant, avec un écart entre les pointes de 20 mm lorsque les jeux de barres sont installés sur le bord et posés dans un plan horizontal. 2. L'épaisseur des barres omnibus des conducteurs dont les courants continus admissibles sont indiqués dans le tableau. 7.5.5 et 7.5.6, doit être égal ou supérieur à celui calculé ; il doit être choisi en fonction des exigences de résistance mécanique des pneumatiques, parmi l'assortiment donné dans les normes ou les spécifications. 3. Profondeur de pénétration du courant h, avec jeux de barres en aluminium, en fonction de la fréquence du courant alternatif f :
Tableau 7.5.6. Courant admissible à long terme de la fréquence moyenne augmentée des conducteurs de deux jeux de barres rectangulaires en cuivre 1)
1. Profondeur de pénétration du courant, h, avec des barres de cuivre, en fonction de la fréquence du courant alternatif f :
2. Voir également les notes 1 et 2 du tableau. 7.5.5. Tableau 7.5.7. Courant de longue durée admissible des conducteurs haute-moyenne fréquence constitués de deux tubes concentriques en aluminium 1)
1. Dans le tableau. Les charges de courant 7.5.7 et 7.5.8 sont données pour des tuyaux non peints d'une épaisseur de paroi de 10 mm. Tableau 7.5.8. Courant continu admissible de fréquence moyenne augmentée des conducteurs de deux tuyaux concentriques en cuivre*
* Voir note au tableau. 7.5.7. Tableau 7.5.9. Courant continu admissible des câbles à moyenne fréquence augmentée de la marque ASG pour une tension de 1 kV à une charge monophasée 1)
1. Les charges de courant sont données en fonction de l'utilisation : pour les câbles à trois conducteurs dans le sens "avant" - un conducteur, dans le sens "inverse" - deux, pour les câbles à quatre conducteurs dans les sens "avant" et "inverse" - deux noyaux situés en travers. Tableau 7.5.10. Courant admissible à long terme des câbles haute-moyenne fréquence de la marque SG pour une tension de 1 kV à une charge monophasée *
* Voir note au tableau. 7.5.9. 7.5.34. La résistance dynamique aux courants de court-circuit des conducteurs de courant rigides ETU pour un courant nominal de 10 kA ou plus doit être calculée en tenant compte de l'augmentation possible des forces électromagnétiques aux points de virages et d'intersections des jeux de barres. Lors de la détermination des distances entre les supports d'un tel conducteur, il convient de vérifier la possibilité d'une résonance partielle ou complète. 7.5.35. Pour les conducteurs de courant des installations électrothermiques, en tant que supports isolants pour les ensembles de jeux de barres et les joints entre eux dans les circuits électriques de courant continu et alternatif de fréquences industrielles, basses et hautes-moyennes avec une tension jusqu'à 1 kV, il est recommandé d'utiliser des tampons ou des plaques ( feuilles) en amiante-ciment non imprégné, dans des circuits avec une tension de 1 à 1,6 kV - en getinax, en fibre de verre ou en plastique résistant à la chaleur. Dans des cas justifiés, ces matériaux isolants peuvent également être utilisés à des tensions allant jusqu'à 1 kV. À des tensions allant jusqu'à 500 V dans des pièces sèches et sans poussière, il est permis d'utiliser du bois de hêtre ou de bouleau imprégné (bouilli dans de l'huile siccative). Pour les fours électriques à charge de choc fortement variable, les supports (compresses, joints) doivent être résistants aux vibrations (avec une fréquence de fluctuations des valeurs du courant effectif de 0,5 à 20 Hz). Il est recommandé d'utiliser une section en forme de U coudée en tôle d'acier non magnétique comme pièces métalliques pour serrer le paquet de barres omnibus des conduites omnibus pour 1,5 kA ou plus de courant alternatif de fréquence industrielle et pour tous les courants de haut-moyen, haut et ultra -haute fréquence. Il est également permis d'utiliser des profilés soudés et des pièces en silumin (sauf pour les pinces pour les colis multi-bandes lourds). Pour la compression, il est recommandé d'utiliser des boulons et des goujons en alliages non magnétiques de chrome-nickel, de cuivre-zinc (laiton). Pour les conducteurs supérieurs à 1,6 kV, des isolateurs de support en porcelaine ou en verre doivent être utilisés comme supports isolants, et à des courants de 1,5 kA ou plus de fréquence industrielle et à tous les courants de haute-moyenne, haute et ultra-haute fréquence, les raccords d'isolateurs, en règle générale, devrait être en aluminium. Les raccords des isolateurs doivent être en matériaux amagnétiques (faiblement magnétiques) ou protégés par des écrans en aluminium. Le niveau de rigidité diélectrique de l'isolation entre les bus de polarité différente (différentes phases) des paquets de bus avec des conducteurs rectangulaires ou tubulaires des amenées de courant secondaires des installations électrothermiques situées dans des locaux industriels doit respecter des normes et/ou des spécifications pour certains types (types) de fours électriques ou appareils de chauffage électriques. Si ces données ne sont pas disponibles, lors de la mise en service de l'installation, les paramètres doivent être fournis conformément au tableau. 7.5.11. Comme mesure supplémentaire pour améliorer la fiabilité de fonctionnement et garantir la valeur normalisée de la résistance d'isolement, il est recommandé que les jeux de barres des conducteurs de courant secondaires dans les lieux de compression soient en outre isolés avec du vernis ou du ruban isolant, et entre les compensateurs de différentes phases (de polarité différente) pour fixer des joints isolants résistants thermiquement et mécaniquement. Tableau 7.5.11. Résistance d'isolement des conducteurs des amenées de courant secondaires
* La résistance d'isolement doit être mesurée avec un mégohmmètre à une tension de 1,0 ou 2,5 kV avec le conducteur de courant déconnecté des bornes du transformateur, du convertisseur, des appareils de commutation, des résistances chauffantes, etc., avec les électrodes et les tuyaux du système de refroidissement par eau supprimé. 7.5.36. Les distances libres entre les pneus de polarité différente (différentes phases) d'un conducteur rigide DC ou AC doivent être dans les limites indiquées dans le tableau. 7.5.12, et être déterminée en fonction de la valeur nominale de sa tension, du type de courant et de la fréquence. Tableau 7.5.12. Distance libre entre les jeux de barres du conducteur de courant secondaire1)
1. Avec une hauteur de pneu jusqu'à 250 mm ; à une hauteur plus élevée, la distance doit être augmentée de 5 à 10 mm. 2. La poussière est non conductrice. 7.5.37. Ponts roulants, ponts roulants, en porte-à-faux et autres ponts roulants et palans similaires utilisés dans des locaux où sont installées des résistances électriques à action directe, des fours à arc à chauffage direct et des fours combinés chauffage - arc à résistance avec dérivation des électrodes auto-frittantes sans arrêter les installations, doit avoir des joints isolants (fournissant trois étapes d'isolation avec une résistance de chaque étape d'au moins 0,5 MΩ), excluant la possibilité de connexion à la terre (via un crochet ou un câble de mécanismes de levage et de transport) des éléments d'installation sous tension. 7.5.38. Le système de refroidissement entrant des équipements, appareils et autres éléments des installations électrothermiques doit être conçu en tenant compte de la possibilité de surveiller l'état du système de refroidissement. Il est recommandé d'installer les relais suivants: pression, jet et température (les deux derniers - à la sortie de l'eau des éléments refroidis par celui-ci) avec leur travail sur un signal. Dans le cas où l'interruption du débit ou la surchauffe de l'eau de refroidissement peut entraîner des dommages d'urgence aux éléments de l'ETD, un arrêt automatique de l'unité doit être prévu. Le système de refroidissement par eau - ouvert (à partir du réseau d'alimentation en eau ou du réseau d'alimentation en eau circulante de l'entreprise) ou fermé (à deux circuits avec échangeurs de chaleur), individuel ou collectif - doit être sélectionné en tenant compte des exigences de qualité de l'eau spécifiées dans le normes ou spécifications techniques des équipements de l'installation électrothermique. Les éléments refroidis à l'eau des installations électrothermiques avec un système de refroidissement ouvert doivent être conçus pour une pression d'eau maximale de 0,6 MPa et minimale de 0,2 MPa. Sauf si d'autres valeurs normatives sont données dans les normes ou spécifications de l'équipement, la qualité de l'eau doit répondre aux exigences de :
Il est recommandé de prévoir la réutilisation de l'eau de refroidissement pour d'autres besoins technologiques avec un dispositif de collecte et de pompage de l'eau. Dans les systèmes de refroidissement des éléments des installations électrothermiques utilisant l'eau du réseau d'alimentation en eau en circulation, il est recommandé de prévoir des filtres mécaniques pour réduire la teneur en particules en suspension dans l'eau. Lors du choix d'un système de refroidissement à eau fermé individuel, il est recommandé de prévoir un circuit de circulation d'eau secondaire sans pompe de secours, de sorte qu'en cas de panne de la pompe de fonctionnement, l'eau du réseau d'alimentation en eau soit utilisée pendant le temps nécessaire à un arrêt d'urgence du équipement. Lors de l'utilisation d'un groupe de refroidissement à eau fermé, il est recommandé de prévoir l'installation d'une ou deux pompes de secours avec mise en marche automatique de la réserve. 7.5.39. Lors du refroidissement des éléments d'une installation électrothermique, qui peut être sous tension, avec de l'eau par un système d'écoulement ou de circulation, des tuyaux isolants (manchons) doivent être prévus pour empêcher l'évacuation d'un danger potentiel pour le personnel d'exploitation par les canalisations. Les extrémités d'alimentation et de vidange du tuyau doivent avoir des raccords métalliques, qui doivent être mis à la terre s'il n'y a pas de clôture, empêchant le personnel de les toucher lorsque l'unité est allumée. La longueur des tuyaux isolants de refroidissement par eau reliant les éléments de polarité différente doit être au moins spécifiée dans la documentation technique des fabricants d'équipements ; en l'absence de telles données, il est recommandé de prendre la longueur égale à : à une tension nominale jusqu'à 1,6 kV, au moins 1,5 m pour les tuyaux d'un diamètre intérieur jusqu'à 25 mm et 2,5 m pour les tuyaux d'un diamètre de plus de 25 mm; à une tension nominale supérieure à 1,6 kV - 2,5 et 4 m, respectivement. La longueur des tuyaux n'est pas normalisée s'il y a un espace entre le tuyau et le tuyau d'évacuation et que le jet d'eau tombe librement dans l'entonnoir. 7.5.40. L'ETU, dont l'équipement nécessite une maintenance opérationnelle à une hauteur de 2 m ou plus du niveau du sol de la pièce, doit être équipée de plates-formes de travail, clôturées avec des garde-corps, avec des escaliers permanents. Les échelles mobiles (par exemple télescopiques) ne sont pas autorisées. Dans une zone où le personnel peut toucher des parties sous tension de l'équipement, les plates-formes, les clôtures et les escaliers doivent être constitués de matériaux ignifuges et recouverts d'un matériau diélectrique qui ne propage pas la combustion. 7.5.41. Les pompes-accumulateurs et les unités de pression d'huile des systèmes d'entraînement hydrauliques des équipements électrothermiques contenant 60 kg d'huile ou plus doivent être situés dans des locaux où l'évacuation d'urgence de l'huile est assurée et les exigences de 7.5.17 - 7.5.22 sont respectées. 7.5.42. Les récipients utilisés dans les installations électrothermiques fonctionnant sous une pression supérieure à 70 kPa, les appareils utilisant des gaz comprimés, ainsi que les installations de compresseurs doivent être conformes aux exigences des règles en vigueur approuvées par le Gosgortekhnadzor de Russie. 7.5.43. En règle générale, les gaz d'échappement des pompes à vide préliminaires doivent être évacués vers l'extérieur, il est permis de libérer ces gaz dans les locaux de production et similaires uniquement lorsque les exigences sanitaires et hygiéniques pour l'air dans la zone de travail ne sont pas violées (SSBT GOST 12.1.005-88).
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