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SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Instructions pour la protection du travail lors du soudage de produits contenant du plomb
la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail la prévention des accidents 1. Exigences générales pour la protection du travail 1.1. Les travaux de soudure avec des produits contenant du plomb sont autorisés aux personnes âgées d'au moins 18 ans, ayant passé une commission médicale et ne présentant aucune contre-indication au travail avec de tels produits, ayant été formées et ayant réussi un test de connaissances auprès de la commission d'entreprise et ayant subi instruction sur le terrain. 1.2. Le soudage de petits objets avec des alliages contenant du plomb est effectué à une température de + 180-350°C manuellement à l'aide d'un fer à souder électrique, sur des machines de conceptions diverses, par trempage (étamage) et brasage à la vague. 1.3. Pour l'opération de brasage, des alliages de plomb de différentes qualités sont utilisés. Les marques les plus courantes sont le POS-40 (40 % d'étain et 60 % de plomb) et le POS-60 (60 % d'étain et 40 % de plomb). La colophane ou la colophane avec de la stéarine est utilisée comme fondant. 1.4. Le processus de brasage peut s'accompagner d'une contamination de l'air par des aérosols de plomb. Une contamination par le plomb des surfaces de travail et de la peau des mains des travailleurs peut également se produire. 1.5. Le personnel impliqué dans le soudage doit être doté de combinaisons et d'autres équipements de protection individuelle, conformément aux normes de l'industrie. 1.6. Pour les travailleurs effectuant des travaux de soudure, la composition des locaux domestiques spéciaux et leur agencement doivent être conformes au SNiP II-MZ-68. 1.7. Le stockage des vêtements de ville, de maison et de travail dans les vestiaires doit être séparé. 1.8. En plus des toilettes, des lavabos devraient également être prévus dans les pièces ou zones désignées pour les fumeurs, les salles à manger et les zones de production. Les lavabos doivent avoir un approvisionnement ininterrompu en eau chaude et froide pendant tous les quarts de travail au cours desquels la soudure est effectuée. 1.9. Aux lavabos, quel que soit leur emplacement, des réservoirs contenant une solution d'acide acétique à 1% pour le lavage préliminaire des mains et des récipients portables faciles à laver pour le matériel de nettoyage doivent être fournis. 1.10. L'approvisionnement en eau potable des travailleurs et des zones de soudure doit être assuré par des fontaines installées à l'extérieur des zones de soudure, mais à proximité de celles-ci. 1.11. Les travaux de soudure doivent être effectués par des ouvriers en combinaison prévus à cet effet. 1.12. Le stockage de tout type de vêtements de travail dans les locaux où s'effectue la soudure, ainsi que les effets personnels des travailleurs, est interdit. Il est également interdit de rapporter des vêtements de travail à la maison. 1.13. L’entrée dans la salle à manger, les buffets et les salles de repas est interdite. 1.14. Les vêtements de travail doivent être changés et lavés au moins une fois par semaine. Ces vêtements de travail doivent être lavés séparément des autres vêtements de travail. 1.15. Il est interdit de manger de la nourriture, de la conserver et de fumer dans les pièces où sont effectuées des soudures. 1.16. Avant de manger ou de fumer, assurez-vous de vous laver les mains et de vous rincer la bouche. 2. Exigences de protection du travail avant de commencer le travail 2.1. Enfilez la combinaison, les chaussures prescrites et préparez les autres EPI. 2.2. Vérifier le bon fonctionnement de l'instrument. 2.3. Libérez les passages, le lieu de travail des corps étrangers. 2.4. Allumez la ventilation d'alimentation et d'extraction et assurez-vous qu'elle fonctionne normalement (par les voyants lumineux du panneau de commande). 3. Exigences de protection du travail pendant le travail 3.1. Il est conseillé de concevoir la technologie du procédé de manière à ce que les opérations de brasage soient concentrées autant que possible sur le site. 3.2. Les zones où le soudage est principalement effectué doivent être séparées en pièces séparées. Dans le cas de travaux de brasage sur une chaîne de production, en alternance avec d'autres opérations de travail, les locaux de production dans lesquels ils se trouvent doivent être considérés comme des locaux affectés au brasage. 3.3. La finition des locaux, ainsi que des conduits d'air, des communications, des appareils de chauffage, doit permettre de les dépoussiérer et de les laver périodiquement. Les joints des murs entre eux, avec le plafond et le sol doivent être arrondis ; les murs, les cadres de fenêtres, les appareils de chauffage et les conduits d'air doivent être lisses et recouverts de peintures à l'huile de couleur claire ; les sols doivent également avoir des pentes vers les égouts. 3.4. Dans le local où s'effectue le brasage, il est nécessaire d'installer des armoires avec cuves de lavage pour laver certains types d'équipements de travail, tels que des conteneurs pour alliages de plomb et fondants, des conteneurs pour le transport de produits enduits d'alliages de plomb, des brosses, etc. 3.5. Si des machines automatiques de haute qualité sont utilisées pour le soudage, ces dernières doivent être totalement ou partiellement blindées conformément aux exigences des normes et réglementations sanitaires lors du travail avec des sources de champs électromagnétiques, hautes, ultra-hautes et ultra-hautes fréquences n° 848. -70 du 30 mars 1970M. 3.6. Les tables de travail séparées, les convoyeurs ou autres équipements destinés à y effectuer des opérations de brasage doivent être de conception la plus simple possible, permettant un nettoyage facile et approfondi. 3.7. Les produits déplacés le long d'un convoyeur doivent être fixés dans des supports ou des dispositifs spéciaux qui, si nécessaire, peuvent être tournés lors des travaux de soudure. Les petites pièces doivent être déplacées le long du convoyeur dans des conteneurs spéciaux pour éviter toute contamination. 3.8. Les surfaces de travail des tables ou des équipements, ainsi que les surfaces des boîtes de rangement des outils, doivent être recouvertes d'un matériau lisse et facile à nettoyer. La surface intérieure des boîtes doit être peinte avec de la peinture à l'huile. 3.9. Les alliages et flux consommables doivent être placés dans des conteneurs qui empêchent la contamination des surfaces de travail par le plomb. 3.10. Les postes de travail doivent être équipés de pinces ou d'autres outils spéciaux conçus pour déplacer les produits en alliage, garantissant ainsi la sécurité pendant le soudage. 3.11. Surveiller le fonctionnement de la ventilation d'alimentation et d'extraction afin que la vitesse de déplacement de l'air vers les zones de soudure soit inférieure à 0,6 m/sec. 3.12. Les surfaces internes des conduits d'air des systèmes d'échappement et des ventilateurs doivent être périodiquement nettoyées de toute contamination par flux et plomb. 3.13. Les fers à souder en état de marche doivent toujours se trouver dans la zone de ventilation par aspiration. Les machines à souder doivent être structurellement équipées de dispositifs d'aspiration. 3.14. Les locaux dans lesquels se trouvent les zones de soudure doivent être alimentés en air soufflé de manière uniforme dans une quantité égale à 90 % du volume d'évacuation. La mobilité aérienne ne devrait pas dépasser 0,3 m/sec. Les 10 % manquants de l’air soufflé doivent être acheminés vers des pièces adjacentes plus propres. 3.15. L'utilisation de la recirculation de l'air dans les salles de soudure n'est pas autorisée. 4. Exigences en matière de protection du travail dans les situations d'urgence 4.1. En cas d'accidents ou de situations sur le chantier pouvant entraîner des accidents et des accidents, suspendre les travaux, évacuer les personnes de la zone de danger, débrancher du secteur les équipements utilisés pour les travaux, prendre des mesures pour éliminer l'accident, informer le responsable des travaux . 4.2. En cas d'incendie ou d'incendie, avertir immédiatement les pompiers par téléphone au 01, avertir le responsable des travaux et commencer à éteindre l'incendie avec le matériel d'extinction primaire. 4.3. En cas d'empoisonnement par les aérosols au plomb (maux de tête, nausées, étourdissements), la victime doit être amenée dans un endroit chaud et bien aéré et recevoir du lait chaud à boire. Appelez une ambulance. En cas de perte de conscience, donner de l'ammoniaque à renifler. Il est conseillé de coucher la victime en position horizontale jusqu'à l'arrivée d'une ambulance. 5. Exigences de protection du travail à la fin du travail 5.1. Les serviettes et chiffons usagés susceptibles d'être contaminés par du plomb doivent être brûlés une fois les travaux terminés. Leur réutilisation n'est pas autorisée. 5.2. Les surfaces de travail des tables, des boîtes de rangement d'outils et des conteneurs utilisés sur les lieux de travail doivent être nettoyées et lavées avec une solution chaude savonneuse à la fin des travaux. 5.3. Après la fin de chaque quart de travail, il est obligatoire de laver les sols avec une solution de vinaigre à 1%. 5.4. Enlevez vos vêtements de travail et rangez-les dans un placard pour ranger vos vêtements de travail. Prends une douche.
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