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TECHNOLOGIES D'USINE À LA MAISON - RECETTES SIMPLES
Vernis à l'huile. Recettes et astuces simples
Annuaire / Technologie d'usine à la maison - recettes simples Vernis à l'huile sont des solutions de résines dans des huiles siccatives. Comme les solutions de résines dans l'huile sont généralement très épaisses et difficiles à appliquer au pinceau sur la surface à peindre, on y ajoute presque toujours un solvant volatil, comme la térébenthine, l'essence, etc. En modifiant le rapport entre l'huile et la résine , on peut obtenir des vernis de dureté, brillance et durabilité différentes. Un vernis correctement préparé doit, lorsqu'il est mélangé avec de l'huile de lin ou de l'huile siccative, rester complètement transparent et, au repos, ne doit pas précipiter. Dans la fabrication de ces vernis, on utilise principalement les résines les plus dures (copals, ambre, sandarak, colophane traitée). Pour une dissolution complète des résines dans les huiles, il est nécessaire d'éliminer au préalable une partie des substances volatiles des résines, dont la présence provoque parfois leur insolubilité dans les huiles. Cette opération, qui en pratique porte le faux nom de "fusion", consiste essentiellement en la distillation sèche partielle des résines. Vernis à l'huile Cette distillation, appelée « fusion », doit être effectuée en chauffant les résines dans des chaudrons émaillés propres, qui doivent être soigneusement lavés à la térébenthine après chaque fusion. La chaudière doit être équipée d'un couvercle et d'un tube pour éliminer les produits secs de distillation : gaz, vapeur d'eau, acides, huiles essentielles et autres substances volatiles. Certaines résines doivent parfois être chauffées au-dessus de 360°C. Une attention particulière doit être portée à la "fusion" lors de la fabrication des vernis copal, car avec une distillation insuffisante des produits volatils de la résine copal, l'ajout d'huile de lin et d'autres substances éclaircissantes provoque l'apparition de caillots ou de grumeaux inacceptables dans la production de vernis. Pour éliminer ce phénomène, la colophane peut servir, mais l'ajouter en grande quantité détériore la qualité du vernis. Il convient de souligner que la "fusion" du copal doit être effectuée selon les nuances, en les brisant en morceaux égaux de 0,5 à 2 cm, selon la dureté du copal, les variétés de copal les plus dures étant broyées en plus petits morceaux. Le copal broyé doit être séparé des poussières fines. Étant donné que chaque lot de copals diffère dans ses propriétés, il est nécessaire de faire d'abord un essai de fusion pour déterminer la température à laquelle le copal se combine correctement avec l'huile. Après avoir "fondu", ils commencent à dissoudre les résines dans l'huile. Le processus de dissolution nécessite également une attention extrêmement minutieuse et un travail précis. Les huiles siccatives doivent être ajoutées aux résines fondues en petites portions, et la température de l'huile doit être approximativement égale à la température des résines fondues. A noter que l'huile de lin utilisée pour la préparation du vernis doit être parfaitement propre et bien décantée. Par conséquent, vous devez d'abord vérifier soigneusement si l'huile contient des substituts et si elle s'est bien déposée. On utilise également souvent de l'huile de lin condensée, préparée par chauffage prolongé de l'huile de lin à une certaine température élevée (jusqu'à 370 °C). L'ajout d'une petite portion d'huile doit être accompagné d'un mélange minutieux et fort, après quoi un échantillon est prélevé sur une plaque de verre et la transparence de la solution est examinée. Si l'échantillon ne détecte pas de turbidité ou de bandes lumineuses différentes de la masse totale de la solution et donne une image de la connexion complète de l'huile avec la résine, le processus de dissolution peut être poursuivi en ajoutant une autre petite partie de l'huile siccative. , en suivant toutes les procédures ci-dessus. Ensuite, ils prélèvent à nouveau un échantillon, l'examinent à nouveau et procèdent de la manière décrite jusqu'à ce que tout le résidu de l'huile siccative soit complètement dissous. Si à un stade quelconque de ce travail l'échantillon est trouble, l'ajout d'une nouvelle portion d'huile est suspendu jusqu'à ce qu'un nouvel échantillon donne une indication précise de la liaison complète de l'huile avec la résine. Il n'est pas superflu d'ajouter que, bien que certaines résines se dissolvent parfaitement dans l'huile chaude, néanmoins, si l'huile n'est pas ajoutée au bon moment et de manière incorrecte lors de la dissolution, les résines ne se dissoudront pas même avec un fort chauffage. Lorsque le processus de dissolution des résines dans l'huile est terminé et que le mélange lui-même présente une transparence totale, il est versé dans un récipient pour refroidissement, ou le chaudron est retiré du feu et emmené dans une autre pièce où d'autres travaux sont effectués. L'ajout de substances qui accélèrent le séchage (sécheurs) se fait de différentes manières : tantôt des siccatifs sont ajoutés à l'huile à l'avance, tantôt des siccatifs sont ajoutés au produit fini ; Habituellement, l'ajout est effectué une fois que toute l'huile a été introduite et que l'huile s'est complètement combinée avec la résine. Les siccatifs minéraux (pyrolusite, litharge, minium, chaux) sont ajoutés sous forme bien broyée à une température de 230-250 °C, les linoléates et résinates - à une température de 200 °C. Les séchoirs doivent être complètement secs et exempts d'humidité, sinon, si de l'humidité pénètre dans le vernis chaud, la masse risque de déborder de la chaudière. Après avoir ajouté le siccatif, laissez le vernis refroidir légèrement et ajoutez un peu de solvant comme diluant. Si de la térébenthine est utilisée, elle est ajoutée à une température de 160-170 °C. En général, la température à laquelle le solvant est ajouté doit être légèrement inférieure au point d'ébullition du solvant. Il ne doit y avoir aucun feu dans la pièce où le solvant est ajouté. La quantité de solvant dépend du type de résine, la quantité d'huile dépend du type de solvant, etc. Lorsque le vernis est préparé, il est filtré à travers un tamis pour le séparer des débris, du charbon, de la saleté et autres impuretés étrangères. L'agent diluant pour les vernis à l'huile est principalement de la térébenthine, qui contribue en même temps à accélérer le processus de séchage de l'huile. Dans le vernis à l'huile, le solvant ne s'évapore pas, mais en raison d'un certain nombre de transformations chimiques, il forme une couche solide et résistante aux intempéries avec les résines dissoutes. Pour éclaircir certains types de vernis à l'huile, il est nécessaire de les laisser reposer un certain temps. Récemment, afin de réduire le temps de décantation, des filtres-presses sont utilisés. Les vernis à l'huile sont généralement divisés en trois grades en fonction de la quantité d'huiles entrant dans leur composition : les vernis gras, moyens et maigres. Les vernis huileux comprennent les vernis dans lesquels le poids d'huile de lin dépasse le poids de résine fondue. Dans les maigres, le poids de la résine dépasse le poids de l'huile. moyen - sont intermédiaires entre gras et maigre. Le temps de séchage du vernis est primordial. Trois périodes se distinguent dans le temps de séchage du vernis :
Ci-dessous, nous fournissons des recettes et des méthodes de fabrication de divers vernis à l'huile. Laque pour travaux d'intérieur
Chauffer le copal à 320-350 °C et ajouter l'huile de lin préchauffée à 200-230 °C, par petites portions. L'huile est prise la plus pure et la mieux décantée. Lorsque toute la masse est versée, ajoutez le séchoir à une température de 200-220 °C. La térébenthine est ajoutée lorsque l'huile a refroidi à 120-140 °C. vernis équipage
Préparation - standard pour les vernis à l'huile. Les vernis de transport sont nécessaires pour maintenir le brillant dans toutes les conditions atmosphériques. Vernis ambré pour meubles
L'ambre et l'huile siccative sont dissous dans de la térébenthine chaude, mélangés et laissés refroidir. Une fois refroidi, du blanc est ajouté. Laisser reposer plusieurs jours dans un endroit chaud, puis filtrer. Vernis à plancher Les vernis pour sols sont des vernis à l'huile frottés avec une sorte de peinture afin qu'ils donnent à la fois de la couleur et de la brillance. Pour leur fabrication, on utilise de la laque de copal, d'ambre ou de dammar, ainsi que de la laque de colophane ou d'éther (séchage rapide). Pour donner telle ou telle couleur, on utilise des peintures minérales de la meilleure qualité sous forme de poudre. Le mélange doit être fait en frottant dans le moulin à encre. Voici quelques recettes pour un tel vernis:
Faire fondre l'ambre et la colophane dans l'huile siccative de lin et faire bouillir pendant une heure, en accompagnant l'ébullition d'une agitation continue. Le liquide est laissé refroidir, après quoi de la térébenthine est ajoutée.
L'asphalte et le copal sont fondus avec de l'huile siccative et de l'huile, laissés légèrement refroidir puis dilués avec de la térébenthine. Laque au four argentée
Le copal est dissous dans l'huile lorsqu'il est chauffé, on ajoute du bronze, on laisse refroidir légèrement et on ajoute de la térébenthine jusqu'à l'obtention d'un vernis de l'épaisseur souhaitée. Laque qui ne se décompose pas sous l'action de l'eau chaude
L'ambre est fondu dans une petite quantité d'huile de lin. Séparément, l'huile siccative est bouillie avec de la litharge, du lait de chaux et du plomb rouge jusqu'à ce que l'huile s'assombrisse. Ensuite, de l'ambre fondu est ajouté. Chauffez encore quelques minutes et versez dans des bouteilles bien fermées. Lors de la peinture du bois, il doit d'abord être apprêté avec un mélange de noir de lampe et de térébenthine, après séchage, il est verni quatre fois de plus. Sécher et lustrer. Laque qui protège la peau de l'humidité 400% de graisse bovine ou de mouton débarrassée de la peau et des veines sont fondus avec 50 g de caoutchouc broyé et 200 g d'huile de lin sont ajoutés. Ensuite, il est dilué avec 600 g de vernis ambré huileux et le mélange est appliqué à chaud avec un pinceau sur la peau. laque ambrée peut être fabriqué à partir d'ambre fondu comme suit : 380 g d'ambre (toute variété peut être utilisée pour cela) sont broyés, fondus avec 30 g de sandarak et 60 g de térébenthine épaisse dans un pot en argile bien émaillé sur des charbons à faible combustion, puis 250 g de bon bouilli et décanté l'huile de lin sont ajoutés et enfin dilués avec 200 g de térébenthine. Auteur : Korolev V.A.
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