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ENCYCLOPÉDIE DE LA RADIOÉLECTRONIQUE ET DU GÉNIE ÉLECTRIQUE Une version améliorée du détecteur de rythme. Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique
Encyclopédie de l'électronique radio et de l'électrotechnique / détecteurs de métaux Caractéristiques du détecteur de métaux La sensibilité de ce détecteur de métaux est augmentée en utilisant la dépendance de la durée de l'impulsion de sondage sur l'intensité des colis eux-mêmes. Un ajustement automatique de la fréquence a été introduit dans le générateur de recherche. Aucune mesure supplémentaire pour la stabilisation de la tension et la compensation de température des unités électroniques n'est requise. Diagramme schématique Le schéma de principe de l'appareil est illustré à la fig. 2.30hXNUMX.
L'oscillateur maître est réalisé sur l'élément DD1.1. Sa fréquence est stabilisée par un résonateur à quartz ZQ1 inclus dans un circuit de rétroaction positive. Pour assurer l'excitation du générateur à la mise sous tension, la résistance R1 est utilisée. L'élément tampon DD1.2 décharge le générateur et génère également un signal avec des niveaux numériques. La résistance R2 détermine le degré de charge et la puissance maximale dissipée dans le résonateur à quartz. Ce générateur peut fonctionner avec presque n'importe quel résonateur avec une consommation de courant de 500 à 800 μA. Le diviseur de fréquence qui le suit par deux (élément DD2.1) génère un signal à méandre symétrique, nécessaire au fonctionnement normal du mélangeur. Le générateur de mesure est assemblé selon le schéma d'un multivibrateur asymétrique (transistors VT1 et VT2). La sortie vers le mode d'auto-excitation fournit un circuit de rétroaction positive sur le condensateur C7. Les éléments de réglage de la fréquence sont les condensateurs C3-C5, le varicap VD1 et le capteur-bobine de recherche L1. La génération s'effectue dans la plage de 500 kHz à 700 kHz, en fonction du résonateur à quartz disponible. La dérive de fréquence de ce générateur pendant les 10 premières secondes immédiatement après la mise sous tension ne dépasse pas 0,7 Hz (et toutes les 30 minutes - jusqu'à 20 Hz). Pour un fonctionnement normal de l'appareil, une dérive de fréquence de 1 Hz par 1 min (sans AFC) est considérée comme acceptable. Le signal sinusoïdal produit par le générateur de mesure, ayant une amplitude de 1-1,2 V, pénètre par le condensateur de séparation C9 dans les éléments DD3.1, DD3.2. Ces éléments forment des impulsions rectangulaires avec des niveaux numériques et un rapport cyclique de 2. Les résistances R5R6 forment un diviseur nécessaire au fonctionnement normal de cette section du circuit, et l'élément DD3.3 agit comme un étage tampon. Le signal qui en provient est transmis au déclencheur DD2.2. Le signal du diviseur de l'oscillateur de référence y arrive également. La particularité du fonctionnement du déclencheur DD2.2 est telle que si deux séquences d'impulsions proches en fréquence arrivent aux entrées C et D de cet élément logique, alors un signal de différence de fréquence avec un méandre strictement symétrique est formé aux sorties. Directs, ainsi que retardés, et en même temps inversés (grâce au circuit R8C11 et à l'élément DD4.2), les signaux sont sommés sur la touche DD5.1, qui fait office d'élément logique ET/OU . Dans ce cas, de courtes impulsions d'écriture positives sont générées pour le fonctionnement d'un périphérique de stockage analogique (DD5.2. C13, VT3). Le signal extrait de la sortie DD4.2 arrive à l'intégrateur, réalisé selon le schéma classique utilisant les éléments VD2, R10-R11, DA1, C12. La résistance R11 limite le courant de recharge du condensateur C12, déchargeant la sortie de l'élément DD4.2. Le signal intégré via la clé DD5.2, qui est contrôlé par les impulsions de DD5.1, est envoyé à la capacité de stockage C13. Sur ce condensateur, une tension égale à la valeur crête de ce qui vient de l'intégrateur est formée et maintenue avec une grande précision jusqu'à un nouveau cycle d'enregistrement. Le condensateur C14 atténue l'effet de type "step" qui peut se produire avec un changement brusque des fréquences de battement. Du suiveur de source sur le transistor VT3, le signal arrive :
Le diviseur R21R22, ainsi que les résistances de rétroaction R23 et R24, réduisent la plage de tension de commande à une amplitude de 1,2 V. L'amplificateur opérationnel DA2 compare la tension reçue avec celle donnée par le diviseur R26R29 et génère une tension de commande varicap VD1. Réglage du détecteur de métaux Avec la résistance R26, vous pouvez définir grossièrement le point de départ de la capture AFC (SENSIBILITÉ), et avec la résistance R27 - plus précisément. Lorsque vous déplacez le curseur R26 vers la position extrême (supérieure ou inférieure selon le schéma), vous pouvez facilement quitter la zone de capture AFC (± 300 Hz), en effectuant le mode de fonctionnement avec une fréquence de battement de un à un, ce qui facilite le travail. avec l'appareil plus flexible. En fait, l'AFC a deux constantes de temps (en fonction de la direction dans laquelle la fréquence de battement change). La conception spéciale de la bobine du capteur élimine pratiquement l'effet des propriétés ferromagnétiques des objets détectés. Par conséquent, il n’y a aucun effet sur l’augmentation de la fréquence du générateur de recherche. Par conséquent, l'AFC et l'appareil dans son ensemble fonctionnent très correctement dans tous les modes. Fonctionnement VCO Le VCO sur les éléments DD4.4, R18, C15 convertit la tension, qui change avec la fréquence de battement, en fréquence audio. Le comparateur DD16 configuré à l'aide du diviseur R17R4.3 lui permet de le faire dans la zone de sensibilité maximale, lorsque la fréquence de battement est comprise entre 0 et 70 Hz. Le signal du VCO est envoyé à l'entrée "A" du mixeur (touche DD5.4). La fréquence de battement différentielle arrive à l'entrée "CO" depuis l'élément logique DD4.1. En conséquence, la sortie du mixeur est :
De plus, le schéma effectue automatiquement la transition d'un mode à l'autre. La résistance variable R30 sert de contrôle de charge et de volume, et SA1 combiné avec elle sert d'interrupteur d'alimentation. L'utilisation de microcircuits de la série CMOS et d'amplificateurs opérationnels fonctionnant en mode microcourant a permis de réduire la consommation de courant du circuit au niveau de 6 mA, rendant acceptable l'utilisation de la batterie Krona comme source d'alimentation. L'emplacement des éléments sur la carte est illustré à la fig. 2.31.
Montage du cadre-capteur du détecteur de métaux La technologie et le soin apporté à la fabrication du capteur de cadre affectent grandement la qualité de l'ensemble de l'appareil. Comme base, il est recommandé d'utiliser un faisceau composé de onze morceaux de fil PEV-2 de 1,2 mm et de 1100 mm de long. Il doit être étroitement enveloppé d'une couche de ruban isolant et pressé dans un tube en aluminium d'un diamètre intérieur de 10 mm et d'une longueur de 960 mm. La pièce obtenue doit être façonnée en un cadre rectangulaire de 300 x 200 mm avec des coins arrondis. L'extrémité du premier des fils, placée dans un boîtier en aluminium - un écran électrostatique, est successivement soudée au début du deuxième fil, et ainsi de suite, jusqu'à ce qu'une sorte d'inducteur à 11 tours se forme. Les joints de soudure doivent être isolés les uns des autres avec du ruban de papier et remplis de résine époxy, tout en excluant l'apparition d'une bobine en court-circuit due au tube lui-même plié dans le cadre. Il est conseillé de prévoir ici tout connecteur haute fréquence fermé et un support approprié (non métallique) pour la poignée, qui peut être utilisée comme une ou deux sections d'une tige pliable. Il est préférable d'utiliser le câble reliant le cadre au bloc en utilisant un câble coaxial, un téléviseur, par exemple PK75. Presque tout le détecteur de métaux peut être monté sur un circuit imprimé (Fig. 2.32) constitué d'une feuille de fibre de verre unilatérale.
Il est recommandé de placer le générateur de recherche dans une boîte de blindage en étain. Base élémentaire Le générateur de recherche Choke L2 a 150 tours de fil PEL-1 0,01. Le bobinage doit être réalisé en vrac sur un châssis d'un diamètre de 4 mm et d'une longueur de 15 mm avec un noyau ferromagnétique accordé 600НН. L'inductance d'une telle self est de 1 à 1,2 mH. L'appareil utilise des condensateurs KSO ou KTK (C3, C4, C5), KLS ou KM (C1, C2, C6-C13, C15), K50-6 ou K53-1 (C14, C16. C17). Résistances - MLT 0,125, réglées R26, R27 adaptées à SP5-2 ou SP-3. Comme transistors VT1 et VT2, par exemple, le KP303B (F) convient. À la place de VT3, KP303 ou KP305, n'importe quelle lettre est acceptable, KT3102G (VT4) sera remplacé par KT3102E. Quartz - à 1,0-1,4 MHz. Varicap D901 peut être remplacé par D902. Auteur : Stafiychuk Yu.
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Commentaires sur l'article : Gringo Pas si compliqué, mais ça marchera clairement. leonid DD4 - devrait être K561LA7, DD5 - devrait être K561KT3. Le reste est correct. Leonid, Kyiv. invité si la numérotation des broches de k561tl1 est correctement indiquée sur le schéma ne correspond pas aux données de référence
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