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Instruction sur la protection du travail pour un serrurier pour l'exploitation et la réparation de conduites de gaz souterraines et de structures

la protection du travail

la protection du travail / Instructions standard pour la protection du travail

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la prévention des accidents

1. Exigences générales de sécurité

1.1. Les personnes ne présentant aucune contre-indication médicale, ayant atteint l'âge de 18 ans et ayant réussi :

  • formation d'initiation;
  • séance d'information sur la sécurité incendie;
  • briefing initial sur le lieu de travail;
  • formation aux méthodes et techniques de travail sûres pendant au moins 20 heures, comme pour les travaux présentant un danger accru.

Les emplois à haut risque comprennent :

  • inspection et réparation des équipements de gaz et des canalisations dans les locaux présentant un risque de gaz, purge au gaz et démarrage du gaz dans le système de distribution de gaz, installation et retrait des bouchons des gazoducs et autres travaux établis par la liste des travaux présentant un danger accru ;
  • donner des instructions sur la sécurité électrique sur le lieu de travail et vérifier l'assimilation de son contenu.

1.2. Un serrurier pour l'exploitation et la réparation de gazoducs et ouvrages souterrains doit réussir :

  • des séances d'information répétées sur la sécurité du travail sur le lieu de travail au moins tous les trois mois ;
  • briefing imprévu: lors de la modification du processus technologique ou des règles de protection du travail, du remplacement ou de la modernisation des équipements de production, des installations et des outils, de la modification des conditions et de l'organisation du travail, en cas de violation des instructions de protection du travail, des interruptions de travail de plus de 60 jours calendaires (pour le travail , auxquels sont soumises des exigences de sécurité accrues - 30 jours calendaires);
  • examen médical du dispensaire conformément à l'arrêté du ministère de la Santé de la Fédération de Russie n ° 90 du 14.03.96

1.3. Un mécanicien pour l'exploitation et la réparation de gazoducs et d'ouvrages souterrains est tenu de :

  • se conformer au règlement intérieur du travail établi dans l'entreprise ;
  • respecter les règles de sécurité de l'industrie gazière lors de la réparation et de l'entretien des gazoducs et des structures souterraines ;
  • respecter les exigences de ce manuel, les consignes de sécurité incendie, les consignes de sécurité électrique ;
  • se conformer aux exigences pour le fonctionnement de l'équipement;
  • utiliser conformément à sa destination et prendre soin de l'équipement de protection individuelle fourni.
  • savoir utiliser un EPI, un analyseur de gaz, pouvoir prodiguer les premiers soins aux victimes d'étouffement, d'intoxication au monoxyde de carbone, de brûlures, d'électrocution.

1.4. Un mécanicien pour l'exploitation et la réparation de gazoducs et d'ouvrages souterrains doit :

  • être en mesure de fournir une première assistance (pré-médicale) à la victime en cas d'accident ;
  • connaître l'emplacement des premiers secours, des équipements d'extinction d'incendie primaires, des sorties principales et de secours, des voies d'évacuation en cas d'accident ou d'incendie ;
  • effectuer uniquement le travail assigné et ne pas le transférer à d'autres sans l'autorisation du contremaître ou du chef d'atelier ;
  • pendant le travail, soyez attentif, ne soyez pas distrait et ne distrayez pas les autres, n'autorisez pas les personnes qui ne sont pas liées au travail sur le lieu de travail;
  • garder le lieu de travail propre et rangé.

1.5. Un mécanicien qui répare et entretient les gazoducs souterrains doit connaître et respecter les règles d'hygiène personnelle. Mangez, fumez et reposez-vous uniquement dans des pièces et des lieux spécialement désignés. Buvez de l'eau uniquement provenant d'installations spécialement conçues.

1.6. Si des dysfonctionnements de l'équipement, des installations, des outils et d'autres défauts ou dangers sont constatés sur le lieu de travail, informez immédiatement le contremaître ou le chef de l'atelier. Vous ne pouvez commencer à travailler qu'avec leur permission après l'élimination de toutes les lacunes.

1.7. Si un incendie est détecté ou en cas d'incendie :

  • éteindre l'équipement ;
  • informer les pompiers et l'administration ;
  • commencer à éteindre le feu avec le matériel d'extinction primaire disponible dans l'atelier conformément aux consignes de sécurité incendie.

En cas de danger de mort, quittez les lieux.

1.8. En cas d'accident, apporter à la victime les premiers soins (pré-médicaux), signaler immédiatement l'incident au contremaître ou au chef d'atelier, prendre des mesures pour préserver la situation de l'incident (état de l'équipement), si cela ne crée pas un danger pour les autres.

1.9. En cas de non-respect des exigences de sécurité énoncées dans ce manuel, le travailleur est responsable conformément à la loi applicable.

1.10. Conformément aux « Normes standard de l'industrie pour la délivrance gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle aux ouvriers et employés », un mécanicien pour l'exploitation et la réparation des gazoducs souterrains a droit à une combinaison en coton (durée de port - 12 mois) et mitaines combinées (durée de port - 2 mois), imperméable, masque à gaz flexible (de service), bottes en caoutchouc, en hiver, en plus - une veste avec doublure isolante, un pantalon avec doublure isolante.

1.11. Les principaux facteurs de production dangereux et nocifs dans certaines circonstances peuvent être :

  • suffocation par manque d'oxygène lorsque l'on travaille dans une pièce gazée.
  • courant électrique;
  • surfaces chaudes des pipelines sur les lignes d'injection ;
  • travail en hauteur;
  • augmentation du bruit ;
  • empoisonnement par les produits de combustion incomplète de gaz;
  • gelure de la peau suite à une exposition au gaz liquéfié à la sortie d'un équipement défectueux.

2. Exigences de sécurité avant de commencer les travaux

2.1. Examinez les vêtements et assurez-vous qu'ils sont en bon état. Mettez une salopette, attachez-la avec tous les boutons, mettez vos cheveux sous une coiffe.

2.2. Avant d'effectuer des travaux de réparation, assurez-vous que l'équipement est débranché du secteur et qu'une affiche y est apposée : "Ne l'allumez pas - des personnes travaillent !"

2.3. Vérifiez le lieu de travail, assurez-vous qu'il est suffisamment éclairé et non encombré de corps étrangers, que l'outil destiné à être utilisé dans des conditions explosives est lubrifié avec de la graisse (ou cuivré).

2.4. Le sol du lieu de travail doit être plat et non glissant.

2.5. Vérifier la disponibilité et l'état de fonctionnement de l'outil de travail. Le marteau doit être monté sur un manche ovale d'une longueur de 300 à 350 mm, calé avec un coin pointu en métal, la surface du percuteur doit être légèrement convexe et sans bavures. Les clés doivent correspondre aux dimensions nominales, il est interdit de cumuler les clés avec d'autres éléments. Tous les instruments à percussion doivent être en acier à outils. Les manches des outils à main doivent être bien ajustés et avoir une surface lisse sans fissures ni bavures.

2.6. Découvrez le circuit de la section déconnectée, avertissez les consommateurs de la déconnexion.

2.7. Lorsque vous travaillez avec des engins de levage, vérifiez la date du test. Assurez-vous que les conditions d'utilisation des mécanismes n'ont pas expiré.

2.8. Si vous allez travailler en hauteur, vérifiez l'état de fonctionnement des échafaudages et des échafaudages, leur résistance, leur stabilité, la présence et l'intégrité des garde-corps de l'extérieur. Assurez-vous que les échelles et les échelles sont en bon état. Les échelles inclinées doivent avoir des marches à mortaise et des pointes métalliques (pour une installation sur des sols en bois ou en terre) ou des embouts en caoutchouc (pour une installation sur des sols en béton ou en pierre). Les échelles doivent avoir un dispositif qui empêche leur expansion spontanée.

2.9. Si vous devez utiliser une baladeuse, vérifiez-la : la présence d'une grille de protection, l'état de fonctionnement du cordon et du tube isolant, l'état de fonctionnement de la prise et de la fiche. La tension des lampes portables ne doit pas dépasser 42 V. N'utilisez pas de lampes portables faites maison.

2.10. Signalez au capitaine tout défaut constaté lors de l'inspection et reprenez le travail après le dépannage.

3. Exigences de sécurité pendant le travail

3.1. Avant de commencer les travaux de réparation des gazoducs souterrains associés à la déconnexion du gazoduc (remplacement des vannes, retrait et pose des bouchons, joints), il est nécessaire de désactiver la protection électrique existante et d'installer un cavalier sur les sections déconnectées du gazoduc (si il n'y a pas de cavaliers installés en permanence) afin d'éviter les étincelles.

3.2. L'élimination de la glace, du goudron, du naphtalène et d'autres blocages dans les gazoducs par forage (avec des baguettes métalliques), par versement de solvants ou par fourniture de vapeur est autorisée à une pression de gaz dans le gazoduc ne dépassant pas 500 mm d'eau. pilier). L'utilisation d'un feu ouvert pour chauffer les gazoducs est interdite.

3.3. Les travaux visant à éliminer les blocages dans les gazoducs doivent être effectués à l'aide de masques à gaz à tuyau.

3.4. Réparer les équipements de gaz des gazoducs souterrains uniquement après leur déconnexion des gazoducs avec l'installation de bouchons et la délivrance d'un permis de travail.

3.5. Toute personne travaillant sous permis de travail doit être munie d'un tuyau ou d'un masque à gaz isolant l'oxygène. L'utilisation de masques à gaz filtrants n'est pas autorisée.

3.6. Démonter les raccords, raccords filetés des gazoducs fonctionnant au gaz liquéfié, après les avoir purgés avec de l'air ou du gaz inerte, tout en déterminant la fin de la purge avec un analyseur de gaz.

3.3. Nettoyer les vannes, les tubes de niveau et les vannes à trois voies des manomètres uniquement avec du fil de cuivre

3.4. Effectuer des travaux dans un environnement gazé selon les exigences suivantes :

  • délivrance d'un permis de travail;
  • utilisez un masque à gaz à tuyau;
  • utiliser des marteaux et des masses en matériau coloré;
  • les luminaires doivent être de conception antidéflagrante ;
  • utiliser des chaussures qui n'ont pas de fers à cheval en acier;
  • recouvrir les sols de tapis en caoutchouc ;
  • Lors de l'installation des bouteilles, assurez-vous que le régulateur est bien connecté à la vanne, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de gaz sous le régulateur ;
  • libérer du gaz dans le système après qu'il a été purgé ;
  • après la fin de la purge, vérifier l'étanchéité des raccordements des gazoducs, raccords et appareils par savonnage.

3.8. Il est interdit à un mécanicien exploitant et réparant des gazoducs et des structures souterraines :

  • effectuer des inspections et des travaux de réparation dans les sous-sols et les puits où passe le gazoduc, sans analyse préalable de l'environnement aérien ;
  • réparer les bouteilles remplies de gaz liquéfié et leurs soupapes;
  • utiliser un feu ouvert, allumer et éteindre l'éclairage dans les locaux où sont installées des installations de bouteilles de gaz, lors du changement de bouteilles ;
  • vérifier la densité des gazoducs, des raccords et des appareils, ainsi que des gazoducs chauds à l'aide d'un feu ouvert ;
  • laisser sans surveillance les sections du gazoduc, les raccords et les appareils qui n'ont pas été déconnectés avec un bouchon métallique et qui n'ont pas été purgés à l'air ;
  • effectuer des travaux de réparation par soudage au gaz sur les gazoducs existants sans les déconnecter au préalable du réseau existant et sans les purger à l'air ;
  • démarrer le gaz sans tester la pression de contrôle du système, ainsi que si l'état technique du gazoduc, des raccords et des dispositifs n'a pas été vérifié dans tous les locaux gazéifiés ;
  • utiliser des masques à gaz filtrants lors de l'exécution de travaux dangereux liés au gaz ;
  • ne laissez pas de résidus de solvants, même pour une courte période, dans les zones résidentielles ;
  • brûler les résidus de solvant dans des endroits non prévus à cet effet.

3.9. Lors de l'inspection des gazoducs souterrains, le personnel est tenu de : inspecter les tracés des gazoducs et identifier les fuites de gaz par des signes extérieurs, surveiller avec des instruments tous les puits et tubes de contrôle, ainsi que les puits et chambres d'autres communications souterraines, les sous-sols des bâtiments, les mines, les collecteurs , passages souterrains situés à une distance allant jusqu'à 15 m des deux côtés du gazoduc, vérifier la sécurité et l'état des panneaux muraux et des repères des structures à gaz, nettoyer les couvercles des puits de gaz et les tapis de la neige, de la glace ou de la saleté, inspecter l'état du terrain le long du tracé du gazoduc afin de détecter l'effondrement du sol, l'érosion par la fonte ou l'eau de pluie, surveiller les conditions des travaux de construction, assurer la sécurité du gazoduc à une distance de 15 m dans les deux sens et empêcher son dommage.

3.10. Si du gaz est détecté sur le tracé du gazoduc, les travailleurs effectuant le contournement sont tenus d'informer immédiatement le service de répartition d'urgence, les chefs du service du gaz, de prendre des mesures pour vérifier en outre l'analyseur de gaz et ventiler le contenu en gaz des sous-sols, en premier étages de bâtiments, puits, chambres situés dans un rayon de 50 m du gazoduc.

3.11. La fréquence de contournement des tracés des gazoducs souterrains doit être établie par l'ingénieur en chef de l'organisme exploitant le gazoduc conformément à l'article 3.3.10 des Règles de sécurité dans l'industrie gazière.

3.12. Le contournement des tracés des gazoducs souterrains doit être effectué par une équipe d'au moins 2 personnes. Le contournement des tracés des gazoducs dans une partie non aménagée de la ville, ainsi qu'à l'extérieur de la chaussée s'il n'y a pas de gazoducs, de puits ou d'autres communications souterraines dans une zone de 15 m, peut être effectué par un seul travailleur.

3.13. Les ouvriers-rampants des gazoducs souterrains - doivent recevoir, contre récépissé, des cartes d'itinéraire, qui indiquent les schémas des tracés des gazoducs avec l'emplacement des installations de gaz, des sous-sols des bâtiments et des puits d'autres communications soumis à une vérification de contamination par le gaz.

3.14. Les résultats du contournement des gazoducs doivent être reflétés dans un journal spécial.

3.15. Le contrôle technique des gazoducs souterrains en acier doit être effectué au moins une fois tous les 1 ans. Les gazoducs inclus dans le plan de révision ou de remplacement doivent être inspectés au moins une fois par an.

3.16. Des contrôles techniques ciblés et imprévus des gazoducs en acier doivent être effectués en cas de détection de fuites ou de rupture de joints soudés, dus à des dommages dus à la corrosion, lors d'interruptions de fonctionnement des installations de protection électrique au cours de l'année ; plus d'un mois - dans les zones d'action dangereuse des courants vagabonds ; plus de 1 mois - dans les autres cas, si le gazoduc n'est pas protégé par d'autres installations.

3.17. Lors d'un contrôle technique des gazoducs souterrains en acier, l'étanchéité, la qualité des joints soudés, la sensibilité aux risques de corrosion et l'état du revêtement protecteur et du métal des canalisations doivent être vérifiés.

3.18. L'inspection des gazoducs souterrains en acier afin de déterminer l'état du revêtement protecteur du métal du tuyau (en ouvrant des fosses de contrôle sur les gazoducs d'une longueur d'au moins 15 m) ne doit être effectuée que dans les endroits où le revêtement est endommagé. détectés, ainsi que dans les zones où l'utilisation des appareils est entravée par des interférences industrielles.

3.19. Le contrôle de l'étanchéité et la détection des fuites de gaz des gazoducs souterrains peuvent être effectués en forant des puits suivis d'un prélèvement d'échantillons avec un appareil.

3.20. Sur la base des résultats de l'inspection technique, un rapport doit être établi dans lequel, compte tenu des défauts identifiés et d'une évaluation de l'état technique, une conclusion doit être donnée sur la possibilité d'une exploitation ultérieure du gazoduc, la nécessité pour le moment de sa réparation ou de son remplacement.

4. Exigences de sécurité dans les situations d'urgence

4.1. Si du gaz est détecté dans les sous-sols des bâtiments ou des puits, quelle que soit sa concentration ;

  • organiser immédiatement l'aération des caves et des puits et informer le service dispatching ;
  • vérifier à l'aide d'un analyseur de gaz la présence de gaz dans l'air des autres pièces et, si nécessaire, organiser leur ventilation ;
  • avertir les personnes présentes dans le bâtiment de l'interdiction d'utiliser un feu ouvert, de fumer, d'allumer et d'éteindre l'éclairage électrique et les appareils électriques ;
  • mettre en place un suivi de l'évolution de la concentration de gaz au sous-sol ;
  • à l'arrivée de la brigade d'urgence, rapporter la situation en détail au chef de brigade ;
  • en cas d'état d'urgence du gazoduc, des raccords ou des dispositifs qui ne peuvent être éliminés immédiatement, débrancher du réseau le gazoduc ou l'appareil défectueux ;
  • afficher un avis d'interdiction d'urgence expliquant les raisons de la coupure du gaz ;
  • sceller la vanne devant la section de gazoduc et en informer l'abonné
  • arrêter les travaux avec tous les dysfonctionnements constatés des outils, des agencements, des appareils, des EPI et les signaler au responsable des travaux ;
  • contribuer au dépannage et aux situations d'urgence ;
  • éliminer les dysfonctionnements les plus urgents dans le strict respect des exigences des instructions de protection du travail.

5. Exigences de sécurité à la fin des travaux

5.1. Faire rapport au chef de travaux sur tous les dysfonctionnements, les dysfonctionnements constatés lors des travaux, et les mesures prises pour les éliminer.

5.2. Nettoyez les combinaisons et les chaussures de sécurité de la poussière et de la saleté. En secouant, dégagez la salopette de la présence éventuelle de gaz dans ses plis, notamment dans les manches, avant cela, le feu ouvert ne doit pas être utilisé

5.3. Le matériel et les outils doivent être rangés dans un endroit qui leur est spécialement destiné.

5.4. Mettez les chiffons huilés dans un récipient métallique avec un couvercle pour éviter une combustion spontanée.

5.5. Retirer et ranger dans un endroit spécialement désigné (placard) les salopettes.

5.6. Se laver soigneusement les mains et le visage. Prenez une douche si possible.

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