Bibliothèque technique gratuite OUTILS ET MÉCANISMES POUR L'AGRICULTURE
Moulin à grain. Dessin, description Annuaire / Outils et mécanismes pour l'agriculture Le pain cuit dans un four de village n'a pas besoin de publicité : à tous égards, c'est un succès. Seulement ici, il est difficile de stocker des sacs de farine, beaucoup plus faciles - des céréales. Et par conséquent, il est nécessaire d'avoir la possibilité de moudre le grain à la maison, sans quitter le moulin à farine. Et pour obtenir la farine de broyage fin et grossier. Chez soi, à la campagne, il faut souvent éplucher les céréales, le tournesol, écraser et moudre la craie, le sel, et divers déchets de céréales. Oui, et préparer des aliments composés dans son jardin est le rêve d'un villageois : le nombre de têtes de bétail et de volailles dans un ménage personnel augmente de jour en jour. J'ai construit un tel mécanisme pour moi-même et l'ai appelé un moulin à grain. Les principales pièces de travail sont le rotor et le stator. Ils remplissent les fonctions de meules - la première tourne à l'intérieur de la seconde. En général, mon moulin à vent ressemble à ceci. Sur un tabouret en bois se trouve un moteur électrique d'une puissance de 1 kW à 220 V, monophasé, rebobiné à partir d'un triphasé hors service. Le moulin lui-même y est fixé à l'aide de coins - de sorte que le roulement dans son trou central se déplace sur l'arbre du moteur: le rotor tournera sur cet arbre, développant jusqu'à 3000 tr/min. Le corps du moulin lui-même est très similaire aux boîtes à bonbons rondes d'une épaisseur de 56 et Ø348 mm. Le fond de la boîte avec un côté de 50 mm est le stator, et le couvercle (15 mm de haut) ferme les "intérieurs". Sur le dessus du boîtier, une petite fonte avec un fond découpé est fixée avec des vis M4. Au lieu de ce dernier, une plaque d'amortissement est installée. Ci-dessous - un manchon de plumeau en bâche (sur les mêmes vis). Sous l'amortisseur et au-dessus de l'anthère dans le stator, il y a des fenêtres "entrée - sortie" - 15x30 mm. Par le haut, lorsque l'amortisseur est entrouvert, des "matières premières" sortent de la fonte et des "produits" finis sont versés par le bas. Il est recommandé d'utiliser le manchon sans faute: le broyage ne se dispersera pas sur les côtés, mais se précipitera directement dans le sac ou autre récipient substitué. Le stator est constitué d'une bande métallique de 2 mm d'épaisseur et de 54 mm de largeur. Courbé autour. Je l'ai placé dans un moule et l'ai rempli d'aluminium à partir d'une extrémité - j'ai obtenu une tasse avec un fond de 4 mm. Ensuite, j'ai coupé les coins 20x20x50 mm. Je les ai soudés sur le côté de la tasse de l'intérieur, laissant un espace libre pour les fenêtres - la surface est devenue nervurée. (Plus tard, j'ai pensé que les coins pouvaient simplement être vissés - l'effet serait le même.) J'ai percé un trou pour l'arbre au centre du stator.
L'ébauche du rotor - un cercle Ø322 mm - a été découpée dans une tôle de 3 mm d'épaisseur. Puis il a tracé dessus un cercle de Ø300 mm et l'a divisé en 32 parties identiques. J'ai percé des trous Ø3 mm aux points de marquage. Devant eux, à l'extérieur, le long du rayon, il a fait des coupes avec une scie à métaux et a plié les pétales, comme indiqué sur le dessin. Au centre du rotor, j'ai soudé un manchon de 45 mm de long et de Ø28x5 mm. Lors de l'assemblage de la structure, j'ai d'abord mis le stator sur l'arbre, puis le rotor sur la clé et enfin fixé le tout avec une goupille à travers la douille et l'arbre. Le couvercle a été fixé par le haut avec quatre vis M6 autour de la circonférence du boîtier.
Pendant le fonctionnement du moulin, il est nécessaire de respecter l'ordre suivant: remplissez, par exemple, le grain avec une fonte et démarrez le moteur. Quand il prend de la vitesse, ouvrez le rabat supérieur - remplissez une partie du grain. Complétez sa quantité au fur et à mesure que vous enlevez la farine, en agissant sur le rabat inférieur. Essayez de ne pas trop dormir : vous pouvez rapidement vous y habituer. Cependant, vous devez être prudent tout le temps - après tout, la productivité du broyeur est de près de 5 kg / min. Comme l'a montré la pratique, la qualité de la rectification dépend du nombre de tours du moteur et, bien sûr, de la taille de l'écart entre le rotor et le stator. Dans ma conception pour éplucher ou casser le grain - un écart de 5 mm. Pour la farine, il faut la réduire à 2 mm : il faut aussi avoir un rotor remplaçable de gros diamètre. Mais il existe une autre issue - changer le schéma de connexion au moteur: retirer le moulin de l'arbre du moteur et, en le mettant séparément, régler la transmission par courroie avec des poulies interchangeables, en augmentant (pour la farine) le nombre de tours. Auteur : I.Shamotov Nous recommandons des articles intéressants section Outils et mécanismes pour l'agriculture: Voir d'autres articles section Outils et mécanismes pour l'agriculture. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Le bruit de la circulation retarde la croissance des poussins
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