Bibliothèque technique gratuite SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL
Fonctionnement en toute sécurité des outils, des montages et de l'équipement, des véhicules, des dispositifs de sécurité et de protection. Sécurité et santé au travail la protection du travail / Base législative de la protection du travail Outre le fonctionnement sûr de l'équipement, un rôle important est joué par fonctionnement sûr de l'outilpour lequel il doit être correct. Tous les travailleurs doivent être conscients qu'il est très dangereux de travailler avec un outil défectueux et qu'un tel travail est donc interdit. Par conséquent, l'économie d'outils de toute entreprise, site doit être organisée de manière à ce que seuls des outils utilisables soient délivrés aux travailleurs. Ceci est réalisé par une inspection, des tests, une réparation et un affûtage systématiques et opportuns. Il est interdit de sortir un instrument défectueux de la salle des outils, ainsi que de travailler avec. Les exigences d'hygiène pour les outils à main et l'organisation du travail doivent être conformes aux exigences de SanPiN 2.2.2.540-96 "Exigences d'hygiène pour les outils à main et l'organisation du travail". Pour travailler avec des outils électrifiés, pneumatiques et pyrotechniques, les personnes ayant suivi une formation industrielle et disposant d'un certificat approprié pour le droit d'utiliser l'outil peuvent être admises. Dans le même temps, les outils électrifiés et pneumatiques doivent être testés périodiquement par du personnel qualifié avec une note à ce sujet dans un journal spécial. Il est interdit de travailler avec un tel outil à partir d'échelles. Seul un électricien doit connecter ou déconnecter les équipements auxiliaires (transformateurs abaisseurs, convertisseurs de fréquence de courant, disjoncteurs). Les outils avec câbles et tuyaux doivent être entreposés à l'intérieur en dehors des heures de travail. Lorsque vous travaillez avec outils pneumatiques les règles suivantes doivent être respectées :
Autorisation (permis de travail) de travailler avec un pistolet de construction et de montage par le chef mécanicien ou une personne habilitée à le faire. Des pistolets et des cartouches pour eux sont délivrés aux travailleurs après qu'ils présentent un certificat pour le droit d'utiliser un pistolet et un permis de travail pour le travail. Les pistolets doivent être stockés dans un entrepôt dans des armoires en acier scellées (scellées) séparées (boîtes). Un enregistrement de la vérification par le responsable des conditions de stockage, de l'état, de l'état de fonctionnement et de l'intégralité des pistolets doit être consigné dans le livre d'enregistrement de l'acceptation et de la délivrance des pistolets. Un inventaire des pistolets doit être effectué trimestriellement par le service chef mécanicien. Les outils à main doivent être utilisés conformément au mode d'emploi du fabricant. Les parties tranchantes d'un outil à main, lors de son transport ou de son transport, doivent être protégées par des housses spéciales. Les instruments à percussion (ciseaux, barbes, etc.) ne doivent pas présenter : fissures, bavures, irrégularités à l'arrière de la tête. Les manches en bois des outils à main doivent être en bois dur et ne pas présenter de fissures, d'éclats, etc. Les manches en bois des instruments à percussion (haches, marteaux, masses, pioches, etc.) doivent être de section ovale avec une extrémité libre épaissie. L'extrémité sur laquelle l'outil est monté doit être calée avec une cale métallique. Sur les manches en bois des outils à pression (ciseaux, limes, burins, etc.), des anneaux métalliques doivent être montés aux joints. Les clés doivent correspondre aux dimensions des écrous et des têtes de boulons. Les mâchoires des clés doivent être parallèles et ne pas présenter de fissures dans le fond. Outre les exigences de sécurité énumérées, tous les outils et l'organisation du travail avec eux doivent être conformes aux exigences des règles et normes sanitaires SanPiN 2.2.2.540-96 "Exigences d'hygiène pour les outils à main et l'organisation du travail". Dans le même temps, compte tenu des spécificités du travail effectué, tous les travailleurs doivent disposer d'un équipement de protection individuelle certifié. Pour assurer la commodité du travail et la sécurité des travailleurs, divers dispositifs qui ne sont pas impliqués dans le processus technologique sont largement utilisés. Les exigences de sécurité pour la conception des appareils et leur fonctionnement en toute sécurité sont déterminées par GOST 12.2.003-91 "Équipement de production. Exigences générales de sécurité", GOST 12.2.029-88 "Appareils de machine. Exigences de sécurité" et un certain nombre d'autres documents réglementaires et techniques. Ces dispositifs sont en fait des moyens de protection collective contre l'action de facteurs (essentiellement mécaniques). L'une des principales exigences pour les appareils est qu'ils ne doivent pas être une source de facteurs de production dangereux et nocifs. De plus, les appareils utilisés dans les zones explosives doivent être constitués de matériaux qui excluent la possibilité d'étincelles lors de leur utilisation. Les appareils comprennent des échelles, des échelles - escabeaux, des échelles, des ponts, des échafaudages, des échafaudages, des passerelles, des traîneaux, des rouleaux, des plates-formes suspendues, des berceaux, diverses machines-outils (conducteurs, cartouches, plaques frontales, plaques magnétiques, mandrins), etc. Les exigences de sécurité supplémentaires non prévues par les normes susmentionnées doivent être prévues dans les dessins d'exécution, dans les documents textuels pour la fabrication, le fonctionnement et la réparation des appareils. Les dispositifs techniques de protection sont utilisés comme moyen de protection collective des travailleurs contre l'action de facteurs de production dangereux et nocifs. Selon le principe de fonctionnement et de conception les dispositifs sont divisés (GOST 12.4.125-83 SSBT "Moyens de protection collective des travailleurs contre les facteurs mécaniques. Classification") dans les types suivants:
Des dispositifs de protection sont installés entre un facteur de production dangereux et les travailleurs. Il s'agit notamment des boucliers, des écrans, des boîtiers, des visières, des lamelles, etc. Selon la méthode d'installation, ils sont conçus comme fixes, mobiles, pliables, amovibles. Les principales exigences de conception et d'utilisation sont contenues dans GOST 12.2.062-81 * SSBT "Equipement de production. Clôtures de protection". Les clôtures peuvent être solides et non solides (mailles, treillis, perforées). Les dispositifs de sécurité sont conçus pour éliminer un facteur de production dangereux à la source de son apparition. Ils sont divisés en bloquants et restrictifs. Les dispositifs de verrouillage sont déclenchés par des actions erronées du travailleur. Selon le principe de fonctionnement, les dispositifs de blocage sont divisés en mécaniques, électriques, électromagnétiques, hydrauliques, optiques, combinées et autres. Les dispositifs de limitation sont déclenchés en cas de violation des paramètres du processus technologique ou du mode de fonctionnement de l'équipement technologique. De par leur conception, ils sont divisés en : accouplements, goupilles, soupapes, clavettes, membranes, ressorts, soufflets et rondelles. Les dispositifs de freinage sont conçus pour ralentir et installer des équipements de production en cas de facteur de production dangereux. De par leur conception, ils sont divisés en chaussure, disque, conique et coin. Par mode de fonctionnement : manuel, automatique et semi-automatique. Sur rendez-vous - travail, réserve, stationnement et freinage d'urgence. Les dispositifs de contrôle et de signalisation automatiques sont conçus pour contrôler la transmission et la reproduction d'informations (couleur, son, lumière, etc.) afin d'attirer l'attention des travailleurs et de prendre des décisions lorsqu'un facteur de production dangereux apparaît ou peut se produire. Selon le mode de fonctionnement sur - automatique et semi-automatique. Par la nature du signal - son, couleur, symbolique et combiné. Par la nature du signal - constant et pulsé. Le dispositif de télécommande est conçu pour contrôler le contrôle de la production en dehors de la zone dangereuse. De par leur conception, ils peuvent être fixes et mobiles. Les signaux de sécurité sont subdivisés selon GOST R 12.4.026-2001 "Couleurs des signaux, signaux de sécurité et marquages des signaux. Objet et règles d'application. Exigences et caractéristiques techniques générales. Méthodes d'essai." Notez que dans les installations de production dangereuses, il est obligatoire d'utiliser et de maintenir en bon état les équipements de protection d'urgence, ainsi que les alarmes. Auteurs : Fainburg G.Z., Ovsyankin A.D., Potemkin V.I. Nous recommandons des articles intéressants section la protection du travail: ▪ Création et mise en place d'un OSMS ▪ La procédure d'attestation des lieux de travail selon les conditions de travail ▪ Évaluation hygiénique des conditions et de la nature du travail Voir d'autres articles section la protection du travail. Lire et écrire utile commentaires sur cet article. Dernières nouvelles de la science et de la technologie, nouvelle électronique : Cuir artificiel pour émulation tactile
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